土方法提炼黄金是氯化提纯,氯化提纯一般比较适合金粉提纯,较大的金块需要先泼珠造成小颗粒或者压成薄片,以加快氯化速度。
电解提纯,黄金电解提纯是一种比较常用的方法,以合质金做阳极,纯金或不锈钢做阴极,浓盐酸做电解液纯度可达9995%需要及时更改电镀液。速度较慢,工作时间较长,用电多。
国家对黄金纯度标准
目前市场上销售的黄金饰品,分为足金和K金饰品,根据国家标准GB11887中的规定。
24K,目前国际黄金价格市场偶见标有24K黄金饰品,根据国家标准,24K金含量理论值应为百分之百,金无赤足,因此严格的讲,24K是不存在的,销售中标有24K金是不正确的,不符合国家标准。
千足金,含量为999%,俗称三个9。足金——含量为990%,以上,俗称二个9。18K含量为750%,K金的颜色有多种,通常有黄、红、白色之分。其中白色K金,实际上是黄金与镍、锌、铜等元素的合金。它不是通常所说的白金饰品。白金是指贵金属铂(Pt)。
古法炼金主要有手选矿块、砸矿块、石碾子碾矿块、筛矿、搅拌、拉流、化火等程序。其中工作量最大的数人工推石磨,每盘磨5~6人推,古法炼金在矿石磨碎以后,就是拉流,利用比重原理扫选出流板金,拉流的目的是把金子从矿石中分离出来,这个是清流,有点像淘沙金了,目的就是把流板金变成毛金, 通过这个程序,淘出的毛金纯度已经达到5到6成毛金淘出来以后,用酸性物质除去杂质,就可以冶炼了,真金不怕火炼,大约半个小时以后,金块就会出现了这块金块重50多克,成色大约9成,需要7、8吨矿石才能炼出来。
金都招远一直采用流槽堆石砌灶冶炼黄金的古法工艺 ,这古法炼金的第一步,就是将金矿石粉碎成黄豆粒大小,然后放 在原始的石磨中磨制,直到磨出厚厚的灰色泥浆为止。
经过石磨摸出来的泥浆,我们就把他放在这个流板之上,然后 用水不断的冲击这些泥浆,因为黄金的比重会比较大,所以他会被 挂在这个流板之上。
炼金的最后一道工序叫做化火,这也是黄金冶炼最关 键的一步!也就是将这些毛金化作金块,化火时,先用旺火将坩埚烧红,当熔炼的金水被提纯到一 定程度时就倒入金模,黄金冶炼就到此完成了。古法炼金的整个工 艺全凭金匠的经验和感觉来掌握,炼出来的尽快成色也不是很纯, 只有七八成。
混汞黄金提纯法
这是一种古老的黄金提纯方法,只要有耐心,可以提到很高的纯度,具体方法如下:
1. 汞齐化
黄金+汞+水
不断研磨,直到无黄金颗粒为止,黄金与汞生成金属间化物。
2. 加硫
将硫磺粉与已汞齐化的金研磨混合
3. 空气中加热培烧
此时,多余的汞挥发,贱金属首先生成金属硫化物,后期生成金属氧化物
4. 多次重复以上操作
5. 加硼砂熔化成金锭
贱金属氧化物与硼砂反应生成低熔点物质,浮于液体上层,纯金在底部。
用水银提纯金。这是一种古老的提纯黄金的方法。只要有耐心,就可以说纯度高。方法如下:
1、汞齐法:金+汞+水;直到没有金颗粒出现,金和汞就会形成金属间化合物。
2、硫:硫粉与银汞金混合研磨而成。
3、在空气中加热:此时,多余的汞蒸发,贱金属首先形成金属硫化物,然后是金属氧化物
4、重复此操作多次。
5、硼砂:贱金属氧化物与硼砂反应,形成低熔点的物质漂浮在液体顶部,底部是纯金。
注意:这种方法用于防止汞蒸气中毒。在古代,由于没有硝酸、硫酸等化学物质,只能采用上述方法。
扩展资料:
金是化学元素Au的元素形式,是一种柔软、金色、耐腐蚀的贵金属。黄金是一种稀有的、稀有的、高价值的金属。在世界上,黄金通常用盎司来计量。在中国古代,人们用“两”作为黄金的单位,黄金是一种非常重要的金属。
它不仅是储备和投资的特殊货币,也是珠宝、电子、现代通信、航空航天等领域的重要材料。2015年后,国际黄金价格飙升。在纽约,黄金价格在不到一个月的时间里从每盎司1200美元涨到了1300美元。据统计,纽约的黄金期货价格自2015年以来上涨了93%。
参考资料:
有的湿法黄金提纯工艺均采用王水溶金,再加入还原剂将金还原,或如入掩蔽剂络合干扰物质,再进行萃取的方法,这需要消耗大量的还原剂或萃取剂,成本较高。本发明突破了传统工艺,采用将含金王水直接加热蒸发,结合酸洗除杂,高温熔炼等简单提纯工艺,得到高品质黄金。与现有技术相比,本发明具有产品纯度高,生产成本低,工艺简单实用的特点。 一种湿法提纯黄金工艺,它是将粗金置于容器中,加入新配制的王水淹没粗金,然后加热溶解15~25分钟,若粗金未溶完,可再加入王水重复溶解,直至溶解完全,取下冷却,略加水冲洗器壁,过滤,用水洗至滤纸无**,滤液与洗液合并,其特征在于:将所得溶液加热蒸发至干,金泥即析出,取下冷却后,加入浓盐酸浸没金泥,用水吹洗杯壁并重复蒸干,取下冷却后,加入1∶1的盐酸溶液煮洗1~2次,加入的盐酸能淹没金泥即可,此时溶液基本无**,过滤,用水洗至金泥无氯离子存在,将金泥转入另一容器中,再用1∶1的硝酸溶液煮洗1~2次,硝酸的加入量也是以能淹没金泥即可,过滤,洗净,烘干,将金泥放入磁坩埚中,加入少量硼砂,在1000~1100℃熔炼成纯净的金块。
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