金银首饰铸造工艺
第1步:概念与设计
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设计师将自己的构思手绘出草图,然后使用制图软件将草图以精确的尺寸进行电脑绘制,完成最初的设计图纸。
第2步:工匠雕刻蜡
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首饰工匠参照设计图纸手工雕刻出蜡版,再利用失蜡浇铸的方法倒出银版,而蜡版的批量制作则需用银版压制橡胶模。这是首饰中要求最高的工序,所制银版必须光洁无痕,各部分结构合理,镶嵌宝石的位置尺寸准确无误
第3步:胶模注蜡
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橡胶模开好后进行注蜡操作。注蜡机中的蜡应保持在70-75度之间,将蜡液注入胶膜,冷却后取出蜡模,依次重复,得到多件蜡模。
第4步:挑选配石
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根据银版及蜡模,挑选大小、形状及颜色合适的配石。
第5步:完成蜡型
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准备好此次批量制作时所需的所有蜡版。
第6步:种蜡树
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将每个蜡环单独手工焊接到一根蜡棒上,最终得到一棵形状酷似大树的蜡树,准备进行浇铸。
第7步:称蜡树
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种蜡树前先对橡胶底盘进行称重,种完蜡树再一次称重,两次称重的结果相减可以得出蜡树的重量,将蜡树的重量根据金或银的密度比例进行换算,得出进行浇铸的金属量。
第8步:灌石膏
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将种好的蜡树连底盘一起套上不锈钢筒,并将相应重量的石膏浆沿钢筒内壁缓缓注入,没过蜡树,抽真空后自然防止6-12小时,使石膏凝固。
第9步:烘焙石膏
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将石膏模进行烘焙,作用是脱蜡,干燥和浇铸保温。
第10步:取出石膏模——取出烘焙好的石膏模,并同时准备好需要浇铸的金属溶液
第11步:浇注液体黄金
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将已经熔化配好的金水,从水口注入。
第12步:离心工艺浇铸——使用真空感应离心浇铸机浇铸
第13步:石膏模炸洗及清洗——铸造后的石膏模处于高温状态,从浇铸机取出后自然放置10-30分钟,再放入冷水中进行炸洗。石膏由于收缩作用炸裂后,取出金树,用钢刷刷去大块的石膏,放入30%的氢氟酸中浸泡10分钟,夹出后冲洗,除去剩余石膏,直到金树表面干净。
第14步:剪切铸件——将金树上的首饰沿水口底部剪下晾干。
第15步:滚筒抛光工艺——用不锈钢磨料和活性有机合成溶液放入滚筒,随旋转摩擦使表面平整光亮。
第16步:砑光工艺——砑光全部以手工进行,用特制砑刀在首饰表面来回推动,这项工艺需要一定的技术和手法。
第17步:抛光工艺
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使用抛光机对首饰进行打磨抛光,直至表面平整光滑和明亮。
第18步:挑选钻石——将钻石手工分拣,拣出适合的颜色、切割、大小匹配的,准备进行镶嵌。
第19步:镶嵌钻石——手工镶嵌每一粒钻石。
第20步:质量控制——将制作好的首饰,逐个进行精细检验,以确保质量的合格。
来自:不锈钢精密铸造网
建筑模板用防水胶配方
甲醛 3250Kg
