大家好我是名折弯机操作工（新手),想问下大家怎么才能把每一个弯的尺寸控制好啊？

关于钣金中的展开计算

41 R=0,折弯角θ=90°(T<12,不含12mm)L=(A-T)+(B-T)+K=A+B-2T+04T上式中取:λ=T/4K=λ/2=T/4π/2=04T

42 R=0, θ=90° (T≥12,含12mm)L=(A-T)+(B-T)+K=A+B-2T+05T上式中取:λ=T/3K=λπ/2=T/3π/2=05T

43 R≠0 θ=90°L=(A-T-R)+(B-T-R)+(R+λ)π/2当R ≥5T时 λ=T/21T≤ R <5T λ=T/30 < R <T λ=T/4(实际展开时除使用尺寸计算方法外,也可在确定中性层位置后,通过偏移再实际测量长度的方法以下相同)

44 R=0 θ≠90°λ=T/3L=[A-Ttan(a/2)]+[B-Ttan(a/2)]+T/3a(a单位为rad,以下相同)

45 R≠0 θ≠90°L=[A-(T+R) tan(a/2)]+[B-(T+R)tan(a/2)]+(R+λ)a当R ≥5T时 λ=T/21T≤ R <5T λ=T/30 < R <T λ=T/4

46 Z折1计算方法请示上级,以下几点原则仅供参考:(1)当C≥5时,一般分两次成型,按两个90°折弯计算(要考虑到折弯冲子的强度)L=A-T+C+B+2K(2)当3T<C<5时<一次成型>:L=A-T+C+B+K(3)当C≤3T时<一次成型>:L=A-T+C+B+K/2

47 Z折2C≤3T时<一次成型>:L=A-T+C+B+D+K

48 抽芽抽芽孔尺寸计算原理为体积不变原理,即抽孔前后材料体积不变;ABCD四边形面积=GFEA所围成的面积一般抽孔高度不深取H=3P(P为螺纹距离),R=EF见图∵ TAB=(H -EF)EF+π(EF)2/4∴ AB={HEF+(π/4-1)EF2}/T∴预冲孔孔径=D – 2ABT≥08时,取EF=60%T在料厚T<08时,EF的取值请示上级

49 方形抽孔方形抽孔,当抽孔高度较高时(H>Hmax),直边部展开与弯曲一致, 圆角处展开按保留抽高为H=Hmax的大小套弯曲公式展开,连接处用45度线及圆角均匀过渡, 当抽孔高度不高时(H≤Hmax)直边部展开与弯曲一致,圆角处展开保留与直边一样的偏移值以下Hmax取值原则供参考当R≥4MM时:材料厚度T=12~14取Hmax =4T材料厚度T=08~10取Hmax =5T材料厚度T=07~08取Hmax =6T材料厚度T≤06取Hmax =8T当R<4MM时,请示上级

410压缩抽形1 (Rd≤15T)原则:直边部分按弯曲展开,圆角部分按拉伸展开,然后用三点切圆(PA-P-PB)的方式作一段与两直边和直径为D的圆相切的圆弧当Rd≤15T时,求D值计算公式如下:D/2=[(r+T/3)2+2(r+T/3)(h+T/3)]1/2

411压缩抽形2 (Rd>15T)原则:直边部分按弯曲展开,圆角部分按拉伸展开,然后用三点切圆(PA-P-PB)的方式作一段与两直边和直径为D的圆相切的圆弧当Rd>15T时:l按相应折弯公式计算D/2={(r+T/3)2+2(r+T/3)(h+T/3)-086(Rd-2T/3)[(r+T/3)+016(Rd-2T/3)]}1/2

412卷圆压平图(a): 展开长度L=A+B-04T图(b): 压线位置尺寸 A-02T图(c): 90°折弯处尺寸为A+02T图(d): 卷圆压平后的产品形状

413侧冲压平图(a): 展开长度L=A+B-04T图(b): 压线位置尺寸 A-02T图(c): 90°折弯处尺寸为A+10T图(d): 侧冲压平后的产品形状

414 综合计算如图:L=料内+料内+补偿量=A+B+C+D+中性层弧长(AA+BB+CC)(中性层弧长均按 “中性层到板料内侧距离λ=T/3”来计算)

