普通铣床加工椭圆方法

圆弧有内圆弧和外圆弧之分，内圆弧可利用圆柱铣刀、立铣刀的外圆弧来铣；外圆弧有专用的R半圆铣刀来加工，其他的，铣内外圆弧的方法差不多。铣圆弧要看圆弧直径的大小和精度要求，小圆弧可以直接立铣刀铣出来，大圆弧看精度要求，精度要求低的可用手感法铣圆弧，就是通过双手同时移动横向和纵向工作台，通过两手的配合铣出圆弧；精度要求高的可用回转工作台装夹工件，分度头能装夹的可用分度头装夹，这样，就可以铣出图纸要求的内外圆弧。例如；你要铣R10的圆角，就可以用Φ20的立铣刀加工。

首先工件轴线要与主轴轴线重合，也就是说工件旋转要平稳；刀杆不要过细过长，因为这样使刀杆刚性不好会在车削过程中颤动，导致让刀，还有被吃刀量过大也会出现让刀现象，所以会出现椭圆现象。

在加工工件前，要校正，干过活的人都会发现刚一装夹工件会晃，不是说先车一刀就轴线重合了，如果这样你车出来的工件是斜的，无论是轴孔配还是内外螺纹配都是配合不上的，避免这样的方法是：用手将卡盘扳子轻轻紧一下，然后让主轴低速转动。

如果晃动，停止主轴，然后观察工件与哪个卡抓没有完全接触，然后用其他东西轻轻的敲击工件进行校正，然后再低速使主轴转动，如果平稳了那么就夹紧工件用正常转速车削吧。

控机床的组成

主机，他是数控机床的主题，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。

数控装置，是数控机床的核心，包括硬件（印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等）以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。

驱动装置，他是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。

辅助装置，指数控机床的一些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。

编程及其他附属设备，可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。

-数控车床加工

冲子成型机中心点调整可以将冲子器本身精度或中心距是好的打表准的，装夹是准的那就好了。冲子成型机构有中心点偏移的现像，则无论使用者其技术多精湛，或是利用各种辅助调整工具，皆难以求得正确的精度。

冲子成型机加工时，需要将冲子外圆左右方向调整至与冲子成型器主轴同心才可进行研磨加工，且需分两次调整椭圆冲子圆弧的中心位置。

冲子成型器原理

冲子成型器是用于平面磨床及万能工具磨床，对各种形状的冲头进行精密磨削的机械装置。

产品附有弓形的曲臂，具有修整砂轮的功能，可用于修整由直线和圆弧组成的各种截面形状的砂轮，因工件外径的大小不同，使用时使用V型块调整齿轮，使其中心精度在5μ以内。

冲子成型器中心高度80mm凸弧修整范围48mm主体材质SKS3目录1简介2特点3工作参数冲子成型器简介编辑语音双向冲子成型器英文名称，PUNCHFORMER双向冲子成型器还可用于电火花机床电极的精密加工。

椭圆锄把的加工步骤如下：

1、准备材料：锄头、木条、尺子、铅笔、电钻、剪刀。

2、将木条裁成两半，在其中一半木条上画出锄头把的形状。

3、用电钻在木条两端中心偏下的位置打上定位孔。

4、用剪刀修剪锄头把的形状。

5、用手锯沿着铅笔线锯出锄头把的形状。

6、用砂纸将锄头把打磨光滑。

7、将锄头把插入锄头，用胶水粘合。

8、待胶水干透后，即可使用。

在没有椭圆插补的数控系统中可以用圆弧来逼近椭圆。有曲率圆法、三点圆法、相切圆法等。这三种方法不但可以逼近椭圆也可以逼近其他非圆曲线。先看曲率圆法：(不好意思没有图）设曲线方程y=f(x)，从曲线起点开始，作与曲线内切的曲率圆求出曲率圆的中心，以曲率圆的中心为圆心，以曲率圆半径加（减）&为半径，所作的圆与曲线的交点为下一个节点，并重新计算曲率圆中心，使曲率圆通过相邻的两节点。重复以上过程就可以逼近出椭圆。&为所允许的误差，此方法也叫等误差法。 如 起点x1,y1 圆心 x=x1-y'(1+y1y1)/y'' y=y1+(1+y'y')/y'' y',y''为曲线所在节点的 一阶导数 和 二阶导数。。其他两种方法你可以查相关资料，数控教科书都有的

在普通车床上加工椭圆外圆，通常采用旋风车削法加工。工件通过旋风体的中心。而且工件的回转中心和旋风盘上的刀具 旋转平面呈一夹角a, 其中cosa=a/b a表示椭圆的短轴。b表示椭圆的长轴。旋风盘有另外的电动机带动旋转，刀具得刀尖旋转半径等于被加工工件的椭圆长轴尺寸。其调整方法，可以通过移动车刀的位置来进行。为了提高加工效率和表面质量，可在旋风盘上安装2把或多把刀具，分别用作粗精加工。此外还必须注意刀具的刀尖回转中心线与工件的中心线的交点应在刀具刀尖点的回转平面内，否则偏移中心过大，会出现断续切削，而将工件报废。在切削过程中，工件始终不能转动。此法一般只适用于加工椭圆短轴在80mm以下的工件 。