什么是首饰起版

首饰起版，是行业内的一种说法，就是做出这个首饰的金属部分原模母版。

起版是制作首饰的头一道工序，是根据设计师设计的图纸用银手工做成一个模板。

起版相对技术含量高，也是属于最难掌握的首饰加工技术之一。

任何一款设计，有了原始的版，才可能实现批量铸造，版的好坏（美观、精准）决定铸造出来的首饰的好坏。

起版师傅需要根据设计图纸来做这个首饰的原模。并且需要把镶嵌在这个首饰上的所有石头都给到起版师傅，以便师傅在做的时候可以不断对照，确保紧密契合。

每个师傅的桌前都会有一块锉板，这块板或许会跟随他十年还不止

起版是整个珠宝制作过程中的核心关键，所以这道工序的师傅收入在整个工种中是最高的之一。它的作用等同于动画制作过程中的原画。它确定了这个首饰的整体造型、风格和味道。

一个好的起版师傅都应该会有十年以上的工作经验。

起版时所用的原材料基本上是白铜，它的可塑性强焊接容易，所以被起版师傅普遍采用。

从美国到中国的起版师傅基本用的都是白铜，但是也有银手工做出的模型，也有雕蜡，有电脑起版。

起版工艺的基本功：钳，锯，锉，焊。

起板时的工具:焊枪一把，风球一只，吊机，锤子，三角锉刀，半圆锉，焊板，锯弓，锯条，尖嘴钳。

锯字，大约一星期

锉功，锉10X10mm厚1mm的铜片，直径10mm的圆铜片。

烧焊

做石位

扩展资料：

首饰加工工艺，是对各种首饰原材料依据各种形态进行加工，形成成品的所有工艺的统称。具体包括手工加工工艺、机器加工工艺、贵金属首饰的表面处理工艺等。

工艺分类

一、首饰的加工工艺可分为贵金属首饰加工工艺及宝石镶嵌工艺两大类。

二、贵金属加工工艺又可分为传统手工加工工艺、机器加工工艺及表面处理工艺。

三、传统手工加工工艺主要有花丝工艺，机器加工工艺包括失蜡浇铸工艺、冲压工艺、机链工艺等，表面处理工艺包括电镀工艺、压花工艺等。

工艺细分

1 手工加工工艺

花丝工艺

花丝工艺是指用金属细丝经盘曲、掐花、真丝、堆累等手段制作造型的细金工艺。制作时首先将金或银等金属拉成所需粗细的丝，然后把拉成的丝合股拧起来（业内叫搓花丝），制作师根据图纸的花样用镊子将丝掐成各种花型，各个形状的部件攒在一起，撒上焊药粉过火，即焊起来连接成某种整体造型。

