有机肥生产线中翻抛机的种类有哪些,用于翻抛鸡粪

有机肥生产线中翻抛机的种类有哪些,用于翻抛鸡粪,第1张

有机肥翻抛机大概分为两类,一是槽式翻抛机,二是堆条翻堆机;

槽式翻抛机又分为普通槽式翻抛机,槽式液压升降翻抛机,链板翻抛机,双螺旋翻抛机,轮盘式翻抛机

堆条翻堆机又分为履带翻抛机,轮式翻抛机

鸡粪属于一般的有机肥原料,使用以上任意一种翻抛机都可以,另外要根据产量以及场地选择合适的翻抛机类型

有机肥料制作方法有:

过期的酸奶。制作肥料时也可用过期后的酸奶做原料。将其挖出后装入塑料瓶里进行发酵处理,大概十天左右就可以,可使其长势更旺盛;

饼肥。饼肥就是榨油之后剩下的渣。收集好之后可直接使用,能促使植株茎干更粗壮,长势更旺盛;

腐熟的淘米水。平时可将淘米的水收集起来,在太阳下暴晒发酵,等完全发酵好之后兑上适量清水,也可当做肥料,对植株的生长有利。

鸡粪、猪粪、牛粪、秸秆、风化煤(腐殖酸)加工生产生物有机肥、复混肥分为几个步骤:原料发酵—粉碎—原料混合搅拌—造粒—烘干—包装,这些必要步骤同样也有更多延伸的程序,比如自动计量料供、冷却、筛分、包膜等。这些有机肥生产线客户该如何选择,往往取决于需要制作有机肥的原料,比如在粉碎环节,根据原料的含水量不同选择的粉碎机也不同,通常含水量较高的原料我们宜选用半湿物料粉碎机来进行粉碎,如果是干物料,比如干牛粪、羊粪这些我们可以选用立式粉碎机进行粉碎;在造粒环节上根据原料的纤维大小选购造粒机,我们通常将较细纤维的原料采用圆盘,较粗纤维的物料采用新型有机肥造粒机、平膜挤压造粒机;例如:牛粪,秸秆等等。

在烘干环节,如果预算充裕,我们往往推荐客户在烘干流程之后搭载冷却机,这主要是为了放置颗粒过热引起的结块现象,在造粒后期,还有包膜、抛园等工序可选,这些都属于为成品“美容”的程序,使颗粒更加美观、整齐,卖相十足。其他说明如果您也需要配备一条物美价廉的有机肥生产线,郑州瑞恒将是您值得信赖的伙伴,欢迎您咨询我们,来厂参观。 备有现货,需求者请联系我们、我公司全体员工真诚的为您服务。

有机肥生产设备厂家专注于设计、制造和提供各种类型的有机肥生产设备,如堆肥机、翻堆机、粉碎机、颗粒机等。这些设备能够将有机废弃物转化为高质量的有机肥料,实现资源循环利用和环保减排。这些厂家通常具有丰富的经验和先进的技术,可以根据客户需求定制设备,提供完整的解决方案。选择合适的有机肥生产设备厂家对于提高有机肥生产效率、优化产品质量具有重要意义。

把我们的鸡粪原料条垛形堆放在发酵场地上,堆体3米宽,堆高1米,长度就根据场地的长度而定。然后翻堆机横跨在鸡粪条堆上边,对原料进行均匀翻堆、搅拌、破碎,让鸡粪和干料辅料和菌种充分搅拌均匀,翻堆机兼有破碎功能,即使鸡粪或干料辅料有大块,在翻堆机的作用下也可以将大块打开、打碎。翻堆机翻堆过后,形成新的一个条垛,并且新堆体是蓬松、松散状态,为物料发酵创造了一个有利的好氧状态,非常有利于有机肥的生产发酵。在这样的状态下,翻堆过的堆体24小时内就可以升到高温,让堆体维持高温2-3天,然后再进行翻堆。这样的状态7天就已经基本成肥。高温中,鸡粪里的病菌、虫卵会被杀死,大分子蛋白分解成利于农作物吸收的小分子蛋白。生物发酵过程中可以有效的防止粪便里硫化氢、胺气、吲哚等有害、恶臭气体的产生,完全除去鸡粪中的臭味。随着高温、翻堆,原料的水分会逐渐降低,一般的发酵周期是12-15天,发酵完成,就可以收堆了,水分也降至35%左右。可以继续下一步的深加工,筛分、粉碎、造粒等。只要先期的发酵工作做的好,有机肥的品质才会更优质,后期的深加工环节也会更容易进行,比如造粒方面,不会出现不易成球等问题。

