喷涂机喷不出漆怎么办

检查：

1、吸料口是否堵住。

2、活塞杆密封圈是不是损坏。

3、压力是不是正常。

4、喷枪是不是正常，还有漆从喷涂机出来要经过很长一根管子，这跟管子里面的漆是盆喷不出来的，还有机器里也有一部分，这就是喷涂的耗损。

调节方法

1、准备工作使用前将喷枪枪体进气接口接好压缩空气气源，接好气管，调整气压045-05Mpa的压力。

2、装料将涂料用相应的稀释剂调匀并将粘度调至杯子漏完油漆时间，有杂质的油漆需要过滤一下，再将油漆导入油漆罐内。

3、将雾幅调节螺丝顺时针方向旋转，直至旋紧，可得到圆形截面雾幅，若逆时针旋转，就可得到椭圆形截面宽度的雾幅，并根据实际需要来调整长度。

1、准备工作使用前将喷枪枪体进气接口接好压缩空气气源(压缩空气进入喷枪前须经过油水分离器过滤),接好气管，调整气压045-05Mpa的压力。

2、装料将涂料用相应的稀释剂调匀(直 接买的调和漆不需要加稀释剂)并将粘度调至"涂4号福特杯”17-24S (杯子漏完油漆时间)， 有杂质的油漆需要过滤一下，再将油漆导入油漆罐内。

3、雾幅调节将雾幅调节螺丝顺时针方向旋转，直至旋紧，可得到圆形截面雾幅，若逆时针旋转，就可获得您所要求的椭圆形(扇形)截面宽度的雾幅，并根据实际需要来调整长度。

4、喷枪喷出量调节将喷出量调节螺丝顺时针方向旋转，使针塞减少开启行程，涂料出量随之减少，逆时针方向旋转，喷出量逐渐增多。

5、气量调节将气量调节螺丝顺时针方向旋转，气量逐渐减小，逆时针旋转，气量逐渐增多。

6、使用当使用时，稍微搬动扳机，使气阀打开，但针塞未打开，压缩空气从气流喷嘴喷出。这时可以吹去涂装表面的灰尘，接着继续往后搬动扳机，喷料嘴即喷出漆雾。

喷枪有三个可调旋钮，把手下面有个小的是调气压大小，枪体顶端有个小的调喷漆雾化的角度，最大的就在下面点是调喷漆量的大小。

注意：喷枪头是可旋转的，可调整雾化角度的偏转。

准备工作使用前将喷枪枪体进气接口接好压缩空气气源（压缩空气进入喷枪前须经过油水分离器过滤），接好气管，调整气压045-05Mpa的压力。

2 装料将涂料用相应的稀释剂调匀（直接买的调和漆不需要加稀释剂）并将粘度调至"涂4号福特杯“17-24S（杯子漏完油漆时间），有杂质的油漆需要过滤一下，再将油漆导入油漆罐内。

3雾幅调节将雾幅调节螺丝顺时针方向旋转，直至旋紧，可得到圆形截面雾幅，若逆时针旋转，就可获得您所要求的椭圆形（扇形）截面宽度的雾幅，并根据实际需要来调整长度。

4喷枪喷出量调节将喷出量调节螺丝顺时针方向旋转，使针塞减少开启行程，涂料出量随之减少，逆时针方向旋转，喷出量逐渐增多。

5气量调节将气量调节螺丝顺时针方向旋转，气量逐渐减小，逆时针旋转，气量逐渐增多。

6使用当您使用时，稍微搬动扳机，使气阀打开，但针塞未打开，压缩空气从气流喷嘴喷出，这时可以吹去涂装表面的灰尘，接着继续往后搬动扳机，喷料嘴即喷出漆雾。

7清洗及养护使用后，将油漆罐内的剩料倒掉干净，用适应的稀释剂，容剂清洗各处，并将稀释剂加入漆罐内进行喷射，以清洗漆道，直至喷枪内漆道洗干净为止，否则留在枪内漆道的余漆会干涸堵塞，损坏喷漆枪，洗干净后用干净的软布擦干即可。

8注意事项不可用锐利的金属丝通喷料嘴和气流喷嘴各小孔，否则任何损坏会引起不正常的喷雾。

9喷漆枪清洗时不得长时间浸泡在稀释剂中。

10本喷漆枪主要零件为铝合金和黄铜材质制成，不宜接触酸性碱性较强的介质，以防腐蚀损坏。

最好检查漏油位置。

漏油，是液压设备存在的共性问题。油液从油缸高压腔泄漏到低压腔或泄漏到缸体外面去，将会造成工作机构运动不稳定和定位不准确 ，容积效率低，严重时使系统压力上不去，甚至整个系统无法工作。另外还会造成工作环境污染、浪费油料等一系列问题。

液压系统漏油原因分析

液压系统漏油分为内 漏和外漏，通常所说的漏油主要是指系统外部漏油。液压系统漏油的原因很多，从方案 设计到每个工艺过程（铸造、焊接、机加工及装配），从密封件质量到维修管理等都会造成漏油。漏油原因主要有以下几个方面：

加工或操作不当而造成漏油

（1）零件密封槽加工不当造成漏油

密封槽过深或过浅，相对运动件的密封接触面椭圆度、锥度超差等，使O型密封圈安装后很难得到均匀准确的压缩量。这种情况在低压时可能不明显，甚至不漏，但在高压时就比较严重。

（2）固定螺孔深度不合适造成漏油

平面密封的固定螺钉孔的深度有两种情况：一种是孔够深但螺纹长度不够；另一种是孔浅而螺纹过短，不论哪种情况，都是螺纹长度不够。若用原来设计的螺钉来连接，就显得长了。表面看起来已经拧紧，而实际两个平面并未贴紧，密封不严，产生漏油。高压时，甚至会把密封圈挤坏。

（3）平面密封加工不当造成漏油

平面密封中，若在同一平面上装有多个O型密封圈，其尺寸可能不同，其安装槽又有止口型和凹槽型两种。除前述原因造成漏油外，还有端面上的压力不够、压缩量不均匀、止口尺寸较小、O型圈在工作时易脱出、结合面不平行、平面和螺孔不垂直。

（4）密封面粗糙造成漏油

管接头采用O型圈或组合密封圈时，如果密封面加工粗糙，则管接头旋紧时，就会划伤密封圈表面，严重时，会使组合密封圈的挂胶尖部辗掉，使密封失效产生泄漏。

（5）操作不当造成漏油

维修不当引起的泄漏，相关件装配不合适引起的漏油情况比较常见，如箱体和箱盖之间的结合处有油漆、毛刺或碰伤，使结合面贴合不严 ；未加盖板密封纸垫或盖板密封纸垫损坏，密封圈在拆卸过程中划伤损坏或者装配不当都会引起漏油。