钻石抛光纹怎么看？

钻石的抛光是指钻石表面解离纹的打磨是否细致，对称是从钻石的亭深台宽等切割比例计算比例计算出来的。抛光需要高倍显微镜来观察。

观察钻石的工艺，可以从这几个方面去观察，分别是分别是刻面、棱角、腰线和抛光痕。

首先是钻石的刻面，如果刻面有弯曲现象，或者反射的光线变形，则极有可能是仿制品。因为钻石的刻面及小刻面是平直的，没有弯曲的。

其次是钻石的棱角，标准圆形切钻棱角的棱线必须是三条或者是三条以上的交汇于一点上，从而形成一个尖锐的钻石棱角，钻石棱角的切工是相当严格精密的，如果钻石的棱角是圆滑的不是笔直锐利，那可能是钻石的仿制品。

再则是钻石的腰线，腰线是钻石的一个重要组成部分，过厚的腰线会导致进入钻石的光线在多次折射时从底部漏掉，而标准折射要求是光线无论从钻石的哪一个角度入射，最终都应该经过多次折射后从冠面出来，形成亮丽的“火彩”。钻石的腰围经过打磨后不抛光的情况被叫做“糖化”效应，这是钻石的最典型的切磨特征。而经过抛光的腰围可以看得到研磨线，多半是钻石的仿制品。

最后再观察钻石是否有抛光痕，工艺好的钻石刻面上一般是看不见抛光痕的，可能有些做工不精致的钻石会有一些模模糊糊的抛光痕，选择优质的钻石一定要选择没有抛光痕的钻石。

打磨抛光的要点1表面橙皮效应对策：减轻抛光压力使用较大的油石或加钻石膏的木条使用较软的毛毡, 抛光布加钻石膏减小打磨抛光工序间的砂号差别检查被抛模具的硬度是否正确2部分表面被拉出或出现表面细针孔对策：检查被抛模具的硬度是否正确减小打磨抛光工序间的砂号差别仅使用 6 mm 及更细的钻石膏使用较6 mm 为粗的普通抛光磨料最终的光学镜面抛光, 使用优质纸巾手工抛光加钻石膏Kemet 牌 1-KD-C2 3抛光面不够平整对策：如可能, 可用 KEMET牌抛平系列, 或:使用GESSWEIN牌的平面油石整平表面;尽量使用最大面积的砂纸, 木条或油石4内孔抛光不够均匀对策：对于预先磨削的及精车的内表面, 可试用Kemet 牌的钻石膏6-KD-C2 作螺旋式抛光5抛光中如何避免产生划花对策：分开不同砂号的磨料工具一种打磨工具专用一种砂号的磨料仅按一个打磨方向打磨 更换砂号时须改变方向 45°或90° 使用油石及砂纸打磨时, 应使用润滑剂砂纸打磨后须清洁干净后再进行钻石膏抛光 对形状复杂的零件及模具的清洁, 可使用KEMESONIC 超声清洗机6经抛光的表面出现有亚表层的花纹(sub-surface marking)对策：将零件去磁并重新抛光7如何抛光模具的流道或类似的表面对策：使用合适尺寸的GESSWEIN G-Glex 轮这种细棉布叠成的轮已加入了磨料8当模具在模塑机上时, 如何去除抛光模面上的瑕疵点对策：使用已加上钻石膏1-KD-C2 or 3-KD-C2 KEMET 的优质纸巾或Selvyt 布轻抹瑕疵点区, 不要用润滑液 使用溶剂轻轻清洁9如何抛光电火花加工的深窄槽对策：用超声抛光机及 KEMET超级油石在适当润滑的条件下打磨抛光10压力机冲头及凹模角位的配合对策：使用GESSWEIN 指示器(具有不同形状与尺寸) 可以与GESSWEIN 手工抛光系统一起使用11小精密冲头及凹模刃口须被磨光锋利化对策：与磨削不同, 在Kemet 铁磨光机上用Kemet 铁将冲头及凹模的刃口面磨光使其锋利12一个型腔 (不是镶入的)铣削后如何抛光对策：先处理角部位用 GESSWEIN油石, 随后再用硬木条加钻石膏14-KD-C2 打磨, 再加用钻石膏6-KD-C2打磨, 然后用软木条或毛毡加Kemet 3-KD-C2 钻石膏打磨抛光不同砂号工序之间要彻底清洁角部位的工序完成以后, 再用油石打磨及抛光主要型面模具的抛光实际提示钻石膏是抛光操作最常用研磨材料。采用正确的研磨膏和抛光工具，可获得极佳的抛光效果。手动（人工）抛光常用的工具有研磨棒、研磨片和研磨块，机械抛光常用的工具有抛光布轮，抛光刷和抛光转盘。抛光工具的材料有着不同的硬度，从金属材料，各种纤维（如木材，人造纤维）到软毛毡。抛光工具的硬度直接影响着钻石磨粒露出的程度，从而影响金属的去除速率。抛光操作是一项耗费时间和费用昂贵的工序，遵循一定的守则可以降低抛光操作的成本。抛光的每一个步骤必须保持清洁，这一点最重要。2 抛光必须在清洁无尘的室内进行。硬尘粒会污染研磨材料，损害已接近完成的模具表面2 每个抛光工具只使用一个级别的抛光钻石膏，并存放在防尘或密封的容器内2 由于加了钻石膏，抛光工具会显得饱和，随着不断使用，情况会有所改善2 当要转换更细一级的砂号时，必须清洗双手和工件。用肥皂清洗双手，用除脂溶剂清洗工件2 手动（人工）抛光时，钻石膏要涂在抛光工具上，机械抛光时研磨膏要涂在工件上2抛光时所使用的压力与抛光工具的硬度和研磨膏的等级应互相调整和适应，进行最细一级的抛光时，压力要调整到与抛光工具的重量相约2 要获得较大的钢材除去率，必须使用较硬的抛光工具和较粗砂粒的钻石膏2 塑胶模具的最终抛光应沿着工件脱模的方向进行2 开始抛光时要先处理角落、边角和圆角等较难抛光的地方2 处理尖角及边角应特别小心，注意不要形成圆角或圆边，应尽量采用较硬的抛光工具

