黄金会断裂吗？

黄金会断裂。

黄金非常软，折断的情况比较常见，一些人佩戴习惯不好，经常用力拨弄搭扣，很容易造成折断，这一点在黄金项链上尤为突出。

在金饰佩戴保养方面的常识还很欠缺。黄金饰品硬度较低，这就导致易变形，为了避免不必要的纠纷，大家在佩戴时要尤为小心，尤其是空心的黄金饰品，一旦变形就很难修复甚至无法修复。

相关说明

一、赤金和纯金的意思相接近，但因时间和地方的不同，赤金的标准有所不同，国际市场出售的黄金，成色达996%的称为赤金。而境内的赤金一般在992%-996%之间。

二、色金，也称“次金”“潮金”，是指成色较低的金。这些黄金由于其他金属含量不同，成色高的达99%，低的只有30%。

按含其他金属的不同划分，熟金又可分为清色金、混色金、k金等。清色金指黄金中只掺有白银成分，不论成色高低统称清色金。清色金较多，常见于金条、金锭、金块及各种器皿和金饰品。

三、混色金是指黄金内除含有白银外，还含有铜、锌、铅、铁等其他金属。根据所含金属种类和数量不同，可分为小混金、大混金、青铜大混金、含铅大混金等。

-黄金 （贵金属）

题主是否要问“5d硬金黄金空心镯子容易断吗”？不容易。

1、首先5D硬金是在千足金的基础上，运用无氰电铸工艺制作而成，具有“硬核”质地，重量更轻。

2、其次5d黄金韧性好，不容易断裂，并且重量轻硬度高，保证足金纯度的同时还能拥有时尚的款式。

3、最后5d是采用新技术制作的黄金，硬度高，可塑性大， 一点点金就能制作成外观挺大的空心饰品。

焊接啊!!

当前,在烧结的产品中,陶瓷或金属塑胶的使用量

不断增长塑胶的特性使得混合物能够按所用注模机

器类型的标准进行编排此外,在粉末注模(PIM)领域

已经进行了大量的研究,也有很多这方面的出版物,这

意味着PIM正在快速成长,并已经在工业中有了自己

的位置,可以看作是一个工艺分支粉末注模尤其适

用于陶瓷和金属部分的系列产品该技术可以应用于

很多领域,诸如医疗,航空航天部门,汽车工业和电力

工程等

粉末注模的工艺流程可分为3个步骤首先,在

调配阶段,用一种热塑性的粘合剂对陶瓷或金属粉末

进行调配然后就可以对高密度聚合物填料(填料含

量大约占容积的70%)进行注模处理用这种方法生

产的注模部分称为"原型部分",在下一个阶段(脱离

阶段)中还必须把粘合剂从其中移走粘合剂可以通

过使用热萃取或者是借助于催化剂,溶剂萃取除去,这

部分称为"已脱离原型部分"陶瓷或金属部分的实际

产品是在随后高达2000℃的烧结阶段中形成的这

部分很致密,其密度值为理论值的98%一999%

由于应用注模方法进行生产的部件受到几何形状

复杂性的制约,因此最好是在"原型部分"阶段就把这

些部件按简单的几何形状进行编排对于塑胶材料,

传统的串焊(series welding)即可满足该要求,这样,使

得塑胶的应用成为现实该文中塑胶作为一种加工助

剂不仅可用于注模,还用于在脱离和烧结之前,连接几

个独立的部分另外一个正面效应是可能生产出复合

材料〔例如熔钢和建筑用钢)

