薄壁不锈钢管的焊接方法

一、薄壁不锈钢管的焊接方法：

1、采用左焊法，焊炬匀速前进，保持上下不跳动。焊丝顺着焊口并贴紧焊口从熔池前沿加入，加入量视间隙与速度而定。尽量少加勤加，以免在平焊时形成焊缝内凹和仰焊时焊缝外凸，以焊缝一次成型为原则。

2、焊丝端部始终处于氩气保护范围内，以免红热的端头氧化。焊丝也不应伸入熔池中搅乱氩气流；焊丝直径选用20～25mm，焊接电流在40～100A之间，氩气流量8L/min，焊炬喷咀孔径8mm，喷咀与工件距离5～10mm。

3、引弧时提前送气3～5s。熄弧前应先提高行进速度，然后熄弧，以消除弧坑。焊后清洗用进口酸洗膏，在深圳金威啤酒厂，酸洗膏全部由德国滋曼公司提供，涂上后20min用不锈钢丝刷刷去氧化皮，并用清水冲洗即可。对要求低的管道也可直接用不锈钢丝刷，边刷边冲洗。

4、也可用非熔化极氩弧焊，适于焊接薄壁件，而且可以获得良好的接头，力学性能可以得到保证。但是，钨极载流能力有限，电流不能太大，但是质量绝对可以得到保障，并且你焊接的是薄壁管件，不需要开坡口，方便。

扩展资料：

一、氩弧焊适用于焊接易氧化的有色金属和合金钢（主要用Al、Mg、Ti及其合金和不锈钢的焊接）；适用于单面焊双面成形，如打底焊和管子焊接；钨极氩弧焊还适用于薄板焊接。

二、采用氩弧焊打底工艺，可以得到优质的焊接接头。氩弧焊打底焊接工艺在锅炉的水冷壁、过热器、省煤器等焊接中，接头质量优良，经射线探伤，焊缝级别均在Ⅱ级以上。

三、要求

1、质量好：只要选择合适的焊丝、焊接工艺参数和良好的气体保护就能使根部得到良好的熔透性，而且透度均匀，表面光滑、整齐。不存在一般焊条电弧焊时容易产生的焊瘤、未焊透和凹陷等缺陷。

2、效率高：在管道的第一层焊接中，手工氩弧焊为连弧焊。而焊条电弧焊为断弧焊，因此手工氩弧焊可提高效率2~4倍。因不需清理熔渣和修理焊道，则速度提高更快。

在第二层电弧焊盖面时，平滑整齐的氩弧焊打底层非常利于电弧焊盖面，能保证层间良好地熔合，尤其在小直径管的焊接中，效率更显著。

3、易掌握：手工电弧焊根部焊缝的焊接，必须由经验丰富且较高技术水平的焊工来担任。采用手工氩弧焊打底，一般从事焊接工作的工人经较短时间的练习，基本上均能掌握。

4、变形小：氩弧焊打底时热影响区要小得多，故焊接接头变形量小，残余应力也小。

参考资料：

-氩弧焊

参考资料：

-左焊法

参考资料：

-薄壁不锈钢管

1、手工电弧焊手工电弧焊是一种通过手工操作电弧焊条的焊接方法。在手工电弧焊中，利用焊条和工件之间产生的电弧将焊条和工件局部加热到熔化状态，焊条端部的熔滴与熔化的母材金属熔合形成熔池。随着电弧向前移动，熔池中的液态金属逐渐冷却并结晶形成焊缝。不锈钢手工电弧焊应用最广，可用于焊接各种不锈钢。其特点是手工电弧焊热影响区小，质量容易保证，设备简单，操作灵活，适用于各种焊接位置和不同板厚。现在不锈钢焊条基本可以满足各种不锈钢的焊接要求，焊条的选择几乎不受限制。2、自动埋弧焊用一层颗粒状易熔焊剂覆盖焊接电弧。一种不暴露弧光的焊接方法目前主要用于焊接奥氏体不锈钢板，特点是焊接电流大，熔深大，工件坡口小。焊接速度快，生产效率高；焊缝金属凝固较慢，液态金属与熔化的焊剂发生冶金反应的时间较多，降低了焊缝出现气孔的可能性。焊缝成型美观，工作环境好，易于操作，对焊工的要求相对简单。3、钨极惰性气体保护焊TIG焊可分为手工焊、半自动焊和自动焊。TIG焊接广泛应用于不锈钢。适用于全位置焊接，一般不产生飞溅，焊缝美观。

SUS310S不锈钢焊接方法:

1、

手工焊（MMA）：手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法电弧的长度靠人的手进行调节，它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小同时，当作为电弧载体时，电焊条也是焊缝填充材料

