花岗岩石头怎样抛光

1，将石头放入水盆中，浸泡2-3天，让原石吸足水分，附着物充分松懈。

2，将蜡烛分段放碗中，然后与石头一同放在锅里蒸15-30分钟。

3，把石头取出，并放置在铁丝架子上，然后用小刷子蘸取蜡水趁热均匀刷在石头上。

4，然后自然放凉，使用百洁布擦拭石头，让蜡面更加均匀光滑，石头抛光完成。

玛瑙手工加工用600目的金刚挫整形，再用砂纸打磨，分别用800目、1000、1200、1500、1800、2000、…………，一直用到5000目的砂纸抛光，最后用陀轮沾上钻石抛光膏抛光即可，砂纸一定要买水磨砂纸沾水打磨，最好用好的砂纸，陀轮可以用手枪钻改装

钻石的切割方法两种。一种是传统的转盘片切割；还有一种是现在的雷射加工。下面的资料有系统的介绍。

加工钻石最普通的方法是传统的打圆、锯和抛光。钻石由粘附在转盘片上的其它钻石或钻石粉末进行机械加工—部分钻石在加工过程中变成了钻石粉末。尽管钻石的重量减轻了，但由于经过抛光之后形状有了改变，它的价值反而提高了。当然，钻石的净度也有了提高。

除了傅统的机械加工方法，雷射在今天已经成为一种非常重要的分割方法。与傅统的机械相比，雷射加工的初始投资大，而且材枓的损耗也比较多。但可切成许多新形状的钻石。

然而，雷射也有其很大的优越性，在劈开钻石时无需考虑钻石晶体的生长方向，钻石的机械性能也无关重要。这就使得人们可以分割多晶钻石，先前这几乎是不可能的。由于劈钻石过程中的风险，特别对于大钻石而言，因此傅统劈钻法已很少使用。

打圆

也就是使钻石成为圆形，还是按照传统方法来操作：将钻石绕轴快速旋转并与另一颗钻石接触研磨。现在人工粗磨已经越来越多地被自动研磨机所取代。

抛光

依然按照传统方法进行：将钻石粉与油混合，粘附在一个铸铁的盘子上。最新的发展是开发了一种“硬盘”，钻石粉可以粘附在盘子上。

自动抛光机也已经出现，尽管还处于上升势头，但传统的手工抛光还是主要的加工方法。

对钻石净度影向最深的传统方法是抛光。粗抛光除去明显的杂质，提高了钻石的价值。为了获得最佳的效果，现在需要一种非常专业的技术秘诀，即电脑模拟以及精湛的手工技卫。

雷射打孔不同于另外两项新的技术。这项新技术首先用于加工钻石中明显的深色杂质。雷射可以在钻石上打出通往缺陷的微孔，将黑色的碳通过微孔排除。然后用侵蚀性的化学物质对钻石进行处理，提高压力和升温，使之深度沸腾，侵蚀性的化学物质通过雷射孔使深色的包裹体淡化，使得钻石的净度提高。雷射孔不难发现：用手镜或显微镜就可以很清楚地辨认。

深度沸腾技术也可以用于除去钻石内部的深色包裹体。典型的例子是处理由氧化铁渗入裂纹而引起的着色。深度沸腾可以除去这种颜色。

采用正确的研磨膏和抛光工具，可获得极佳的抛光效果。手动（人工）抛光常用的工具有研磨棒、研磨片和研磨块，机械抛光常用的工具有抛光布轮，抛光刷和抛光转盘。抛光工具的材料有着不同的硬度，从金属，各种纤维（如木材，人造纤维）到软毛耗。抛光工具的硬度直接影响着钻石磨粒露出的程度，从而影响金属的去除速率。处理尖角及边角应特别小心，注意不要形成圆角或圆边，应尽量采用较硬的抛光工具。

