玉器雕琢过程要哪些工具

玉雕雕琢的基本工具有：

钩陀：比整防更小，但铊口边部有数种变化，侧面图形有厚薄不一的长祀形、梯形、倒梯形、圆边形、平顶透镜形、圆顶透镜形，这些均为无金刚石的钩航；加工时需要不断蘸金刚石砂浆。

膛防和碗花：多为回头、枣核、球形，用于冲磨口径较大的玉器器皿内膛。碗防用铁板冲压成碗形，用于冲磨玉碗、玉炉、玉熏等玉器内膛。

铡砣：主要用于切割玉料。铡而顾名思义就是其能像铡刀那样切割玉料，铡而其实就是用铁片制作的圆形片状锯片，有的锯片中心有圆孔，这样可以用螺丝与切料机或玉雕机的转轴连接。

田防：主要用于雕琢出胚，它基本可以完成玉器粗雕的所有工序。錾陆也是圆形铁制锯片，中心有孔；较大的级防可以直接用螺丝与玉雕机转轴相连。

说到玉器在中国历史长河中还真的是有很悠久的历史了，可以说华夏有多久的历史，这玉器就出现了几长时间，所以现在的学者对这个玉器的研究从未停止过，最近我看到一个问题，话说这个古人到底是怎么做玉的呢这个玉那么坚硬，古人是怎么制成的呀下面就着这个问题一起来分析揭秘看看吧!

在我国古代历史长河中最早玉和石是不分的。远古人类认为“石之美者为玉”，从石头之中将玉筛选出来经历了漫长的岁月。金沙玉器是如何制作的王芳透露道，通过显微痕迹探索技术，他们用显微镜观察玉器上的痕迹，从而找到其制作方法。经过切割、刮蹭、锉磨、抛磨、旋截等工艺后，可以观察到工具搅动矿物集合体后，矿物晶体形成的各种各样聚集形态。他们通过在实验室还原聚集形态依次找到了制作玉器的方法，从而揭开了玉器制作之谜。

通过实验的还原，专家惊奇地发现古人单是在玉器的切割上就有好几种办法：使用柔性的麻绳、棉绳等工具，带动解玉砂间接对玉料进行加工;或使用硬性的木片、砂岩片或金属片，单向或往复双向直接带动解玉砂间接对玉料进行加工。对玉器钻空、抛光等制作的方法更是繁多。

古代制玉技法，源于制作石器。切、磋、琢、磨是玉石器所用的工艺程序。切、即解料，解玉要用无齿的锯加解玉砂，将预料分开;磋是用圆锯蘸砂浆修治;琢，是用钻、锥等工具雕琢花纹、钻孔;磨，是最后一道工序，用精细的木片葫芦皮、牛皮蘸珍珠砂浆，加以抛光，玉器便发出凝脂状的光泽。这套制玉技术，在商代已为工匠们所掌握。现今的玉雕技法，大体还是采用切、磋、琢、磨四种方法。先秦称琢玉，宋人称碾玉，今称碾琢。

前前后后大概要经历过十二道工序，大致内容如下：

一、捣沙和研浆

捣沙研浆中，一玉工用杵将石臼中的石沙捣碎，而另一玉工则正在将捣碎的石沙用筛子将颗粒大小分类，随后用水漂去沙中的泥，之后干净的沙子被称为“解玉沙”，以备随后琢磨玉器之用。

将筛好的沙再用水泡着，泥巴之类的杂质就会随着水漂流出去了。经过捣沙和研浆的程序，就可以得到颗粒均匀的石沙。这些沙是用来解剖玉璞、琢磨玉器的，所以就做“解玉沙”、“磨玉沙”。

二、开玉

没雕琢的玉料外表常常包裹了一些粗松的石头。开玉，就是把其外表别的石头削掉。由于钢丝硬度往往低于玉石，因此，在剖开过程中，必须不断添加解玉沙。合着水的黑石沙从钢锯上吊着的茶壶中滴到玉璞上，玉工来回拉动锯子来开玉。

钢丝是割不动玉的，所以在树枝上挂着一个茶壶，壶底有洞，壶里装的是黑石沙和水，混着黑石沙的水滴，一滴一滴的滴下来，滴到玉璞上，增加了锯的锋利度，这样来回的摩擦和切割，才能把玉皮子切掉。