钻石的切割方法两种。一种是传统的转盘片切割；还有一种是现在的雷射加工。下面的资料有系统的介绍。

加工钻石最普通的方法是传统的打圆、锯和抛光。钻石由粘附在转盘片上的其它钻石或钻石粉末进行机械加工—部分钻石在加工过程中变成了钻石粉末。尽管钻石的重量减轻了，但由于经过抛光之后形状有了改变，它的价值反而提高了。当然，钻石的净度也有了提高。

除了傅统的机械加工方法，雷射在今天已经成为一种非常重要的分割方法。与傅统的机械相比，雷射加工的初始投资大，而且材枓的损耗也比较多。但可切成许多新形状的钻石。

然而，雷射也有其很大的优越性，在劈开钻石时无需考虑钻石晶体的生长方向，钻石的机械性能也无关重要。这就使得人们可以分割多晶钻石，先前这几乎是不可能的。由于劈钻石过程中的风险，特别对于大钻石而言，因此傅统劈钻法已很少使用。

打圆

也就是使钻石成为圆形，还是按照传统方法来操作：将钻石绕轴快速旋转并与另一颗钻石接触研磨。现在人工粗磨已经越来越多地被自动研磨机所取代。

抛光

依然按照传统方法进行：将钻石粉与油混合，粘附在一个铸铁的盘子上。最新的发展是开发了一种“硬盘”，钻石粉可以粘附在盘子上。

自动抛光机也已经出现，尽管还处于上升势头，但传统的手工抛光还是主要的加工方法。

对钻石净度影向最深的传统方法是抛光。粗抛光除去明显的杂质，提高了钻石的价值。为了获得最佳的效果，现在需要一种非常专业的技术秘诀，即电脑模拟以及精湛的手工技卫。

雷射打孔不同于另外两项新的技术。这项新技术首先用于加工钻石中明显的深色杂质。雷射可以在钻石上打出通往缺陷的微孔，将黑色的碳通过微孔排除。然后用侵蚀性的化学物质对钻石进行处理，提高压力和升温，使之深度沸腾，侵蚀性的化学物质通过雷射孔使深色的包裹体淡化，使得钻石的净度提高。雷射孔不难发现：用手镜或显微镜就可以很清楚地辨认。