扩展资料：

注意事项：

1、抛光必须在清洁无尘的室内进行。硬尘粒会污染研磨材料，损害已接近完成的模具表面。

2、每个抛光工具只使用一个级别的抛光钻石膏，抛光工具会显得饱和，随着不断使用情况会有所改善。

3、当要转换更细一级的砂号时，必须清洗双手和工件。用肥皂清洗双手，用除至容积清洗工件。用肥皂清洗双手，用除脂容积清洗工件。

4、手动（人工）抛光时，钻石膏要涂在抛光工具上，机械抛光时研磨膏要涂在工件上。

5、抛光时所用的压力与抛光工具的硬度和研磨膏的等级应互相调整和适应。进行最细一级的抛光时，压力要调整到与抛光工具的重量相当。

-抛光

-表面精度

-高纯金属

-金刚石研磨膏

问题一：最简单的手工玉石抛光 简单的手工玉石是抛不出效果的，玉石抛光过程实际上是一种精细的研磨作业。玉石抛光涉及抛光剂和抛光工具。即将抛光剂与某些液体如水、缝纫油等以一定比例混合，使之附着在抛光工具上与工件发生磨擦。若玉石抛光操作方法得当，即可使玉件显出亮丽的外表。

玉石抛光过程是使抛光剂附着在抛光工具上，使之与玉器发生摩擦而实现的。普通的抛光工具分为两类，一类用于抛光具凸面、球面及随形表面的玉件，通常都用如毛毡、皮革、毛呢等制作抛光盘或抛光轮，称为软盘；另一类用于抛光具有平面的玉件，通常用抗压力较强的硬质材料如金属、塑料、木头等制作抛光盘。常将以金属制作的抛光盘称为硬盘，木头、塑料甚至沥青制作的抛光盘称中硬盘。

另外，玉石加工因多以弧面或曲面多见，所以经常用用软质的玉石抛光工具。

玉石纯手工抛光的效果不是很好，最好借助一些工具进行细致的加工，做出来的产品才会好看。

问题二：玉石手工抛光法 纯手工是罚不出好的效果，可以自制抛光布轮，将手电钻固定，夹上自制的布轮，涂上研磨膏，手执玉器进行抛光（注意：不同目数的研磨膏要用不同的布轮，抛光时抛光膏要从粗到细）

问题三：如何手工给玉石抛光 准备一些600#---1200#的抛光砂纸，作鼎手工抛光用。（因为消耗多，所以耗资） 工序是：先用电动工具安上金刚石钻头修饰玉件，再用金刚石什锦锉细致修好。用圆砂纸（由粗砂细砂）进行大面积修磨。用圆布轮抹上抛光膏进行大面积抛光。用毡磨头抹上抛光膏进行细部抛光。亦可用橡胶磨头直接抛光。最后可用1200号砂纸进行手工抛。

问题四：在自己家里如何给玉石抛光 这个很难，而且很费时间，我也在学习。主要是先用火石磨头，然后油石条，然后砂纸，钻石膏打磨。雕个件一到两天，抛光要好几天，而且效果也未必很好。

问题五：玉石抛光怎样做才最亮 玉石抛光过程实际上是一种精细的研磨作业。玉石抛光涉及抛光剂和抛光工具。即将抛光剂与某些液体如水、缝纫油等以一定比例混合，使之附着在抛光工具上与工件发生磨擦。

玉器抛光：一般有两种方式，对光身玉器（如玉镯、玉扣、鸡心、吊胆戒面）多用手工抛光；对观音、弥勒佛各种花件等，则下震机抛光。震机抛光所需时间大约经过3-5天左右才能完成，一次就能抛光一大批玉器。

1手抛：用600#---1200#抛光砂纸，先用电动工具安上金刚石钻头修饰玉件，再用金刚石什锦锉细致修好。用圆砂纸（由粗砂细砂）进行大面积修磨。用圆布轮抹上抛光膏进行大面积抛光。用毡磨头抹上抛光膏进行细部抛光。也可以用橡胶磨头直接抛光。最后可用1200号砂纸进行手工，再用钻石粉细抛。

