印染助剂的现状分析

近年来， 中国染料、助剂和有机颜料行业的生产与市场发展健康而迅速，染料化学品消费初步增长。纺织业的快速发展大大提高了对染料纺织化学品的需求，染料行业与纺织业的相互依托意味着中国染料行业有着巨大的市场前景。

我国化学纤维的产量从1994年的28019万吨，发展到2003年的116137万吨，新纤维如ppt和pla等正在开发之中。随着国家为适应纺织品出口配额取消，而采取的新措施出台，以及鼓励高附加值纺织品和服装出口，纺织助剂的需求将会相应增加。2005年中国染料、有机颜料产量合计达到797万吨，同比增长74%，满足了国内纺织品需求的同时也推动了纺织品行业发展。去年，中国染料进出口总量2959万吨，同比增长161%;有机颜料进出口总量1459万吨，同比增长512%，这都是我国进一步发展纺织助剂的重要机遇。但是，我们在看到印染助剂蓬勃发展的同时也应客观的认识到存在的不足之处。

1、印染助剂的现状分析

11 印染助剂生产规模小，分散生产

我国纺织印染助剂每年销售额约200亿元，生产品种有30个门类，约1100个品种，主要品种200个，生产企业多达1200家，分布在各个行业中。其中以民营企业为主，合资和独资企业占10%左右，生产厂主要在江苏、浙江、广东等地，而我国染料生产企业仅有300余家。且目前国内生产纺织印染助剂的厂点过多，过于分散，上规模的大企业不超过3家，众多小规模企业生产必然导致整体水平的低下，市场竞争力不强，国际市场占有率小。

12　染料生产与纺织印染助剂生产各自为家

纺织印染助剂除能增加纺织品附加值、提高纺织品档次和市场竞争力外，对染料产品的配套使用和推广应用还起着至关重要的作用。因此，国外大的生产染料的跨国公司均有配套纺织印染助剂生产，如巴斯夫、科莱恩、汽巴、拜耳等公司在世界纺织印染助剂市场上占有举足轻重的地位。况且相当多的染料应用对象与纺织印染助剂的应用对象是相同的，因此其销售网络资源可得到合理利用，其

销售成本可得到降低。相反， 国内染料生产企业基本不生产纺织印染助剂且国内纺织印染助剂企业也不生产染料。从长远看， 这不利于染料的推广应用和整体水平的提高。国内染料企业也应多元化配套发展，新的经济增长点也许就在染料生产企业的面前。

13 企业混乱　泥沙混杂

由于大部分为小规模的民营企业，不同于大企业。在其管理上， 制度不完善。部分生产厂家生产规模也达不到国际市场要求。这就驱使部分厂家为追求利润， 在其生产过程中，过度追求低成本以达到的利益最大化，导致印染助剂达不到国际标准。竞争力不高，扰乱市场，迷惑了国际市场对中国印染助剂的发展前景，影响国内其他民营企业印染助剂的进一步发展。

2　解决方案

21　竞争中求发展

打开门户， 接轨国际市场。多年前我们还在担忧“狼来了”，在今天，我们主动要把“狼”引进来。让国内的印染助剂连接通向世界的窗口，也让世界的印染助剂来冲击下国内的民营企业。面对机遇与挑战，是生存还是死亡，优胜劣汰。这必然会驱使国内的印染行业进行改革升级，以适应新形式的需要，来一次洗新革面的企业调整。杭州传化化学制品有限公司无疑是众多中的佼佼者。其始创于1986年，一直以来依托精细化工和日用化工两大支柱产业，1998年通过iso9002质量体系认证，成为国内同行业中首家取得质量体系认证的企业；在企业的发展过程中，不断改革创新，敢于拼搏、敢于挑战的传化人最终让传化成为专业研究、生产、销售荧光增白剂的高技术精细化丁企业、以卓越的产品和雄厚的研发能力成为中国荧光增白剂的领头羊。

22 “对症下药”

