超声波清洗钻戒怎么样

超音波相对其他常规的清洗方式来说更加适合清洗相对比较复杂的镶嵌钻戒的工艺款式，比如说像槽镶等表面凹凸不行的款式或者那种深孔细缝的钻戒，当然群镶钻戒也是不错的选择，这类戒指用超声波清洗能够清洗得非常干净。

超声波清洗钻戒的办法：

其实很简单，首先用清洗试剂浸泡你将要清洗的钻戒，等到清洗试剂已经完全浸润到污垢或者钻戒之间后，再用超声波清洗剂产生空泡，使污垢从钻戒上分散、乳化并且剥离下来，这样就能够达到很好的清洗目的了。

超声波有很好的清洁效果，尤其能将宝石细缝中，毛刷无法刷到的油垢尘埃清洗干净。但超音波洗净机并不适合所有宝石，例如祖母绿、珍珠……等特殊结构的宝石，在超音波清洗时会破坏它的结构，因此应绝对避免。另外超音波洗净机虽然清洗效果好，但不可因为好用就常常使用它，若使用太过频繁，容易使小钻经不起多次震荡而松脱甚至掉落。

超音波洗净机并不适合所有宝石，但超声波能很好的清洗钻戒的污垢。

理论上有可能震碎，因为钻石是完全的八面体解离，而且VS级以下的钻石都有多多少少的羽状体，只要有震动就会诱发解离的产生，会使羽裂变大，甚至钻石裂开，从而影响净度，但是在实际中还没亲眼遇到这种情况，基本上算是震不碎的

针头掉锡是因为过热导致的或者新针头没洗好，打孔慢大概是你的沙水配得不好或是新上模没磨合好，打孔慢打不动针头自然就发热掉锡了，再就是你操作的手法问题了。如果是新机器那么升降那些应该是没问题的。

对天然宝玉石有共同性的要求:

1 材质均匀、纯洁，无瑕疵；

2 透明度好，加工后的产品晶莹透亮；

3 颜色艳丽；

4 成品表明有美丽的光泽；

5 材料硬度较大，强度叫好；

6 原石具有一定的形状、大小和质量，使加工后的产品能符合设计要求；

7 化学稳定性和佩带安全性好；

8 材料的加工性能好；

9 具有特殊光学效应等。

针对名贵的天然宝玉石，具有概括性的三点要求：“美观、耐久、稀少”

珠宝首饰设计图大部分采用三投影面体系及三视图。

绘图和看图，其实质就是空间物体与平面图形之间的相互转化。

运用正投影原理和将空间物体绘成视图。

正投影具有真实性、积聚性和类似性。

为了表达形体特征和大小，通常在主视图、左（侧）视图和俯视图上标出尺寸和角度等数据。

宝玉石具有的硬度、韧性、脆性等机械加工特性。

1 “琢” 即指切开作业。将原石中不需要的部分切去，或者将大块原石分割成所需的小块都属于切开作业。

2 “磨” 即指磨削作业。倒棱、圈形、粗磨、细磨和抛光都属于“磨”操作工序。

宝石加工的减法操作特性。

加工不同的品种的宝石可以采用不同的加工工艺及设备。

磨削工艺原理可以概述如下：磨料与宝石坯料之间的相对运动及相挤压产生的摩擦作用，形成磨削力，此力通过磨料颗粒尖顶，对宝石表面实行压碎和切削，工作面上磨削下来的碎屑不断被冷却液带走，依次逐步完成对原石的切割或研磨。

磨削力是磨具与宝石坯料之间的相互作用而产生的一对作用力和反作用力。它主要有宝石的变形及坯料与磨具之间的摩擦而产生。磨削力被分解成主要产生压碎作用的径向压力和产生切削作用的切向力。

