古法炼金主要有手选矿块、砸矿块、石碾子碾矿块、筛矿、搅拌、拉流、化火等程序。其中工作量最大的数人工推石磨,每盘磨5~6人推,古法炼金在矿石磨碎以后,就是拉流,利用比重原理扫选出流板金,拉流的目的是把金子从矿石中分离出来,这个是清流,有点像淘沙金了,目的就是把流板金变成毛金,
通过这个程序,淘出的毛金纯度已经达到5到6成毛金淘出来以后,用酸性物质除去杂质,就可以冶炼了,真金不怕火炼,大约半个小时以后,金块就会出现了这块金块重50多克,成色大约9成,需要7、8吨矿石才能炼出来。
金都招远一直采用流槽堆石砌灶冶炼黄金的古法工艺
,这古法炼金的第一步,就是将金矿石粉碎成黄豆粒大小,然后放
在原始的石磨中磨制,直到磨出厚厚的灰色泥浆为止。
经过石磨摸出来的泥浆,我们就把他放在这个流板之上,然后
用水不断的冲击这些泥浆,因为黄金的比重会比较大,所以他会被
挂在这个流板之上。
炼金的最后一道工序叫做化火,这也是黄金冶炼最关
键的一步!也就是将这些毛金化作金块,化火时,先用旺火将坩埚烧红,当熔炼的金水被提纯到一
定程度时就倒入金模,黄金冶炼就到此完成了。古法炼金的整个工
艺全凭金匠的经验和感觉来掌握,炼出来的尽快成色也不是很纯,
只有七八成。
混汞黄金提纯法
这是一种古老的黄金提纯方法,只要有耐心,可以提到很高的纯度,具体方法如下:
1.
汞齐化
黄金+汞+水
不断研磨,直到无黄金颗粒为止,黄金与汞生成金属间化物。
2.
加硫
将硫磺粉与已汞齐化的金研磨混合
3.
空气中加热培烧
此时,多余的汞挥发,贱金属首先生成金属硫化物,后期生成金属氧化物
4.
多次重复以上操作
5.
加硼砂熔化成金锭
贱金属氧化物与硼砂反应生成低熔点物质,浮于液体上层,纯金在底部。
金矿提炼黄金的方法有混汞法、重选法、浮选法、氰化法、堆浸法。
针对不同的金矿石类型,采取不同的提金工艺。金矿石提取金子的五种简单方法,包括重选法、浮选法、堆浸法、氰化法、混汞法提金工艺等。
国内的黄金选冶工艺流程有单一重选、单一浮选、重选一浮选、混汞一浮选、全泥氰化——锌粉置换、全泥氰化炭浆、全泥氰化树脂提金工艺、浮选+金精矿氰化、堆浸工艺等。根据需要可采用联合工艺流程,如重选一浮选、浮选一氰化(精矿或尾矿氰化)、氰化一浮选以及重选(浮选)一炭浸工艺等均在黄金矿山中的应用。
重选法简介
重选法是一种古老的金矿石提取金子的方法,并较早地应用于黄金选矿生产中,是一种主要的选金方法。在砂金矿中,金通常是呈单体自然自然金形态存在,密度一般与脉石密度差大,因此重选是选别砂金矿主要、有效、经济的方法。但在脉金选厂,重选则很少单独使用,多作为联合提金流程的一部分。
一般是在磨矿与分级回路中,采用跳汰机或螺旋溜槽与摇床配合,提前回收已解离的粗粒单体金,以利于其后的浮选或氰化作业,并可获得合格的金精矿。
黄金首先要经过选矿,以下是选矿方法:
金矿石的各种类型因性质不同,采用的选矿方法也有不同,但普遍采用重选、浮选、混汞、氰化及近年来的树脂矿浆法、炭浆吸附法、堆浸法提金新工艺。对某些种类的矿石,往往采用联合提金工艺流程。 用于生产实践的选金流程方案很多,通常采用的有如下几种: 1、单一混汞 此流程适于处理含粗粒金的石英脉原生矿床和氧化矿石。混汞法提金是一种古老而又普遍的选金方法。在近代黄金工业生产中,混汞法仍然占有很重要的位置。由于金在矿石中多呈游离状态出现,因此,在各类矿石中都有一部分金粒可以用混汞法回收。实践证明,在选金流程中用混汞法提前回收一部分金粒,可以明显地降低粗粒金在尾矿中的损失。 