金店的首饰都是手工的吗

整个珠宝制造业都是劳动密集型产业，我按照失蜡铸造、压模法和电铸法来详细说

失蜡铸造法,自动化程度大约占20%,下面是各个步骤

1起版 不用说了，是起版师按照设计师的图纸纯手工做出来的银质模板

2压胶膜 依旧是手工焊上水口拿去压胶膜和开模

3注蜡 工人们手持胶膜在注蜡机上操作哦

4种蜡树 将众多的蜡模插到一个较粗的蜡棍上，凭借一个电烙铁手工

操作

5倒模 蜡树用石膏密封之后将熔融态的金银倒进去，占据本来蜡树的位置和形状

6执模 将金树银树上的首饰剪下，并修整毛坯和水口，链条的话一扣一扣全是手工操作

7镶嵌 将宝石镶嵌到执模后的毛坯上，依旧手工

8抛光 手工操作

9表面处理 钉砂、喷砂、车花依旧是手工操作机器来实现，电镀这个环节基本是机器实现

压模方式倒是自动化程度比较高，可以达到70%，但这种方式生产的首饰比重少，就是金条（工艺的那种）、金银币，素金（银）戒指和实心手镯的半成品，完了转表面处理环节

电铸的自动化程度最高，可以达90%，那些个看起来个头很大但其实空心很薄的用玻璃罩子罩着的金银人物或其他摆件就是这个方法做的了

我的大学毕业论文就是关于这个的，上面的东西全部都是我敲出来的，并不是哪里粘贴复制的，希望楼主满意并采纳我的回答

1、用首饰石膏模具浇铜水出来的只是首饰半成品。之后还需要剪切铸件、抛光、砑光和电镀等工序。

2、珠宝首饰制作步骤：

（一）起版

起版，顾名思义就是制作一个样版以便大量生产。目前使用的起板主要有：手工雕蜡版、手工起版、电脑雕蜡版三种。手工雕蜡版是直接用石蜡雕出设计图上的模型，再用失蜡铸造的工艺倒模出银版或者铜版。而手工起版则是采用纯银或者铜，根椐设计图样用手工制作而成。由于手工起版的损耗大，而雕蜡版的精细度又不够准确，所以就有了电脑雕蜡版这个技术的出现了。因可以说电脑雕蜡版补充了手工雕蜡版和手工起版的不足，大大提高了速度和精确度，起版是首饰加工的头工序，版跟得好了，在接下来的生产过程中也起到了重要的作用。

（二）压胶模、开胶模

压胶模就是用头工序做出来的原版，放在两面豆腐块大小的带粘胶的生橡胶片中间，采用不同的塞、缠、补的方式将原版上的空隙位、凹位和镶石位填满，进行预热后用压模机把胶模压牢。这样基本上一个胶模就形成了。由于原版是放置于胶模里面，接下来要做的就是用刀等工具把压制好的胶模按照原来的模型小心的切开，取出里面的原版。在切的过程中，下刀的轻重会直接影响到注蜡，因为开胶模一定要有熟练的师傅才能操作。

（三）注蜡(模)、修整蜡模

取出原版后的胶模就是一个完美的模型了，只要小心使用和保养，胶模可以为我们的大量加工生产大大的提高质量及数量。打开两片橡胶，就会看见中间是空的，这就是我们的原版留下来的空隙了。这时候注入石蜡，一个蜡模就出来了。等注入的石蜡冷却后取出来，加以修改瑕疵，修改尺寸等，就完成一个蜡模了。

（四）种蜡树（称重）

把修改好的蜡模排列好，均匀的但不能接触的种在一根手指大小的蜡枝上，视蜡模的大小，每棵蜡树约种四五十件左右。接下来的事情是相当的重要，如果漏掉这个环节，就无法预算要配置的金属重量了，这棵蜡树就变得毫无作用了。把蜡树种在登记好重量的橡胶底上面，再称出总重量，算出该蜡树的重量，再接照石蜡与铸造金属的密度比例换算称金属的重量，就可以估算出要浇铸的金属量了。一般来说大陆的重量都是以克为单位的，而国际上则是以盅司为单位的。

（五）灌石膏筒、抽真空

把种好的蜡树跟橡胶底一起套上一个不锈钢筒，把相对应重量的石膏粉和水（比例一般为2－25:1，水用蒸馏水）搅拌成石膏浆后就可以抽真空了。抽真空是一个很重要的环节，如果石膏浆里面有泡沫，就会影响到浇铸的效果，会引起首饰毛胚有批风等问题。抽完真空的石膏浆要慢慢的沿着不锈钢筒的内壁注入，直到末过蜡树约1cm就可以再进行第二次抽真空了。注意石膏桨一定不能直接倒在蜡树上，因为石蜡模是很脆弱的，外界力量会使石蜡模断裂，浇铸出来后就有可能成为废品。