三、扎碢

扎碢，即是利用碢具解玉成方块或方条，经过设计、画样后，大片裁去多余玉料使玉器初具雏形。玉工坐在旋车前，旋车上架着的工具，结构颇复杂。

操作的时候，玉工的两只脚轮流踏着登板，靠麻绳牵动木轴旋转。玉工用左手托拿着玉料，抵住正在旋转的钢盘的刃边。桌子的一端放着一个盛了水和红沙的盆子，玉工就用右手去舀沙，浇在玉料上。坚硬的解玉沙，配上旋转而锋利的扎边刃，才能把玉料再切成方块或方条。

四、冲碢

利用「冲碢」这种工具，把方块或方条的玉料上，方方硬硬的转角部份，「冲」成圆这个步骤也是坐在旋车上完成的，用一段厚竹枝外面绕着厚钢圈(又叫做冲碢)，配着和了水的红沙，慢慢冲去玉块上的方角。经过这个步骤，要雕琢的作品也大致成形了。

五、磨碢

利用「磨碢」这种工具来磨细玉器的表面。所用的工具和第三步的「扎锅」有些相似，但扎锅是薄而锐利的，而磨锅厚约二、三分。可以把玉的表面磨得细腻，发出温润的光泽。

六、掏堂

掏堂，便是挖空容器的内部。首先，用钢卷筒旋进玉器的中央，经过这道工序，玉器的中央会出现一根圆柱，此时就得由最富经验的老师傅振锤取出玉梃，因为如果力道不对，不是玉梃取不出来;便使整件玉器碎裂。接着，再以弯形的扁状的锥头慢慢琢磨，掏空玉器的内膛。

七、上花

上花，也就是以小形的轧碢，又称丁子，在玉器的表面磨琢花纹。不同的轧碢形式会留下不同的线条。现代玉器上花，是以类似牙医所使用的钻针。马达带动并配合活动的软管，因此移动相当灵活、随意。

八、打钻

这是对于一些要雕琢镂空花纹的玉器，所做的一个重要步骤。打钻的工具主要是弯弓和轧杆，轧杆底端镶有金钢钻。玉工坐在桌子的一端，用左手握着玉器，抵在轧杆下端金钢钻的下面，右手来回拉动弯弓，弯弓会带动轧杆一来一回的旋转，杆尖所嵌的金刚钻就可以把玉钻出一个圆洞了。战国至西汉的玉工，便十分擅于利用钻圆洞的技法，营造线条回旋转折处流利饱满的效果。

九、透花

透花，也就是镂空花纹，以「搜弓」为主要的工具。操作的时候，先把搜弓上的钢丝解开一端，穿透这个圆洞，再绑好。玉工的右手握着搜弓，一来一回拉动着，钢丝上加浸了水的石沙，就能按照玉片上画的线条来切割了。

因为一般书写作画的墨汁，是会被墨水冲洗掉的，所以玉工是用石榴皮的汁来勾画出要透雕的图案，和了水的解玉沙，配合钢丝在玉片上来回割锯时，图案仍是清清楚楚的不会被水洗掉的。距今五千三至四千二百年的良渚文化，已出现以拉线透花的玉器，发展至清代镂雕玉器薄而细，达到技法的巅峰。

十、打眼

这是专门对付像鼻烟壶、扳指、烟袋嘴之类的小而又有固定形状的玉器，要钻孔时所用的特殊技巧。因为这类玉器太小了，不方便用手拿着打钻，所以就在大竹筒中装了水，上面安装木板，木板中央挖了洞，洞的形状就和要钻孔眼的小玉器形状相同。不同形状的小玉器，要配上挖了不同形状孔洞的木板。玉工的左手握住小「铁盅」，右手拉着「绷弓」，一来一回的带动铁盅反覆旋转，铁盅下端所嵌的金刚钻，就会在玉器上钻出洞来。

十一、木碢图

木碢是磨光的碢，一般是用葫芦瓤做的，把已雕琢好了的玉器外表仔细的磨光。这时使用的工具结构是登板连系着木轴，带动一个圆形的转盘，而这步骤用的圆盘，是厚厚的「木碢」，配用的石沙硬度比较低，又称「浸水黄宝料」，大约是石英沙来细细磨光。