深度沸腾技术也可以用于除去钻石内部的深色包裹体。典型的例子是处理由氧化铁渗入裂纹而引起的着色。深度沸腾可以除去这种颜色。

如用肉眼去看钻石切工质量，因为买钻戒需要对此进行很好的了解。我们很多朋友对钻石切工的好坏都不知道该如何区分，有的是依据鉴定证书的出具，有的是依据卖家的说明，那么我们的肉眼是不是就不能分辨出好坏呢？其实不然，切工的好坏是能够用我们最直观的视觉效果来评判的。究竟如何才能看出钻石切工的质量呢？以下的几个需要注意的地方大家只要仔细看就能发现好坏。

1、刻面

钻石的台面及小刻面是平直的，没有屈曲的现象，变现威具有笔直棱的台面上发生的反射图象不变形，而仿制品或者切磨不好的钻石则会出现台面屈曲的效果。

2、棱角

钻石的棱角是笔直而锐利的，标准圆钻形切工的钻石，三条或三条以上的棱严格的交与一点，并形成尖锐的角，而且两个小刻面也严格相交与一条棱线上。与钻石相似的仿制品，由于硬度低，切工差，往往棱角是圆滑的。

3、腰线

标准圆钻型钻石，其腰围经过粗磨后通常是不抛光的。这种不光滑的腰围称为“糖化”效应，“糖化”腰是钻石典型的切磨特征，表现威蜡状的反光现象。大多数仿制品则具有抛光的腰围，在显微镜下可见研磨线。

4、抛光痕

抛光痕是一系列几乎近与平行的细小刻划线，由于钻石的硬度高，可以形成良好的抛光，因此，在钻石刻面上大多数看不见抛光痕，但有时抛光不精致，则可见细小的抛光痕。

以上的几点观察就能让我们一般的消费者自行辨别出钻石切工的好坏，切工精细的钻石发出的火彩永远光彩熠熠，而切工不好的钻石就不会有那么闪光的火彩。

刚开采出来的钻石原石雕琢成一颗精美的宝石，这简直是一门艺术。

1 设计

首先需要确定如何切割才能最充分的利用原石，如今切割技师会使用最尖端的技术手段来设计切割方案。

2 劈割及锯切

如果根据设计要用一块钻石原石制作出两颗或两颗以上的成品钻石，那首先就需要通过 劈割及锯切的手法将钻石原石分切成几小块。

3 激光切割

下一步要进行精细切割。即切掉钻石多余的部分，将其打造成需要的形状。如今这个切割工序可以使用激光。

4 抛光

切开的钻石表面并不光滑，因此需要打磨抛光，但钻石抛光并非听上去那么简单，钻石极其坚硬，因此为其抛光时只能使用金刚石粉末。

5 评级

当钻石加工完毕后，就可以根据4C标准为其评级了，4C标准包括钻石的颜色，净度，切割工艺和克拉重量。

钻石基本性质：

1、摩氏硬度为10，为自然界现今已知硬度最高的物质；

2、导热性好；

3、斥油亲水；

4、折射率高。

切工对钻石的品质有很重要的影响，切工是“4C”中是唯一可人为影响到的。只有比例合理、相同切面完全一致的钻石，光线折射后较为集中，可呈现出绚丽火彩，可完美体现钻石自然之美。而切工较差的钻石，光线折射后发散，使钻石显得暗淡无光。因此切工对钻石 品质影响有重要的因素，国际惯例，切工最高可影响到钻石价格的40%