（六）石膏自然凝固、烘焙

抽完第二次真空的石膏筒一定要自然凝固后才能够放入电炉烘培。其实烘培的作用就是利用高温，把不锈钢筒里面的石蜡模烘培掉，又可以称为失蜡。在放入电炉的时候要注意了，因为金属是从蜡树的树枝的底部直接注入的，所以一定是以一棵倒树的姿势放置的。烘培的时候视蜡树的大小和复杂程度。

（七）熔金，浇铸

把配置好的金属利用真空吸铸机吸铸或者真空感应离心浇铸机等烧熔成为金属水，倒入已经烘培干的不锈钢筒里面，再自然冷却后把石膏用化学物品炸洗掉，一棵金属树就新鲜出炉了。把一件一件毛胚从金属树里小心的剪出来，就可以进行修胚了，又称为执模。

（八）执模

这是半成品加工的第一步，把剪出来的空托按客单上的要求进行焊接、锉、执、锤、省等工序对空托出现的变形及表面粗糙进行修整，使之达到平滑、无沙眼（小孔）。执模好后利用一些化学原料（氰化钾等）的腐蚀作用使空金托表面的污秽物质除掉，并用磁力研磨机进行抛光。

（九）镶嵌、执边

镶嵌就是用钳子，锤子等工具按款式的要求把配好的石料镶嵌到已炸色过的空托上。镶嵌的时候要按照石料的形状，大小等进行车位，以不同要求的镶法把石料稳固的镶嵌得平，齐，稳。由于镶嵌时的钳子等工具来镶嵌，边，爪等进行修整，以便打磨。

（十）打磨

打磨要用到的工具有黄布辘，白布辘，大小毛扫，内绒棒等工具，经过高速电动的飞碟机、打磨机等对半成品的表面进行彻底的抛光。

（十一）电镀

电镀有金银之分，不同的金属，电镀的方式就不同。电镀又可以用两种方式，一镀笔式电镀，又叫做笔电。是用一支沾上金水的电笔，轻轻的点在金属表面上，使金属变成白金色等，起到很好的装饰作用。不过因为镀的表面太小，只适合轻小的首饰电镀，或者用于首饰翻新等。而另一种方式是就是遮盖式电镀，又称为水电。采用常规的电镀设备，把首饰用水电捆绑好，放入已配好的金水里面，在一定PH什和温度条件下，通过正负电极电流与电镀液的电化学反应，使镀金液的金离子逐渐转移到首饰的金属表面。电镀后的首饰表面上具有极好的保护作用，因其而腐蚀性极佳，长期佩戴不易改变颜色。电镀过后一件完美的首饰成品就完成了。

首先了解珠宝制作过程 设计-起版获得蜡板-失蜡铸造-执模-抛光成品。 里面的失蜡铸造需要用到前面起版获得的蜡板。3D打印就是增加了一种蜡版获取渠道。还不能完全取代。就像缝纫机不能取代高级定制的手工缝制一样。

传统蜡板，蜡模获取方式有两种：（1）手工制作银版或铜板-压制胶膜-注蜡-得到蜡版。（2）手工或者机器直接雕刻蜡块得到蜡版-蜡版还能通过铸造再压制成胶膜。

有了3D打印之后就能直接3D打印出蜡板来。但是也多了一道工序-3D绘图。

3D打印相对传统制作蜡板来说，主要就是精度更高，复杂的产品制作更快。因为是电子文档原版更利于保存。简单的产品时效相对于传统制作方法也许更慢。 就好比需要一个动物，3D绘制1天左右可以完成+喷蜡总的消耗1天半的时间就完成。 传统雕蜡也许半个月还不一定完成。 但是一个简单钻戒，雕蜡半小时就能出版。 3D打印，绘图就需要半小时，喷蜡需要几个小时。

珠宝首饰手绘表现技法

　导语： 珠宝首饰手绘表现技法是所有首饰设计专业人员必须掌握的基本的表现技法，也是在设计过程中最为灵活的技法。下面就由我为大家介绍一下珠宝首饰手绘表现技法，大家赶快去了解一下吧~

　能快速、准确和直观的展示出设计者的构思，能在第一时间记录设计者的灵感，同时，也具有良好的'修改性。设计人员的思维往往是散点式思维方式，不少灵感和创意需要快速的记录，手绘无意是一个较好的选择。另外，在珠宝首饰设计中有较大比例的款式属于无规则的复杂曲面，手绘比电脑更易于表达，节省时间，提高效率。

　在首饰设计的构思和草绘阶段，一般均采用手绘进行。当设计方案成熟后，需要表现最终设计方案时才细分用手绘还是电脑更易于完整表达设计意图。同时，还需结合首饰的款式，考虑首饰的制作工艺和制作成本。对于需要手工起版的首饰产品一般不需要做电脑效果图。

