服装印花是什么？

转移印花是指经转印纸将染料转移到织物上的印花工艺过程。它是根据一些分散染料的升华特性，选择在150℃~230℃升华的分散染料，将其与浆料混合制成"色墨"，再根据不同的设计图案要求，将"色墨"印刷到转移纸上，然后将印有花纹图案的转移纸与织物密切接触，在控制一定的温度、压力和时间的情况下，染料从印花纸上转移到织物上，经过扩散作用进入织物内部，从而达到着色的目的。

转移印花有升华法、泳移法、熔融法和油墨层剥离法等几种方法。其中以升华法转移印花最为成熟。

升华法

这是最常用的一种方法，利用分散染料的升华特性，使用分子量为250~400、颗粒直径为02~2微米的分散染料与水溶性载体(如海藻酸钠)或醇溶性载体(如乙基纤维素)、油溶性树脂制成油墨，在200℃~230°C的转移印花机上处理20~30秒，使分散染料转移到涤纶等合成纤维上并固着。

升华法一般经历三个过程:在转移过程发生前，全部染料都在纸上的印膜中，被印花织物和空气隙中的染料浓度为零，空气隙的大小取决于织物的结构、纱支和转移压力。在转移过程中，当纸达到转移温度时，染料开始挥发或升华，并在纸与纤维间形成浓度挥发，当被印花织物达到转移温度时，在纤维表面开始了染料吸附，直至达到一定的饱和值。由于染料从纸到纤维的转移是持续进行的，其吸附速率取决于染料扩散到纤维内部的速率。为了使染料能定向扩散，往往在被染物的下侧抽真空，使染料达到定向扩散转移。在转移过程后，被染物着色后，纸上的染料含量下降，部分剩余的染料迁移到纸的内部，残留的染料量取决于染料的蒸汽压、染料对浆料或转移纸的亲和力和印花膜的厚度。升华法一般不需要经过湿处理，可节约能源和减轻污水处理的负荷。

服装印花有烫印(机器+现成的花纹加热后印到衣服上)这种成本比较低

这种又叫热转印

传统印花,染料加工

丝网印花,专业丝印机加工

水胶浆印花,

厚板印花,

金银粉印花,

热固油印花,

石头浆印花,

件仔印花,

烫金印花

各种拔印等工艺

现在最流行的是移印和烫印了,如果你了解这个行业,并且有一定的稳定客户,我想你离成功就已经很近了

▲传统-纯棉数码印花：

1、印花在生产过程中分色描稿、制片、制网等许多工艺过程，传统打样的周期一般在一周左右；

2、传统印花中，一旦设计师的样品确定了，再行修改，是一件很繁琐的工作；

3、传统印染生产的套色和花回长度的限制，纺织品图案设计的空间拓展小，产品的档次低；

4、传统水调色浆，高能耗、高污染；

5、难保证花式的一致性；

▲现今-纯棉直喷印花

1、接受花样打印方式的多样性的，一切可通过计算机完成，一般打样时间不超过一个工作日；

2、设计样稿可在计算机上任意修改，把设计师的理念完全发挥表现出来；

3、数码直喷印花采用8种基本颜色，（四元色及深兰、浅红、浅兰、橙）理论上可表达颜色1677万种，特别是在颜色渐变、云纹等高精度图案的印制上，数码印花在技术 上更是具有无可比拟的优势；

4、喷印过程中染料的使用由计算机“按需分配”几乎没有染料的浪费和废水的产生，实现了绿色生产；

5、由计算机自动记忆各色数据，批量生产中，颜色数据不变，保证小样与大样、批与批之间的一致性。真正实现了小批量、快反应的生产过程，生产批量不受任何限制。

数码直喷印花机优势

1、印刷步骤异常简单，只需要准备一台电脑。一个操作人员就可以完全独立的进行印刷操作，省人力物力，并且方式简单，立等可取，对操机人员的经验要求不高，只要了解简单的处理软件就可以了。

2、适应性较强，万能平板数码直喷印花机适应市场多种材质的打印。

3、出样打板的快捷性，10分钟内就可以出样看效果。

4、非常适合颜色丰富和有渐变色的印刷。