世界各地区和国家需要纺织助剂的结构也很不同，欧洲的情况比较有代表性，大致为纤维与纺丝用助剂占9%、织造与针织用助剂占 5%；前处理剂占7%、染色助剂占19%、印花助剂占10%、后整理剂占39%和通用助剂占11%。鉴于世界纺织助剂市场的不断扩大，有力地推动了世界纺织印染助剂制造业的发展，据不完全统计2004年世界纺织印染助剂的产量超过了310万吨，共有近100个门类、15万个品种，年消耗量在270-280万吨，世界上工业发达国家如美国、德国、英国和日本等的纺织印染助剂产量与纤维量之比为15：100，世界平均水平接近7：100，面对错综复杂的印染助剂市场，我们要“对症下药”，找准需要，抓住市场。

23　企业生产经营的多元化

我国的印染助剂生产是随着纺织印染工业的发展而进步的。90年代以来新型纤维的开发、纺织技术的创新、消费水平的提高和出口量的增加都迫使纺织工业寻求新的助剂，新的经营模式。从开始进口到全国性的研制和生产，逐步形成了化工和纺织工业相互交叉的印染助剂生产行业的雏形。日新月异的今天，产品朝着高档、舒适、健康及生态绿色方向发展。纺织印染助剂的发展趋势有四大方面：根据新纤维的发展开发相应配套助剂；采用复配技术，增加助剂的多功能性和高功能性；利用高新技术产品来补充和完善传统的纺织印染助剂产品；开发环保型助剂。为适应新的发展趋势，纺织印染行业需要不断的注入新鲜的血液，以维持生产经营的多元化发展。总之，印染助剂的发展走的是一条信息化高新技术化的多元并营道路，需要我们在前进的道路中不断的探索发现，以求更高更好的发展。

石家庄除甲醛定点企业石家庄比好更好环保工程有限公司总经理张总接受河北电视台采访时表示：甲醛，化学式HCHO，式量3003,又称蚁醛。无色气体，有特殊的刺激气味，对人眼、鼻等有刺激作用,气体相对密度1067（空气=1），液体密度0815g/cm3（-20℃）。熔点-92℃，沸点-195℃。易溶于水和乙醇。水溶液的浓度最高可达55%，通常是40%，称做甲醛水，俗称福尔马林（formalin），是有刺激气味的无色液体。

石家庄甲醛检测治理定点企业石家庄比好更好环保工程有限公司总经理介绍，甲醛虽然是有毒的物质，但是在人们的生活当中却是形影不离，可以说离开了甲醛，人们的生活质量会受影响。

一、甲醛的应用领域：

1、木材工业

用于生产脲醛树脂及酚醛树脂由甲醛与尿素按一定摩尔比混合进行反应生成脲醛树脂。由甲醛与苯酚按一定摩尔比混合进行反应生成酚醛树脂。甲醛在木材加工业中不可替代的位置正在被MDI胶取代。

2、纺织产业

甲醛在纺织业的应用

服装在树酯整理的过程中都要涉及甲醛的使用。服装的面料生产，为了达到防皱、防缩、阻燃等作用，或为了保持印花、染色的耐久性，或为了改善手感，就需 在助剂中添加甲醛。用甲醛印染助剂比较多的是纯棉纺织品，因为纯棉纺织品容易起皱，使用含甲醛的助剂能提高棉布的硬挺度。含有甲醛的纺织品，在人们穿着和使用过程中，会逐渐释出游离甲醛，通过人体呼吸道及皮肤接触引发呼吸道炎症和皮肤炎症，还会对眼睛产生刺激。甲醛能引发过敏，还可诱发癌症。厂家使用含甲醛的染色助剂，特别是一些生产厂为降低成本，使用甲醛含量极高的廉价助剂，对人体十分有害。

3、防腐溶液

甲醛是由（即甲醛亚硫酸氢钠）在60℃以上分解释放出的一种物质，它无色，有刺激气味，易溶于水。35%～40%的甲醛水溶 液俗称福尔马林，具有防腐杀菌性能，可用来浸制生物标本，给种子消毒等但是由于使蛋白质变性的原因易使标本变脆。