备注:a标注公差的尺寸设计值:取上下极限尺寸的中间值作为设计标准值b孔径设计值:一般圆孔直径小数点取一位(以配合冲头加工方便性),例:381取39有特殊公差时除外,例:Φ380+0050取Φ384c 产品图中未作特别标注的圆角,一般按R=0展开附件一:常见抽牙孔孔径一览表 料厚类型 06 08 10 12

M3 35 37 40 42

M35 39 42 44 47

M4 44 46 49 51

#6-32 38 41 43 46

附件二:常见预冲孔孔径一览表

料厚类型 06 08 10 12

M3 12 15 15(18) 18

M35 12 15 15(18) 18

M4 12 15 15(18) 18

#6-32 12 15 15(18) 18

说明:1以上攻牙形式均为无屑式2抽牙高度:一般均取H=3P,P为螺纹距离(牙距)3内径:M3 Φ275 M350 Φ320 M 4 Φ365 ＃ 6-32 Φ310

在R≠0， θ=90°时；的折弯系数列表：（单位：mm）

板材↓/板厚→ 08 10 12 15 20 25 30 40

冷板 15 18 21 25 32 40 47 62

铝板 — 15 19 23 31 38 44 61

注意：折弯系数不是绝对的，各加工工厂的钣金工艺工程师会根据所用GB材料以及加工机器而略有微弱变化。

其它参考：

一冷轧钢板SPCC(电镀锌板SECC)

板厚→ 08 10 12 15 20 25 30 35 40

角度↓

90° 14

120° 07

150° 02

90° 15 17 20

120° 07 086 10

150° 02 03 04

90° 16 18 21 24

120° 08 09 10

150° 03 03 03

90° 16 19 22 25

30° 03 034 04 05

45° 06 07 08 10

60° 10 11 13 15

120° 08 09 11 13

150° 03 03 02 05

90° 27 32

120° 13 16

150° 05 05

90° 28 34 41

30° 05 06 07

45° 10 13 15

60° 17 2 24

120° 14 17 20

150° 05 06 07

90° 43 47

120° 21

150° 07

90° 45 50

120° 22

150° 08

90° 46 62

120° 23

150° 08

90° 48 51 66

120° 23 33

150° 08 11

90° 57 64 70

120° 28 31 34

150° 10 10 12

90° 75

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二压铆螺件底孔尺寸表

1压铆螺母柱

型号 代号 底孔尺寸(mm)

M3×05 (B)SO(O)(S)-M3-H 54

M3×05 (B)SO(O)(S)-35M3-H 54

M4×07 (B)SO(O)(S)-M4-H 60

M4×07 (B)SO(O)(S)-35M4-H 72

M5×08 (B)SO(O)(S)-M5-H 72

M6×10 (B)SO(O)(S)-M6-H 87

注：SO SOS 为通孔不通牙，SOO SOOS 为通孔通牙，加B为不通孔，加S为不锈钢材料，H为螺母柱的高度。

2压铆螺母

型号 代号 底孔尺寸(mm)

M2×04 S(CLS)-M2-A 42

M25×045 S(CLS)-M25-A 42

M3×05 S(CLS)-M3-A 42

M4×07 S(CLS)-M4-A 54

M5×08 S(CLS)-M5-A 64

M6×10 S(CLS)-M6-A 87

注：CLS为不锈钢材料，S为普通A3钢，A为螺母适用板厚材代号。

3镶入螺母

型号 代号 底孔尺寸(mm)

M2×04 F(S)-M2-A 43

M25×045 F(S)-M25-A 43

M3×05 F(S)-M3-A 43

M4×07 F(S)-M4-A 74

M5×08 F(S)-M5-A 79

M6×10 F(S)-M6-A 87

注：加S为不锈钢材料，A为螺母适用板厚代号。

4涨铆螺母

型号 代号 底孔尺寸(mm)

M3×05 Z-(S)-M3-12(15,20) 50

M4×07 Z-(S)-M4-12(15,20) 60

M5×08 Z-(S)-M5-12(15,20) 80

M6×10 Z-(S)-M6-12(15,20) 90

M8×125 Z-(S)-M8-12(15,20) 110

注：加S为不锈钢材料，12、15、20为常用适用板厚。

5压铆螺钉

型号 代号 底孔尺寸(mm)

