回收利用是环境无害化最重要的措施，回收利用亦称之为再资源化技术。目前，国内外许多科研单位对EPS再生利用的研究，有的已经达到实用化的程度，有的则遇到这样或那样问题，还只是停留在实验或小规模试验阶段。近年来我国对EPS废弃物的回收利用已受到了有关部门的重视，政府等部门加强了宏观指导和有序管理，相应的法规指导与政策扶持政策相继出台，人们对资源和环保意识有所提高，整体来说，中国在EPS回收利用方面取得了不小的成绩。例如，废EPS经过加工处理生产XPS，已经成为国内EPS回收利用的主要途径。
EPS回收取得成绩的同时仍存在不少问题：尚没有建立起有效的回收渠道，分选分离技术有待进一步研究解决，回收再生料没有得到有效合理的利用等，致使回收率很低。要解决上述问题最重要的是认识问题，回收再生利用不仅仅是一个技术问题，而更重要的是一个社会系统工程问题，应把EPS回收利用作为最重要措施，对废弃物能回收的尽量回收利用，把回收利用提到保证国民经济持续发展，经济、资源、环境相互协调发展的高度来认识。
废弃聚苯乙烯泡沫塑料制品的回收利用，不仅可以保护环境，节约能源，而且具有很好的经济效益。塑料制品的回收利用常常采用直接利用和转换利用。下面对已达到实用化程度的几种EPS回收技术方法分别加以讲述。
一、机械回收利用
这种方法可以分为简单再生和复合再生两种，简单再生主要用于生产厂的边角废料，也包括易清洗回收的一次性使用的废弃物，其成分比较简单、干净，再生料可单独或以一定比例掺混新料中使用，也可采用现有工艺和设备，是目前主要采用和行之有效的方法。复合再生主要用于通过商品流通消费后不同渠道收集的，其特点是杂质多、脏污较严重、回收困难，需要较高的回收技术和高效设备，主要包括收集、减容破碎、清洗、分选、造粒等。这不仅是一个技术问题，也是一个社会问题。目前分离分选技术如静电分选、旋风分选、离心分选、磁选和旋流器水选等已有新的进展和突破。
经破碎后的EPS废弃物在农业和园艺工程中可用于疏松土壤、作为混合肥料和缝隙排水的疏水材料，在建筑中的用途是作为泡沫剂生产空心砖，作为轻骨料生产EPS轻混凝土等。
1回收生产XPS
EPS废料经粉碎造料后，制得PS，然后加热熔融加入发泡剂，阻燃剂，成核剂等助剂，经加工处理制得XPS，广泛用于建材。目前，此回收利用技术在国内已得到大面积推广，且成为EPS回收利用的主要途径之一。
2循环利用
EPS以其优异的性能价格比获得了广泛的发展，随着越来越多的投资者介入这一行业，EPS行业的竞争也日益激烈。降低产品的成本，提高产品的竞争力，已是各厂家迫切需要解决的问题。其中回收利用泡沫的边角料，是降低产品成本较为直接方法。
泡沫生产厂家可将边角料和不合格制品经破碎机破碎成一定大小的颗粒，与新鲜的预发珠粒混合后在板材成型机或包装成型机中再次成型，制成各种规格和形状的EPS制品。经过生产实践证明，在产品性能满足国标GBl0801-2002的前提下，破碎颗粒的掺量可在10％~25％之间，也就是说，可以节约原材料10％~25％。
3热熔再生
热熔再生分以下几种工艺。一种工艺是将废弃EPS泡沫塑料在140℃~190℃下进行恒温烘烤，使收缩脱泡，冷却后进行粉碎。烘烤时会产生易燃气体，需采取有效排气措施，注意生产安全。半粉碎的EPS料通过挤出机挤出并经过60目~80目的滤网，熔融EPS由模头挤出呈条状，在冷却槽里冷却固化后由造粒机切粒。其工艺流程为：废弃EPS→洗涤→干燥→粉碎→强迫加料→预塑化→挤出塑化（机头带快换滤网一）成型→冷却→造粒→装袋