十二、皮碢图

皮碢是牛皮制成的，也就是在木碢的外面，包上牛皮用麻绳缝好。再藉着旋车，配上「沁水宝料」，作最后的磨光。即玉器的最后工序抛光上亮用，具体呈现玉色。

1、玉雕基本工具

现代玉雕工具种类很多，但归纳起来主要有锯、料、雕刻、抛光、钻孔和辅助工具等。

（1）砣

砣是玉雕行业非常古老的名称。它与铊字相同，可以互相替换。字典上说：“砣就是打磨玉器的轮子。”可以是木制的、铜制的、常用的是铁制的。后来延伸到所有切割、雕刻玉器的工具均称为航。其实现代已将其细分为各种锯片、各种磨头等。锯片和磨头分镶金刚石的和不健金刚石的两种。或在锯片成磨头上的金刚石大多是人造的，现在成本也逐渐降低；多采用钢锡等金属将人造金刚石的细小颗粒镇在锯片上、磨头上或钻头上、金刚石工具加工玉雕，工作效率有大幅提高。为此现代玉雕锯片已多为金刚石锯片等工具。尽管金刚石锯片广泛使用，但无金刚石锯片（铁砣）仍在使用，这种锯片在切割玉料时需要不断加入金刚石砂浆；操作不方便，玉作效率低。但铁阳制作简单，成本低，切割玉料的银口小，可以减少玉料损失，这对于珍贵玉料尤其重要。传统将无石锯片分为铡防和教成。

铡砣：主要用于切割玉料。铡而顾名思义就是其能像铡刀那样切割玉料，铡而其实就是用铁片制作的圆形片状锯片，有的锯片中心有圆孔，这样可以用螺丝与切料机或玉雕机的转轴连接。有的铝片没有中心圆孔（多为无石锯片）这就要用紫胶励在机器的转轴顶端上。铡阳分钦金刚石和不扭金刚石两种。不镀金刚石的铡阳比较原始，规格和定制不严格。挪舵往往边部锯口的厚度较薄，孔部周围广度厚些；这样可以增加铡航的强度。铡航的直径大小不一，一般为250—900毫米，厚度为03—15毫米。可根据切料需要选择不同直径和厚度的铡布。但是铡航面一定要平整，要有一定弹性；且锯片轴心保持居中不变；铡阳旋转时锯口始终保持稳定不偏。锯口出现偏心时要及时调整。尤其安装无孔铡防，要用热而软的紫胶在转轴上，趁紫胶没有冷却时，要转动翎连的轴，用木棒紧靠锯口使其旋转在一条直线上，紫胶固化后就可以切料了。

原始铁制铡航，也称无也式砂浆锯片，现在玉雕切割采用不多了，目前多采用初金刚石的恻陆，也称金刚石锯片。人造金刚石锯片规格齐全，定制严格，安装在机器上便可直接使用，操作米分简便快捷。按锯片制作工艺分热铸和液压一电镀锯片两种，热铸锯片是将金刚石颗粒与黄铜或其他金属材料的粉末相混合，将这种混合物压人一个特制的薄环内，经加热使粉末馆合，铸造成一圆环，然后将此环焊接在锯片基片边缘上，这样就制成热铸锯片。这种锯片厚度大；适合锯大块玉料，目前开口锯片和韵齿锯片多为热铸型。

液压——电镀锯片工艺就是先将软钢片冲压成锯片基，然后用铣床在锯片上铣出一些小楷，将金刚石粉用少量甘油调成册状，用摄压装置压在锯片上，然后将锯片电镀，使金刚石粉牢固附在锯片边缘的铣旧中。这种锯片的铣口分与边缘垂直和斜交两种、铣口斜交锯片有方向性。整边式锯片多为此类。金刚石锯片按边缘形状又分整边式、并回式、钢用式和沟槽式。

整边式铡陆是指金刚石布满在锯片口边上，因此锯口边缘较厚。这种同拉常常使用，主要用于切割玦度较小的玉料。圆盘直径120—200毫米不等。

开口式制碟与整边式相似，只是银口边缘有若干缺口，锯片宜径越大，其锯齿就越多。

主要是为了使切割玉料时产生的石屑能及时带出。通常这种锯片用于切割大块的玉料。锯片直径一般在105—1000毫米。

钓齿式铡阳就是一种由布满金刚石细粒的“U”字形铜板，均匀而有间隔地压焊在锯口边缘上的锯片主要是为了在部分锯齿损坏时可以及时替换。这种测陆直径850—300毫米，锯齿数与直径有关，锯片越大锯齿越多，多在200—480个齿之间。

