关于电磁的物理原理

没错，有一种磁悬浮是类似你这个原理的。但有不同。

叫做超导磁悬浮。

原理大体是这样的，超导体电阻是零，在磁场中产生的涡流会很大而且会一直持续。涡流产生的磁场跟源磁场是相斥的。根据这个原理，超导体可以在磁铁的上方悬浮，磁铁也可以在超导体的上方悬浮。超导磁悬浮列车就是利用这个原理制造的。排斥的是超导体，而不是铁。当然降低到一定温度时，铁也会变成超导体，不过使用铁不如一些高温超导材料要节约能源。

平面磨床电磁吸盘的电源由整流器供绦空载时，整流器直流输出电压力130—140V，负载时不应低于110V。故障是因为电磁吸盘损坏或整流器输出电压不正常造成的。如短路严重，过大的电流会使整流器元件和整流变压器烧坏。此故障必须更换电磁吸盘线圈，不仅线圈本身绝缘要处理好，同样安装电永磁吸盘时应注意要严密封闭。\x0d\\x0d\以前的整流器采用硒镀流片，虽然硒整流片过载和过压能力较强，但时间久了，元判：老化，会发乍迟性观氮致使输出电压降低，使吸盘吸力不足。\x0d\\x0d\排除故障时，可用万用电表测量整流器的输出、输入电压，即可判断出故障部位，查出故障元件，更换或修理，故障即可排除。实践证明，在线路(直流输出回路)中加装熔断器，可避免损坏整流二极管。\x0d\\x0d\平面磨床电磁吸盘吸力不足，既然只是磁力变小了那线圈应该是完好的。电磁铁中影响电磁吸盘电磁力的应诉除了电流外还有线圈中的铁心，加入铁心可以增加电磁力，但电磁吸盘在使用一段时间后由于磁滞损耗和涡流损耗，铁心也会产生损耗。建议更换铁心。此外，还要检查：1、四个二极管，其中一个坏了，出力就不够；2、接触器的接点，是否接触良好；3、重点检查整流、滤波电路。

电永磁吸盘的吸力计算：

直流电磁铁吸力

F=4B平方S10

F――电磁铁吸力，N

B－－磁感应强度，T

S――铁芯截面积，cm2

电磁吸盘最重要的是看其所拥有的参数，而电磁吸盘性能参数中，最主要的则要数起重量和其工作级别。所谓的电磁吸盘吸力起重量是指在规定工作条件下，允许起吊重物的最大重量，或者换一种说法，叫额定起重量。一般带有电磁吸盘的起重机其起重量还应该包括电磁吸盘的重量。

千豪磁电总结影响电磁吸盘选用的主要因素有：

1 切削力的大小

切削力越大，需要吸盘的吸力就越大。磨削一般选用普通X11型、Xm11型、X41型、Xm41型、X18型、X21型、X61型吸盘，铣削、刨削以选用X93型强力吸盘为佳。对于大型工件进行中等规范的铣削、刨削也可选用普通X11型吸盘。电火花加工中对吸力要求较小，一般选用X11型、X41型即可。

2工件导磁机能

不导磁的工件只能选用X71型、X75型真空吸盘。导磁的工件也应根据其导磁机能的好坏来确定对吸盘吸力的要求，工件导磁机能差，要求吸盘吸力大，反之，吸盘吸力可以小一些。导磁的工件即铁基材质的工件，其导磁机能主要取决于铁的含量或者说是铁中其余成分的含量，纯铁的导磁机能最好，跟着铁中其余成分含量的增加，其导磁机能逐渐下降，尤其是碳、铬、镍含量的增加对导磁机能影响尤其大。

3工件与吸盘接触面的大小

工件受到吸盘吸力的大小与接触面积成正比；接触面越大，工件受到的吸力就越大。

4工件的厚度

当工件与吸盘工作面接触面积大于工件厚度乘以工件与隔磁铜排平行方向长度的乘积时，工件受到的吸力取决于上述乘积，即工件的厚度和长度。

厚度5mm以下的薄型工件一般需选用Xm11型、X18型、Xm41型密极吸盘。

5 工件表面的平面度、粗拙度

因为空气不导磁，因此工件与吸盘工作面之间的空气隙对吸力影响极大；空气隙稍有增大，吸力就急剧下降。工件表面的平面度、粗拙度大小直接决定工件表面与吸盘工作面之间空气隙的大小，因此对吸力影响很大。工件的表面粗拙、不平时应选用吸力较大的吸盘。

6工件的精度要求

电磁吸盘内的线圈在工作过程中会产生一定的热量，在该热量的作用下吸盘会有微小变形，热变形一般在003mm以下。因此，精度要求高时就不宜使用电磁吸盘，而应选用永磁吸盘、电永磁吸盘。

7价格

按吸盘工作面单位面积价格比较，价格由高到低的一般依次为：强力电永磁吸盘、可倾吸盘、密集吸盘、真空吸盘、普通吸盘。