另一种工艺为先将边角料破碎，再用螺旋推进器将泡沫碎粒强制加到挤出机螺筒中经加热熔融挤出、拉条、冷却、切粒成再生颗粒料。
这种工艺在于加热过程是在挤出机螺筒中进行的，仅和少量夹杂在物料中的空气接触，故再生颗料的性能好，色泽未发生明显变化。如果管理严格，这种再生料仍可作为原料的一部分和新料配合使用，重新制作EPS制品。由于EPS泡沫塑料密度极低，用这种熔融挤出造粒办法加以回收不仅需要专门的设备而且要消耗大量的电能，而社会上经使用后丢弃的EPS泡沫塑料也必须先收集起来，再运到回收工厂才能进行熔融挤出造粒处理，收集和运输的代价是可观的。
还有一种工艺是先将废弃EPS泡沫塑料浸入到高沸点混合溶剂中使其消泡并成为凝胶料，再与改性树脂、助剂混合，经多级排气挤出造粒，同时冷凝回收溶剂。造粒所得产物为增强聚苯乙烯，可制作文具、玩具和多种日常用品和电子电气零部件。采用凝胶化的方法制成的颗粒料，经风干至溶剂含量达6％~l0％后，也可重新用于制造聚苯乙烯发泡塑料制品。
二、制作轻质保温建材
建材工业上经常将保温材料和承重材料在功能上分开，在建筑构件上进行适当的复合。如EPS轻质混凝土、水泥聚苯板、EPS泡沫空心砖和EPS轻质屋顶隔热板等，其特点是充分利用了EPS泡沫塑料优良的绝热性能。废旧泡沫塑料被粉碎后，经过红外线照射加热，其体积减少到1/20以下；然后与特殊的水泥相混合，制成米花糖状的建筑材料，被认定为不燃性建材。这种建筑材料的消音效果平均为60％，对某些频率的噪音抑制可达到90％以上。这种材料现已被用做各种隔音设施的墙壁和天花板。
另外，EPS破碎料还可制成轻质砌块、内外墙的保温砂浆和轻质砂浆等。还可以将胶粘土和EPS破碎料按一定比侧混合，在高温下烧焙，EPS破碎料被烧灼从而制成有空心结构的粘土砖，这种砖具有较高的强度和优良的绝热性能。
1制作轻质混凝土
EPS轻质混凝土就是一种通过EPS破碎料作混凝土骨料的矿物质胶结混凝土（泡沫混凝土），发泡颗粒松散密度很低，可以生产与应用相一致的密度范围和相应特性范围的轻质混凝土。它是用多孔的、颗粒强度很小的骨料生产的，对强度性能起决定作用的是水泥石结构，它包裹EPS骨料，并影响混凝土的密度，同样，颗粒形状、颗粒大小以及所应用的EPS骨料的表面特性也很重要。与矿物质骨料相反，EPS骨料不是以重量，而是以体积计量的。因此能够精确确定孔的体积和混凝土的密度，生产闭孔结构的可变形的多孔混凝土。材料特性能够通过选择混凝土密度适应其要求，它能够实现承重、隔音、保温和防火等性能的最佳组合。
对EPS轻质混凝土的特性来说，以体积计占有高比例的EPS颗粒是很关键的，密度在600kg／m3以下时，水泥砂浆的量不足，如不掺外加剂，EPS轻质混凝土在此密度范围内，由于明显的滚动特性，是很难加工密实的，而提高加水量又会使强度降低并促进收缩和离析倾向，为此应加入引气型、稳定型和减水型外加剂等。
2制作水泥聚苯板
水泥聚苯板是以EPS破碎料、水泥、起泡剂等材料经搅拌、成型和养护而制成的一种新型保温板材。它重量轻，保温隔热性能好，有一定的强度，施工简单，适用于砖墙、混凝土墙的内保温、外保温和屋面保温层。这种板材适合于民用建筑墙体保温及工业建筑的屋面保温，完全可以满足《民用建筑节能设计标准》（采暖居住部分）关于寒冷地区保温隔热的要求，是建筑节能的一种新材料。
三、化学回收利用