沟槽式铡航与整边式测航基本相同，只是银口边缘压了一囵沟槽，沟槽上布有金刚石细小颗粒。规格和直径均与整边式测范一样。

田防：主要用于雕琢出胚，它基本可以完成玉器粗雕的所有工序。錾陆也是圆形铁制锯片，中心有孔；较大的级防可以直接用螺丝与玉雕机转轴相连。

较小的空防需配细小的短轴，细轴与繁驻采用柳接焊牢，细轴必须和防片垂直，然后与玉雕机的转轴连接，这样的转轴前端是空心的，塑舶上的短轴可以将暂防安在正中不偏心，需要用木棒靠紧黎航的细轴，转动玉雕机的轴使垫板回旋转时保持一条线如防片不回就用镇刀或油石将陀片口磨圆。防片出现左右摇摆时，敲击铆点调整使之逐渐平直，这样显陀就安装好了。无金刚石贸防安装较麻烦目前大多采用人造金刚石组航，玉雕时采用金刚石暂防快捷方便。繁脆其实就是直径较小的锯片，直径多小于100毫米，是玉雕中最重要的工具之一。由于锯片直径小，操作起来灵活，不仅可以用于玉雕时黎、标、扣、划等切割也可作贴、靠等磨削。人造金刚石繁陆多是整边式的，直径大的100毫米，小的仅20毫米，厚度小于1毫米多在06—08毫米之间。

前面介绍况是铁制的圆盘片状其实玉雕行业习惯上将所有切磨的工具都称为航，除上面介绍的铡防和黎防外还有钩航、轧陀、钉陀、膛陀、弯舵等，目前金刚石磨头完全可以代替各种旧式防具的作用。

钩陀：比整防更小，但铊口边部有数种变化，侧面图形有厚薄不一的长祀形、梯形、倒梯形、圆边形、平顶透镜形、圆顶透镜形，这些均为无金刚石的钩航；加工时需要不断蘸金刚石砂浆。主要作用是钩出纹饰花纹和线条。许多金刚石磨头，渚如，花盆、钉子、精棒、混口、针棒、伞棒、钩防等都能起到钩陀的作用。还可用钩陀的平顶和边缘磨削加工玉器行业中用平顶磨削称顶用刃边磨削称技。

轧陀：形状如桥，规格很多，形状各异，是玉雕的主要工具。陀口平直呈直角的称齐口铊口小于90oC的称为玦口。也可以侧面形状称梯形、平头、圆顶、枣核等。目前无金刚石的轧航已很少采用多采用功能相同的金刚石磨头如平头棒、圆顶棒、球形棒、枣核律等。轧陆的主要用途是将暂陀加工后的银痕磨平，使雕件凹凸圆滑，表面光洁，造型准确。

钉邱形状像钉子规格较多，从不到1寸的小钉子到6寸的大钉子有五六种之多。目前采用的钉子都是金刚石的。其功能与钩陀相似，可以作勾、掖、顶、控等玉作，是雕琢玉器细部的主要工具。

膛防和碗花：多为回头、枣核、球形，用于冲磨口径较大的玉器器皿内膛。碗防用铁板冲压成碗形，用于冲磨玉碗、玉炉、玉熏等玉器内膛。现在胜防和碗防大多采用金刚石的，还有特殊用途的异形磨头。

弯陀：用粗铁丝弯成用于掏口径小的玉器器皿的内膛。

目前玉雕行业多采用金刚石雕琢工具按类别划分主要有用于切割玉料的人造金刚石锯片和用于研磨雕琢的各种人造金刚石磨头，其他工具可以根据玉雕加工需要制造如加工手搬就需要圆形空心掏料刀具等。所以金刚石工具种类不仅仅就是锯片和磨头。另外还有金刚石钻头将在下面介绍。金刚石玉雕工具优点在于安装简单，雕琢效率高，加工操作方便等。但也有一些缺点例如切割玉料的开口较大，将造成玉料的浪费，尤其是高档玉料金刚石锯片成本相对较贵等。使用金刚石锯片和工具还要注意以下几方面问题：

