抛光钻石膏的粗和细怎么。分别?

加工方法有点差异，实际上差不多的，光面没有镜面的粗糙度要求高，纯镜面算是抛光的最高境界了了，一般都是高光的件才会用到，另外料也得好才能做出来，只在像光盘这样的要求比较高的粗糙度才会出现，镜面在抛光之后还要用钻石膏抛光，粗糙度在Ra005以下，光面要稍微差一点，但是差的不多

采用正确的研磨膏和抛光工具，可获得极佳的抛光效果。手动（人工）抛光常用的工具有研磨棒、研磨片和研磨块，机械抛光常用的工具有抛光布轮，抛光刷和抛光转盘。抛光工具的材料有着不同的硬度，从金属，各种纤维（如木材，人造纤维）到软毛耗。抛光工具的硬度直接影响着钻石磨粒露出的程度，从而影响金属的去除速率。处理尖角及边角应特别小心，注意不要形成圆角或圆边，应尽量采用较硬的抛光工具。

使用的步骤不同。

1、抛光蜡：以高档脂肪酸与高档脂肪醇天生的酯类为重要成份，抛光蜡在抛光轮表面移动而使材料变得光滑。

2、钻石膏：是由金刚石微粉磨料和膏状结合剂制成的一种软质磨具，也可称为松散磨具。它用于研磨硬脆材料以获得高的表面光洁度。

一模具抛光的目的

随着塑料制品的广泛应用，对模具抛光的要求也越来越高，甚至要达到镜面的程度，我们常见的抛光需求如下：

1抛光为了光学技能及工件外观的需要，可以增加工件的美观。

2抛光能够改善材料表面的耐腐蚀性、耐磨性。

3抛光可以减少塑胶流动的阻力。

4抛光可以提高合模面的精度，防止披锋。

5抛光可以使塑料制品易于脱模，减少生产注塑周期等。

二模具抛光不足导致的问题

1抛光不足，模具上就会残留加工纹、异物、抛光痕迹，形成凹凸。

2产品脱模时，会造成擦伤和拉胶粉。

3胶丝因静电附着在公母模PL面，在这个状态下合模会压肿PL面。

4被压肿的擦破面无法密合产生披锋。

5虽然可以修披锋，但真正原因是抛光不足，所以怎么修都无法彻底解决，浪费工时。

6量产中多次修模，机器稼动率降低，还会造成原料浪费。

三模具抛光的等级分类

四抛光的常用工具及机械

抛光的常用工具有：砂纸,油石,绒毛轮,钻石膏,钻石表锉,火石,钻石磨针,各式铜片,各式竹片,纤维油石,砂布,超声波,打磨机等等

五抛光的步聚及方法

要想获得高质量的抛光效果，最重要的是要具备有高质量的油石，

砂纸和钻石研磨膏等抛光工具和辅助品。而抛光程序的选择取决于前

期加工后的表面状况，如机械加工、电火花加工，磨床加工等等。

机械抛光的一般过程如下：

1粗抛光：

经铣、电火花、磨等工艺后的表面可以选择转速在35 000—40 000 rpm的旋转表面抛光机或超声波研磨机进行抛光。常用的方法有利用直径Φ3mm、 # 400的轮子去除白色电火花层。然后是手工油石研磨，条状油石加煤油作为润滑剂或冷却剂。一般的使用顺序为#180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000。为了节约时间而选择从#400开始抛平放电纹。

2半精抛光：

半精抛主要使用砂纸和煤油。砂纸的号数依次为：#400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500。

3精抛光 ：

精抛主要使用钻石研磨膏。若用抛光布轮混合钻石研磨粉或研磨膏进行研磨的话，则通常的研磨顺序是9μm（#1800）~ 6μm（#3000）~3μm（#8000）。9μm的钻石研磨膏和抛光布轮可用来去除#1200和#1500号砂纸留下的发状磨痕。接着用粘毡和钻石研磨膏进行抛光，顺序为1μm（#14000）~ 1/2μm（#60000）~1/4μm（#100000）

注意：

精度要求在1μm以上的抛光必需在一个绝对洁净的空间里进行。灰尘、烟雾，头皮屑和口水沫都有可能报废数个小时工作后得到的高精密抛光表面。

六模具抛光的注意事项

（1）用砂纸抛光需要利用软的木棒或竹棒。在抛光圆面或球面时，使用软木棒可更好的配合圆面和球面的弧度。而较硬的木条像樱桃木，则更适用于平整表面的抛光。修整木条的末端使其能与钢件表面形状保持吻合，这样可以避免木条（或竹条）的锐角接触钢件表面而造成较深的划痕。