　 在手绘表现中，需要注意以下几方面的问题：

　1、线条。首饰整体上来书属于形制较小的产品，在设计中一般运用较细的线条，目前常规使用03的自动铅笔。线条需流畅肯定，要确保所绘制的图形结构清楚，形态明了。

　2、透视。在珠宝首饰的透视图表现中，一般采用成角透视（两点透视），并低于视点进行表现。同时，要根据不同的款式适当调整角度，其透视效果与造型、色彩、角度等有关。在绘制过程中最基本的表现原则是尽可能充分展示首饰的主面。无论戒指、吊坠还是耳环等其他款式，均以主面为其表现的正面。

　3、色彩。在珠宝首饰产品中，无论是其金属材料还是宝石材料，或其他材质，其色彩的搭配非常重要。不同风格、民族、地域、文化均有差异，要正确认识这些差异，才能准确搭配色彩，并最终完成设计。无论哪种材质，珠宝首饰的色彩在明度和纯度上均较高，需要绘制出珠宝首饰的晶莹剔透和干净明亮。

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五颜六色的珠宝首饰可以让人赏心悦目，但其制造工艺不是一蹴而就的，而是要经过很多工艺，比如设计制作打磨抛光等。，而每一步都要经过设计师的精心操作，才能打造出漂亮的首饰。接下来，我们将走进珠宝镶嵌的制作过程。

                                             

第一步：设计图纸

传统上，设计师会先在纸上画一幅新作品的草图，然后用铅笔水粉完成设计图。这个过程从几天半月到几个月不等。

一张设计图，要新颖独特时尚精美高档大气，还要考虑材料技术和裸石搭配。此外，品牌理念和设计师风格的体现，是每一位优秀设计师的成功。

对于设计师来说，有时即使在一件作品上画了100遍，但到最后觉得有点不到位，也要全部推倒重来。

同时，在珠宝定制的设计中，也需要随时与客户沟通，经过多次修改，最终可以确定一个珠宝设计图。

然而，随着科学技术时代的进步，传统手绘逐渐被科学技术所取代。现在设计师将首先在纸上起草草稿，然后通过绘图软件进行精细绘图，这样效率更高，颜色更鲜艳、更真实。

第二步：起版

一般来说，在传统方式中，工匠会根据设计图纸手工雕刻蜡版。这是珠宝制作过程中要求最高的过程。蜡版必须光滑无痕，各部分结构合理，镶嵌宝石的位置和尺寸准确。

但是现在科技越来越发达，手工制作的珠宝也越来越少。现在大多数使用电脑CAD软件绘图，精度高于手工版本，同时也更有效地减少误差值的发生。

第三步：倒模

古老的脱蜡铸造方法是根据设计制作蜡模的。如果批量生产，蜡板将制成银板，压成胶膜，蜡模将批量生产。如果是定制珠宝，每件商品只有一件，将直接进入倒模过程。

以下是以戒指为例的倒模过程。

1种蜡树

手工将每个蜡环焊接到一根蜡棒上，最后得到一棵看起来像大树的蜡树，准备浇铸。

2灌石膏

将种植的蜡树与底盘连接在一起，用不锈钢管覆盖，并沿钢管内壁缓慢注入相应重量的石膏浆。在蜡树之前，在抽真空后自然放置6-12小时，使石膏凝固。

3烘焙石膏

烘烤石膏模具的作用是脱蜡、干燥和铸造保温。

4浇铸

取出烤好的石膏模，同时准备好要浇铸的金属溶液。从水口注入熔融金水。

5石膏模具的油炸和清洗

铸造的石膏模具处于高温状态，从铸造机中取出，自然放置10-30分钟，然后放入冷水中炸洗。石膏因收缩而爆裂后，取出金树，用钢刷刷掉大块石膏，用30%氢氟酸浸泡10分钟，夹紧后冲洗干净，去掉剩余的石膏，直到金树表面干净。

6剪切铸件

沿着水口底部剪下金树上的首饰。

第四步：执模

所有的模型都是手工制作的，用特殊的压刀在首饰表面来回推动，这个过程需要一定的技术和技术。

打磨配件

第五步：配石

根据珠宝设计图纸，手工分类钻石或宝石，挑出合适的颜色切割大小匹配，准备镶嵌。

第六步：镶嵌宝石

这一步是对镶嵌师手工制作的真正考验。他手工镶嵌每一颗钻石和宝石。如果设计是一个简单易行的主题，那么镶嵌自然是容易的。如果设计风格涉及复杂的工艺或大量的宝石钻石镶嵌珠宝，难度会更高，更考验镶嵌师的熟练程度。因此，这一步需要不同的时间。

微镶嵌，是一项技术活动，要在几十倍的放大镜下镶嵌宝石。

第七步：抛光电金

进一步抛光金属表面和细节部分，部分首饰需要处理表面电金，使其表面更加光滑。

第八步：质检

设计师还需要检查完成的首饰，不合格的首饰需要退回前面的工序再制作！

每一件优秀的珠宝都被设计师和制造商注入灵魂，是精美的宝石原料与精湛的工艺的完美结合。