南柯珠宝管理软件
致力于为珠宝企业提供管理应用平台,操作简单,方便,快捷,可在各主流浏览器,平板电脑,手机中使用,平台采用Oracle数据库系统,保证数据的安全性。
平台包括功能包括:进仓管理,商品调拨,库存盘点,网上商城,价格维护,销售管理,客户管理,财务收支,图表及图标分析,短信,邮件等功能。
我们的公司的宗旨是:我们为客户降低经营成本和管理风险;提高作业效率、加快业务 周转、创造无限商机、保证数据安全为研发目的;以客观分析需求、认真实践考查、全面定向跟踪为服务宗旨
在珠宝店内管理,开业前就已经是店长工作一天的开始,当然,主要做一些准备工作,做生意的准备是非常重要的。经理应以身作则,提前30分钟到达商店。业务前的工作主要是早会安排和重要岗位的准备。
品诚展柜分享:珠宝店店长必须要知道的并遵守的工作流程,你做到了吗
(一)早会
1、可以准备一些鼓舞人心的歌曲和口号,在会上唱歌,激发团队士气;
2、开早会,检查员工的仪表;宣布当天的业务目标,将其分解到个人,让每个人都清楚地知道今天的自己的业绩目标,
3、传达公司及上级的精神和要求,鼓励和表扬优秀员工。
4、在晨会期间,时间要把控子在10到15分钟之间,晨会气氛尽可能活跃。它可以创新,如公司会议,不仅唱歌,而且跳舞。晨会不应被视为“批评大会”,他是要注重士气和动员员工的,让每一位员工愉快地开展一天的工作,以达到提前开会的目的。如果一味的批评,店员心情不好,今天的销售会好吗
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(二)清理
1、指导本店的清洁工作,分门别类进行;
2、仓储、清点、注意安全;
3、立面、音响、展品、流行音乐等总体布局;
摆放物品、清洁店铺、调整音乐、灯光、空调等。调整和其他设备,检查饮水机是否有水等。
安排必须涉及所有员工,并注意细节。当一切就绪时,迎来顾客的到来。
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(三)珠宝门店后勤岗位
1、准备物流岗位主要包括出纳、售后和仓库管理。
2、收银机:检查收银机系统的硬件和软件是否正常,检查钞票是否准备好,等等。
3、售后:检查常用文件、客户跟踪材料等。
4、仓库管理:核实数据,准备收货。
今天分享的营业前的一些准备,明天我们分享营业中哦!想要知道更多,请关注我们品诚展示!!!
意思是将珠宝放入仓库。
入仓指的是将货物通过输送设备输送到相应的仓库里,所以珠宝入仓是将珠宝放入仓库的意思。
珠宝有广义和狭义之分,广义的珠宝是指金、银以及天然材料(矿物、岩石、生物等)制成的,就有一定价值的首饰、工艺品或者其他珍藏统称为珠宝,狭义的珠宝是指单玉石制品。
企业仓库管理制度
(一)总则
1.仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分,是企业各种物资周转储备的环节,同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是:保管好库存物资,做到数量准确,质量完好,确保安全,收发迅速,面向生产,服务周到,降低费用,加速资金周转。
2.置要根据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划,合理布局;内部要加强经济责任制,进行科学分工,形成物资分口管理的保证体系;业务上要实行工作质量标准化,应用现代管理技术和ABC分类法,不断提高仓库管理水平。
(二)物资验收入库存
3.物资入库存,保管员要亲自同交货人交接手续,核对清点物资名称、数量是否一致,按物资交接本上的要求签字,应当认识签收是经济责任的转移。
4.物资入库存,应先入待验区,未经检验合格不准进入货位,更不准投入使用。
5.材料验收合格,保管员凭发票所开列的名称、型号、数量、计量验收就位,钢材应涂色标志,入库存单各栏应填写清楚,并随同托收单交财务科记账。