甲醛具有防腐杀菌性能的原因主要是构成生物体（包括细菌）本身的蛋白质上的氨基能跟甲醛发生反应。

二、甲醛有什么危害呢？

石家庄除甲醛定点企业石家庄比好更好环保工程有限公司总经理介绍说：

当甲醛浓度在每立方米空气中达到006-007mg/m3时，儿童就会发生轻微气喘；

当室内空气中甲醛达到01mg/m3时，就有异味和不适感；

甲醛达到05mg/m3时，可刺激眼睛，引起流泪；

甲醛达到06mg/m3，可引起咽喉不适或 疼痛。浓度更高时，可引起恶心呕吐，咳嗽胸闷，气喘甚至肺水肿；

甲醛达到30mg/m3时，会立即致人死亡。

三、甲醛中毒的症状

轻度中毒

明显的眼部及上呼吸道粘膜刺激症状。主要表现为眼结膜充血、红肿，呼吸困难，呼吸声粗重，喉咙沙哑、讲话或干涩暗哑或湿腻。中毒者还能感受到自己呼吸声音加粗。轻度甲醛中毒症状的另一个具体表现为一至二度的喉咙水肿。　　

中度中毒　　

咳嗽不止、咯痰、胸闷、呼吸困难及干湿性破锣音。胸透X光时肺部纹理实质化，转变为散布的点状小斑点或片状阴影，即为医学上的机型支气管肺炎；喉咙水肿增重至三级。进行血气分析之时会伴随着轻、中度的低氧血症。　　

重度中毒　　

肺部及喉部情况出现恶化，出现肺水肿与四度喉水肿的病症，血气分析亦随之严重，为重度低氧血症。　　

四、最有效的除甲醛方法有哪些呢

石家庄除甲醛定点企业石家庄比好更好环保工程有限公司张总根据10年的工作总结，认为以甲醛为代表的部分污染物是具有长久的挥发性和释放性的，比如甲醛的释放年限是 10-15年，以目前世界上的科学技术水平来说，还没有一项成型技术能够做到一次性彻底清除其污染，目前国内外常用的室内环境污染净化治理技术有物理法、化学法、生物法等几大类，各种技术都有自己的优点和局限，采用单一技术治理室内环境中多种污染物时，难以取得令人满意的效果。我们需要根据具体的污染状况，把几种治理技术有机的结合起来使用，才能做到各项技术取长补短，相得益彰，取得良好的污染治理效果。

我公司采用复合催化净化室内环境污染综合治理技术是在充分了解室内环境污染的特性、来源及危害的基础之上，根据实际污染情况，遵循“安全、有效、经济、可行”的原则，有针对性的运用现有室内环境污染治理技术和不同的施工工艺来进行治理。也就是：对症下药，综合治理，喷贴放拆，辨证施治。

（一）、“喷”是指把液态的治理产品在室内环境中可以喷涂的大部分表面。这样一方面治理产品在人和污染源之间构成了一道人为的屏障，防护范围最全面；另一方面治理产品可以直接接触污染源，快速有效的清除污染源，治理效果最到位。

利用喷涂方法使用的装修污染治理宝系列产品主要以化学作用为主，综合利用了纳米材料、光氧控制、生物化工、复合抗菌、纳米缓释等技术。“健康钛"作为”光触媒“的更新换代高科技产品效果更佳。”健康钛“是纳米二氧化钛、磷酸钛化合物。当”健康钛“喷施于物体表面，附着有纳米二氧化钛、磷酸钛化合物的表面在有光线时发生与光触媒同样的反应；在光线照不到的地方则与空气中的氧气和水分相接触时即反应生成三价臭氧和二价氧，这类氧气在不稳定的状态下来回在三价和二价之间继续氧化还原反应。由于氧化还原反应生成的02负离子在氧化反应中间体里不时附加形成过氧化物，然后经过过氧化氢成为强力的具有氧化力的氢氧原子团（OH游离基）。正是这氢氧游离基的作用起到了分解有机物、抗菌、防霉、除臭的效果。”健康钛“作为”光触媒“的更新换代产品，具有与”光触媒“相似的特性，但是可以不需要光线或紫外线的作用。

(二）、”贴“是指在不适合直接喷涂的污染源表面粘贴涂有治理作用成分的吸附纸、无纺布等，为不影响使用和居室美观，尽量在隐蔽处粘贴。如柜橱隔板、抽屉、桌子的下表面；柜顶、吊顶、床垫的上表面；地板、化纤地毯地下。粘贴是喷涂技术的一种演变与延伸。

