关于做aj的视频教程如下:
做aj的视频教程,在网上找到AJ的鞋底正面图,用圆规设置好长度,并在PVC描好剪下来,把土压在PVC上(如果粘不住可以沾取少量水)制作鞋子毛坯: 因为毛坯不考虑鞋底所以不要做太厚; 把PVC反过来做左右脚;鞋头上微微翘起,注意观察鞋底的弧度变化。
AIR JORDAN (AJ)系列球鞋在销量与市场需求方面遥遥领先于其他产品,每年为整个运动鞋行业树立起一个又一个更高的设计、创新与功能标杆。系列产品的核心在于,运动员与技术的结合——篮球史上最耀眼的巨星迈克尔·乔丹,以及伴随巨星经历辉煌事业的篮球鞋,突显出他对功能、创新与成就的不懈追求。
三杰之一,毕业于雪城大学的安东尼是NBA历史上最出色的新秀之一。出道第一年就打出21分61篮板的出色数据带领丹佛掘金返回阔别多年的季后赛。04-05赛季乔治卡尔来到球队后安东尼经历了飞速的发展,一举成为联盟最优秀的得分手。掘金在安东尼的带领下,已成为洛杉矶湖人队在西部的头号劲敌。2011-2012赛季,安东尼转投尼克斯,并迅速成为球队领袖。
aj制作过程如下:
以Air Jordan 1为例。这是一个典型拼接和切割比较多的鞋款,也是比较经典的一个生产流程下的产品。
首先做出这样的一双鞋子必须具备四种东西:材料、辅料、设备、工人。材料辅料是去工厂下单的人提供,工厂不负责出,工厂只是代工,说白了就是只负责从原料加工到成品。
裁断。比如第一工序生产,冲裁,冲皮料。皮料要求只能一层一层的冲,还要看纹路,还要过品检,不合格的要废弃。像aj1这系列的鞋子,应该都清楚,用的是牛皮。
到了针车车间,正品大厂,对鞋品质要求就很严格。必须多少针,就是多少针,多了太密少了太稀。
切割好的皮料进行车线拼接,把平铺的皮拼接成立体的鞋面,鞋的有内衬的地方需要和皮料都车在一起。
鞋楦就是模拟人的脚型,目的就是把鞋面拉紧定型。然后后跟也是机器定型,整个鞋面定型完毕,人工去把鞋面和鞋底组合上,组合好以后放到最后的压力机器上,进行最后的加固。
个别胶水少的鞋子,工人会手工给鞋子用针管打一点胶水,如果胶水打的多一点,在最后加固的时候就会出现溢胶的情况,少几率出现但也是完全正常的品控问题。
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