M25×045 FH(S)-M25-L 25

M3×05 FH(S)-M3-L 3

M3×05 NFH(S)-M3-L 48

M4×07 FH(S)-M4-L 4

M4×07 NFH(S)-M4-L 48

M5×08 FH(S)-M5-L 5

M6×10 FH(S)-M6-L 6

注：加S为不锈钢材料，FH为圆头，NFH为六角头，L为螺钉总长度。

R/T=01 K=021

R/T=02 K=022

R/T=03 K=023

R/T=04 K=024

R/T=05 K=025

R/T=1 K=032

R/T=15 K=036

R/T=2 K=038

R/T=3 K=040

R/T=4 K=042

R/T=5 K=044

R/T=6 K=046

R/T=7 K=048

R/T≥8 K=05

R为内半径

钣金折弯加工时 其内侧产生压缩 外侧产生拉伸 内侧的压缩由内往外逐渐缩小 外侧的拉伸也由外往里逐渐缩小 在接近板厚的中央处 压缩与拉伸接近于零 板厚中间的这个面叫中性层。下面以中性层为基准对展开料进行理论计算示例。

首先假设：折弯内圆弧半径R ≥5t ( t 为材料厚度)。

当折弯内圆弧半径大于或等于材料厚度尺寸的5 倍时 材料折弯处无厚度变化 即折弯后中性层在材料厚度的中央线上 。

若以b为中性层到板材内壁的距离，a为折弯角度T为板厚，K为一个折弯因子。K=b/T，K就是中性层折弯系数。材料在折弯时，产生变形，外层的材料拉伸，内层材料压缩，中性层长度不变。

硬度大的材料拉伸变形小，中性层就靠外，硬度小的材料拉伸变形大，中性层就靠内。

普通材料中性层就趋中。材料的展开长度就是中性层的弧长。它和几个参数有关，折弯半径，折弯角度，板厚及中性层系数。

那麽展开长度为： DL=Pi（R+KT）a/180

PROE还用Y因子来计算展开长度，Y=Pi/2K

Pro/E公式为： DL=(Pi/2R+YT)a/90

在出现专门的折弯表之前，PROE就用这个公式来计算展开长度。所以我们在开始一个钣金制作时要先 定义K值或Y值。

系统默认的Y值为05，K值就是0318，相称于软钢和铜材。

假如用的是普通钢板，可以设 置K值为045，即Y值为0707。

1、南通华力机床制造有限公司。 

它是全国锻压机械行业的骨干厂家，位于江苏省海安县经济开发区（G15高速路口东8公里），专业生产剪板机、折弯机、卷板机、钢坯剪断机、开卷校平剪切生产线。 

本企业四大系列产品，结构紧凑，精度高，操作方便，工作稳定，安全可靠，广泛应用于冶金、飞机、汽车、船舶、容器、仪表、包装、不锈钢制品及装潢等行业。

2、马鞍山市中亚机床制造有限公司。

由现任董事长兼总经理许齐宝同志于2001年创立，企业前期在山东腾州机床总厂以厂房合作方式生产销售。 2001年受家乡镇府的诚挚邀请，回乡创业，并获得首块发展土地30亩，成立之初建厂房约3000平米，办公楼600平米，员工仅二十几人。2002年正式生产销售。

公司于2008年再扩展占地面积至130亩，新建厂房15000平方米，添置安装位价值近千万元的加工能力X轴20米、Y轴5米的大型数控落地镗铣床，单台价值百万元台湾友佳高端数控加工中心、东方机床厂龙门刨、龙门铣等设备。

专业生产剪板机、折弯机、卷板机、钢坯剪断机、开卷校平剪切生产线。 

3、安徽银力数控机床贸易有限公司。

是一家集机电产品的技术开发，生产制造和销售服务为一体的高技术民营企业。产品有：折弯机、剪板机、卷板机、多功能快速压力机、联合冲剪机、多功能剪角机、型材弯曲机、数控冲床、校平开卷生产线、金加工设备、成套设备、锻压设备、各类名优机床及配件等产品。

4、无锡金球机械有限公司。

成立于的2001年，注册资du本1500万元，主要经营普通机械和zhi零配件的制造和加工，无锡金球数控折弯机在众多用户中知名度较高。

5、上海新力机器厂是国有企业。

成立于1958年，前身是上海第六机床厂，隶属于上海航天局。负责研制和生产液压板料折弯机和剪板机等，作为国企生产出的产品有一定保障。