磨削加工原理有两种理论，即机械破损加工理论和钻石高温转化理论。

抛光工艺原理有三种：微粒机械磨削学说、流布学说和物理化学学说。

影响宝玉石表面加工质量的因素：

1 宝石材料性质

2 磨具性能

3 磨削工艺参数

按照加工工序，可以分为切削余量，预形余量、粗磨余量和抛光余量。所有工序余量之和称为总加工余量。

公差值越大，表示尺寸精度越低。

偏差有正偏差、负偏差（或零偏差）之分。

表面粗糙度是指加工表面具有较小间距和谷峰所组成的微观几何形状特征。

在钻石切工比率及角度分级中，规定了台宽比、冠高比、腰厚比、亭深比、底尖比、全深比和冠角等加工数据范围。

评价内容有：

1 外形的规整性；

2 加工的准确程度，切磨角度和比例是否正确，是否有漏光现象；

3 加工的精密程度，小面的对称性，有无多余小面，有无畸形，边棱线是否交于一点；

4 抛光的光滑程度，表面有无砂眼和划痕，是否抛出宝石应具有的光泽等。

常用的切割设备：

1泥砂锯 2开石机 3切片机 4宝石切割机 5多刀切割机 6激光切割装置 7水流切割装置

常用的磨削设备：

1轮磨机 2盘磨机 3带磨机 4滚磨机 5圆球琢磨机 6圈形轮磨机

常用的抛光设备：

1盘磨机 2振动抛光机 3双盘磨抛机

常用的钻孔设备：

1机械钻孔机 1超声波钻孔机 3激光打孔设备

磨料具有的基本性能：

1 硬度应比被加工材料高；

2 有适当的抗破碎强度和自锐性；

3 在高温下能保持固有的硬度和强度；

4 粒度和形状均匀；

5 与被加工的材料不发生化学反应。

常用的磨料有：1碳化硅（SiC） 2天然几人造金刚石粉

常用的抛光剂有：氧化铈、三氧化二铁，金刚石粉抛光剂上最理想的。

磨料的粒度是指末了颗粒粒径的大小，一般用粒度号和基本粒尺寸表示。大于63μm的磨料称为磨粒类磨料，大于63μm的磨料称为微粉类磨料。

辅助物料：1冷却液 2粘接材料 3清洗材料

根据磨具与磨料的附着关系，可以分为游离末了磨具和固有磨料磨具两种。

辅助工具：1八角手 2机械手，常用机械手有64分度齿轮或60分度齿轮。

宝玉石的物理特性与款式设计和加工工艺的关系

1 宝玉石的晶体结构和形状

2 宝玉石的光学性质

3 宝玉石的力学性质

4 宝玉石的热稳定性

设计基本原则：最大限度的表现宝玉石饰品的总价值。总价值分为美学价值和商品价值。

1 尽量保留宝玉石成品质量，减少原石加工中的剔除量。

2 尽量保证宝玉石颜色特性，注意造型的厚度、粒度和定向定位。

3 尽量保持宝玉石的最佳光学特性，适当选择造型的几何形状、尺寸比例和角度。

4 尽量满足对宝玉石饰品的净度要求，注意对瑕疵和包裹体的处理。

弧面型款式，使用加工半透明宝石、不透明宝石、包裹体多的透明宝石及有特殊光学效应的宝石。

按照宝玉石的截面的不同形状分类，主要有单凸面弧面型、双凸弧面型、扁豆弧面型。

翻面型款式：1圆多面型 2玫瑰型 3阶梯型 4混合型。

珠型款式可以分为圆珠、椭圆珠、扁珠和棱珠等。

异型款式分为自由型和随意型。

弧面型款式加工过程的流程图：

画线——下料——圈形——上杆——预形——细磨——抛光——后期处理

翻面型款式加工过程的流程图：

出坯——上杆——圈形——冠部琢磨——冠部抛光——翻面后再上杆——亭部研磨——亭部抛光——后期处理

天然水晶碎石业内叫做水晶不定形，打好孔串成链条，有厘米长一条的，也有九十厘米一条的，你上淘宝或阿里搜索一下水晶不定形，玛瑙不定形等等就能找到，是用超声波打孔机打的，超声波打孔机有单针头的，双针头的，也有四五下针头的，针眼从06-12mm。你自己打麻，几乎不可能。