①无论切割或研磨时都必须采用凉水冷却锯片切口处和磨头打磨处，一刻也离不开水，否则工具表面的金刚石将燃烧成发，而损坏工具。水伉大小根据锯料或研磨的情况确定。切开大的玉料时直接用自来水冷却成用油来冷却，用级防粗雕或打磨时可以用塑料桶盛水，连接一个细小的塑料管引水冷却就行。冷却水不仅起到冷却工具的作用，还可以起到除尘防尘的作用，非常重要。

②金刚石锯片切割玉料时进刀退刀应尽量减慢，防上玉料与锯片相撞，璜免损坏锯片，同时可减少玉石碎屑崩出伤人。

③金刚石锯片要尽量安装平直，使其成直线运动。否则锯口变大浪费玉料。

④金刚石锯片使用后最好沿原来旋转方向安装，反向安装将损坏锯片。

（2）钻；钻是玉雕的重要工具之一。玉雕中钻孔是必不可少的工序，玉佩珪绳需要打孔，项链球子需要穿孔，透雕需要穿孔，雕琢链、环、手够、花熏、香炉等需要穿孔或掏料。钻头主要分实心钻和空心钻两类实心钻用于打眼和钻孔，空心钻用于钻较大的孔和套取料芯。打眼一般是指在玉器上钻的孔直径小干2毫米,钻孔是指所钻的直径大些，一般在2—6毫米。雕琢炉熏或手册往往要掏出内部的玉料，用来加工其他玉器或配件，这就需要用空心钻套取料芯，简称套芯。

实心钻：现代普通玉雕打孔方式与古人的差别不大，只是采用电动机作动力，钻头多是人造金刚石的。原始的钻孔方法现在有时人们还在采用，例如用无金刚石的钢针夹在台钻上旋转，不断加进金刚石砂浆，就可以在玉器上钻出穿孔这样的钢针叫实心钻，钢针可粗可细。但是目前玉雕打孔主要还是采用金刚石钻头，用金刚石钻头钻孔，操作起来不仅快捷简单而且成功率高。根据玉器的大小和加工的需要，打孔时可采用台钻或吊钻，吊钻有软轴，钻头安装在软轴上打孔非常方便，尤其是大型玉器的打孔。吊钻还可以安装堑防、钩确和钉航等金刚石工具，用于雕琢大件玉器米分灵巧方便。

激光打孔和超声波打孔等技术的出现，使玉器打孔更加快捷，钻孔不仅成功率高，而且钻出的孔光洁周正。不过激光和超声波打孔只能打小孔，打大孔还得依靠空心钻。

空心钻：空心钻主要钻孔径较大的孔，或为了套芯。过去小的空心钻用金属管制作，而较大的空心钻用铁片或钢片围卷而成，制作大的空心钻需先用车床加工出所需尺寸的规整金属圆筒，圆筒上装一根短轴，可称其为圆筒架，然后将铁片围卷成圆筒状，用小螺丝固定在圆筒架上，要注意的是铁片卷成的圆筒接口处需要留出2—3毫米的空隙，主要是为了加工时金刚石砂浆可以通过这一空隙进入钻孔处。空心钻安装在钻机上旋转时不断加入金刚石砂浆，这样就可以钻孔或将料芯套出。铁片空心钻餐料的开口较小，可节省部分贵重的玉料。现代空心钻头上都镇有数个人造金刚石齿，钻孔、套芯都一样，加工速度快而规整。只是人造金刚石空心钻的开口较大。对玉料有一定损失。

机械钻孔时要注意；玉雕钻孔跟玉雕切割一样，都需要用水冷却，尤其钻头是人造金刚石的，要有足够的水冷却钻头否则人造金刚石遇热后碳化将损坏钻头。钻孔时钻头要慢进峰出，向下施压时用力要均匀，否则容易造成钻头折断或使玉器裂损，尤其是脆性的玉石或薄片状玉件。钻孔或套芯时加工的玉件要固定牢一旦玉件松动，钻孔可能跑偏甚至会崩掉损坏。2、抛光工具

