纺织定型超喂怎么计算？

超 喂 \x0d\织物在染整加工中，经向受到较大的拉力，容易产生径向伸长纬向变窄的情况，这是一种不稳定状态，这种织物在水中会发生径向缩水。为了降低织物的径向缩水率，使织物尺寸稳定，在拉幅或定型时，要进行超喂，进布的速度大于拉幅机或定型机的车速，使经纱所有回缩，纬向拉至规定门幅。 \x0d\一般克重偏轻的布定型的时候就喂布，为了让克重达到客人的要求，超喂会让布面起波浪纹，制衣厂无法裁布，要重新定型。 \x0d\在织物定型工艺中，在“正超喂”“反超喂”的说法，一般来说，径向门幅确定以后，径向受张力。反映在机器上，就是织物进入机器的速度较定型机的车速（链条速度）大，为“正超喂”，导致成品织物纬密上升，即克重增重。 \x0d\那么“反超喂”则正好相反，值得注意的是，打了“正超喂”，织物会有一定的缩水。但是“正超喂”径向缩水应该是降低的。 \x0d\超喂：是按下一步工序的要求提供特定比例需要量的动作过程，特定比例：有正、负超喂或零超喂，需要量：可以体现为速度，流量、数量、质量等，下一步工序的要求：是根据其要达到的处理目的确定的，超喂量：是通过测控前后机构以上数据关系而由超喂机构完成的，完成处理目的：是主动功能机构，完成超喂的：是辅助机构。侧口感一起：是必要的匹配器。 \x0d\比如： 1、定型机 \x0d\ 为消除织物定前漂染工序的纵向拉伸量，达到客户和设计结构的尺寸要求，就需要更多的织物预先固定在针板上。比如说喂入机构每分钟120M，固定织物的针板每分钟行进100M，这样100M的位置挤进了120M织物（正超喂20%），然后高温定型，下机后织物为100M，消除了纵向拉伸量。同时针板距离加大会控制织物幅宽，消除织物定前染漂工序等的横向收缩量。 \x0d\反之，加入只喂入95M的织物会被拉长到100M定型（负超喂-5%） \x0d\2、纺纱和络筒甚至织布，都会涉及或调整超喂，如并股花式纱的纺纱要正超喂，使其中一股结圈，粗纱细沙过程是负超喂（喂入几百米的棉毛条纺成千万米的纱），（精密）络筒机的络筒（正超喂控制络筒的较低和恒定的卷绕密度）织机送纬器（控制纱线尤其是弹力纱的张力，保证非负超喂）。 \x0d\3、众多连续式处理设备（其他工业）也常有这种机构，如染色的张力器就是协调前后车速的机构，控制前面机构输送织物的负超喂量，织物才不会被过度拉伸。 实例： \x0d\面料定前规格：160cm（有效）180g/m2，要求规格：180cm（有效）120g/m2，求超喂的值？ \x0d\设超喂为：X/Y（X是定型后成品后的米长，Y是定前的米长，正常设置在100左右） \x0d\16180Y=18120X 解得：X/Y=4/3 \x0d\假如基数Y设置在99，那么X=334=132 \x0d\理论上这样的超喂是132/99，但是在实际操作的过程中，肯定是有点差异的，首先是要考虑面料的结构，还有全幅与有效门幅之间的转换等

产品别名十二水磷酸二钠；十二水磷酸氢二钠

　　分子式na2hpo4-12h2o

　　产品用途用作软水剂,织物增重剂,防火剂,并用于釉药,焊药,医药,颜料,食品工业及制取其它磷酸盐

cas号7558-79-4

　　毒性防护

　　包装储运用内衬聚乙烯塑料袋、外套塑料编织袋包装，每袋净重50kg。贮运参见磷酸二氢钠。

　　物化性质无色单斜晶系结晶或白色粉末。相对密度152。溶于水，其水溶液呈弱碱性，1%水溶液的ph值为88～92；不溶于醇。351℃时熔融并失去5个结晶水。在空气中易风化，常温时放置于空气中失去约5个结晶水而形成七水物，加热至100℃时失去全部结晶水而成无水物，250℃时分解变成焦磷酸钠。在34℃以下小心干燥，可得白色粉末的二水磷酸氢二钠。