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2机抛：买一个抛光机（300元至500元），一种小型首饰玉器滚桶抛光机。买一些我们飞展磨料磨具的金刚砂320#-8000#，有粗抛到精抛。再买三角珠抛光粒，冷光粉，研磨抛光粉（这些飞展磨料磨具都可以提供）在抛光机里抛一段时间就达到镜面效果了。

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3翡翠抛光：表面涂上一层膏状抛光粉，绿色为氧化铬橙红色为氧化铈．用二千目砂轮磨表面推磨．重复前两步，一般要重复二次后上毛刷，将钻石粉涂翡翠表面然后用硬毛刷来抛．细工，开始对大工具抛不到小地方来抛磨．用竹子，沾钻石粉，大一点用竹筷子，小地方就要用到竹牙签了．将翡翠涂上钻石粉后用硬皮来精抛．再用超声波机来清洗，清洗不到地方再用酒精来擦．然后上腊，对翡翠成品表面一种保护，可用开水洗掉接下来就吹干．一件精美翡翠做成了．

4翡翠雕刻抛光工艺―――翡翠硬度高，但只要有金刚石或人造金刚石工具加上速度就可以进行随心所欲雕刻。抛光打磨到光彩照人有三道工序：a粗磨――用（1000―2000目）金刚砂制作成各种形状工具认真细致打磨光滑。b细磨――用（1600―1800目）金刚砂同上法进行打磨致光滑有光泽。c上亮――用半生牛皮制作工具蘸抛光粉（35微米金刚石粉）反复摩擦，使翡翠制品里里外外光泽鲜亮。d过蜡――过蜡为了防水，防脏物污染。

问题六：翡翠手工怎么抛光 第一种常用方法：

第一步：上膏，将雕好翡翠表面涂上一层膏状抛光粉，绿色为氧化铬橙红色为氧化铈．

第二步：推磨，用二千目砂轮磨表面．

第三步：重复前两步，一般要重复二次．

第四步：上毛刷，将钻石粉涂翡翠表面然后用硬毛刷来抛．

第五步：细工，开始对大工具抛不到小地方来抛磨．用竹子，沾钻石粉，大一点用竹筷子，小地方就要用到竹牙签了．

第六步：精抛，将翡翠涂上钻石粉后用硬皮来抛磨，国内大多用牛皮，缅甸大多用象皮．

翡翠这就抛好光了，不过还要有几道收尾工作要做．

第七步：清洗，目将抛光好翡翠上面残留抛光粉清洗干净．主要用超声波机来清洗，清洗不到地方再用酒精来擦．

第八步：上腊，对翡翠成品表面一种保护，可用开水洗掉

接下来就吹干．一件精美翡翠就这样与大家见面了．

第二种，在工具不齐的情况下用，听说这样做很简便。

1 准备好下列东西： 水瓢一个；长约8厘米废牛皮带一段；600#、1500#水砂纸；玉石抛光粉。

川2 依次用600#，1500#水砂纸打磨玉器至看不见磨痕为止。

3 将皮带段一端剪开一个口子，使之成为“人”字形。

4 将适量抛光粉放入水瓢，加入少量水，将其调成糊状。

5 用皮带段开口端沾上抛光粉糊，手捏住皮带段另一端，将抛光粉涂到玉器上，反复摩擦至玉器光亮。（本人经验要1-15小时）

6 抛光过程应保持抛光粉呈糊状，如太干，可加适量水

因为翡翠的任性比较高，说起来简单，实际操作起来还是有点困难的，慢慢来就好了。

问题七：手工打磨玉器是不是就等于是抛光 手工打磨玉器不等于是抛光，两种工具不一样。

问题八：如何纯手工给和田玉手把件抛光 抛光工具

问题九：玉石手工打磨方法 玉石硬度一般较高，当然也有如岫玉硬度钉低的玉，也比金属小刀低不了多少，一般手工打磨应该是用砂轮材质的工具慢慢打磨，如果有金刚石材质的砂轮就快的多。

手工打磨要有：只要功夫深，铁棒磨成针 的坚韧不拔的毅力才行。如果真感兴趣，可以买一套电动砂轮工具打磨。