混汞法提金的理论基础为,汞对金粒能选择性地润湿,然后向润湿的金粒中扩散。 在以水为介质的矿浆中,当汞与金粒表面接触时,金与汞形成的接触面代替了原来金与水和汞与水的接触面,从而降低了表面能,亦破坏了妨碍金与汞接触的水化膜。此时汞沿着金粒表面迅速扩散,并使相界面上的表面能降低。随后汞向金粒内部扩散,形成了汞的化合物-汞齐(汞膏)。 混汞提金法又分为内混汞和外混汞两种。所用混汞设备有混汞板、混汞溜槽、捣矿机、混汞筒和专用的小型球磨机或棒磨机。 混汞提金法工艺过程简单,操作容易,成本低廉。但汞是有毒物质,对人体危害很大。所以,采用混汞提金的选矿厂应当严格遵守安全技术操作规程,使汞蒸气和金属汞对人身体的危害限制到最小程度。 2、混汞-重选联合流程 此流程分为先混汞后重选和先重选后混汞两个方案。先混汞后重选流程适用于处理简单石英脉含金矿石。先重选后混汞流程适用于处理金粒大,但表面被污染和氧化膜包裹的不易直接混汞的矿石,以及含金量低的砂金矿石。 3、重选(混汞)-氰化联合流程 此流程适用于处理石英脉含金氧化矿石。原矿先重选,重选所得精矿进行混汞;或者原矿直接进行混汞,尾矿、分级矿、混砂分别氰化。 4、单一浮选流程 此流程适用于处理金粒较细、可浮性高的硫化物含金石英脉矿石及多金属含金硫化矿石和含碳(石墨)矿石等。 5、混汞-浮选联合流程 这一流程是先用混汞回收矿石中的粗粒金,混汞尾矿进行浮选。这种流程适用于处理单一浮选处理的矿石、含金氧化矿石和伴生有游离金的矿石。采用这种流程比单一浮选流程获得的回收率高。 6、全泥氰化(直接氰化)流程 金以细粒或微细粒分散状态产出于石英脉矿石中,矿石氧化程度较深,并不含Cu、As、Sb、Bi及含碳物质。这样的矿石最适于采用全泥氰化流程。 氰化法是提取金银的主要方法之一。用这种方法提金具有回收率高、对矿石适应性强、能就地产金等优点,所以得到广泛应用。 氰化法提金由含金矿石在氰化溶液中的浸出、含金贵液与浸渣的分离、浸金的沉淀和金泥的熔炼四个步骤组成。这种提金法的缺点是氰化物是剧毒物质,易污染环境,在实践中一定要严格做好环境的保护与治理工作。 7、浮选-氰化联合流程 此流程有以下三个同方案: (1)浮选-精矿氰化流程。它适用于处理金与硫化物共生关系密切的石英脉含金矿石和石英黄铁矿矿石。 (2)浮选-焙烧-氰化流程。该流程适用于处理含有可浮性的有害于氰化的矿物,金只有少量的与这种矿物结合。 8、浮选-重选联合流程 此流程以浮选法为主,适用于金与硫化物共生密切并且只能用冶炼法回收金的矿石。也适用于粗累嵌布不均匀的含金石英脉矿石,并比单一浮选获得较高的回收率。 9、堆浸法 堆浸法是氰化法提金的一种类型,它适用于处理含金品位较低的矿石。主要优点是工艺过程简单,投资少,成本低。 以上9种流程是原则流程,其内部结构应以所处理的矿石类型和性质的不同而有所不同。 无论哪一种矿石,只要其中含有粗粒金,就应贯彻早收多收的原则,在矿石进入浮选作业前,应分别采用重选、混汞或单槽浮选及时回收粗粒金。
以下是黄金提纯方法:
黄金提纯需加还原剂,如加亚硫酸钠就不错
有的湿法黄金提纯工艺均采用王水溶金,再加入还原剂将金还原,或如入掩蔽剂络合干扰物质,再进行萃取的方法,这需要消耗大量的还原剂或萃取剂,成本较高。本发明突破了传统工艺,采用将含金王水直接加热蒸发,结合酸洗除杂,高温熔炼等简单提纯工艺,得到高品质黄金。与现有技术相比,本发明具有产品纯度高,生产成本低,工艺简单实用的特点。