这个整体造型被称为“黑胎”，黑胎经过稀酸清洗，还须进行点银、烧蓝、镀金或镀银等后续处理，最后成为一件成品。花丝首饰纤细、精巧，富有内涵，近视效果极好。

2 机器加工工艺

（1）失蜡浇铸工艺

失蜡浇铸是现今首饰业中最主要的一种生产工艺，失蜡浇铸而成的首饰也成为当今首饰的主流产品。

浇铸工艺适合凹凸明显的首饰形态，并且可以进行大批量的生产。

失蜡浇铸加工工艺的流程为：制作金属模型——压制胶模——注蜡模——植蜡树——灌制石膏模——铸件浇铸。

（2）冲压工艺

冲压工艺也称模冲、压花，是一种浮雕图案制造工艺。其步骤为：先根据一个母模制出一个模子，然后通过压力在金属上制出浮雕图案。

冲压工艺流程：压印图案、成型（弯曲）、将各连结合起来（通常用焊料）。

冲压工艺适用于底面凹凸的饰品，如小的锁片，或者起伏不明显、容易分两步或多步冲压成型或组合的物品，另外极薄的部件和需要精致的细部图案的首饰也需要用冲压工艺加工。

（3）机链加工工艺

机链加工工艺是指用机械进行链饰品加工的方法。常见的威尼斯链、珠子链、回纹链等项链均由机械加工而成。

机链加工主要工艺流程为：拉丝——制链——焊接——表面处理——装配——清理。

机链工艺的特点是加工批量大、效率高、款式多、质量好。现今市场中的项链首饰几乎已被机制项链所占领。

3 贵金属首饰的表面处理工艺

贵金属首饰在其制作的最后阶段都要进行表面处理，以达到理想的艺术效果。表面处理的方法很多，主要包括：錾刻、包金、电镀、车花（铣花）、喷砂等等。

（1）电镀工艺

电镀工艺是一种对贵金属首饰进行表面镀层处理的加工方法，如白银饰品的镀金处理、铂饰品的镀铑处理等。

饰品电镀加工方法的主要流程为：酸碱洗——除油磨光——电镀。电镀工艺可以对贵金属首饰的表面色泽、光亮度进行保护，使首饰有更美丽的外观效果。

（2）包金工艺

包金工艺是将锤打得极薄的金箔层层包裹在非黄金的饰物上，然后加温，用工具把金箔牢牢地压在饰物表面，不留接缝。

包金饰品外观酷似黄金饰品。包金工艺也是常见的首饰表面处理手段。

（3）錾刻工艺

錾刻工艺是一种用錾刀在贵金属表面用手工一锤一锤打造纹饰的工艺，纹饰可深可浅，凹凸起伏，光糙不一。

（4）车花（铣花）

用高速旋转的金钢石铣刀，在饰物表面刻出道道闪亮的横竖条痕并排列成花纹的工艺叫车花或铣花。

由于金钢石铣刀十分坚硬，所以铣出来的条痕光洁闪烁。大家所称的闪光戒或闪光坠即是用车花工艺加工而成，很受人们青睐。

（5）喷砂

用高压将细石英砂喷击在暴露的抛光金属表面上，造成朦胧柔和的表面工艺。

参考资料

-首饰加工工艺

总冠军戒指需要耗费不少人工，戒指是如何制作的？

第一、软件控制一台电脑操作的铣床，铣床把两块铝金属放入一个有两部分构成的模子，他们分别给戒指制作一片刻有细节的片状事物，也就是除了基座之外的所有部分。润滑油会不断的冲刷掉机器刻下来的金属，模子会一点点完成戒指的复杂设计细节雕刻完成后，工匠会在空腔上涂一层粉末，防止下一步即将注射的蜡粘在上面，接着把模具固定在一台注射装置上，这台装置会以高压射出热的蜡液，把刻有许多细节的空腔里每个细小的角落和缝隙都填满，几秒钟之后就可以把蜡膜取出。眼前展现的这个模型是一枚冠军戒指精致设计的界面，工匠会采用一个富有弹性的橡胶模子，因为如果用金属膜，那么制成的三维成品就会很难取出，接着低压铸炉蜡，因为橡胶膜无法承受高压注射。而且介质基座没有精致的细节，没有必要用高压。

第二、下一步是组装戒质两个部件的蜡磨，用一个尖头的烙铁图上粘合蜡，把它们粘在一起。制作进行到这个阶段时，戒指会被调节为定制的尺寸了。工匠可以通过切掉戒外径的一部分让它变小，或者填后外径让它变大。然后工匠会做一个蜡制结构，在上面摆放。他们准备同时铸造几个戒质的蜡膜。他们给每个模子焊上一根小小的筋，然后把每根筋接在一条很粗的蜡棒上。做完这个步骤，一根像树一样的支状结构就出现了，上面固定着所有的蜡膜。接着工匠把这个结构焊接在一个橡胶基座上，然后在上面套一个金属细紧屏。随后工匠会混合一些石膏搅拌半小时，上面用真空吸尘器去除所有的气泡，然后把搅拌好的石膏注入细菌瓶，包围里面的蜡膜和支撑结构。经过12小时后，石膏会变硬，石膏围绕蜡膜形成了一个外壳，然后再放入烤箱烧至12小时，把里面的蜡烧融，留下蜡膜形状的空腔外壳。

第三、现在只需融化一些金属。平最后的浇筑了用蜡制作模子的技术叫做石蜡铸造技法。接着工匠把熔炼的黄金倒入石膏外壳，黄金会流入沟槽，进入烧熔的蜡留下的空腔，把冷却后变成固体的外壳进入冷水中，热石膏会马上溶解，留下铸造出来的产品。之前用蜡制成的模型现在制成了黄金复制品。接着把做戒指的部件从支状结构上剪下来，然后工匠需要把多余的残留部分磨掉。下一步用一件细的可以把戒指套上去的打磨工具磨光戒指的内侧表面。为了把戒指外侧的表面打磨的更光滑，工匠会用一台打磨轮进行加工。打磨轮的磨砂轮上有几个开口，当磨砂轮旋转时，这些开口会制造透视效果。现在戒指整个表面都被打磨光滑，就可以进行抛光了。

第四、戒指上会涂有一些抛光化合物，然后用另一台有开口的轮子给戒指上光。接下来，界面部分会送往宝石镶嵌部门，在这里技师会用一件精细的旋转工具对每个镶嵌孔的轮廓进行打磨，用来装入底部尖尖的宝石镶嵌物。然后技师会镶上每一枚宝石。周围四只拖爪压在宝石的边缘，接下来技师要镶嵌钻石，他把每一枚钻石压进去，然后把周围的金属往里压，固定住下面的钻石，这样戒指的表面就完成了。随后工匠需要把它焊在基座上，焊好后用一支喷枪在戒指表面喷一股细细的黑漆喷雾，然后把残余物擦净，这样会留下一片黑色的背景，突出戒指上的细节。某些戒指上还需要用发廊装饰，发廊其实是液态玻璃，它可以像油漆一样画上去，然后在烤箱里烘烤30分钟。最后工厂会根据顾客的要求，用一台电脑控制的雕刻机器在介质表面或者内测课上某个名字或者其他代表意义的信息。

1、概念与设计：将自己的构思手绘出草图，然后使用制图软件将草图以精确的尺寸进行电脑绘制，完成最初的设计图纸。

2、工匠雕刻蜡：首饰工匠参照设计图纸手工雕刻出蜡版，再利用失蜡浇铸的方法倒出银版，而蜡版的批量制作则需用银版压制橡胶模。这是首饰制作工艺中要求最高的工序，所制银版必须光洁无痕，各部分结构合理，镶嵌宝石的位置尺寸准确无误。

3、胶模注蜡：橡胶模开好后进行注蜡操作。注蜡机中的蜡应保持在70-75度之间，将蜡液注入胶膜，冷却后取出蜡模，依次重复，得到多件蜡模。

4、挑选配石：根据银版及蜡模，挑选大小、形状及颜色合适的配石。

5、最后完成蜡型：这样首饰模具就制作成型了。