黄金首饰为什么如此金光闪闪？拉丝、钉砂、手批等工艺功不可没

黄金首饰为什么如此金光闪闪？其实一件没有经过表面处理的黄金首饰，是无法绽放出闪耀夺目的璀璨光泽。黄金首饰之所以金光闪闪，几乎都结合了抛光、钉砂、拉丝、车花、喷砂、 手批等工艺，都离不开那些默默工作的匠人们！

1、车花工艺

车花能够使首饰添加精美的花纹图案，让首饰更具有层次感与立体感，面光亮闪耀，组合的花型更硬朗。以车花工艺为主的金饰很受张扬个性的人群青睐。

处理方式：不同花样刀口的钻石刀在黄金饰品表面高速旋转，切割出各种车花面。

2、抛光工艺

抛光工艺使黄金表面具有镜面效果，更能展现黄金亮丽的金属光泽。经过抛光的黄金首饰，看起来更加闪耀大气。

处理方式：使用抛光机将首饰表面抛得平滑光亮。

3、喷砂工艺

喷砂工艺可以让饰品更富有质感与细腻柔和的粗糙表面，更朦胧柔和美。目前市面上大部分黄金饰品都会采用喷砂工艺，来增强饰品的艺术美感。

处理方式：在首饰抛光后，利用高压将石英砂或河砂对裸露的饰品表面全部或局部喷射，使之形成细致的磨砂面，起到凸显花纹的作用！

4、钉砂工艺

钉砂工艺每一个凹凸面都是一个个反光点，钉砂面形成满天星的璀璨闪耀效果，砂面较粗，有细微的颗粒感，光泽更加绚丽。与喷砂相比，钉砂工艺下的饰品表面更为粗糙，但折射面更多，看起来非常闪亮，很多金饰品都会采用钉砂与抛光搭配，一刚一柔，突出产品的立体感和层次感，钉砂工艺是目前市场上最常见的表面处理工艺之一。

处理方式：使用钉砂机钻石针在金面上旋转打击，钉出不规则、闪亮的凹凸面，形成粗砂面效果。

5、推砂工艺

推砂面形成丝绢般细腻柔和的磨砂亚光效果。使用砂纸在金面上推拉摩擦，形成亚光磨砂面。

6、普通拉丝工艺

拉丝面呈现出闪亮的丝线排列效果，制作成的黄金首饰不容易被刮花，增强了黄金的质感与精致度。工艺原理：采用进口拉砂刀在贵金属表面定向匀速拉动，使之形成立体感的消光拉丝首饰表面。

7、七彩拉丝工艺

经过七彩拉丝工艺制作的黄金首饰，在灯光下能幻化出彩虹般缤纷的色彩，视觉效果极其绚丽，贵气十足。处理方式：机器钻头在黄金表面拉出一条条的彩色丝状纹路。

8、亚光工艺

用于柔滑首饰边缘的线条和棱角，使黄金饰品层次更加鲜明，立体感更强。处理方式：用玛瑙刀摩擦首饰局部，使黄金表面平整光亮。

9、冲压工艺

冲压工艺也称模冲、压花，是一种浮雕图案制造工艺。其步骤为：先根据一个母模制出一个模子，然后通过压力在金属上制出浮雕图案。冲压工艺流程：压印图案、成型（弯曲）、将各处结合起来。冲压工艺适用于底面凹凸的饰品，如小的锁片，或者起伏不明显、容易分两步或多步冲压成型或组合的物品，另外极薄的部件和需要精致的细部图案的首饰也需要用冲压工艺加工。

10、花丝工艺

花丝工艺是指用金属细丝经盘曲、掐花、真丝、堆累等手段制作造型的细金工艺。制作时首先将金或银等金属拉成所需粗细的丝，然后把拉成的丝合股拧起来（业内叫搓花丝），制作师根据图纸的花样用镊子将丝掐成各种花型，各个形状的部件攒在一起，撒上焊药粉过火，即焊起来连接成某种整体造型。这个整体造型被称为“黑胎”，黑胎经过稀酸清洗，还须进行点银、烧蓝、镀金或镀银等后续处理，最后成为一件成品。花丝首饰纤细、精巧，富有内涵，效果极好。

11、手批工艺

手批可以说是我国传统的首饰制作技艺，可以说是中华民族优秀民间艺术发展的一个缩影，堪称“典范”。黄金首饰手批工艺充分展现了技艺师的艺术修为和无穷的创造力，以及中华民族优秀传统文化的永恒魅力。

所以你戴的黄金首饰金光闪闪，美不胜收是有原因的！离不开这些黄金首饰工艺，更离不开那些默默工作的匠人们！

七彩拉丝的特点是对黄金进行第二次加工，通过抛光面和切割的处理使表面能够折射出七彩颜色，这种工艺却是不会影响黄金本身的密度纯量的，在古代时候黄金一开始是作为三种货币之一中最尊贵的一种所流通的，慢慢的才被工匠们打造成了首饰，这种工艺一直发展到现在，由一开始的头簪手镯变成了各种不同的样式，特别是与传统的七彩拉丝工艺相容和，手艺人们在传统的基础上又对此进行了升级，用拉丝做出来的花纹看起来远比机器做出来的精致。