这种焊接方法很简单，可以用来焊接几乎所有材料对于室外使用，它有很好的适应性，即使在水下使用也没问题大多数电焊机可以TIG焊接在电极焊中，电弧长度决定于人的手：当你改变电极与工件的缝隙时，你也改变了电弧的长度在大多数情况下，焊接采用直流电，电极既作为电弧载体，同时也作为焊缝填充材料电极由合金或非合金金属芯丝和焊条药皮组成这层药皮保护焊缝不受空气的侵害，同时稳定电弧它还引起渣层的形成，保护焊缝使它成型电焊条即可是钛型焊条，也可是缄性的，这决定于药皮的厚度和成分钛型焊条易于焊接，焊缝扁平美观此外，焊渣易于去除如果焊条贮存时间长，必须重新烘烤因为来自空气的潮气会很快在焊条中积聚

2、

MIG/MAG焊接：这是一种自动气体保护电弧焊接方法在这种方法中，电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间烧接机器送入的金属丝作为焊条，在自身电弧下融化由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的优点，至今她仍然是世界上最为广泛的焊接方法它使用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金为基的材料这使得它成为理想的生产和修复的焊接方法当焊接钢时，MAG可以满足只有06mm厚的薄规格钢板的要求这里使用的保护气体是活性气体，如二氧化碳或混合气体唯一的限制是当进行室外焊接时，必须保护工件不受潮，以保持气体的效果

3、

TIG焊接：电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生这里使用的保护气体是纯氩气，送入的焊丝不带电焊丝既可以手送，也可以机械送也有一些特定用途不需要送入焊丝被焊接的材料决定了是采用直流电还是交流电采用直流电时，钨电焊丝设定为负极因为它有很深的焊透能力，对于不同种类的钢是很合适的，但对焊缝熔池没有任何“清洁作用”

TIG焊接法的主要优点是可以焊接大材料范围广包括厚度在06mm及其以上的工件，材质包括合金钢、铝、镁、铜及其合金、灰口铸铁、普通干、各种青铜、镍、银、钛和铅主要的应用领域是焊接薄的和中等厚度的工件，在较厚的截面上作为焊根焊道使用

对不锈钢最常用的焊接方法是手工焊（mma），其次是金属极气体保护焊（mig/mag）和钨极惰性气体保护焊（tig）虽然这些焊接方法对不锈钢工业的大多数人而言是熟悉的，但是我们认为这个领域值得深入探讨

1、

手工焊（mma）：手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法电弧的长度靠人的手进行调节，它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小同时，当作为电弧载体时，电焊条也是焊缝填充材料

这种焊接方法很简单，可以用来焊接几乎所有材料对于室外使用，它有很好的适应性，即使在水下使用也没问题大多数电焊机可以tig焊接在电极焊中，电弧长度决定于人的手：当你改变电极与工件的缝隙时，你也改变了电弧的长度在大多数情况下，焊接采用直流电，电极既作为电弧载体，同时也作为焊缝填充材料电极由合金或非合金金属芯丝和焊条药皮组成这层药皮保护焊缝不受空气的侵害，同时稳定电弧它还引起渣层的形成，保护焊缝使它成型电焊条即可是钛型焊条，也可是缄性的，这决定于药皮的厚度和成分钛型焊条易于焊接，焊缝扁平美观此外，焊渣易于去除如果焊条贮存时间长，必须重新烘烤因为来自空气的潮气会很快在焊条中积聚

2、

mig/mag焊接：这是一种自动气体保护电弧焊接方法在这种方法中，电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间烧接机器送入的金属丝作为焊条，在自身电弧下融化由于mig/mag焊接法的通用性和特殊性的优点，至今她仍然是世界上最为广泛的焊接方法它使用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金为基的材料这使得它成为理想的生产和修复的焊接方法当焊接钢时，mag可以满足只有06mm厚的薄规格钢板的要求这里使用的保护气体是活性气体，如二氧化碳或混合气体唯一的限制是当进行室外焊接时，必须保护工件不受潮，以保持气体的效果

3、

tig焊接：电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生这里使用的保护气体是纯氩气，送入的焊丝不带电焊丝既可以手送，也可以机械送也有一些特定用途不需要送入焊丝被焊接的材料决定了是采用直流电还是交流电采用直流电时，钨电焊丝设定为负极因为它有很深的焊透能力，对于不同种类的钢是很合适的，但对焊缝熔池没有任何“清洁作用”

tig焊接法的主要优点是可以焊接大材料范围广包括厚度在06mm及其以上的工件，材质包括合金钢、铝、镁、铜及其合金、灰口铸铁、普通干、各种青铜、镍、银、钛和铅主要的应用领域是焊接薄的和中等厚度的工件，在较厚的截面上作为焊根焊道使用