砂磨机中的氧化锆珠出现破碎的原因是什么

你好，巨子超微为您解答，希望能够帮得到您。

1、研磨珠的破碎产生的原因

市场上现流行的玻璃珠、硅酸锆珠和纯锆珠，就生产工艺来说，基本上为电熔法和烧结法两种。珠子在热空气、冷空气或电解液中成型，如在某一关健技术参数没控制好，就会产生如下的易碎珠：气泡珠、雪人珠、尾巴珠、扁平（椭圆）珠。 

2、珠子的正常磨耗和破碎的判断

   工作一段时间的研磨珠变小，表面圆滑而不带棱角，这应是正常珠子的磨耗；如珠子当中出现带棱角、片状异形珠时这应是产生了碎珠。

3、碎珠产生原因

一方面是珠子的质量问题，另一方面或者是此种材料的珠子强度不能胜用某种型号的砂磨机。如瑞士的Dyno-mill ECM卧式砂磨机和德国Drais的DCP立式砂磨机，因输入的能量密度比较高，通常建议使用纯锆珠。

研磨珠在砂磨机正常工作下，以受到大约1公斤的压力，相对玻璃珠能承受约5000公斤力和硅酸锆珠9000公斤而言，研磨珠在砂磨机中的受力是微不足道的，所以碎珠的原因应集中在设备上和工艺上，而采取相应的解决办法。

4、碎珠解决途径

A 设备方面

1）分散盘：分散盘装反、松动或裂损。

2）分离装置：动态筛圈有缺口，筛网破损。

3）进料泵：齿轮泵突然关掉后，砂磨机内压力将珠子反压到泵内。可以通过加装单向阀尽量避免，同时保持定期清洗进料泵。 

4） 内缸：内缸有缺陷点。

B 生产操作方面：

1）大小珠子混合使用：此种情况刚开始有提高研磨效率的迹象，但随着研磨时间的加长，产生了大珠磨小珠的情形，最后加快小珠的变形以至破碎。解决方法是尽量使用粒径均一的珠子。

2）不同品牌珠子的混合使用：因各种珠子的硬度、密度等不一致，容易产生硬珠子吃软珠子的情形，故应杜绝此种形式。

3）浆料的粘度过稀或过稠：相对一定密度的研磨珠而言，如此容易造成珠子的堆积和直接接触砂磨机的磨损件而加快珠子的磨损和破碎。

4）物料的流量过快：这样会造成珠子积压在物料出口处，而加快此处的珠子与砂磨机配件的磨损。解决方法是先采用间歇开机的方法将积压研磨珠弄松，并重新分布均匀，再调节物料的流量。

5、如何解决研磨珠的破碎

如果颗粒较为圆滑，而不是象碎玻璃片那样有尖棱角的，这其实是自然磨损的珠子。这些珠子可能会被磨成各种形状如盘状，椭圆形，或者是变小的球形。这种情况可称作磨耗，只是磨损程度不同而已。

从受力角度来看，分散盘传递能量给珠子时，如果液体粘度很低，例如当用溶剂或水清洗砂磨机时，物料的推力不够大，而珠子便有可能接触到分散盘而产生破碎。这便是我们建议尽量缩短清洗时间的一重要原因。如果是用低粘度液体清洗机器的话，珠子也会磨损别的珠子或砂磨机的接触部件。为使研磨珠、砂磨机获得最长的使用寿命，最好使用树脂进行清洗并在生产过程中维持足够的物料粘度。许多人碰到倒掉旧珠子装入新珠试车后碎珠。下面就这个问题进行分析并探讨解决办法。

1）砂磨机内部接触件安装不正确：分散盘松动或分散盘边缘有尖角，砂磨机内部有异物，阀门内部松动等，这些情况都可能造成研磨珠破碎。

2）砂磨机接触件磨损或未正确安装：动态分离器或筛网可能已磨损、筛网可能破开了或装反了，如果因此研磨介质通过了分离器而进入送料泵内，泵在被堵死或停机之前便会将珠子压碎。

3）背压：当送料泵关掉时，砂磨机内的残余压力将珠子压入泵内，这样当泵再次启动时，它便会压碎这些珠子。单向阀不一定可靠且有时允许珠子在阀门关闭之前通过。

4）研磨珠积压：如果研磨珠堆积在砂磨机底部或工作泵过快的转速导致研磨珠都被集中到卧式砂磨机的出口处，便会导致这种情况。解决办法是启动砂磨机时以开—关—开—关的点动方式先把积压的研磨珠弄松。

