这个问题其实涉及到的相关知识点比较多。首先,一般而言,没有办法通过简单的方法直接测试出预紧力。所以我们是通过扭力矩来达到需要的预紧力。这里还设计到摩擦系数u和K值(或者叫扭矩系数)。摩擦系数的那个计算公式太难。可以用扭矩系数举例子。另外,你这个螺栓的直径,螺距,性能等级,表面处理都是需要考虑的。
举个例子,DIN 931 M10-15x20的外六角,109级,表面发黑。公式T=KDP( T是扭力,P是预紧力)
P设定为屈服极限的70%,109螺栓抗拉强度是1040N/mm2, 屈服强度约为940N/mm2, TSA=58mm2, K=018,所以DP=94007058=38164N。要达到这个预紧力,需要扭力矩687Nm。这个预紧力有点小。现在有的都超过屈服点的。
不知道你的周向位移载荷原来打算加在什么地方,是什么样的载荷。以下步骤假定的算例工况是圆柱的一端固定,另一端施加扭转位移,仅供参考:
在轴上选择一个点建立参考点RP
将此RP与施加周向位移载荷的位置(圆柱面)进行耦合(所有自由度都勾选)
施加周向位移载荷的时候,就选择这个RP点来施加转角
在step里面针对这个RP定义一个场输出变量输出H-output,选择RM(就是反作用力矩,所有自由度的都勾上,其中绕你的轴方向的自由度上的RM就是你要的周向受到的力)
要么就施加扭矩,测加载后的周向转角RU;要么就按前4步步骤一样施加转角位移,测周向力;同时都要看的话,我想不出来有什么意义
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