（三）、”放“是指在家具里放椰壳活性炭，在居室、办公室、汽车里放空气净化器。活性炭是一种多孔的含碳物质，被国际公认为高效吸附材料，适合于封闭的空间使用来祛除污染或异味，比如抽屉、柜子、冰箱里等。普通椰壳炭有效期很短，一般在3个月左右。添加了具有净化分解作用的活性物质的，有效期可以延长到1年左右。净化器法的主要原理就是利用空气循环原理，将室内的空气抽入机器内，然后通过机器内的过滤网、含有污染物祛除剂的过滤棉、活性炭滤网、负离子发生器、纳米光催化网等来净化和清新空气。对于祛除游离出来的污染很有效果，适合于污染比较严重的家庭空间及公共场所，是全面化学治理的重要补充。另外在室内摆放一些像吊兰、常青藤之类的具有净化功能的绿色花木，既起到绿化美化的作用，也是全面化学治理的有益补充。

（四）、”拆“是指拆除室内环境中的富含氡辐射的红色、绿色天然花岗岩石材及刨花板、纤维板、大芯板等高污染物的部分。另外允许的情况下增加通风换气装置，也是一种经济有效的降低室内环境污染的方法。

1螯合水中的碳酸钙/镁离子,使水软化

2螯合水中/或工具上混入的一些金属离子,以免影响某些特殊染料的染色鲜艳度/牢度

3降低染液/印浆的粘度,增加流动性

4螯合/分散皂洗程序中与纤维结合不牢的浮色,提高色牢度(主要是洗涤牢度/摩擦牢度)

5螯合印染污水中的有害金属离子,增加污水排放的安全质量

6清洗印染机械,使残存的印染化学品/染料/颜料容易清除,保持机械清洁,提高印染产品的质量

螯合分散剂种类很多,灵活运用可以取得意想不到的特殊效果

纺织助剂种类很多，组成复杂，性能用途各异。为了更好地了解和使用，有必要要对其进行分类。不同角度出发，有不同的分类方法。一般有四种八类方法。一、按助剂在纤维上是否长期存留分类助剂在纤维上的存留有两种情况，根据这两种情况，可将纺织染整助剂分为除去性助剂和存留性助剂两类：1、除去性助剂纤维或织物以助剂处理后能提高加工效率或使加工过程更顺利地进行，而在后面的工序中还要将它除去，以免影响后工序的进行，这种助剂称为除去性助剂，如纺织浆料、化纤油剂等。2、存留性助剂是经过处理，助剂机械地沉淀在纤维上或与之发生化学反应而结合，在以后工序中不再除去，产生较持久许多效果，许多后整理剂和阻燃剂，柔软剂等都是存留性助剂。二、按组成助剂的原料分类根据原料组成情况，可将纺织助剂分为表面活性助剂和非表面活性剂助剂两大类：1、表面活性剂助剂纺织染整助剂中的很大一部分是由表面活性剂组成的，大约占全部纺织助剂的一半以上。其中一部分本身就是纯的表面活性剂，的是含有表面活性剂及其复配物，如乳化剂、润湿剂、净洗剂等。2、非表面活性剂助剂此类染整助剂中不含表面活性剂，由高分子化合物或其他有机物、无机物组成，如树脂整理剂、阻燃剂、荧光增白剂等。每大类可再根据组成分为若干小类，比如表面活性剂助剂又可分为阴离子表面活性剂助剂，阳离子表面活性剂助剂、两性离子表面活性剂助剂和非离子表面活性剂助剂等许多小类。三、按形态分类纺织染整助剂按形态可分为液态产品和固态产品两类。液态产品又可分为水溶型、乳液型和溶剂型。液态产品调配容易，计量准确，使用方便。因此，纺织染整助剂以液体产品居多。近年来，随着环境要求的提高和安全防火要求的严格，液态产品中水溶型和乳液型比例增加，溶剂型产品减少，固态产品多为颗粒状态或片状，其特点是易于运输和储存。四按助剂的应用分类1、分类的原则即按照纺织织品的加工工序，视助剂在那道工序使用而将其分类。这种分类方法又依对加工工序划分的界限不同有几种不同的分类原则：a、一种划分较粗的将纺织染整助剂划分为纺织助剂和染整助剂两大类；b、另一种划分较细的分为纺织助剂、前处理助剂、染色助剂、印花助剂、后整理助剂五大类；c、介于前两种之间的分为前处理助剂（包括纺织助剂）、印染助剂和后整理助剂三大类。每一类又再细分为若干小类，比如印染助剂再分为匀染剂、分散剂、固色剂、荧光增白剂、涂料印花助剂等。2、分类较为广泛使用的是将纺织染整添加助剂分为纺织前处理添加剂？（包括纺织添加剂和前处理添加剂）、印染添加剂（包括染色添加剂和印花添加剂）和后整理添加剂三大类，各类又再细分为；a、纺织前处理添加剂，如浆料、油剂、精练助剂、润湿剂、参透剂、漂白剂、净洗剂等；b、印染添加剂，如乳化剂、分散剂、匀染剂、固色剂、消泡剂、涂料印花黏合剂、增稠剂、荧光增白剂等；c、织物后整理添加剂，如树脂防皱整理剂、柔软剂、抗静电剂、防水剂、阻燃剂等。想了解纺织助剂资料可以搜索汉科精细化工。