一种湿法提纯黄金工艺,它是将粗金置于容器中,加入新配制的王水淹没粗金,然后加热溶解15~25分钟,若粗金未溶完,可再加入王水重复溶解,直至溶解完全,取下冷却,略加水冲洗器壁,过滤,用水洗至滤纸无**,滤液与洗液合并,其特征在于:将所得溶液加热蒸发至干,金泥即析出,取下冷却后,加入浓盐酸浸没金泥,用水吹洗杯壁并重复蒸干,取下冷却后,加入1∶1的盐酸溶液煮洗1~2次,加入的盐酸能淹没金泥即可,此时溶液基本无**,过滤,用水洗至金泥无氯离子存在,将金泥转入另一容器中,再用1∶1的硝酸溶液煮洗1~2次,硝酸的加入量也是以能淹没金泥即可,过滤,洗净,烘干,将金泥放入磁坩埚中,加入少量硼砂,在1000~1100℃熔炼成纯净的金块。
黄金经过以上手法就可以得到高纯度的黄金,就是我们常说的K金,这样就可以制作成首饰,或者直接就是制成金砖。
制成金砖用模具浇注就可以了,制成首饰,就要靠首饰设计师先设计,然后靠打金师傅,一点一点敲击而成,制成首饰是没法用模具浇注的·
第一步,将手机拆开,取出里面的电路板。
第二步,将电路板放到烧杯中,然后向里面倒入浓硝酸。接着他们就会发生化学反应,这时候应该注意捂住口鼻,因为发生化学反应会产生有害气体。
第三步,捞出反应过后的电路板,将剩下的液体用纱布过滤出来就可以了。
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1、黄金(Gold)是化学元素金(Au)的单质形式,是一种软的,金**的,抗腐蚀的贵金属。金是较稀有、较珍贵和极被人看重的金属之一。国际上一般黄金都是以盎司为单位,中国古代是以“两”作为黄金单位,是一种非常重要的金属。不仅是用于储备和投资的特殊通货,同时又是首饰业、电子业、现代通讯、航天航空业等部门的重要材料。
2、黄金的化学符号为Au,金融上的英文代码是XAU或者是GOLD。Au的名称来自一个罗马神话中的黎明女神欧若拉(Aurora)的一个故事,意为闪耀的黎明。
3、黄金作为一种贵金属,有良好的物理特性,“真金不怕火炼”就是金的化学稳定性很高,不容易与其他物质发生化学反应,不必担心会氧化变色。即使是在熔融状态下也不会氧化变色,冷却后照样金光闪闪。密度大,手感沉甸。韧性和延展性好,良好导性。纯金具有艳丽的**,但掺入其他金属后颜色变化较大,如金铜合金呈暗红色,含银合金呈浅**或灰白色。金易被磨成粉状,这也是金在自然界中呈分散状的原因,纯金首饰也易被磨损而减少分量。
4、黄金虽是一种很柔软的金属,但不及铅和锡两种金属。在纯金上用指甲可划出痕迹,这种柔软性使黄金非常易于加工,然而这点对装饰品的制造者来说,又很不理想,因为这样很容易使装饰品蹭伤,使其失去光泽以至影响美观。所以在用黄金制作首饰时,一般都要添加铜和银,以提高其硬度。
1、 单一浮选法:适用于处理粗、中粒自然黄金铁矿石。将经破碎后的矿进入球磨机,磨细呈矿浆后进入浮选;在浮选过程中,用碳酸钠作调整剂,使黄金上浮。同时用丁黄药与胺黑药作补收剂,使金矿粉与矿渣分离,便可产出金精矿粉。
2、 混汞浮选法:适用于处理自然金嵌布粒度较粗,储存在黄铁矿和其它硫化矿石。与单一浮选不同的是在磨矿后加汞板进行金回收,回收率可达30-45%。混汞后的矿浆,通过分级机溢流进行浮选。为使更好地生成汞金,磨矿时加添一定浓度的碳酸纳、苛性钠等,可使汞金回收率提高到70%。
3、 最简单的是把矿石打碎成细面状用氢化纳提取最快,最简单。
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