6.不合格品,应隔离堆放,严禁投产使用。如工作马虎,混入生产,保管员应负失职的责任。
7.验收中发现的总是要及时通知科长和经办人处理。托收到而货未到,或货已到而无发票,均应向经办人反映查询,直到消除悬事挂账。
(三)物资的储存保管
8.物资的储存保管,原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库,并根据仓库的条件考虑划区分工,凡吞吐量大的落地堆放,周转量小的货架存放,落地堆放以分类和规格的次序排列编号,上架的以分类四号定位编号。
9.物资堆放的原则是:在堆垛合理安全可靠的前提下,推行五五堆放,根据货物特点,必须做到过目见数,检点方便,成行成列,文明整齐。
10.仓库保管员对库存、代保管、待验材料以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责,物各有主,事事有人管。仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等,保管员不得采取“发生盈时多送,亏时克扣”的违纪做法。
11.保管物资要根据其自然属性,考虑储存的场所和保管常识处理,加强保管措施,达到“十不”要求,务使国家财产不发生保管责任损失。同类物资堆放,要考虑先进先出,发货方便,留有回旋余地。
12.保管物资,未经科长同意,一律不准擅自借出。总成物资,一律不准折件零发,特殊情况应经科长批准。
13.仓库要严格保卫制度,禁止非本库存人员擅自入库。仓库严禁烟火,明火作业需经保卫科批准。保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。
(四)物资发放
14.按“推陈储新,先进先出,按规定供应,节约用料”的原则发材料 。发料坚持一盘底,二核对,三发料,四减数的原则。对贪图方便,违反发料原则造成物资失效、霉变、大料小用、优料劣用以及差错等损失,保管员应负经济责任。
15.领料单应填明材料名称、规格、型号、领料数量、图号、零件名称或材料用途,核算员和领料人签字。属计划内的材料应有材料计划;属限额供料的材料应符合限额供料制度;属规定审批的材料应有审批人签字。同时,超费用领料人未办手续,不得发料。
16.调拨材料,保管员要审查单价、货款总金额并盖有财务科收款章时方可发料。发现价格不符或货款少收等,应立即通知开票人更正后发货。
17.对于专项申请用料,除计划采购员留作备用的数量外,均应由申请单位领用。常备用料,凡属可以分割折另的,本着节约的原则,都应折另供应,不准一次性发料。
18.发料必须与领料人和接料车间办理交接,当面点交清楚,防止差错出门。
19.所有发料凭证,保管员应妥善保管,不可丢失。
(五)其他有关事项
20.记帐要字迹清楚,日清月结不积压,托收、月报及时。
21.允许范围内的磋差、合理的自然损耗所引起的盘盈盘亏,每月都可以上报,以便做到账、卡、物、资金四一致。
22.创造五好仓库是每个保管员努力的方向,每月对仓库进行一次检查,以促进创五好仓库的开展。
23.保管员调动工作,一定要办理交接手续,移交中的未了事宜及有关凭证,要列出清单三份,写明情况,双方签字,科领导见证,双方各执一份,报科存档一份,事后发生纠葛,仍由原移交人负责赔偿。对失职造成的亏损,除原价赔偿外,还要给纪律处分。
24.库存盈亏反映出保管员的工作质量,力求做到不出现差错。
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仓库管理制度
一 目的
本制度对于仓库的收、发、贮、管作了规定,以确保不合格的原材料和成品不入库、不发出,贮存时不变质、不损坏、不丢失。
二 适用范围
适用于原料库和成品库及待处理品库的管理。
三 内容
1 职责
● 原料库管员负责原材料、外协品、半成品的收、发、管工作。
● 成品库管员负责成品的收、发、管工作以及退回货物的前期验收。
● 待处理品库管员负责待处理品的收、发、管工作。