化学回收作为调和EPS与环境的可行性方法而受到各国的重视，该方法是把废弃EPS分解成单体、化合物、燃料等可再用成分，使EPS回收真正成为闭环过程。该方法与机械回收相比具有以下优点：分解生成的化工原料其质量可与新料媲美；另外它具有大量处理废弃物的潜力，即能实现再资源化又能达到真正治理EPS对环境的污染。当前化学回收中具有工业化潜力的工艺是裂解、汽化、加氢、热解。
化学回收虽然从反应机理而言并不新颖，但要全部进入实用化，还有不少工程问题需要解决。
1消泡减容处理
针对以往的经验，处理EPS废弃物方法的关键是就地消泡减容，把已恢复到接近新料聚苯密度的消泡减容回收物料运到各种利用场所，可节约大笔运输费用。EPS废弃物经过消泡后，按密度计算物料体积仅为原EPS泡沫塑料的3％左右。消泡所得的物料性能好，可直接用做塑料加工原料使用，也可用于粘合剂、涂料等其他用途。消泡回收设备简单，操作方便，还可设计成车载形式以利于到各个EPS回收集中点流动回收。
2制作化工产品
利用EPS泡沫塑料可溶于芳烃、卤代烷等有机溶剂的性质，可将废弃EPS泡沫塑料制成涂料或粘结剂。还有的厂家曾试验把EPS泡沫塑料与苯、煤油按一定比例投放釜内，加热并搅拌至熔融后，再加入适量无机填料与惰性材料制成改性防水材料，这种利用的缺点是，由于EPS大分子结构的极性很弱，作为涂料和粘结剂使用时和其他材料的附着力低，只能用于混凝土和纸制品等表面粗糙物品。利用EPS能溶解于沥青和松香中的性质，用废弃EPS泡沫塑料改变沥青的熔点，提高沥青的强度和改善沥青冬裂夏粘现象和克服松香易脆的缺点等。
（一）用于制造纸包装箱的防水涂料
因聚苯乙烯的分子没有亲水集团，因而吸水率（006％）低，而在潮湿的环境中能保持强度、尺寸不变，因此可用来做防水涂料使用。一般先配制成乳液，其乳胶粒直径约为001μm~500μm，每个胶粒都含有许多大分子链。当涂刷时环境温度高于最低成膜温度时，涂料涂于被涂物的表面，水分挥发后，各乳胶粒中许多大分子互相渗透、互相扩散，聚结交联成连续透明的膜。当环境温度低于最低成膜温度时，则涂料涂于被涂物表面，水分挥发后各乳胶粒成为离散颗粒而不能胶融为一体，使被涂物表面呈白垩状。最低成膜温度可通过试验测定。该涂料在通常温度下都能成膜。
（二）用于制造建筑涂料
以废弃EPS为基料，醋酸纤维素、聚氯乙烯共聚物、酚醛树脂、二甲苯氰酸酯的混合物为改性剂配以其他助剂及填料，可制得内墙防水涂料、外墙涂料、地板涂料。
3解聚再生（制造苯乙烯单体）
经消泡处理的废弃EPS泡沫塑料粉碎至3mm~5mm的颗粒，可用于制备苯乙烯单体。苯乙烯聚合物中较为薄弱的环节恰好是在各个单体连续的键，经高温加热便生成苯乙烯单体，即解聚过程。
四、其它回收利用技术
1制造带锈防锈漆
用废发泡聚苯乙烯生产的带锈防锈漆，其成本底，可直接涂于有一定锈蚀的钢铁表面，有防渗透、防锈、防腐的三种功能，还可以用于民用家具的表面油漆。
2制造多功能树脂胶
用废发泡聚苯乙烯生产的多功能树脂胶，具有附着力好、光泽度高、抗冲击性强、耐酸碱等特点，用于生产各种玻璃钢制品，能大大降低生产成本；另外，还可以制作不干胶、防水涂料、缎彩涂料、家具腻子胶等产品。
3制造防渗补漏剂
以废发泡聚苯乙烯为原料，配以少量的增塑剂，采用热熔工艺生产而成。产品塑料化快，干燥迅速，具有密封性能好、附着力强、耐酸碱、抗老化的特点。其防水防腐性能大大超过时常用的塑料油膏与沥青油膏，使用寿命可达20年以上。
4用作沥青增强剂
