工作原理:
现代的转子发动机由茧形壳体(一个三角形转子被安置在其中)组成。转子和壳体壁之间的空间作为内部燃烧室,通过气体膨胀的压力驱动转子旋转。和普通内燃机一样,转子发动机必须在其工作室中相继形成进气、压缩、燃烧和排气四个工作过程。如果将三角形的转子放置在圆形壳体的中心部,工作室将不会随着壳体内部转子的旋转而在体积上发生变化。即使空燃混合气在那里点燃,燃烧气体的膨胀压力也仅作用在转子的中部,不会产生旋转。这就是为什么壳体的内侧圆周被设计成旋轮线外形并和安装在偏心轴上的转子组装在一起的原因。因此,每转一圈,工作室的体积变化两次,从而实现内燃机的四个工作过程。
转子和壳体壁之间的空间作为内部燃烧室,通过气体膨胀的压力驱动转子旋转。和普通内燃机一样,转子发动机必须在其工作室中相继形成四个工作过程。如果将三角形的转子放置在圆形壳体的中心部,工作室将不会随着壳体内部转子的旋转而在体积上发生变化。即使空燃混合气在那里点燃,燃烧气体的膨胀压力也仅作用在转子的中部,不会产生旋转。这就是为什么壳体的内侧圆周被设计成旋轮线外形并和安装在偏心轴上的转子组装在一起的原因。因此,每转一圈,工作室的体积变化两次,从而实现内燃机的四个工作过程。
1壳体的定向及外形
腕足动物浮游幼虫固着海底之后,首先分泌两瓣极薄的胚壳,胚壳很小。胚壳形成后,动物的外套膜逐渐分泌壳质,逐渐增大形成壳体。壳体是由大小不等的两瓣壳组成的,较大的一个叫腹壳,较小的一个叫背壳。腹壳和背壳之间的接触线称接合缘,腹壳和背壳之间的最大距离为壳厚。腕足动物外壳最早形成的部分为壳喙。有壳喙的一方称后方,喙旁边缘称后缘。壳体增大的一方为前方,其边缘称前缘。壳的两侧边缘称为侧缘。从壳后端到前缘的距离为壳体长度;正交于长度线的两侧缘间的最大距离为壳宽。通过四周接合缘的假想平面称接合面。腕足动物的壳体具有对称性,把壳体分割为左右对称的两部分的假想平面为对称面。
外套膜在壳缘各部分分泌壳质的速度不一致,一般前缘和侧缘增长较快,致使壳体形态多样化。观察腕足动物的壳体时,从背壳或腹壳方向观察壳体轮廓,称正视,从侧缘方向观察壳体的凸度,称侧视,从前缘方向观察前接合缘的变化,则称前视。如果正视,壳体形态有圆形、长卵形、横椭圆形、三角形、五角形、方形等;如果侧视,两瓣凹凸程度有双凸、背凸、平凹、凹凸(前一字指背壳,后一字指腹壳)和颠倒型等(图2-14)。从前缘观察,壳体前缘有平直的,也有弯曲的。前接合缘近直线的称直缘型,弯曲者多是壳体中有隆褶或凹槽。沿壳面中央至前缘的隆褶称中褶或中隆,凹槽称中槽。大多中隆在背壳,中槽在腹壳。
图2-14 壳体侧视形状
(据何心一等,1993)
2壳体的基本特征
腕足动物的壳面上,除少数类别近乎平滑外,但多数具有各种壳饰。壳饰大致分为两种状态:一是以壳喙为中心向前、向两侧做同心状排列的同心壳饰,较细的叫同心纹;较粗的叫同心线;呈层状和叠瓦状的叫同心层或壳层;成波状起伏的叫同心皱或壳皱。另一类是由壳喙附近向前缘和侧缘呈放射状分布的放射壳饰,细弱的叫放射纹或壳纹;较粗但不影响壳内面的叫放射线或壳线;粗强,不仅见于壳表面而且影响壳内的叫放射褶或壳褶。当壳面上同时具有同心壳饰和放射壳饰时,往往形成网格状。有些类别的壳面上可具有壳瘤、壳刺或壳针(图2-15)。
图2-15 各种形式的壳面装饰
(据谭光弼等武汉地质学院古生物教研室,1983)
1—放射纹;2—放射线;3—放射褶;4—同心纹;5—同心层;6—壳刺;7—壳针
腕足动物的内部构造差异很大,在有铰腕足类中其主要部分有:腹壳三角孔的前侧角各有一个显著的突起叫铰齿,相应在背壳三角孔的前侧角各有一个深陷的窝叫铰窝。铰齿和铰窝是起铰合作用的器官。在铰齿之下常各有一块齿板,沿三角孔的侧缘向下延伸,若两齿板相向展伸而融合为一匙形物,称匙形台。匙形台或与壳底接触,或空悬,或在其下方有中隔板等支持(图2-16)。
背壳内有时也有相似的构造,但其匙形物是由腕基板相向联合而成的,称腕房或腕匙形台。背壳内的支持腕的构造统称为腕支,腕支成对,大多自铰窝的内前侧发生,呈小突起的叫腕基;呈棒状的叫腕棒;呈简单环状的叫腕环;呈螺环状的叫腕螺。腕螺形态多样,主要有三种类型:石燕贝型,即初带向前伸展,腕螺顶指向主端;无窗贝型,即初带向前伸展,腕螺顶指向两侧;无洞贝型,即初带向两侧缘延伸,腕螺顶指向背方(图2-17)。
管壳式换热器的种类很多。通常情况下,管壳式换热器分为:固定管板式、浮头式、U型管式、填料函式和釜式重沸器5种。
今天最冷菌来跟大家详细解读一下管壳式换热器中的固定管板式换热器。
什么是固定管板式换热器?
固定管板式换热器的两端管板采用焊接方法与壳体连接固定。换热管可为光管或低翅管。适用于壳侧介质清洁且不易结垢并能进行溶解清洗,管、壳程两侧温差不大或温差较大但壳侧压力不高的场合。
它的工作原理是什么?
固定管板换热器管程和壳程中,流过不同温度的流体,通过热交换完成换热。当两流体的温度差较大时,为了避免较高的温差应力,通常在壳程的适当位置上,增加一个补偿圈(膨胀节)。当壳体和管束热膨胀不同时,补偿圈发生缓慢的弹性变形来补偿因温差应力引起的热膨胀。
它有哪些结构特点?
固定管板换热器主要由外壳、管板、管束、顶盖(又称封头)等部件构成。在圆形外壳内,装入平行管束,管束两端用焊接或胀接的方法固定在管板上,两块管板与外管直接焊接,装有进口或出口管的顶盖用螺栓与外壳两端法兰相连。
它的特点是结构简单,没有壳侧密封连接,相同的壳体内径排管最多,在有折流板的流动中旁路最小,管程可以分成任何管程数,因两个管板由管子互相支撑,故在各种管壳式换热器中它的管板最薄,造价最低,因而得到广泛应用。
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