丝状金和黄金的区别是：

丝状金，具有纯金的良好延展性，能方便地加工成各种规格的金丝产品。

直径1mm以下的丝状金。纯金具有良好的延展性，能方便地加工成各种规格的金丝供饰品、牙科材料及一些工业部门应用，一般可分为普通金丝与键合金丝。

在集成电路和半导体器件中，键合金丝作为连接引线将半导体芯片与外部连接起来，这种连接是依靠热压球焊或超声腊煮悼阿热压球焊完成的，所以这种金丝又称为球焊金丝。由于集成电路生产的特点，这种连接要求高速可靠地完成，高速自动键合机每秒能完成4～8条连线。键合金丝在世界各国都作为重要的高技术产品。

黄金则包括足金和k金，它们都属于贵金属。只是含金量不同，制作而成的首饰价格和纯度也各不相同。

因为花丝和镶嵌是两种工艺，分属不同行当，而且花丝还把拔丝工序单独分出去成作坊，每次做活儿之前先让人拔丝，当时还没有压片机，全靠人力把金银打成块、搓成条，然后放在拔丝眼里拔，经无数次拔搓，最后交到花丝作坊的丝比头发丝还细。取了丝之后就是做花丝，一般按客人要求，用剪子、锤子、镊子、锉刀等工具，使出掐丝、弓丝、瓦丝、编小辫儿、填绢头儿（填上图案）等各种技术做花活儿。其中最复杂的是把金银丝焊接得天衣无缝。由于当时惟一的火源是煤油灯，所以花丝师傅得一边把丝放在火上烤，一边用嘴将温度较高的外焰吹向细丝接口处，常常头发烧焦了都不知道。即使做一件简单的活儿也得一天时间，而且由于焊接时得不停吹气，所以刚做完活儿的师傅总是头晕眼花。

花丝镶嵌的花丝由于级别不同，所使用的丝也有银丝、金丝之分。基本的准备工作从将条状的金银拉制成细丝开始。手工拉丝是几百年延续下来的传统，也叫拔丝。专用的拉丝工具叫拉丝板，上面由粗到细排列着40～50个不同直径的眼孔，最小的细过发丝。在将粗丝拉细的过程中，粗丝必须由大到小依次通过每个眼孔，不能跳过。有时，要想拉制成所需要的细丝，必须经过十几次拉制过程。拉丝靠的是手上的力气，所以几乎全部由男性完成。

拉丝板是专用的拉丝工具，上面由粗到细排列着四五十个不同直径的眼孔。眼孔一般用合金和钻石制成，最小的细过发丝。在将粗丝拉细的过程中，必须有大到小依次通过每个眼孔，不能跳过。有时需要经过十几次拉制才能得到所需的细丝。最初拉制的银丝表面粗糙，要费很大力气，经过几次拉制后才逐渐变得光滑。

从拉丝板中拉出来的单根丝还仅仅是“素丝”。素丝表面光滑，必须经过一定的加工，搓制成为各种带花纹的丝才可以使用，“花丝”之名由此而来最常见、最简单也最基本的花丝，是由2—3根素丝搓成的样式，更复杂的还有拱线、竹节丝、螺丝、码丝、麦穗丝、凤眼丝、麻花丝、小辫丝等林林总总近20种，分别应用于各类产品的创作中。

做完的花丝，如果还需镶嵌珠宝，则有专人送到附近的首饰楼里让镶嵌师傅在上面镶嵌，工艺复杂的还要结合实錾、攒炼、点翠、烧蓝等技法。花丝镶嵌可以琢磨一辈子。

花丝工艺的制作方法通常可以概括为“堆、垒、编、织、掐、填、攒、焊”八个字，其中掐、攒、焊为基本技法。

（1）堆 。用白芨和碳粉堆起的胎体，用火烧成灰烬，而留下镂空的花丝空胎的过程。具体工序包括5个方面：1用炭粉和白芨加水调成泥状，制作胎体；2将各种花丝或素丝，掐成所需纹样；3把掐成的花丝纹样，用白芨粘在胎体上；4根据所粘花纹的疏密，放置焊药；5修补，对没有焊牢的花纹，用电焊将花纹的接点处焊牢。

（2）垒。 两层以上的花丝纹样的组合，即称为垒。垒的技法可分两种：1在实胎上粘花丝纹样图案，然后进行焊接；2在部件的制作过程中单独纹样垒成图案。

（3）编。 用一股或多股不同型号的花丝或素丝，按经纬线编成花纹。具体的工序分为以下三个部分：1轧丝；2将所轧丝过火烧软，便于编织；3编丝。

（4）织。 是单股花丝按经纬原则表现纹样，通过单丝穿插制成很细的纱之类的纹样。

（5）掐 。 用铁制镊子把花丝或素丝掐制成各种花纹。包括膘丝、断丝、掐丝和剪坯4道工序。

（6）填 。把轧扁的单股花丝或素丝充填在掐制好的纹样轮廓中。

（7）攒 。把用不同方法做好的单独纹样组装成所需要的比较复杂的纹样，再把这些复杂的纹样组装到胎型上。

（8）焊 。焊接是花丝工艺的最基本技法，伴随着花丝工艺的每一道工序。