（1）砂洗用剂

a) 膨化剂: 根据纤维的类别,织物的组织结构和紧密程度而选定膨化剂和浓度,温度、时间等膨化条件,纯棉衣物砂洗时可以采用碱性膨化剂如纯碱来加以膨化处理。

b) 砂洗剂: 衣物经膨化后,纤维疏松,再籍助于特殊的砂洗进行摩擦,使疏松的表面纤维产生丰满柔和的茸毛,欲使绒面丰满,必须选用不同形态,不同硬度的砂粉,如可选用菱形砂(使松散的纤维产生绒毛),多角形砂(使绒挺立),圆形砂(使绒毛丰满)。

c) 柔软剂: 用于砂洗的柔软剂。要求达到柔软带糯性,使织物能增重,悬垂性要明显改善。因此这类柔软剂碳链要长,且具有阳离子性,能在织物上吸附,达到增重的目的。

（2）砂洗设备

目前一般采用于工业洗水机进行膨化,砂洗和柔软处理,用离心泵脱水机脱水,干烘采用针织厂烘干鹅绒的转筒烘干机。

（3）砂洗工艺

棉布衣物可根据组织结构,经纬密度和纱支的粗细、捻度的强弱来决定膨化剂的类别、用量、温度和时间、以及砂洗粉、柔软剂的用量和处理温度、时间,一般来说,选择纱织物砂洗效果优于线织物,粗支纱优于高支纱,低捻度优于高捻度,浮点长的优于浮点短的产品。

很正常，这个是洗水的砂石，在洗水缸里的时候混到口袋里没有被清出来，一般做后道的时候会清掉的。砂洗的都会有这个，不必大惊小怪。

砂洗多用一些碱性，氧化性助剂，使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感，若配以石磨，洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛，再加入一些柔软剂，可使洗后织物松软、柔和，从而延长衣服寿命。

砂洗用剂：

a) 膨化剂: 根据纤维的类别,织物的组织结构和紧密程度而选定膨化剂和浓度,温度、时间等膨化条件,纯棉衣物砂洗时可以采用碱性膨化剂如纯碱来加以膨化处理。

b) 砂洗剂: 衣物经膨化后,纤维疏松,再籍助于特殊的砂洗进行摩擦,使疏松的表面纤维产生丰满柔和的茸毛,欲使绒面丰满,必须选用不同形态,不同硬度的砂粉,如可选用菱形砂(使松散的纤维产生绒毛),多角形砂(使绒挺立),圆形砂(使绒毛丰满)。

c) 柔软剂: 用于砂洗的柔软剂。要求达到柔软带糯性,使织物能增重,悬垂性要明显改善。因此这类柔软剂碳链要长,且具有阳离子性,能在织物上吸附,达到增重的目的。

磷酸氢钠是常规食品添加剂。磷酸氢二钠可以用来制作柠檬酸、软水剂、织物增重剂、防火剂，并用于釉药、焊药、医药、颜料、食品工业及制取其他磷酸盐用作工业水质处理剂、印染洗涤剂、品质改良剂、中和剂、抗生素培养剂、生化处理剂食品品质改良剂。

磷酸氢二钠可用于生产柠檬酸、软水剂、织物增重剂、阻燃剂、釉熔剂、助焊剂、医药、颜料、食品工业等磷酸盐作为工业水处理剂、印染洗涤剂、质量改进剂、品质改良剂、中和剂、抗生素培养剂、生化处理剂食品品质改良剂。

磷酸氢二钠缩写为DSP，在空气中易风化，常温时放置于空气中失去约5个结晶水而形成七水物，加热至100℃时失去全部结晶水而成无水物，250℃时分解变成焦磷酸钠。使用时避免与皮肤和眼睛接触。刺激眼睛、呼吸系统和皮肤。

扩展资料：

磷酸氢二钠的物理性质：

它溶于水，不溶于醇。水溶液呈微碱性（01-1N溶液的pH值约为90）。在100℃失去结晶水而成无水物，250℃分解成焦磷酸钠，1%水溶液的pH值为88-92，不溶于乙醇。351℃时熔融并失去5个结晶水。外观性状为白色粉末、片状或粒状物。

-磷酸氢二钠

-dsp（磷酸氢二钠）