一般的都无毒，有少数物质会有毒，但无毒的东西也不能口服，毕竟是工业级的东西嘛！有毒害的物质逐渐被禁用了，目前应用的助剂都应该是环保的，即使不是环境友好的物质，也会有一个标准，存在的量也要低于国家标准才能进入市场。

：纺织印染助剂包括酸（主要用于酸洗、中和等）、碱（棉麻织物前主力常用助剂）、盐（用于缓染、固色等）、氧化剂（主要用于漂白等）、还原剂（主要用于

一、活动背景：据人力和社会保障部统计数据，x年全国高校毕业生为630万人，高校毕业生就业形势十分严峻。目前大学生创业成功人数占毕业人数的比例很低，大学生创业有很大的'潜力和增长空间。学院学生会就业与创业服务部倡议举办 “淄博职业学院首届创业实战大赛”。

　　二、活动名称：中国电信杯“赢在校园”大学生创业实战大赛

　　三、活动宗旨：让更多的同学参与创业实践，感受创业激情，培养创业意识和创新精神。

　　四、参赛要求：面向全院在校学生招募参赛队员。鼓励参赛者跨院系，跨专业搭配组建团队，人数一般为3—5人，要有队伍名称、队长。本项比赛活动鼓励学生自由创新，也鼓励学生邀请学院老师作为本团队的指导老师。

　　六、奖项设置： 冠军队 创业奖金1200元和证书

　　亚军队 创业奖金900元和证书

　　季军队 创业奖金600元和证书

　　其他优秀团队 物品奖励、证书

　　七、大赛流程：（每期比赛内容见详细安排）

　　1 第一轮比赛：制作团队创业计划书

　　2 第二轮比赛：制作电信产品校园营销方案

　　3 第三轮比赛：电信产品校园营销实战

　　4第四轮比赛：巅峰对决

　　八、大赛时间安排：

　　（一） 前期宣传：（5月4日——5月9日）

　　1、 海报：在每个宣传栏内张贴海报并起草倡议书

　　2、 广告牌：电信公司制作一定的广告牌，分别在南，北，西三校区展示

　　3、 报纸：根据本次大赛制作一份大赛快报，展示每期活动的精彩内容，分发班级

　　4、利用校园网，下发通知，并及时发布大赛信息

　　（二）报名阶段：（5月4日——6月10日）

　　在南，北，西三校区分别设立固定报名地点，参赛队伍领取报名表，如实填好后上交，电子版发送至（截至5月10日下午5点）

　　（三）赛前准备：（5月11日下午启动仪式）

　　组委会招集入围队伍在就业服务厅听取大赛赛程安排和比赛纪律等内容。

　　（四）赛程安排：（5月11日——6月10日）

　　1、第一轮比赛：制作团队创业计划书

　　第一轮比赛前，邀请专业老师对制作创业策划书进行专业指导和培训。评委根据各团队的报名表和创业策划书进行评分，按一定比例淘汰落后队伍，其余队伍晋级，成绩公布在校园网站上。