5）分散盘磨损：这种情况可能会较难确定。磨损的分散盘边缘被磨得很凹凸不平，而分散盘边缘是分散盘转动线速度最大的地方且可能会形成较强的涡流。 另外对于立式研磨机，研磨珠因自重集中到下部分散盘的边缘附近。所有这些因素综合起来，便有可能造成研磨珠破碎。分散盘的磨损过大很大程度由于送料泵转速过慢、研磨珠密度过大造成。可以通过更换磨损厉害的部件，再装入同一批次的研磨珠来解决这个问题。

6）将不同厂家生产的研磨珠混用。在密度方面不同厂家的产品可能是不同的。这样做便会加剧珠子之间的互相磨损。解决的办法就是绝对不要混用不同厂家的研磨珠。如果怀疑已有混用，那就只能将它们全部倒掉。

7）因为不小心将用过的旧珠子添加到砂磨机中。

8）垃圾或一些小的已磨损珠子：经常会有垃圾或一些细小的已磨损的珠子附在筛网上、轴上、支架上，或其它一些机器内角落里。当加入新研磨珠时，这些小东西可能会从附着位置松脱混入到新添的珠子里。这样便会造成新珠子马上就有破碎的错觉，而其实您看到的只是以前的一些自然磨损的珠子。如果问题不是太大的话，可以让这些小东西在一定时间后自然排出。否则，您就必须彻底倒掉旧珠子，换入新的研磨珠。

9）清洗珠子可依配方选择水、溶液或树脂清洗；清洗时应保持低速，应按研磨机“启动－关闭”键作间歇式清洗。 

你说的这些现象在实践操作上经常出现。好！我一个一个给你解决，尽管必能实际操作，希望我能够叙述明白。

1、防止石棉垫粘结的方法：（1）、古老的办法就是在安装前在石棉垫上涂抹一层铅粉或银粉，这些东西好像不好弄到了；（2）、还可以在石棉垫片上缠绕一层生料带，这个办法简单、实用、经济、方便；（3）、目前锅炉配件商店有卖的“弹性金属垫圈”，但是价格相对高一些，因为这种垫圈适用于高温高压锅炉上的。

2、如果使用上述方法安装手孔垫，以后就不用费力清理了。不要说谢了！关于已经粘结在集箱内孔上的石棉垫如何清理，到目前还没有发现好的办法，一般都是制作专用工具，用合金“锋钢锯条”（机床用的切割锯条）制作反钩韧工具，形状类似L，你不妨尝试制作一个，以防不时之需。

3、这种垫圈在专业商店可以买到，如果买不到也不能用你说的办法解决，具体不多说了。你可以用质量好一点（韧性好的）的普通石棉板（3mm厚）自己制作，由于是椭圆形，制作比较困难。实际上制作一个正圆也可以，但要注意方法，首先是先切割内圈，最后切割外圈，目的是防止破损。

4、关于压痕的问题。这种现象也是有发生，有几种可能，一是手孔盖（或封头）变形。二是骑座或骑座上的螺栓变形。三是安装偏移。四是垫圈偏移。五是在密封面有残余垫片。

5、最后教你一个绝活，不过你得先叫我一声“师傅”O(∩_∩)O哈哈~！在紧固安装上有一个名词叫“预紧力”，对它的解释就是“消除间隙的力”。当我们把带垫片的手孔盖正确放到集箱孔后，稍加紧固，也就是施加预紧力，然后用扳手或手锤上下左右敲击紧固螺栓几次，然后你再次进行紧固，记住，此时不要施加全力，然后在重复敲击动作，反复几次这样三次，最后施力紧固。这样效果很好。

摘要：好的雕刻工具对雕刻的美观度非常重要，但只要你有一双善于发现美的眼睛，一颗热爱生活的心，再加上一点学习能力和适当的工具。你完全也可以创造出属于自己的个性玩物。那么，雕刻需要用到哪些工具呢？一起来看看吧！木雕工具1、木刻刀

