钻石的镶嵌方法有几种？为什么要这样镶嵌？

爪镶 (Prong Setting)

　　爪镶是用金属爪(柱)紧紧扣住钻石，是最常见、最经典的一种镶嵌方法。其最大的优点就是金属很少遮挡钻石，清晰呈现钻石的美态，并有利光线从不同角度入射和反射，令钻石看起来更大更璀璨，使跳动的光芒展露无遗，是市场上最受欢迎的镶嵌方式。爪镶一般可分为六爪镶、四爪镶、三爪镶，时下结婚戒指则以六爪皇冠款最为流行，这是由6个爪把钻石高高托起镶嵌的，光线可从四周照射钻，使钻石显得无比晶莹剔透、华丽高贵，其外形酷似皇冠而得名。公主方钻则一般采用四爪镶。爪镶要求爪的大小一致，间隔均匀，钻石台面水平不倾斜。

六爪镶嵌法，于1886年由Tiffany（蒂芙尼）公司独创，自此成为订婚钻戒镶嵌的国际标准。如今也是Tiffany（蒂芙尼）婚礼珠宝系列中不可或缺的经典之作。至今依然是最受欢迎的钻石婚戒款式。

　包镶(Bezel Setting)

　　顾名思义包镶就是用金属边将钻石四周都围住的镶嵌方法，是一种最为稳固和传统的镶嵌方式，充分展现了钻石的亮光，光彩内敛，有平和端庄的气质。选购包镶钻石时需仔细观察，钻石尖底不能露出托架，否则会刮伤皮肤或对钻石造成破损。如果背部封底镶口，中央会有一小孔用以调整钻石面位置。包边与钻石之间应严密无空隙，均匀流畅，光滑平整。

　轨道镶(Channel Setting)

　　轨道镶又称夹镶，是一种先在贵金属托架上车出沟槽，然后把钻石夹进沟槽之中的镶嵌方式。这种方法常常用于钻石分数较小的群镶款式，或作为豪华首饰的副石群镶。轨道镶对所镶的钻石质量要求非常高，必须要保证镶嵌钻石的直径、高低、腰厚基本一致，而公主方副石也要求它们的形状、大小、厚度一样，这样弯曲轨道镶嵌时才能够紧密吻合。这种镶嵌方法制作出来的首饰不仅外观线条流畅平滑，分布简洁美观，而且使整个首饰显得更加豪华珍贵。

高端珠宝定制的流程细说起来就比较复杂了，简单说一下！

一件完美的珠宝首饰从设计到出货这个过程往往是最重要的，而这个过程就是镶嵌流程，如果没有精湛的镶嵌流程，所设计的珠宝首饰将会失去灵气。

珠宝首饰的制作过程，从设计到出货，每一步都是由技艺精湛的技师耗尽心力来完成，确保将顾客定制的珠宝首饰打造得十全十美。

专业的珠宝首饰定制必须要经过这十个流程：

一、 设计

专业珠宝首饰定制的设计师根据顾客的想法、创意及需求绘制出两幅设计图，由顾客选择最满意的一幅进行镶嵌打造。

二、 起版

起版是整个珠宝定制中最重要，技术含量也比较高的一个步骤，需把平面设计、3D设计做成立体的样板，造型特殊的珠宝款式则会选择好的雕蜡师，以浮雕手法进行雕蜡起版。

三、 倒模

对于定制来说，每一个款式的珠宝只做一件，所以会直接进入倒模工序，而批量生产就要先将蜡板做成银起版然后再进行一道压膜步骤，倒模这个步骤包括了种蜡树、灌石膏、烘焙、浇筑等等，在这里就不详细介绍了。若有兴趣可直接评论或微博（他的微博）。

四、 执模

这项工艺需要娴熟的技艺和手法，因为整个步骤都是以手工进行的，用打磨工具将做好的毛坯进行打磨使其变得光滑。

五、 镶石

根据设计图将图纸上的各色大大小小的珠宝进行对应的镶嵌。

六、 抛光、电金

对珠宝首饰的金属细节进行抛光处理。对需要进行电金的首饰进行电金处理。使其表面更加光滑细腻。

七、 质检、出货

对做完的珠宝首饰进行检查、检查合格后就进行交货，不合格就重新镶嵌。一件珠宝首饰的定制从设计到出货，简单款需要3-5个工作日，定制款需12-15个工作日，高订款需要根据设计图的复杂程度定时间。慢工出细活，所以定制珠宝的朋友们千万不要着急喔！