2 入库
● 原材料、外协品、半成品的入库。
Ⅰ 原材料、外协品到公司后,由库管员指定放置于仓库待验区内,大宗的货物可以直接放在仓库合格区内(于栈板上码垛存放),但应做出“待验”标识。然后,库管员按《过程和产品的监视和测量程序》的规定进行到货验证和报验。
验证的内容包括:品名、型号规格、生产厂家、生产日期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。经验证合格的,库管员提交《采购收料通知》报质管部检验;经验证不合格的,通知采购部进行交涉或办理退货。
Ⅱ 库管员接到质管部检验结论为“合格”的检验报告后,应及时办理入库手续,并将待验区内的货物转移到库内合格区存放,已放在仓库合格区的待验品,应将“待验”标识取下;接到检验结论为“不合格”的检验报告时,应按规定做出不合格标识,等待不合格品审理。接到《不合格品评审表》后按处置结论执行。
Ⅲ 采购部打印“采购收料通知单”交生产部库管员作为收货入库凭证。
Ⅳ 半成品经检验合格后,检验结论为“合格”的生产部打印入库单到原料库办理半成品入库手续。库管员应核对半成品的品名、型号、数量、批号、生产日期,无误后方可入库。
● 成品入库
Ⅰ 检验结论为“合格”的产品生产部打印《入库单》到成品库办理成品入库手续,在办理入库时,库管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正确、规范以及外包装是否干净等,符合要求的方可入库。
Ⅱ 成品入库后应放置于仓库合格区内。
● 待处理品入库
Ⅰ 成品库库管员负责退货和超过保质期滞销产品入库工作;生产部负责半成品和准成品待处理入库工作;库管员应检查核对产品的品名、型号、数量、批号等是否属实,对入库单进行审核。
● 产品入库后,库管员应及时审核,在帐上记录产品的名称、型号、规格、批号、生产日期、数量、保质期和入库日期以及注意事项。并《产品标识和可追溯性控制程序》的规定做出标识。
● 未经检验和试验或经检验和试验认为不合格的产品不得入库。
● 库管员应妥善保存入库产品的有关质量记录(验证记录、原始质量证明、检验报告单等),每月将这些质量记录按时间顺序和产品的类别整理装订成册、编号存档并妥善保管。
3 贮存
● 贮存产品的场地或库房应地面平整,便于通风换气,有防鼠、防虫设施,以防止库存产品损坏或变质。
● 合理有效地利用库房空间,划分码放区域。库存产品应分类、分区存放,每批产品在明显的位置做出产品标识,防止错用、错发。具体要求如下:
Ⅰ 库存产品标识包括产品名称或代号、型号、规格、批号、入库日期、保质期,由库管员用挂标牌的方法做出。若产品外包装已有上述标识的,仅挂产品型号的标识牌即可;
Ⅱ 库存产品存放应做到“三齐”:堆放齐、码垛齐、排列齐。离地、离墙10~20厘米,并与屋顶保持一定距离;垛与垛之间应有适当间隔;
Ⅲ 成品按型号、批号码放,高度不得超过6层;
Ⅳ 原材料存放按属性分类(防止串味),整齐码放,纸箱包装码放高度不得超过规定层数;袋包装和桶包装码放高度不宜过高,以防损坏产品;
Ⅴ 放置于货架上的产品,要按上轻下重的原则放置,以保持货架稳固。
● 有冷藏、冷冻贮藏要求的原料、半成品均按要求贮藏于冰箱、冰柜、冷库或有空调的库房。
4 发放
● 生产部生产人员凭《配料单》和《领料单》到原料库领取原材料和半成品。
● 原料库库员每天按《配料单》每罐原料的实际数量备料、发放。
● 在备料时,如果发现计划数量和实际发放数量不符时,库管员应在《配料单》备注栏中填写每罐实际发放的数量。
● 实行批次管理的原料,库管员每天备料、发料时在《配料单》上填写该原料的批号,以达到可追溯的目的。
● 技术部开发人员凭经部门经理审批的《出库单》到原料库领取原材料和半成品。
● 提取成品时必须有营业部打印的《出库单》和《调拨单》。
● 原料库和成品库的库管员凭经审批的《领料单》或《出库单》、《发货单》发放原材料、半成品或成品,发放时应做到:
Ⅰ 认真核对《领料单》或《出库单》、《发货单》的各项内容,凡填写不齐全、字迹不清晰、审批手续不完备的不得发放;
Ⅱ 发放时,应认真核对实物的品名、型号和数量,符合领料或出库凭证要求的才能发放;
Ⅲ 发放完毕,库管员应对《领料单》或《出库单》、《发货单》进行审核,《配料单》交会计部,单据应妥善保管;
Ⅳ 发放时,若产品标识破损、字迹不清,应重新作出标识后发放;
Ⅴ 同一规格的原料、半成品、成品应按“先进后出”的原则进行发放。
5 仓库内部管理
● 成品库的主管部门应对仓库进行不定期的抽查,检查账、物、卡相符状况,存放情况、标识情况。原料库主管应抽查物料的仓储情况、环境条件、有无错放、混料及超期贮存、变质、损坏等现象。发现问题,及时解决。
● 库管员应经常对库存产品进行检查和维护,发现变质、发霉或标识脱落等现象应及时向直接上级报告,及时处理。对有保质期的产品要防止失效。发放距保质期不到一个月(含)的原料前应报验,检验合格后才能发放。距保质期不到三个月(含)的成品一般不发放(顾客同意的除外),但应及时报验,根据检验结果进行处理。若超过保质期,应及时报验,并按《不合格品控制程序》的规定处理。
● 仓库人员应进行经常性动态盘点,做到日清日结,保持账、物相符,年中和年末应配合财务部搞好盘点工作。
● 仓库做到通风、防潮、清洁,无苍蝇、老鼠。冷藏、冷冻库温度应控制在规定范围。仓库内严禁烟火,不允许存放易燃易爆物品和其它危险品(危险品库除外),并设置足够的消防器材。消防器材不允许占压。
● 对有毒有害及带有腐蚀性的物品应分别贮存,并采取有效的安全防护措施。
● 退库的成品应按品种、型号分别码放并予以标识,经质管部检验为合格的办理入库,并尽快发出。经检验为不合格的,按不合格评审处置意见办理,并作出待处理标识。
● 成品库另划待处理品区,存放退货并予以标识,同时配合有关部门按程序做好退货处理工作。
● 原料库根据生产计划,做好查料、备料工作,严格按领料制度发放原料。根据生产计划和库存填报采购申请计划,保证生产需要。
● 对于喷粉产品要严格按照产品的贮存条件贮存,经常检查并通风,发现问题及时通知直接上级并与技术部联系,做到及时处理。
● 凡打开包装的原料、半成品和成品,都应重新包装,保证密封,不允许敞开存放。没有标识的应做出标识。
● 成品库负责样品的包装、发放。样品包装上应有标识,标识内容包括:品名、型号和生产日期。样品应在生产后的三个月内发放。若要将超过三个月的产品做样品发放,应报验,经检验合格后才能做样品发放。
● 安全事项
Ⅰ 上班必须检查仓库门锁有无异常,物品有无丢失;
Ⅱ 下班检查是否已锁门、拉闸、断电及是否存在其它不安全隐患。
6 本制度由生产部、销售部共同制定并解释。
7 本制度由生产部、销售部负责实施、检查与考核。
8 本制度施行后,原有的类似制度自行废止。
企业存货日常管理,一般是指存货采购、存货验收、入库及存货的发出等方面,那么存货日常管理相关流程是什么?
企业存货的日常管理
企业存货的日常管理主要包括存货采购、存货的验收、入库,存货的发出、期末存货的盘点等几个方面,具体管理方式可以参考如下流程:
1、存货采购
通过供应部统一采购,各部门需采购存货时,应填写一式三份的《采购申请表》,列明其要求和建议,经部门负责人审批后交供应部。供应部根据公司采购流程实施采购。
2、存货的验收、入库
1、外购存货,公司仓库管理人员应根据随货同行的送货单验收货物,需要确认货物是否为公司订单所定货物,实物货物是否与送货单一致,货物是否有损伤。
2、自制存货
生产部门加工完毕移交于仓库的产品,由仓库部门认真验收合格后,填具产成品入库单,并经双方签字、确认。
3、存货的发出
外销,仓库管理员根据订单生成销售出库单并发货,打印销售出库单。内部领用,仓库管理员根据审核批准后的《领料申请单》发货。
4、存货的盘点
企业确定存货的实物数量有两种方法:一种是实地盘存制;另一种是永续盘存制。
存货的计价方法包括哪些?