只需要斜口刀、平口刀和半圆刀即可。用木刻刀雕刻的话木料一定要选择软一些的，如椴木、樟木等。

2、辅助工具

辅助工具包括斧头（用于木料打坯、造型）锯子（用于切割原料，推荐线锯）锤子（一般用来辅助木刻刀使用）锉刀（用于前期的打坯和雕刻中的粗打磨）。

3、工作台、线锯机

工作台一般用于固定木料方便加工，新手可以买个小型的，或者买个台虎钳夹在桌子上也行。线锯机价格较高，功能上可以由第二条内的辅助工具代替。

4、电磨机

电磨机就是木刻刀的电动版，效率更高加工也更轻松，主要用于较硬木料的加工。

5、抛光块（可用砂纸替代）、蜂蜡（或者精油）、胶水

抛光块或砂纸用于已经做好的木雕成品抛光细磨。蜂蜡用来使木雕表面更加光滑有光泽，并且可以防止开裂。胶水是用于拼接分开雕刻的物件，或者补损坏的摆件（需配合摆件原料同种木粉）。

石雕工具1、锤子：锤子是石雕加工的敲打的物件，按照规格分为大锤，小锤和小锤。小锤又分为普通锤子，梅花锤和橡皮锤。

2、钢杆：这个部分主要是钢质的结构，主要有两个用途，第一是固定和翻面，比如比较高的石雕，都是躺着雕刻的，如何进行翻面，就需要使用到钢杆了，不仅可以很好的固定石雕，还可以进行翻面了。钢杆的第二个作用就是方便搬运。

3、撬棍：这个工具是用来撬动分离的石料的，撬棍形状和普通的撬棍并无太大的差别，只是在结构方面，需要采用更硬的合金钢，防止断裂和弯曲。

4、錾子：一般来说，錾子分为尖嘴錾子和方嘴錾子，尖嘴錾子前端为尖顶，旁边为金字塔式样的方锥型，而方嘴錾子顶部是细长直线造型，这种錾子一般和撬棍有异曲同工的用处，不过比起撬棍，这种錾子还可以敲击，功能方面会更加的全面。

5、撞锤：这种工具在古代用的比较多，主要是用于分离石材所用，近年来，大部分的石料都已经开始使用切割机来加工，所以，撞锤已经慢慢的被淘汰了。

6、剁斧：剁斧工具一般比较少用，仅用于加工一些剁斧面工艺的石雕作品，但是这样的作品非常少。构造方面，下方刀头为合金刀刃，宽度约9毫米。

7、钢条：钢条也称为钢磨条，是用于磨雕刻刀的工具。

8、钻条：钻条也称为钻头，主要有两种类型，第一种，用于钻细孔的梅花钻头，这种钻头为螺旋状。还有一种是挖孔的工程钻头，被称为核心钻头和中心砖头，内部空心，钻头加工之后需要使用锤子和錾子进行剥离。

9、垛子：垛子也称为凿刀，形状和錾子非常的相似，不过尖端更细，适合加工非常精细的图案。

10、曲尺：用于石雕的长度测量和角度测量工具。

11、墨斗：用于调整石雕的形状，防止石雕加工出来倾斜，偏移，不正的石雕是非常难看的。

12、切割机：大型石雕的切割机为龙门切，大砂锯，异形数控绳锯机，小心石雕加工使用普通手工切割机即可。

13、角磨轮：这个工具用于石雕打磨，也用于雕刻图案，以及文字刻写。

14、冲击钻：石雕钻孔必备的工具。

玉雕工具1、喇叭：用来玉石，磨具，玻璃，翡翠等行业的雕刻和加工。适合高速玉雕机和吊机等使用。

2、压砣：用来玉石，磨具，玻璃，翡翠等行业的雕刻和加工。常用规格为2mm-40mm，适合高速玉雕机和吊机使用。

3、圆饼：中间是凸出的，横截面为圆形。用于各种玉石翡翠玛瑙黄蜡石的以及石雕玻璃磨具行业的雕刻和加工。适合电子机，锣机吊机，高速玉雕机等各种玉雕机使用。

4、圆球：可用于打坯、雕刻特殊的纹理等。

5、磨棒：粗砂可以用来去料打坯，细砂的可以用来去除雕刻痕迹，便于抛光，这个过程通常叫做“上细砂”。

6、凹钉：又叫吸眼针，用来制作珠子，雕刻眼睛常用工具。

7、沙钻：产品分为两种，一种开口，一种不开口，可以用来玉石，玻璃，翡翠。

8、蛋形：又叫鹅蛋，圆头枣核。主要用于磨具，玻璃，翡翠等行业的雕刻和加工。适合高速玉雕机和吊机使用。常规1mm-40mm的雕刻和加工。雕刻玉石用来做动物眼睛，荷叶，金蝉等。