　　2、第二轮比赛：制作电信产品校园营销方案

　　在老师指导下，根据中国电信公司指定产品，制作本团队校园营销方案。评委根据各团队的营销方案进行评分，按一定比例淘汰落后队伍，其余队伍晋级，积分成绩公布在校园网站上。

　　3、第三轮比赛：电信产品校园营销实战

　　各团队使出浑身解数，在校园人群中销售指定的中国电信产品。组委会进行过程监督。评委会根据各团队的销售业绩和临场表现打分。违规者淘汰，其余晋级。积分成绩公布在校园网站上。

　　4、第四轮比赛：巅峰对决

　　积分前六名进入巅峰对决。各队进行答辩，评委对各队选手进行质询、点评，

　　现场打分。决出冠、亚、季军团队。根据前三轮所有参赛队伍的表现，评出最佳创意奖、最佳团队奖、创业明星（个人）。现场颁奖。大赛总成绩公布在校园网站上。

印染前处理工序：

一、坯布检验

即检查前工序（织造）生产的坯布情况，以保证印染加工的质量。一般检查以下指标：

1、物理指标：包括长度、门幅、等，坯布的质量将影响到成品布的质量，如坯布门幅偏窄，在定型和丝光等工序中为了达到门幅标准会强行拉大门幅从而导致缩水过大，相应地成品密度也会偏离标准。

2、外观疵点的检查：如缺经、断纬、油污、密路等情况。如果布面有油污，则该品种不适合加工白布，也不适合染色，否则会造成染色不匀，染花等疵点；布面有金属削在漂白会导致破洞产生。总之，坯布检验对印染加工的顺利进行是很重要的。有些疵点在送染整加工时要及时得到修补。

二、坯布准备

主要是为了将要加工的品种按一定规律进行分批，以使加工不出现混乱。

三、烧毛

棉纤维在染色、织造过程中会由于受到机械摩擦作用而散露在纱线表面，织成织物后就在其表面形成长短不一的绒毛，这些绒毛如不去除会对后续加工产生很多负面影响，如：

PD品种会因为这些绒毛的存在而产生色花、色点；

绒毛掉进丝光碱液中会增加烧碱中杂质的增加，回收难度大；

由于绒毛的存在，使丝光光泽下降；

机器中留有大量毛絮，清洁困难，等等。

当然，对于某些品种，有时为了达到客人参板，也有不烧毛而直接进行后道工序的。

烧毛工艺：流程：进布-刷毛-烧毛-灭火-落布

目前烧毛主要是通过气体烧毛，主要是通过火焰将布面绒毛去除。烧毛程度靠火与布之间的距离、火力大小、布匹运行速度决定。烧毛车速一般非常块，大概100m/min，要根据布的厚薄及烧毛程度适当调节。

四、退浆

在织造过程中,纱线要经过反复折摩、拉打等机械作用,因此单纱一定要上浆,一方面增加强力,减少毛羽,保持其伸长率,另一方面,起抗摩作用,经过浆纱后可降低经纱断头,提高织机产量和效率。浆料有天然浆料和化学浆料连大类，一般上浆用的浆料为两种浆料的混合。日中纺浆料的主要成分有淀粉（天然浆料）、PVA（化学浆料）以及一些油蜡、平滑剂等。经过上浆后的坯布手感较硬，吸湿性能变差，不利于后续染整加工，在整理前需要将这些浆料和杂质彻底去除干净。

浆料中各种成分去除方法：

1、淀粉：去除淀粉的方法有碱退浆、酶退浆和氧化退浆三种。印版使用的是酶退浆法，而对于松式整理，采用碱退浆法，在高温条件下将淀粉膨化再通过热水去除。

酶退浆具有专一性，对纤维无损伤，而且酶可降解，对环境基本无污染，目前得到普遍使用。关于酶的作用原理，比较复杂。淀粉酶可以将淀粉大分子支解成分子量小、粘度小的低分子化合物，再经过水洗即可去除。

