怎么做戒指

用电钻、小铁锤、棉布、胶带、硬币等工具做戒指。

1、硬币戒指：先找到硬币的中心，做上标记 ，用手捏住硬币的中心，小心用铁锤敲击硬币的边缘，并且不断转动硬币，使硬币的外边缘不断的被锤平。硬币侧面的横纹逐渐消失，三十分钟后，已经基本显现出成品的样子 ，四十五分钟后，大小已经同25分硬币差不多少 ，

一直打磨到你想要的戒指外环的大小。然后用电钻把中心打一个圆孔，然后使用这种钻头把孔扩大到你想要的戒指内环的大小。使用胶带把钻头缠上，然后套入戒指，这样戒指就会随着钻头一起转动，然后使用这种小砂轮把内部磨光。

然后用柔软的材料慢慢磨平内部，防止戴上戒指后觉得不舒服，擦拭至足够的光滑，就完成了。

2、用核桃做戒指：首先选择一枚合适的桃核，把桃核中间掏空，不管用什么工具，能掏空就行，这是个比较虐手的过程，掏空到需要带的手指能正好戴上，做成一个环，先多留一些，用打磨工具把内径打磨光滑。

然后开始做外环，如果不雕刻花纹直接把外环打磨抛光就行，要雕刻一些纹饰就需要预留一些材质，最后雕刻出自己想要的纹饰，打磨抛光就行了，雕刻需要一定功底。

1 机械抛光

机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量 要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。利用该技术可以达到 Ra0008 μ m 的表面粗糙度，是各种抛光方法中最高的。光学镜片模具常采用这种方法。

2 化学抛光

化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很多工件，效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数 10 μ m 。

3 电解抛光

电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果较好。电化学抛光过程分为两步：

（ 1 ）宏观整平 溶解产物向电解液中扩散，材料表面几何粗糙下降， Ra ＞ 1 μ m 。

（ 2 ）微光平整 阳极极化，表面光亮度提高， Ra ＜ 1 μ m 。

4 超声波抛光

将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中，依靠超声波的振荡作用，使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小，不会引起工件变形，但工装制作和安装较困难。超声波加工可以与化学或电化学方法结合。在溶液腐蚀、电解的基础上，再施加超声波振动搅拌溶液，使工件表面溶解产物脱离，表面附近的腐蚀或电解质均匀；超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程，利于表面光亮化。

5 流体抛光

流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。常用方法有：磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动，使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面。介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物（聚合物状物质）并掺上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。

6 磁研磨抛光

磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，对工件磨削加工。这种方法加工效率高，质量好，加工条件容易控制，工作条件好。采用合适的磨料，表面粗糙度可以达到 Ra01 μ m 。

在塑料模具加工中所说的抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同，严格来说，模具的抛光应该称为镜面加工。它不仅对抛光本身有很高的要求并且对表面平整度、光滑度以及几何精确度也有很高的标准。表面抛光一般只要求获得光亮的表面即可。镜面加工的标准分为四级： AO=Ra0008 μ m ， A1=Ra0016 μ m ， A3=Ra0032 μ m ， A4=Ra0063 μ m ，由于电解抛光、流体抛光等方法很难精确控制零件的几何精确度，而化学抛光、超声波抛光、磁研磨抛光等方法的表面质量又达不到要求，所以精密模具的镜面加工还是以机械抛光为主。