抛光工具的选用很重要；虽然抛光效果与抛光粉的种类有关，但也与抛光工具的种类与结构有类。抛光效果不佳时，改换抛光工具也常能奏效。

（1）胶碾

胶碾，又叫”胶铊”，是用特殊的抛光胶制成的、形状各异的抛光用磨头。抛光胶的主要成分是虫胶和抛光粉，故胶币就是由胶微粉砂轮。中国玉雕使用胶碾的历史非常久。在人造碳化硅微粉问世之前，多采用天然产出的钢玉粉。现代则多使用280号、400号碳化硅或碳化硼。也可根据需要选用更细的抛光粉。

胶碾是抛光粉与工具的结合体，质地强韧而表面又够软，不仅有优良的抛光性能，而且制作方法简便是一种实用方便，用途广泛的抛光工具。

制作方法是先将碳化硼放在两铁片上加热至足以融化虫胶粉为止，然后分数次加入虫胶粉并搅拌均匀。待其稍凉后可如揉面般的折叠数次，使碳化硼能均匀地混合。最后压制成砂轮状，中心孔可用热铁条贯穿而成。亦可用加热法，使虫胶与碳儿硼混合物沾在抛光机的轴杯上，乘热提成球状、棒状。在慢速旋转中用碳化硅条将其打磨成最终形状。

（2）木铊

木铊，是用木材车瓣成盘状、轮状、鼓轮状的抛光工具。木钻本身并无抛光作用，因有些抛光粉依附在木材的碧眼里随木纯转动时对玉雕产品产生抛光作用。因此鬃眼较大的木材都可以用来制作木铊。

由于抛光工具是在潮湿条件下使用的木铊会因潮湿而弯曲变形。为降低木纯的吸水性，要对木铊作浸蜡处理。

木铝价格低靡加工制作也很容易，抛光性能也很好，对那些有剥蚀性的宝石，玉石进行抛光尤为奇效。对一些高硬度的玉石，宝石进行抛光其效果也优于其他工具。因此，木能早就被国内外玉雕行业和宝石行业所采用。

木钻抛光玉作面的形状是多样的；抛平面时，抛光面是平整的；抛凸面形体时，抛光面是呈不同曲率的四面。

不过木材的材质有硬；软之分，因此在使用上略有不同。

①硬质木钻即选用材质较硬的木材辩制成的木纯。使用硬质木铊时，抛光粉应用油或滑脂调制。这样的配伍最宜抛光硬度较高的玉石制品。

②软质木铊即用软质木材制成抛光面层的抛光轮。因为软木较软，牢固性差，故将8—10毫米的软木板粘贴在金属铁盘上。这种用软木制成的木销最宜用来抛光剥蚀性的玉制品。

（3）皮铊

即将皮革蒙在特制的金属盘架或硬木盘架上，使之如同鼓的一侧。任何皮革均可使用。

皮统可用于抛光任何玉石和宝石，对有剥蚀性的玉石抛光，效果尤佳。抛光粉以用氧化铬、红宝粉较好。皮铊的抛光效果优于毡轮。

皮谋可用薄层皮革或3毫米左右的厚皮革。蒙皮面时，一般将皮革光面作为抛光面。

薄皮革的适形性好适宜抛光凸面的玉制品及首饰，厚皮革的适形性差，抛大平面时较好。

（4）毡轮

毡轮有实心毡轮和蒙面毡轮两种。

①实心毡轮采用好羊毛压制而成。尺寸较大时须使用法兰盘。毡轮使用时，转速不宜快。

因为转业较高时，抛光粉会因离心作用而散失，抛光效果反而不佳。

毡轮易吸尘士，尘土会影响抛光效果。保存时应当保持清洁。此外一个毡轮也不宜改换所用抛光粉的种类。

②蒙面毡轮即将厚羊毛毡用热水浸泡10多分钟后将其钉压在馒头形状的木轮上。

（5）布轮

布轮为传统抛光工具。因布较软，故在高速旋转中才能发挥抛光效果。但因转速较高时，抛光纷将会因离心力而散逸，而且玉制品也易被摔出，使用时需注意。

（6）刷铊

用毛岸制成，用于去糙、刷亮。

（7）葫芦铊

用老葫芦干后的硬壳制成，用于抛光。

（8）皮条

即较厚的马皮条。用时割取3—5毫米见方，长度为30—40毫米的一段，一头夹在机器上即可。机器转动时皮条亦会随之转动。可利用这种转动来带动抛光粉。这种抛光法主要用于无法使用轮磨工具的部位。