2、PVA：主要通过热水去除，淀粉酶对PVA没有作用；

3、其它杂质：通过一些精炼剂和洗涤剂去除。

退浆工艺：进布→水洗→轧料→堆置→水洗→烘干→落布

退浆中常见问题：

a、退浆不充分，即浆料没有被完全去除干净，表现在手感硬、吸湿性能差、白芯、

b、荧光沾污，由于荧光相当于直接染料，对纤维亲和力较低，在高温水洗条件下容易从纤维上掉下来并沾污到其它颜色的布上或机器上，特别是机器上的荧光可以反过来再下一次沾污其它布，而且掉下来的荧光不容易去除干净；

c、颜色沾污：一些染料的水洗牢度较差，容易脱离纤维并反沾污。

d、经向折痕：主要在堆置过程中产生。

退浆效率的鉴定方法：退浆率的测定；目前主要是通过定性检测方法，即通过I-KI（碘-碘化钾）溶液定性检测淀粉有无被去除干净。

五、精练

对于YD品种完成退浆工序后，布面杂质基本上被去除干净了，这些杂质主要是织造工序残留下来的，而棉纱本身的杂质主要是在染纱过程中被去除了。对于PD品种，这些棉纤维本身携带的杂质（主要有棉子壳、果胶、油蜡以及一些其它杂质）就没有被去除，这些杂质同样对后续加工有非常不利的影响，需要在染整过程中完成，精练过程主要就是去除这些杂质。

精练主要是通过烧碱来达到去除这些杂质的目的，精练要求在高温条件下进行，在高温条件下，棉纱当中的大部分杂质被降解、乳化或溶解度得到提高，然后被水洗去除。在精练助剂中，除烧碱外还有很多其它配套助剂，如表面活性剂等。

精练工艺：进布-水洗-轧料-堆置-水洗-烘干-出布

六、漂白

经过精练后棉织物虽然去除了大部分的杂质，但仍有少量未被完全去除，包括一些在精练过程中难去除的色素。织物白度不够，会影响染色最终产品的色泽和鲜艳度，对白布来说会影响成品的白度。目前对白度许多要求高的定单，都要经过复漂。

漂白主要有氧漂、还原漂两大类，氧漂常见助剂是H2O2（双氧水）和NaCLO（次氯酸钠），又称氧漂和氯漂，还原漂常见助剂是Na2SO3（保险粉）。目前常见的是氧漂，氧漂常见的又是双氧水漂白。双氧水漂白主要是H2O2分解的HO2-起漂白作用，H2O2可与色素发生反应，从而起到消色作用。H2O2在分解过程中还会有HO产生，该自由基会对织物有损伤，特别是在有铁、铜等金属物质的存在下会加速分解造成对织物的过度损伤，在漂白过程中出现的破洞经常是由于这种情况造成的。所以在漂白过程中长加入一些稳定剂，起到络合这些金属离子的作用。

七、丝光

1、丝光处理原理：棉纤维在强碱溶液中发生剧烈膨化，纤维的超分子结构和形态发生变化，纤维内部螺旋状扭曲消失，经向收缩，横向增大，其特有的腰子形截面增大而变圆，增加对光线的反射性能。

2、丝光作用：

（1）使织物获得良好的光泽

（2）稳定织物尺寸

（3）增强织物的吸附性能

（4）提高织物强力

3、丝光助剂和机器：丝光是在强碱条件下进行的，所以助剂必须有一定的碱性，目前常见的碱剂为烧碱（NaOH），价格相对低廉；另外一种常见助剂就是液氨（LiquidAmmonia）。对应丝光助剂，丝光机器有烧碱丝光机和液氨丝光机，相对烧碱丝光机，液氨丝光机发展较晚。目前公司两种机器都有，在国内液氨丝光数量屈指可数。

4、丝光工艺：进布→轧料→堆置→水洗→烘干→出布

丝光工序常见是坯布丝光、漂白前丝光、漂白后丝光、染色后丝光。坯布丝光一般针织产品上常见，对YD产品只能是染色后丝光。公司目前采用的漂白后丝光（PD）和染色后丝光（YD）两种。

5、丝光中常见问题：有停车挡、沾色、沾荧光、破边等。