发出存货的计价方法有:
1个别计价法(个别认定法、具体辨认法、分批实际法):
假设存货具体项目的实物流转与成本流转相一致,按照各咱存货逐一辨认各批发出存货和期末存货所属的购进批别或生产批别,分别按其购入或生产时所确定的单位成本计算扣批发出存货和期末存货成本的方法。
个别计价法的成本计算准确,符合实际情况,但在存货收发频繁情况下,其发出成本分辨的工作量较大。因此,这种方法适用于一般不能替代使用的存货、为特定项目专门购入或制造的存货以及提供的劳务,如珠宝、名画等贵重物品。
2先进先出法:
以先购入的存货应先发出这样一种存货实物流动假设为前提,对发出存货进行计价的一种方法。
此方法可以随时结转存货发出成本,但较繁琐。如果存货发收业务较多、且存货单价不稳定时,其工作量较大。
在物价持续上升时,期末存货成本接近于市价,而发出成本偏低,会高估企业当期利润和库存存货价值;反之会低估企业存货价值和当期利润。
3月末加权一次平均法:
以本月全部进货数量加月初存货数量作为权数,除以本月全部进货成本加月初存货成本,计算出存货的加权平均单位成本,以此计算发出存的成本和期末存货成本的一种方法。
存货单位成本=(月初存货成本+本月进货存货成本)÷(月初存货数量+本月进货存货数量)
本月发出存货成本=存货单位成本×本月发出存货数量
本月月末库存存货成本=存货单位成本×月末库存存货数量
4移动加权平均法:
以每次进货成本加原有库存存货成本的合计金额,除以每次进货数量加原有库存存货数量的合计数,据以计算存货加权平均单位成本,作为在下次进货前计算各次发出存货成本的一种方法。
存货单位成本=(原有库存存货成本+本次进货存货成本)÷(原有库存存货数量+本次进货存货数量)
本次发出存货成本=存货单位成本×本次发出存货数量
本月月末库存存货成本=存货单位成本×月末库存存货数量
试述珠宝行业成本制约及成本管理
摘要:珠宝行业其实就是创造美的行业。随着我国经济的发展,人们的生活水平不断提高,越来越多的人开始追求这种美。虽然我国珠宝行业起步较晚,但是由于我国的开放性政策,我国珠宝行业的发展也是非常迅猛的。本文主要对珠宝行业的成本制约及成本管理进行分析。
关键词:珠宝行业;成本制约;成本管理
随着经济的飞速发展,市场的竞争愈演愈烈,珠宝行业如何在竞争如此激烈的市场中站稳脚步并提高效率直接影响着我国珠宝行业的发展。目前,我国珠宝行业的成本制约及成本管理还存在许多理由,这已经成为珠宝行业发展的瓶颈。所以,实行科学有效的管理策略是势在必行的。
一、珠宝行业的目前状况
盈利可以说是每个企业都追寻的目标,也是企业存活的基础,同时企业能否盈利也是与其产品相关的。产品是由质量决定的,有的企业往往忽视了产品的质量,这样就使得企业无法在竞争如此激烈的竞争中获得存活和发展的机会。所以,质量是一个企业的根本。如果一个企业的产品质量好就能满足消费者,同时也能够吸引消费者,提高企业的利润。
现在企业已经由原来的只靠数量增加竞争力转变为靠企业的综合实力增加竞争力。现在,质量成本在我国仍然是主要的保障,其在一些食品、汽车等行业中普遍运用。但是,质量成本制约在珠宝业中的运用还是少见的。对于珠宝行业来说,质量成本就是指花费在珠宝的销售及售后服务上的费用,以及因珠宝不能到达消费者的要求而进行的赔偿。
近几年来,珠宝的价格越来越高,涨势惊人。无论是中国还是外国,制作珠宝的原材料及珠宝的成品价格都在极速升高。而且,珠宝以其体积小、便于携带、能够保值等特点深受广大消费者的喜欢。现在越来越多的人已经意识到珠宝的升值能力,越来越多的人们开始收藏珠宝。但是,珠宝的原材料属于非再生能源,随着人们对其需求的增加,原材料的开采量也越来越大,这就导致资源越来少,成本越来越高。珠宝价格的上升已经是不可避开的趋势,在这样珍贵的珠宝背后,其实也有质量成本的理由。因此,进行成本制约和成本管理已经非常重要。