（9）蜡抛光盘

蜡抛光盘是指用蜡覆盖的抛光盘，专门用于硬度极低的宝石或玉石制品的平面抛光。

蜡抛光盘的盘芯以8—10毫米厚的铝板制作为宜。一股剪成8—12英寸大小，玉作时作水平旋转。

玉作面应车锁平整光滑。将铝制盘芯微微加热至能熔化蜂蜡时，将烟蜡涂上，待全部熔化时；将一块质地紧密的厚布，剪成圆形轻轻蒙上，用手抹平。然后再在布表面涂抹少许修缮使修缮与布均匀地结合在一起。冷却后，将此蜡盘放在机器。开机使其旋转。用极平坦的金属玦压磨已涂好蜡的布表层。目的是使布与铝盘紧紧相贴。在表面完全平整后，可在错盘表面涂上抛光粉。便可用于抛光。

（10）锡面抛光盘

即将纯锡熔化后，撇去表面浮渣倒置在6—8毫米厚的铝圆盘上。凉后，用小刀沿半径方向切划出小道，用以存抛光粉。

磨。

需要的工具有：

1、一个类似小电钻的打磨机；

2、一个圆盘抛光机；

3、相应的一套金刚石钻头；

4、相应的一套毡磨头和橡胶磨头及抛光膏；

5、相应的一套圆砂纸和圆布轮；

6、一套金刚石什锦锉；

7、一些600#---1200#的抛光砂纸，作为手工抛光用。

扩展资料：

古代制玉技法，源于制作石器，切、磋、琢、磨是玉石器所用的工艺程序。

切，即解料，解玉要用无齿的锯加解玉砂，将玉料分开；磋，是用圆锯蘸砂浆修治；琢，是用钻、锥等工具雕琢花纹、钻孔；磨，是最后一道工序，用精细的木片葫芦皮、牛皮蘸珍珠砂浆，加以抛光，玉器便发出凝脂状的光泽。这套制玉技术，在商代已为工匠们所掌握。

现今的玉雕技法，大体还是采用切、磋、琢、磨四种方法，磨主要是“琢磨”和“碾磨”。

琢磨是琢玉工艺过程之一，因为玉石异常坚硬，必须用铁制圆盘――铊为工具，以水和金刚砂为介质，经过铡、錾、冲、压、勾、顺等工艺，一点一滴琢磨而成，玉石琢磨是一种十分谨严的技艺，高手琢磨的玉件，能达到"小中见大"、"以轻显重"的艺术效果。

碾磨也叫"光亮"、"抛光"，是用紫胶、木、葫芦、牛皮及铜制的铊子，将玉件琢磨的粗糙部位，碾磨平整，并通过应用氧化铬等一些化学粉剂原料作介质，使玉件显露出玉材光洁、温润和晶莹的本质。

参考资料：

玉石雕刻工具，过去讲究琢玉，现在科技发展了，有万能玉石雕刻机，通过转换接头和磨头大件小件都能做，还能切割，打磨抛光等⋯⋯，功能强大，功率也大，精度也好，就是价格贵些。便宜的1000以内能买得到。

还有锣机、吊磨机雕刻机（这些因为是吊着使用，所以都叫吊机）

先来锣机，锣机比下面得吊磨功率大，力气大，比较使用价格大概4～5百，大件小件都能做，比较耐用，雕玉使用的人非常多。手柄能换，可以使用30

\235得磨针

小吊磨，这个功率小，力气小，转速也低，比较便宜200左右能买到，就是小电机＋手柄＋软轴，小巧方便使用，打金，打磨使用的人多、入门雕刻也可以，就是原配手柄精度不够高，做不了精细活，手柄能换，没那么耐用，小电机容易烧坏，可以使用30

\235牙机、也叫盒子机（手柄带个变压调速器得盒子）这种机子功率有大有小，力气一般，但是转速非常高，3～5万转速，精度好，适合精工小件，精雕细琢，效率也是非常高得，一般都是使用235得磨针。用来雕刻印章也好，各种玉料都适合，

手持手柄使用灵活、体积小，占地小，噪音小（各种工具噪音最小得）。便宜低端大概4～5百，高端一千多。

玉雕金刚砂磨针，打磨玉件表面，这个对后期抛光至关重要，

有套装的玉石雕刻工具。这些网上都有卖的。