将废发泡聚苯乙烯碎粒加到熔融沥青中可起到增强耐热防水作用，可作用屋顶及建筑材料。
EPS是含有发泡剂的,用来做泡沫塑料,就是电视、冰箱包装那个白色泡沫
PS没有没有发泡剂,分为GPPS（普通型）和HIPS（抗冲型）,用来注塑、挤片,做电视机、电话外壳、杯子等
主要成分都是聚苯乙烯
道先回收的泡沫废料一定要干净，不能脏。含土、含有色杂质等等。第二:粉碎后尽可能除尘。第三:押出机各段温度要调好，不能太热，会变色。温度太低会卡死机器。第三:押出速度要与温度配合好，废料加热时间过长也会变色。第四:刚开机的颗粒因为预热原因，颜色一定差，开一段时间就好了，所以，尽可能连续生产。至于过滤网必须换，这是没办法的事情，料越脏，换越多。
eps是传统的减震材料，但由于其不可降解对环境有污染的特点，正逐步被其它环保材料所替代。目前正处在过渡期。比如纸浆模塑，采用再生纸浆压型的减震材料，可降解比较环保，但减震性能不如eps。目前世界上正致力于新型减震材料的设计开发，相信不久的将来，eps会逐步被取代。
目前在国内嘛，还没有明文规定禁止使用eps，依然是主要的包装材料。
一种再生泡沫聚苯乙烯粒子再发泡的生产工艺，其特征是，在加温工艺中加入了发泡溶剂，同时加热温度控制在５０℃－７０℃之间，溶胀时间在５－７个小时之间，这样经过再发泡制成的泡沫塑料粒子大大降低了制作泡沫聚苯乙烯板材的原材料成本，具有很好的经济效益。 一、 聚苯乙烯泡沫板由可发性聚苯乙烯（eps）颗粒为原料，经加热预发泡，在模具中加热成型而制成的具有微细闭孔结构的泡沫塑料板材，该产品有普通型和阻燃型。具有质轻、保温、隔热、耐低温，有一定的弹性、吸水性极小、容易加工等优点。主要用于建筑、车辆、船舶、制冷设备和冷藏等行业的隔热、保温、保冷。 二、 产品规格： 根据用户需要，我厂可设计生产各种规格产品，标准规格为2000mmx1000mmx10mm--500mm, 6000mmx1200mmx10mm--500mm。误差不超过±5％。 三、 测试系数 指标名称 指标 自熄型 普通型 密度（克/立方厘米） ≤00297 ≤00288 吸水性(kg/㎡) ≤0082 ≤008 压缩强度（压缩50%）kg/c㎡ - - 密度为0020 0020-0035 16 15 21 20 弯曲强度 0021 0021-0036 18 19 221 23 尺寸稳定性70℃/40℃% ±052 ±054 当量导热系数千卡/米时度 ≤00347 ≤0035 自熄性 离火2秒内熄灭 - 热阻㎡r/瓦 10992 - 传热系数瓦/㎡r 0910 -
一、是的，EPS颗粒本身就含有发泡剂，否则就不叫“可发性聚苯乙烯”了。加工的时候只要灌入模具加热即可。
二、可发性聚苯乙烯的概念：
作为一种热塑性泡沫塑料，可发性聚苯乙烯EPS（Expandable Polystyrene）经历了漫长的发展历程。1925年，德国开始生产苯乙烯，当时作为橡胶中间体，为聚苯乙烯的生产打下了基础；1930年悬浮PS问世；1943年，美国DOW化学公司率先将PS泡沫塑料投入工业生产；1949年日本成功地开发挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS），并用于产品包装；1952年EPS制品首次出现在德国塑料贸易交易会上。
三、可发性聚苯乙烯的图示：
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