爪镶 爪镶最大的优点就是紧紧扣住钻石，金属很少遮挡钻石，能清晰呈现钻石的美态，并有利于光线从不同角度入射和反射。爪镶一般常见为六爪镶、四爪镶、三爪镶。时下结婚戒指就流行六爪皇冠款。 包镶 包镶是用金属边把钻石的腰部以下封在金属托（架）之内，这是一种比较牢固和传统的镶嵌方式。专家建议选购包镶钻石时要仔细观察，钻石底尖不能露出托架，不然会损伤皮肤或撞伤钻石。 抹镶 抹镶是把钻石镶嵌在金属较厚或面积较大的部分。由于这种镶嵌法没有爪子，令饰件看来平滑干净，特别适合日常佩戴的饰件。 钉镶 在金属材料上镶口的边缘，用工具铲出几个小钉，用以固定钻石。由于没有金属的包围，钻石能透入及反射更充足的光线，凸显钻石的光芒。一般用于群镶。以上是比较常用的镶法，另还有微镶压镶等手法。

爪镶：最常见的镶嵌样式，以细长的金属镶爪来抓住宝石，一般为四爪或六爪。这种有点象树杈形状的底座使宝石更加突出醒目，让宝石眩目的光泽从任何角度看起来都光芒四射。

      槽镶：宝石镶嵌在两根呈平行状的金属条中，清晰明朗，又不显得突兀。宝石和金属都呈现出了它们不同的风韵。 

      柱镶：属于复古风格，纤细的金属条将每一颗宝石独立分开，宝石侧面露出的部分则折射出美丽的光芒。 

      包镶：永恒经典型的底座，将人们的目光吸引到宝石上。

      起钉镶：复杂，但是精细别致。小小的金属孔抓住每一颗宝石，成为一个精细的底座。

      逼镶：这种底座用65到95磅的压力紧紧抓住宝石，使人感觉到宝石象是盘旋在空中。

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为了将钻石原石切磨加工切磨成各种琢型的成品钻石，必然按步骤实施一系列加工工序。一般而言，切磨加工钻石有四个独立的步骤，即标记（marking）、分割（dividing）、成型（shaping）和抛磨（polishing）。

1、标记原石

主要在对钻石原石作正确评价基础上，将设计意途用专门的笔标记在钻石上，切磨加工师按标记对钻石实施切磨加工。标记是钻石切磨加工的第一步，这也是整个切磨加工环节中最重要的工作，它直接影响钻石切磨加工的经济效益，也影响最终钻石成品的完美程度，因此，做这项工作的人必须具备具坚实的宝石学专业知识，丰富的实践经验，并精通加工技术。他的最终目的是制造出最大、最干净、最完美形态的成品钻石，并创造最大的经济效益。

2、分割原石

出于各种原因，需要对原石进行分割。分割原石也是一项十分重要的工作，它也直接影响钻石成品的质量，并最终影响钻石成品的价值。分割原石时所需要考虑的重要因素有：钻石原石的形状、钻石的内部瑕疵、双晶及结晶学特征等。例如外形为八面体的钻石，通常采用原石截顶（topping the stone）的方法，也说是把原石锯成（图4-7）所示的不等部分。这样将获得更大的商业价值。以一颗6克拉的原石为例，若原石按截顶分割后，底部大的部分的重量大约为4克拉，顶部大约重2克拉，成品可能将示一颗重2克拉、一颗重1克拉。若按腰部等分的办法分割，两部分的原石重3克拉，仍以50%的出品率计算，将获得两件大约15克拉的成品，显然采用第一种办法所获得的商业价值会更大。

3、粗磨

粗磨是将钻石原石进行成型加工处理的过程，它是一项切削或切磨工艺，这项工艺类似于在车床上加工木头或金属。

钻石粗磨的过程是：首先将腰磨的钻石粘在一个夹具上，并把夹具装在粗磨机的卡上，

将另一颗充当切削夹在夹具上。操作者用手臂夹住长柄，当粗磨机带动钻石旋转时，使两颗钻石相互接触柄互磨成型。

4、抛磨

抛磨是对粗磨成型的钻石实施一系列工序而将其抛磨成最终成品的过程。抛磨设备的主要部件有磨盘、夹钳、夹嘴。抛磨是一项技术性能极强的技术，需要钻石切磨工懂得一定的工艺，并需要丰富的经验。

钻石首饰的加工

钻石的主要功能之一是佩戴，以装饰美化人们的生活，要佩戴，必须制作成首饰。因而钻石首饰的加工制作应是整个钻石加工环节中极其重要的组成部分。钻石首饰加工有下列二种最基本的方法：

4．3．1 手造法加工

手造法加工是最原始的钻石首饰制造方法，也是最基础的加工步骤，无论是铸造法还是锻压法，均要以手造的首饰为模具。所以手造师傅在首饰加工厂里常常是技术水平最高的。钻石首饰手造法加工的基本过程是：

（1）前期准备：加工师在拿到一张完整的珠宝首饰设计图样后，首先要进行读图，以了解珠宝设计师的设计意图，分析首饰的整体结构和钻石镶造方式等。在此基础上，预备加工材料，调整加工设备。