尿素 ①650 Kg ②200 Kg ③400 Kg 聚乙烯醇 125 Kg 防水剂 400 Kg 水 325 Kg 操作工艺:
1、将甲醛计量入釜,加水325Kg,投入PVA,用氢氧化钠溶液调PH值=80,投入U1和防水剂,开汽升温55℃-65℃关汽。
2、自升温86℃-88℃计时保温,时间30分钟。投入U2保温30分钟,PH值自动降至=70-72
3、用氯化铵调PH值:70-65,65-60,60-54,反应时间60-90分钟,终点温度92℃±1℃,当粘度达20″-22″/92℃时加碱调PH值68,投入尿素400Kg,保温30分钟。
4、用氢氧化钠溶液调PH值=75-80,继续降温至40℃下出料。
注蜡:通过注蜡机把蜡熔化后用压力注入胶模中,注了蜡的胶模要放置2~3分钟。经蜡模冷却后小心取出蜡模,注蜡时熔蜡的温度是根据蜡的性质来调整的。而空气压力则根据蜡型的厚薄来调整,一般控制在4~10气压,厚的腊模采用较高的压力。注蜡时,用两片铝片板或钢板或有机玻璃板夹住胶模,两手持着对准注蜡喷嘴踩下脚控开关,注蜡就开始。指示灯熄灭时,蜡模就注好了。
首饰注蜡目的:让首饰更加美观,且防止氧化。
步骤:
1、注蜡是通过注蜡机把蜡熔化后用气压注入胶模中,现在通常采用的设备都是真空注蜡机。其基本原理是,在注蜡前通过抽真空将胶膜内的气体排出,利用气压将熔融状态的蜡注入胶模中。真空注蜡的优点是充填性较好,比较细薄的蜡模也能注出,蜡模较少出现气泡。
2、注蜡时,依据所注首饰蜡模的复杂程度不同,要选择不同的压力和温度。当首饰蜡模的设计形态简单或面积较大时,应降低注赔机中液态蜡的温度、压力。当首饰蜡模的设计形态细腻复杂时,应调高注蜡机中液态蜡的温度、压力。注蜡之前,首先应该打开胶模,检查胶模的完好性和清洁性。
3、为使首饰蜡模从橡胶模具中很好地脱离,一般使用滑石粉作为润滑剂,也可用婴儿爽身粉代替。在操作过程中,尽可能地张开橡胶模具,使滑石粉扑到橡胶切割面的每个角落。最佳的操作方法是橡胶模具扑过滑石粉后,用压力空气吹掉过多的滑石粉,并且橡胶模具每扑过一次滑石粉,可注出3-4个首饰蜡模,然后再重新使用滑石粉较为恰当。滑石粉不可用得太多,以免造成蜡托表面粗糙。
4、在利用真空加压注蜡机制作首饰蜡模型时,为获得表面光滑、精密度高的蜡模,操作时要在橡胶模具的上下面附加两块厚为2mm左右的铝板,并用手指均匀压住整个橡胶模具后对准注蜡机的射蜡嘴上。由于橡胶模具具有弹性,会根据手的压力大小而使蜡模形态出现扭曲,为防止此现象的发生,手的压力应保持在一定的大小。
1、概念与设计:将自己的构思手绘出草图,然后使用制图软件将草图以精确的尺寸进行电脑绘制,完成最初的设计图纸。
2、工匠雕刻蜡:首饰工匠参照设计图纸手工雕刻出蜡版,再利用失蜡浇铸的方法倒出银版,而蜡版的批量制作则需用银版压制橡胶模。这是首饰制作工艺中要求最高的工序,所制银版必须光洁无痕,各部分结构合理,镶嵌宝石的位置尺寸准确无误。
3、胶模注蜡:橡胶模开好后进行注蜡操作。注蜡机中的蜡应保持在70-75度之间,将蜡液注入胶膜,冷却后取出蜡模,依次重复,得到多件蜡模。
4、挑选配石:根据银版及蜡模,挑选大小、形状及颜色合适的配石。
5、最后完成蜡型:这样蜡模就制作成型了。
1、概念与设计:将自己的构思手绘出草图,然后使用制图软件将草图以精确的尺寸进行电脑绘制,完成最初的设计图纸。
2、工匠雕刻蜡:首饰工匠参照设计图纸手工雕刻出蜡版,再利用失蜡浇铸的方法倒出银版,而蜡版的批量制作则需用银版压制橡胶模。这是首饰制作工艺中要求最高的工序,所制银版必须光洁无痕,各部分结构合理,镶嵌宝石的位置尺寸准确无误。
3、胶模注蜡:橡胶模开好后进行注蜡操作。注蜡机中的蜡应保持在70-75度之间,将蜡液注入胶膜,冷却后取出蜡模,依次重复,得到多件蜡模。
4、挑选配石:根据银版及蜡模,挑选大小、形状及颜色合适的配石。
5、最后完成蜡型:这样首饰模具就制作成型了。
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