二、珠宝行业成本制约和成本管理中存在的理由
(一)成本制约和管理的观念落后
目前,我国珠宝行业成本制约的观念落后,导致了珠宝行业的成本制约狭隘,不能适应飞速发展的时代。同时,传统的经济观念也影响着现在珠宝行业的成本管理。珠宝行业考虑其生产成本,这就导致企业在进行决策时经常出错,对成本的制约不能达到预期的效果,这样的经济观念严重影响了珠宝行业的发展。
(二)采购时的成本管理落后
由于材料成本在珠宝成本中占85%左右,材料的采购成本对珠宝的销售价格有着很重要的影响,所以每个企业都很重视材料的采购。但是,目前许多珠宝行业仍然采用传统的采购方式,如采用货比三家的做法,虽然这种策略使供应商之间有了竞争,降低了材料的成本,但是换一个角度来看,由于供应商较多,有可能造成企业与供应商之间的对立关系,缺乏合作,企业不仅不能利用供应商的优势,也不能保证材料的供应渠道和材料的质量。这种采购材料的方式已经不再适用于现在的社会。
(三)成本制约的意识不强
目前,许多的珠宝企业还没有充分认识到成本制约和成本管理的重要性,对激烈的市场竞争给企业带来的风险也认识不够,这就导致企业存在成本管理和制约的理由,从而导致企业出现盲目的资金投入,致使企业的资金使用率下降,降低企业的竞争力。
(四)仓库的存料过多
许多的珠宝企业害怕原材料不够,在仓库里存放大量的材料,这就造成了仓库的成本升高。同时,对金料、石料等材料的制约没有合理的计算方式,无法制约其成本。
三、珠宝行业成本制约及成本管理的策略分析
针对我国目前珠宝行业成本管理和制约中出现的理由,笔者认为应该从以下几方面进行解决。
(一)建立有效的成本管理和制约机制
首先,珠宝行业应该建立有效的制约体系,加强对珠宝行业的成本制约。并且,企业应该设立专门的成本制约部门,保证企业的成本信息专业化和准确性。同时,珠宝行业的成本管理和制约制度的建立应该以企业的日常经营情况为依据,这样方便企业在出现理由时及时解决。
(二)制订严格的原材料采购计划
珠宝行业最重要的就是原材料的采购,原材料质量的好坏直接影响着成品的价格,也影响着企业的成本。制作珠宝的原材料都是比较贵的,如果有大批量的材料积压在库房,就有可能造成企业的资金流动困难。同时,随着市场的不断变动,价格也在不断地变更,这会造成成本的不确定,甚至有时出现亏损的状况。所以,企业在进行采购时应该有计划地进行,防止出现浪费的现象。企业在采购时,生产部门应该根据车间的实际生产情况,制订相应的采购计划,交由财务部门审批,然后再以书面的形式递送给供应商,进行采购。这样就可以有效地缓解库房积压的'状况。
(三)建立严格的报价体系
财务部门应该设立专门人员,对日常原材料的消耗及一些辅助材料的市场价格进行询问,货比三家,并且应该进行记录和整理。如果发现与报价不相符的状况,及时进行纠正。同时,对于经常使用的石头、金料等原材料,应该根据市场的相关价格进行公开报价,并且定期举行会议,对供应商所提供的价格进行公正的选择。此外,还要对新增的材料进行研究。
(四)对采购货物进行严格把关
库管人员应该对采购的物资的数量及价格等方面进行严格把关。对那些质量不过关、进货的数量超过预期数量的应该拒收。同时,对于价格与采购单上不一致的现象要及时进行纠正;在验货结束之后,应该对验收合格的货物进行编码,将货物按照其分类摆放,并且由库管和会计签字之后才能报给财务部。
(五)对出入库记录进行严格监控
珠宝企业应该对材料的出入进行严格的考核,必须要有相关部门的签证才能够对材料进行存放或取出,杜绝没有任何证明就取材料的情况,保证材料的安全性,确保材料不出现丢失的情况,保证企业的利润。
(六)对成本进行科学的分析
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