9、麦粒：类似钢棒以磨顺线条为主，但麦粒的特殊造型可以磨出起伏面，从而表现出光线的质感。其尖头与圆头的分别在于可以伸入不同的凹槽内操作。

10、掏坨：蘑菇掏坨，扁掏坨。掏坨用于玉盆，玉壶等各种玉件的内部掏空。

11、钩坨：又叫小斩坨，薄片，用来去石肉，去石皮或者用来钩线。

12、尖针：也叫尖棒，尖杠棒。用于各种玉石，翡翠，玛瑙，黄蜡石，石业，玻璃以及磨具行业的雕刻和加工。

13、斜扎眼：主要用于玉石翡翠，玛瑙，玻璃，磨具行业的雕刻和加工。适合高速玉雕机，横机，吊机等各种玉雕机使用。常规为1mm-20mm

14、扎眼：又叫钉子。根据口的厚度及用的金刚砂的粗细，分为2种，口厚的是厚扎眼。薄的叫薄扎眼。是雕刻玉石最常用的工具，一般用来去除多肉。配合高速玉雕机和吊机使用。常用规格一般在1mm-16mm，大的在25mm-40mm。

泥塑工具1、木棍和木筏：雕塑第一步必须使用的工具之一。筏用于敲打泥浆，使泥浆密集并相互粘合，以增强牢度。木棍具有筏的功能，并且还可以用于制造塑料图形的一般形状。特别适用于大型雕塑泥模的生产。芙蓉，可以在市场上的杂货店买到。规格大，中，小。对于初学者来说，准备一个小的就足够了。棒可以自己制作，取一个30厘米长，04×4厘米见方的方棒，并切割手柄的一端，以方便抓握。杆表面的粗糙度和光滑度因人而异。我认为杆的表面很粗糙，不易使用。

2、斩波刀：可以用圆钢制成（一般寻找铁匠加工），在成型过程中使用较多，可以切割车身块的形状，也可以在深加工时使用。成型有两种类型，一种塑料刀两端有一个三角形斜口，其一端可以扭成Z字形，用于塑料成型；另一端是一端扁口，一端有三角斜口，使用方便。。

3、压缩刀：由黄杨木，种植木材，桉树和杂木制成的黄杨木制成。感觉不错。它用于成型中的成型，压实和表面处理。制作黄杨木时，用手锯或刀锯切割形状，然后用细筏修剪。用沙子抛光后，在水刀上涂一点油，使刀更光滑，更坚硬。

4、钩刀：主要用于其他工具不易接触的其他部件的凹线和钩线。在生产过程中，采用了多种不同规格的钢筋，钢筋的两端根据需要加工成不同形状的刀头，两个刀头弯曲，使刀柄呈S形。

5、柳形不锈钢刀：用于表征角色的细节。直线加工，如眼睛，耳朵，嘴巴，鼻子等和装饰雕塑。找一个不锈钢电极，并采取所需的长度。铁铲在两个方向上缓慢地将电极的两端轻敲成柳树的形状，然后在机器的旋转带上抛光。或者，可以在帆布块上反复摩擦刀具，直到表面被抛光。平滑。

6、泥塑括刀：用来括泥和塑造之用。泥塑括刀头部形状有圆形、椭圆形、倒三角形等几刀尾部一头呈双口尖刀形或单口尖刀形。

7、切泥刀：可用圆钢打制(一般寻找铁匠进行加工)，在塑造过程中使用较多，可切削塑像形体块面，且深入塑造时也可使用。

竹雕工具1、毛料造型工具：砍刀、锯子、刮刀。

2、雕刻刀：平口刀、斜口刀，大、中、小各一把。

3、异型刀：圆口刀、三角刀、槽口刀、铲刀各一把。

竹刻工具所用钢材，要求强度高，刀刃锋利，不易卷缺，一般用高碳工具钢、白锋钢等。