（2）分件加工：根据结构分析的结果，按取大优先的原则，将整个首饰分解成若干独立元件，然后依照各个元件的重量、薄厚、宽窄、粗细、长短准备金属材料，利用压片机、拨丝机、窝砧、坑铁、打金锤、剪钳等工具，经过压片、压条、拨丝、剪切、打金等工艺，制成各元件的基本外型；并用锉、钳等工具进行比较准确的元件成形处理。钻石首饰要按镶嵌方式，首先加工好主石及副石的镶口。

（3）拼合定型：依据设计图样形态，在橡胶皮泥上摆放加工好的零散元件，要注意整体的协调和高低位层次，这对于能否完美表达设计要求是非常重要的。在整体摆好后，用预先调配好的石膏浆浇在被橡皮粘住的首饰雏形上，当石膏干燥后，去掉橡皮泥，这时整个首饰的正面就会被石膏牢固的定型。

（4）整型焊接：先在石膏底托上清理出首饰面的焊点，准备好从高温到低温的几种金属焊，用硼砂做焊药，用风球-油壶-火吹构造的焊具，按先大后小的顺序，依次焊接上。焊接后洗净首饰毛胚的石膏粉，用低温金属焊，焊上细小的元件。要注意检查焊点的虚实，并尽能在较短时间内完成焊接，保持焊点的洁净。

（5）精细处理：焊接完的首饰虽已基本成形，但却相当粗糙，还需用锉、砂、纸、皮砂轮等工具，对其进行精细平滑处理，除去所有多余焊、锉痕。如果有锉不下去的砂眼存在，还需要用火焊将其修补好。做此工序时，必须快速准确，避免原有的焊点脱开。

（6）钻石镶嵌：钻石是整件钻石首饰的中心，所以从设计到加工的整个过程都应把钻石镶嵌放在首位。首先选择适当的镶嵌方式，利用吊机、细锉、钳、镊子、木夹子等工具，经过石型观测、宝石摆放、镶口定位、放石加固，完成钻石镶嵌工序。镶嵌时一般先上副石，后上主石，再利用吸珠将瓜打圆或用胶轮把包边打光。

（7）抛光清洗：抛光是为了提高金属表面的光洁度。通常使用的工具有打磨机、毛刷、上绿蜡的黄布轮以及上红蜡的白布轮等。

（8）后期处理：加工制作钻石首饰时，常常在钻石首饰的金属局部附加电镀彩色金属层（如电镀18K白金等），以达到新颖的艺术效果。此外，作为工业产品，出厂前还要在钻石首饰上打印厂标、金属纯度及钻石重量等参数，才能算是完成了整件钻石首饰的制作过程。

4．3．2 铸造法加工

铸造法是当前比较流行的贵金属钻石首饰加工镶嵌方法。此法的加工步骤如下：

（1）起板：即利用手造方法制造出首饰样板，并在其适当位置焊上能保证浇铸时引导金属液体顺利灌入的水口棒，作为浇铸用样板。在某些情况下，也采用浮雕的技法直接用雕蜡方法制造出首饰原形，称为起蜡板。

（2）压胶、注蜡：用塑性生橡胶片把首饰样板夹在其中，将生胶片塞入一个预选的铝框中，并使被压制的样板填满碎胶片，利用热压机（150℃±）在橡胶中压制30-60分钟，而后用手术刀，按一定技术规则将胶片割开，取出首饰样板就制成了所谓的胶模。用联接抽真空机的铸蜡机（70-90℃，1-12×105Pa）将熔融状的石蜡注入胶模中，冷却硬化后从胶模中小心取出，就成了所谓的蜡模。

将蜡模上的毛边去掉，并按客户要求修改圈口后，种在一根准备好的蜡杆上，从一个方向依次种上一批首饰蜡模，构成一个蜡树。较小的种在树顶部，而较粗大的放在树底部，种的角度应在45°左右，以保证液体金属能顺利灌入到所有的部位上。

（3）浇铸：先将蜡树称重后，固定在铸笼内，按劳1：40的比例将石膏粉与水搅伴均匀，放在抽真空机上抽真空大约90秒，取出后灌入铸笼，再抽真空约90秒后小心取出。石膏经大约2小时就能凝固，而后再经过1-2小时的蒸蜡，就可以将铸笼放入烘箱内进行石膏的烘焙了，经过约6小时的逐步升温过程即可完成石膏的烘焙，制成石膏模。

下一步则将金属料及补口在熔金炉中加热，当合金完全熔化并搅匀后，把金水浇铸到真空机或离心铸造机的石膏中，冷却后就制成了首饰毛坯。

（4）执模、炸金：执模是指对首饰毛坯进进行精心修理的工序；而炸金是指执模后对金属首饰进行除污加亮的工序。两道工序对于加工钻石首饰都必不可少。

（5）镶石及后期处理：经炸金后，通过与手造工艺相同的镶石、抛光、清洗、打字印，