使用翻堆机把鸡粪发酵生产成半成品有机肥,然后再进行深加工,这就需要用到筛分机、 粉碎机、造粒机、皮带输送机等一系列设备了。

摘要:养殖业虽然带来的巨大经济效益,但是如何处理畜禽养殖业的粪便和污水成为养殖人员头痛的问题,而有机肥设备能够将这些粪便添加一定量物质,在生物菌和硫酸的作用下,混合发酵制得生物化肥,实现了二次收入。有机肥生产线成套设备包括的有机肥设备有哪些?有机肥生产线设备工艺流程是怎么样的?有机肥设备有机肥设备有哪些有机肥生产线成套设备盘点

有机肥设备用途及特点

随着畜禽养殖业的迅猛发展,产生了大量的粪便和污水。这些粪污中有害元素严重超标,难以用传统的还田方式处理。针对这一情况,人们研发了以可移动式、高效固液分离技术为核心,集成配套高效混合机、翻料机、制粒机等肥料生产设备的有机肥生产线。

畜禽粪便有机肥生产线及杀菌系统的开发研制,将有利于促进畜禽粪便无害化处理、资源化利用、商品化经营生产产业链的形成,达到产业化、市场化、规模化生产目标,有效推动全市生态农业、循环经济的发展。

有机肥设备是一种以鸡、猪类粪便为主要原料,添加一定量氮肥、磷肥、钾肥、硫酸镁、硫酸亚铁等物质,以米糠、酵母、豆粕及糖类发酵一定时间作为生物菌,在硫酸的作用下,混合发酵制得生物化肥的设备。既为企业创造了经济效益,又为人类的环保工程作出了巨大贡献。

有机肥设备有哪些

有机肥生产线包括挤压造粒机、对辊造粒机、滚筒筛、高湿料干燥机、BB肥掺混机、对辊式复肥造粒机、发酵翻堆机、BB肥掺混设备、挤压造粒机、LP系列链式破碎机、多功能有机肥(生物)球型颗粒机、滚筒筛分机、笼式粉碎机、对辊挤压造粒机、BB肥生产线。

链式破碎机

链式破碎机适用于复合肥生产中块状物的破碎,同时也广泛用于化工、建材、矿山等行业,LP系列链式破碎机在粉碎过程中采用同步转速的高强度耐磨硬质合金链板,进出料口设计合理,破碎物料均匀,不易粘壁,便于清理。

多功能球型颗粒机

该机是在KP-350颗粒压制机基础上,配置适应的抛圆置,使圆柱状颗粒一次滚制成球、无返粒、成球率高、强度好、美观适用,是当今有机肥制球状颗粒的理想设备。

滚筒筛分机

滚筒筛分机是复混肥生产中常用设备,主要用于成品与返料的分离,也可实现成品的分级,使成品均匀分类。采用组合式筛网,便于维修与更换,该机结构简单,操作方便,运转平稳。

笼式粉碎机

笼式粉碎机属中型卧式笼条粉碎机。它可粉碎含水量在6%以下各种单一化肥,尤其适用于硬度较大的物料。它结构简单紧凑,占地面积小,维修方便,粉碎效果好,运转平稳,便于清理,是一铵、二铵、尿素等硬粒物料的克星。

有机肥生产线常见有机肥设备有哪些?有机肥设备分类

有机肥生产线设备包括:

1、粉碎机常见设备

按工作形态:立式粉碎机、卧式粉碎机;

按工作原理:滴水粉碎机、高湿粉碎机、半湿粉碎机;

按用途:尿素粉碎机;

2、搅拌机常见设备

按工作形态:盘式搅拌机、卧式搅拌机;

按工作原理:双轴搅拌机、强制式双轴搅拌机;

3、筛分机常见设备

按工作形态:滚筒筛分机、振动筛分机;

按工作原理:固液分离机;

4、输送机常见设备

按工作形态:斗士提升机、皮带输送机(大倾角皮带输送机、移动式皮带输送机);

按工作原理:螺旋输送机;

5、造粒机常见设备

按工作形态:圆盘造粒机、转鼓造粒机;

按工作原理:挤压造粒机、抛圆造粒机、湿法造粒机;

按用途:生物有机肥造粒机;

6、烘干机常见设备

按工作形态:滚筒式烘干机、三回程烘干机;

按工作原理:三回程烘干机;

按用途:猪粪烘干机、鸡粪烘干机、牛粪烘干机、羊粪烘干机;

7、配套设备:

常见设备

尿集喷浆系统、自动配料系统、回转包膜机、回转式冷却机、定量包装称、移动式翻抛机。

有机肥设备分三种配置:

高配置:鸡粪脱水机、发酵翻堆机、半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、造粒机、烘干机、冷却机、滚筒筛分机、包膜机、包装设备、皮带输送机等。

中配置:半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、造粒机、烘干机、冷却机、滚筒筛分机、包装设备、皮带输送机等。

低配置:半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、造粒机/滚筒筛分机、包装设备。

有机肥生产线设备工艺流程

原料选配(动物粪便等)—>干燥灭菌—>配料混合—>制粒—>冷却筛选—>计量封口—>成品入库。成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统和成品包装系统组成;(畜禽粪等无害化处理)发酵系统包括:进料输送机、生物除臭机、混合机、专有翻抛机、供氧系统及自动控制系统等组成。

建设规模一般为年产3-25万吨。要综合考虑当地的资源、市场容量,市场覆盖半径。一般,小型新建厂以年产一万吨(15吨/小时)、二万吨(3吨/小时)、三万吨(45吨/小时)为宜,中型工厂在年产5-10万吨,大型工厂在年产10-30万吨。

投资规模及产品方案设计需要根据以下条件制订:原料资源特点,当地土壤条件,当地种植结构与主要作物品种,工厂场地条件,生产的自动化程度等。

生产工艺

转鼓式造粒机,机内通入蒸气、气体氨或加入磷酸或氮溶液、磷氨料浆、重钙料浆,在筒内完成化学反应和供热的复混肥造粒过程;或者补充少量水分的复混肥冷造粒过程把需成粒的物料通过筒体的旋转运动,在筒体没料产生滚动旋转,在一定的湿度、温度下粘聚成球,完成制球工序

有机肥的制造和生产更适合圆盘造粒机,由于原料大部分是由发酵后的有机质组成。所以生产成粒过程中并不需要化学反应,更无须蒸汽介入,只需把水雾化即可。

其原理就是通过圆盘的旋转,使物料在盘体内自然滑落,形成颗粒,就像滚雪球一样,慢慢形成颗粒。

有机肥的原料多样化,其中养殖场所产生的畜禽粪便,污水厂产生的城市污泥,还有生活垃圾,餐厨垃圾都是生产有机肥很好的原料。

我们国家对有机肥有了新标准,其中有机质(以干基计),%≥250250水分,%≤300150pH值55~8555~85粪大肠菌群数,个/g(mL)≤100100蛔虫卵死亡率,%≥959544生物有机肥产品中As、Cd、Pb、Cr、Hg含量指标应符合NY/T798—2004中423的规定。若产品中加入无机养分,应明示产品中总养分含量,以(NP2O5K2O)总量表示。

有机肥的生产工艺

有机肥生产必须经过:发酵、粉碎、混合、造粒、烘干、冷却、筛分的过程。

其中发酵过程和粉碎过程尤为重要,为优质有机肥提供原料,只有原料好,造出来的有机肥才能质量过关,经受用户的考验。

生物有机肥项目建设期短、投资回报高、风险小、回收期短,一般一年收回投资并当年产生盈利。

一般,生产工艺设计包括:

1、高效的复合菌种及其扩繁技术;

2、先进的原料调配技术与生物发酵系统;

3、最佳的专用肥配方技术(可以灵活根据当地的土壤与作物特点,设计最佳组合的产品配方);

4、合理的二次污染(废气与愁气)控制技术;

5、制肥成套工艺设备设计制造技术。

市场前景

1、资源丰富

生物粪便同石油、煤炭、矿石一样是社会的财富和资源。我国幅员辽阔,有机肥生产线原料资源十分丰富。

2、肥料品质高

再以牲畜粪尿来说,一头猪一年所排的终尿,结合垫料可沤制2000一2500kg优质有机肥,其中含有机质11%一12%,氮045%,五氧化二磷019%,氧化钾06%,够一亩地全年用肥量,这些有机肥富含氮、磷、钾等多种营养成分,含量达6%以上,有机质含量达35%以上,均高出国家标准。

3、产量高

一条有机肥生产线年生产能力达3万吨,年处理粪便量达8万方,

4、市场需求量大

一条有机肥生产线不仅可以满足当地肥料的需求,还可以提供满足周边市场的需求。生物有机肥广泛应用在农田、果树、花卉、园林绿化、高档草坪、土壤改良等各个领域,有很好的效果。

5、政策支持

国家对农业进行补助,非常支持这个行业,因此进行投资选择是非常不错的选择。

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