（2）当换用不同型号的砂纸时，抛光方向应变换45°~ 90°，这样前一种型号砂纸抛光后留下的条纹阴影即可分辨出来。在换不同型号砂纸之前，必须用100％纯棉花沾取酒精之类的清洁液对抛光表面进行仔细的擦拭，因为一颗很小的沙砾留在表面都会毁坏接下去的整个抛光工作。从砂纸抛光换成钻石研磨膏抛光时，这个清洁过程同样重要。在抛光继续进行之前，所有颗粒和煤油都必须被完全清洁干净。

（3）为了避免擦伤和烧伤工件表面，在用#1200和#1500砂纸进行抛光时必须特别小心。因而有必要加载一个轻载荷以及采用两步抛光法对表面进行抛光。用每一种型号的砂纸进行抛光时都应沿两个不同方向进行两次抛光，两个方向之间每次转动45°~ 90°。

■砂纸抛光的注意事项：

■钻石研磨抛光的注意事项：

（1）抛光必须尽量在较轻的压力下进行特别是抛光预硬钢件和用细研磨膏抛光时。在用#8000研磨膏抛光时，常用载荷为100~200g/cm2，但要保持此载荷的精准度很难做到。为了更容易做到这一点，可以在木条上做一个薄且窄的手柄，比如加一铜片；或者在竹条上切去一部分而使其更加柔软。这样可以帮助控制抛光压力，以确保模具表面压力不会过高

（2）当使用钻石研磨抛光时，不仅是工作表面要求洁净，工作者的双手也必须仔细清洁。

（3）每次抛光时间不应过长，时间越短，效果越好。如果抛光过程进行得过长将会造成“橘皮”和“点蚀”。

（4）为获得高质量的抛光效果，容易发热的抛光方法和工具都应避免。比如：抛光轮抛光，抛光轮产生的热量会很容易造成“橘皮”。

（5）当抛光过程停止时，保证工件表面洁净和仔细去除所有研磨剂和润滑剂非常重要，随后应在表面喷淋一层模具防锈涂层。

​七影响抛光质量的因素

1由于机械抛光主要还是靠人工完成，所以抛光技术目前还是影响抛光质量的主要原因。

2与模具材料、抛光前的表面状况、热处理工艺等有关。优质的钢材是获得良好抛光质量的前提条件，如果钢材表面硬度不均或特性上有差异，往往会产生抛光困难。钢材中的各种夹杂物和气孔都不利于抛光。

问题一：最简单的手工玉石抛光 简单的手工玉石是抛不出效果的，玉石抛光过程实际上是一种精细的研磨作业。玉石抛光涉及抛光剂和抛光工具。即将抛光剂与某些液体如水、缝纫油等以一定比例混合，使之附着在抛光工具上与工件发生磨擦。若玉石抛光操作方法得当，即可使玉件显出亮丽的外表。

玉石抛光过程是使抛光剂附着在抛光工具上，使之与玉器发生摩擦而实现的。普通的抛光工具分为两类，一类用于抛光具凸面、球面及随形表面的玉件，通常都用如毛毡、皮革、毛呢等制作抛光盘或抛光轮，称为软盘；另一类用于抛光具有平面的玉件，通常用抗压力较强的硬质材料如金属、塑料、木头等制作抛光盘。常将以金属制作的抛光盘称为硬盘，木头、塑料甚至沥青制作的抛光盘称中硬盘。

另外，玉石加工因多以弧面或曲面多见，所以经常用用软质的玉石抛光工具。

玉石纯手工抛光的效果不是很好，最好借助一些工具进行细致的加工，做出来的产品才会好看。

问题二：玉石手工抛光法 纯手工是罚不出好的效果，可以自制抛光布轮，将手电钻固定，夹上自制的布轮，涂上研磨膏，手执玉器进行抛光（注意：不同目数的研磨膏要用不同的布轮，抛光时抛光膏要从粗到细）

问题三：如何手工给玉石抛光 准备一些600#---1200#的抛光砂纸，作鼎手工抛光用。（因为消耗多，所以耗资） 工序是：先用电动工具安上金刚石钻头修饰玉件，再用金刚石什锦锉细致修好。用圆砂纸（由粗砂细砂）进行大面积修磨。用圆布轮抹上抛光膏进行大面积抛光。用毡磨头抹上抛光膏进行细部抛光。亦可用橡胶磨头直接抛光。最后可用1200号砂纸进行手工抛。

问题四：在自己家里如何给玉石抛光 这个很难，而且很费时间，我也在学习。主要是先用火石磨头，然后油石条，然后砂纸，钻石膏打磨。雕个件一到两天，抛光要好几天，而且效果也未必很好。

问题五：玉石抛光怎样做才最亮 玉石抛光过程实际上是一种精细的研磨作业。玉石抛光涉及抛光剂和抛光工具。即将抛光剂与某些液体如水、缝纫油等以一定比例混合，使之附着在抛光工具上与工件发生磨擦。