料,选一种聚烯烃做氧化铝的粘合剂,聚缩醛(树脂)做

特种钢的粘合剂用这些材料为样品注模,然后用不

同的方法进行焊接和数据对照在注模之后和烧结之

前的原型部分阶段进行焊接塑胶焊接的方法是应用

高密度聚合物填料进行连接,在原型致密阶段,会产生

非匀质性焊缝,但可在随后的烧结阶段消失山于陶

瓷或金属部分的几何形状比较复杂,所以导致炸接的

特点受到限制,在试验中应用3种不同的焊接方法

第1种是热具焊接,原理是所焊物体局部接触电热焊

具并在其高温下连接在一起第2种是热辐射焊接,

热辐射焊接并不接触所焊部位,它通过一种红外辐射

的方法传热第3种是振动焊接,振动焊接'j上述两

种方法相反,它通过摩擦使所焊部位成为部分可塑状

态,从而两物体在压力的作用下连接在一起,可以相互

带动对方移动由于原型部分表现出一定的脆性材料

特征,因此要注意确保连接压力很低并且焊接部位在

此阶段没有受损热具焊接的温度大约为180℃,对

于低熔点的陶瓷原料(118℃)和金属原料(164 Y:)是

适用的

1原型部分的塑焊

选一种氧化铝(A1z 0s)和一种特种钢料做试验材

2试验结果

陶瓷和金属焊接的结果是可以调换的,以特种钢

复合物或特种钢为例进行讨论不同焊接方法不同阶

段的焊接强度(二,)和焊接系数(人)见表1焊接系数

(f)表示焊接强度和原材料强度的比例

由于表中的数据只是在最初的可行性研究阶段得

出的,因此如果振动焊接可行,考虑到其优越性,那么

与其他方法相比,它的缺点是可以忽略的通过试验

发现,在原型部分阶段,有个明显的特点是强度很低,

这主要是由于填料的含量很高,大约占到容积的70%,

表1特种钢焊接强度与焊接系数

连接阶段

热具焊接强度

『1/MPa

焊接系数

天1

热辐射焊接强度

o ,/MPa

焊接系数

f

振动焊接强度

,W,/MPa

焊接系数

f,

刀住王

6行了1

八,气

原型紧密阶段

已脱离原型紧密阶段

烧结阶段

一_9209098067

095067

096097079

万方数据

诊

46 焊接2004(1)

蒸

于典型的PIM产品,通常靠外的区域紧凑而无孔,在焊

接部件的内侧则形成一个有一些小孔的组织,孔的数

量在很大程度上由烧结条件决定

3结论

拱

这些填充物并没有起到提高强度的作用,反而会降低

横截面的承载能力,这就需要大大降低焊接压力在

已脱离阶段结构已经固定,在烧结前温度大概能达到

1 000℃,这使得强度有较大的提高采用振动焊接方

法在烧结阶段时,连原型部分阶段产生的焊缝非匀质

问题都已经在粘合中消失了

烧结后的部件具有较高的强度,高温焊接时其强

度为母材强度的96%,热辐射焊接时其强度为母材强

度的97%振动焊接此数值达到了80%,据估计采用

振动焊接方法的该数值还会有较大的提高采用高温

焊接方法在已脱离原型阶段时焊接系数超过了10,其

原因可以归结为在焊接中形成的焊珠由于焊接时材

料的损失,还要考虑到两方面的影响,一方面截面面积

增加,另一方面由于焊珠和焊接部件之间的缺口—

通常是断裂的开始点,缺口效应会逐渐显现出来对

总的来说,采用粉末注模〔PIM)的方法来生产部件

具有很高的实用价值,同传统的单边多极焊接相比,它

使生产成本大幅降低尤其是在高强度的陶瓷和金属

粉末注模过程中,采用传统的单边多极焊接方法,其后

处理工艺费用很高,往往占生产成本的90%目前的

研究结果表明,将来用粉末注模(PIM)方法生产复合材

料也是切实可行的(例如将硬质的金属外壳与具有延

展性的内核相连接),这必A1会开发出更多的应用领域

(收稿日期2003 11 10)

作者简介:白海欣,1978年出生,硕士研究生〕

350 MW机组自动主汽门门前后疏水管管座更换

河北省电力研究院(石家庄市050021)张东文冯砚厅李中伟杨建菊

华能上安电厂2#机2#自动主汽门体为美国GE公

司生产的350 MW机组超高温高压汽轮机配套部件

在2001年10月中级检修中,通过光谱检验发现该主

汽门的门前门后两个疏水管座错用为碳钢

将错用材质的两个管座全部更换,2#机2#自动主

汽门体材质为Crmov钢,壁厚约为160 mm;更换后门

前后两管座材质为12Cr1Mo\,规格冲89二,30

,焊接性分析

2#自动主汽门门体材质为低合金耐热铸钢,管座

材质为低合金耐热钢由于门体壁厚刚性大,施焊处

埋难度较大,为避免焊后焊缝及热影响区淬火,产生冷

裂,焊前必须预热,温度升高到200℃方可进行施焊

该处的疏水管座与门体采用单V形坡日,全焊透形式,

手工电弧焊

2焊前准备

2,1短管去除

采用气割方法将管座割除,注意距离根部10 mm,

再用切割片角磨机打磨至根部打磨后进行磁粉探伤

检查探伤检查应无裂纹等缺陷

22坡口加工

将主汽门体与管座联接处周围原角焊缝(焊肉)打

磨掉,并将周围50 m处打磨干净,露出金属光泽并

经无损探伤检验,无任何缺陷进人下一道工序

加工管座,按图1要求加工管座的坡口,坡口经探

伤检验合格后进行焊接操作

23焊接材料

焊接材料选用R31焊丝,规格币2 5 mm; 8317焊

条,规格巾32 mm,焊材应进行复验

24主汽门体大局部(周围)预热

将主汽门门体管座范围内沿主汽门按整圈用远红

外加热器包裹起来,L下宽度即高度按400一500 mm

考虑,用铁丝固定,在加热范围内按3600布置4支热电

祸预留币89 mm管座处待焊,这个部位还需用大号

焊炬进行300℃以上的预热,预热升温速度不控,但需

要恒温时间,主要目的是为了均温,当内壁温度达到

150℃时,即可进行管座角焊缝的焊接