钻石是指经过琢磨的金刚石，金刚石是一种天然矿物，是钻石的原石。简单地讲，钻石是在地球深部高压、高温条件下形成的一种由碳元素组成的单质晶体。金刚石是自然界中最硬的物质，是摩氏硬度10级的唯一的矿物，所以被誉为“硬度之王”。它的抗摩硬度是刚玉的140倍，超过石英的1100倍，因而其无与伦比的硬度可想而知。

金刚石硬度特别大，是指它抵抗外力刻划的能力强；但它又具有脆性，怕重击，重击或跌撞后将会顺其解理破碎。因此，佩戴钻石首饰时，应特别注意保护。

检查钻石的专业技术：

表层处理钻石的鉴别

（1）为了改善体色偏黄的钻石，最古老的办法是进行表面涂色处理，以掩盖真正的体色，如在钻石的腰棱处涂上蓝墨水或其它蓝色物质，即可明显地改善偏黄的体色，这种处理方法用放大镜仔细检查或用溶剂擦拭即可鉴别。

（2）在钻石表面涂上一层有色氧化物薄膜来掩盖体色，这种涂层比较持久，在高倍显微镜下观察可见一种彩虹状的表面光泽，在强酸中煮沸几分钟亦可使其表层颜色褪去。

2镀膜处理，即化学蒸气沉淀法（又称CVD法）。在钻石或其他材料表层以较快速度生长一层钻石膜（简称D F ），该钻石膜是由碳原子组成的具有钻石的结构、物理性质、化学性质的多晶质材料，膜的厚度一般为几十至几百微米，最厚可达毫米级。

（1） 因镀膜钻石是多晶质集合体显微放大观察，具有粒状结构，而天然钻石是单晶体，表面没有这种现象；

（2）若镀上彩色的膜时，可将钻石置于二碘甲烷中观察，钻石表层会产生干涉色，类似于浮在水面的油膜；

（3）用大型仪器检测，如用扫描电镜、X射线形貌分析、拉曼光谱测试均能有效地将钻石膜区分开。

3 激光打孔处理钻石的鉴别

在10倍放大镜或显微镜下仔细检查钻石，不难确定这种处理钻石。

（1）观察钻石表面激光孔眼处的不平"凹坑"。

（2）转动钻石，观察线形的激光孔道。激光孔道因充填物的折射率、透明度、颜色与钻石不一致而表现较为明显。

（3）激光孔充填物与周围钻石颜色、光泽存在差异。

避免钻石受到伤害的方法：

1、妥善保管：钻石饰品不佩戴时一定要妥善收纳，最好避免和其他钻石首饰放在一起，要单独放在首饰盒或首饰袋中。

2、佩戴注意：佩戴时尽量避免受到尖角撞击，所以洗澡、下厨时最好不戴钻石饰品，也不要用钻石饰品混搭其他饰品佩戴。

3、合理保养：钻石具有亲油性，要避免与油污接触，不要让钻石沾上含氯的漂白剂，也不要经常用手抚摸钻石，会影响它的火彩。清洗时可以用超声波清洗钻石，但有碎钻设计的不适合。

4、定期检查：定期检查钻石饰品是否镶嵌稳固，如果松动要先加固再佩戴；如果发现钻石已经损坏，一定要先进行补救处理，再进行佩戴。

在进行钻石挑选时也要特别注意：腰围附近有内含物的钻石更容易被损坏，所以在选择钻石时不要选择腰围有内含物的钻石，也不要选择腰围很薄的钻石。镶嵌时尽量选择能保护钻石的款式，例如包镶、半包镶或V型爪镶等。