玉器抛光：一般有两种方式，对光身玉器（如玉镯、玉扣、鸡心、吊胆戒面）多用手工抛光；对观音、弥勒佛各种花件等，则下震机抛光。震机抛光所需时间大约经过3-5天左右才能完成，一次就能抛光一大批玉器。

1手抛：用600#---1200#抛光砂纸，先用电动工具安上金刚石钻头修饰玉件，再用金刚石什锦锉细致修好。用圆砂纸（由粗砂细砂）进行大面积修磨。用圆布轮抹上抛光膏进行大面积抛光。用毡磨头抹上抛光膏进行细部抛光。也可以用橡胶磨头直接抛光。最后可用1200号砂纸进行手工，再用钻石粉细抛。

查看大图

2机抛：买一个抛光机（300元至500元），一种小型首饰玉器滚桶抛光机。买一些我们飞展磨料磨具的金刚砂320#-8000#，有粗抛到精抛。再买三角珠抛光粒，冷光粉，研磨抛光粉（这些飞展磨料磨具都可以提供）在抛光机里抛一段时间就达到镜面效果了。

查看大图

3翡翠抛光：表面涂上一层膏状抛光粉，绿色为氧化铬橙红色为氧化铈．用二千目砂轮磨表面推磨．重复前两步，一般要重复二次后上毛刷，将钻石粉涂翡翠表面然后用硬毛刷来抛．细工，开始对大工具抛不到小地方来抛磨．用竹子，沾钻石粉，大一点用竹筷子，小地方就要用到竹牙签了．将翡翠涂上钻石粉后用硬皮来精抛．再用超声波机来清洗，清洗不到地方再用酒精来擦．然后上腊，对翡翠成品表面一种保护，可用开水洗掉接下来就吹干．一件精美翡翠做成了．

4翡翠雕刻抛光工艺―――翡翠硬度高，但只要有金刚石或人造金刚石工具加上速度就可以进行随心所欲雕刻。抛光打磨到光彩照人有三道工序：a粗磨――用（1000―2000目）金刚砂制作成各种形状工具认真细致打磨光滑。b细磨――用（1600―1800目）金刚砂同上法进行打磨致光滑有光泽。c上亮――用半生牛皮制作工具蘸抛光粉（35微米金刚石粉）反复摩擦，使翡翠制品里里外外光泽鲜亮。d过蜡――过蜡为了防水，防脏物污染。

问题六：翡翠手工怎么抛光 第一种常用方法：

第一步：上膏，将雕好翡翠表面涂上一层膏状抛光粉，绿色为氧化铬橙红色为氧化铈．

第二步：推磨，用二千目砂轮磨表面．

第三步：重复前两步，一般要重复二次．

第四步：上毛刷，将钻石粉涂翡翠表面然后用硬毛刷来抛．

第五步：细工，开始对大工具抛不到小地方来抛磨．用竹子，沾钻石粉，大一点用竹筷子，小地方就要用到竹牙签了．

第六步：精抛，将翡翠涂上钻石粉后用硬皮来抛磨，国内大多用牛皮，缅甸大多用象皮．

翡翠这就抛好光了，不过还要有几道收尾工作要做．

第七步：清洗，目将抛光好翡翠上面残留抛光粉清洗干净．主要用超声波机来清洗，清洗不到地方再用酒精来擦．

第八步：上腊，对翡翠成品表面一种保护，可用开水洗掉

接下来就吹干．一件精美翡翠就这样与大家见面了．

第二种，在工具不齐的情况下用，听说这样做很简便。

1 准备好下列东西： 水瓢一个；长约8厘米废牛皮带一段；600#、1500#水砂纸；玉石抛光粉。

川2 依次用600#，1500#水砂纸打磨玉器至看不见磨痕为止。

3 将皮带段一端剪开一个口子，使之成为“人”字形。

4 将适量抛光粉放入水瓢，加入少量水，将其调成糊状。

5 用皮带段开口端沾上抛光粉糊，手捏住皮带段另一端，将抛光粉涂到玉器上，反复摩擦至玉器光亮。（本人经验要1-15小时）

6 抛光过程应保持抛光粉呈糊状，如太干，可加适量水

因为翡翠的任性比较高，说起来简单，实际操作起来还是有点困难的，慢慢来就好了。

问题七：手工打磨玉器是不是就等于是抛光 手工打磨玉器不等于是抛光，两种工具不一样。

问题八：如何纯手工给和田玉手把件抛光 抛光工具

问题九：玉石手工打磨方法 玉石硬度一般较高，当然也有如岫玉硬度钉低的玉，也比金属小刀低不了多少，一般手工打磨应该是用砂轮材质的工具慢慢打磨，如果有金刚石材质的砂轮就快的多。

手工打磨要有：只要功夫深，铁棒磨成针 的坚韧不拔的毅力才行。如果真感兴趣，可以买一套电动砂轮工具打磨。