什么是首饰起版

首饰起版，是行业内的一种说法，就是做出这个首饰的金属部分原模母版。

起版是制作首饰的头一道工序，是根据设计师设计的图纸用银手工做成一个模板。

起版相对技术含量高，也是属于最难掌握的首饰加工技术之一。

任何一款设计，有了原始的版，才可能实现批量铸造，版的好坏（美观、精准）决定铸造出来的首饰的好坏。

起版师傅需要根据设计图纸来做这个首饰的原模。并且需要把镶嵌在这个首饰上的所有石头都给到起版师傅，以便师傅在做的时候可以不断对照，确保紧密契合。

每个师傅的桌前都会有一块锉板，这块板或许会跟随他十年还不止

起版是整个珠宝制作过程中的核心关键，所以这道工序的师傅收入在整个工种中是最高的之一。它的作用等同于动画制作过程中的原画。它确定了这个首饰的整体造型、风格和味道。

一个好的起版师傅都应该会有十年以上的工作经验。

起版时所用的原材料基本上是白铜，它的可塑性强焊接容易，所以被起版师傅普遍采用。

从美国到中国的起版师傅基本用的都是白铜，但是也有银手工做出的模型，也有雕蜡，有电脑起版。

起版工艺的基本功：钳，锯，锉，焊。

起板时的工具:焊枪一把，风球一只，吊机，锤子，三角锉刀，半圆锉，焊板，锯弓，锯条，尖嘴钳。

锯字，大约一星期

锉功，锉10X10mm厚1mm的铜片，直径10mm的圆铜片。

烧焊

做石位

扩展资料：

首饰加工工艺，是对各种首饰原材料依据各种形态进行加工，形成成品的所有工艺的统称。具体包括手工加工工艺、机器加工工艺、贵金属首饰的表面处理工艺等。

工艺分类

一、首饰的加工工艺可分为贵金属首饰加工工艺及宝石镶嵌工艺两大类。

二、贵金属加工工艺又可分为传统手工加工工艺、机器加工工艺及表面处理工艺。

三、传统手工加工工艺主要有花丝工艺，机器加工工艺包括失蜡浇铸工艺、冲压工艺、机链工艺等，表面处理工艺包括电镀工艺、压花工艺等。

工艺细分

1 手工加工工艺

花丝工艺

花丝工艺是指用金属细丝经盘曲、掐花、真丝、堆累等手段制作造型的细金工艺。制作时首先将金或银等金属拉成所需粗细的丝，然后把拉成的丝合股拧起来（业内叫搓花丝），制作师根据图纸的花样用镊子将丝掐成各种花型，各个形状的部件攒在一起，撒上焊药粉过火，即焊起来连接成某种整体造型。

这个整体造型被称为“黑胎”，黑胎经过稀酸清洗，还须进行点银、烧蓝、镀金或镀银等后续处理，最后成为一件成品。花丝首饰纤细、精巧，富有内涵，近视效果极好。

2 机器加工工艺

（1）失蜡浇铸工艺

失蜡浇铸是现今首饰业中最主要的一种生产工艺，失蜡浇铸而成的首饰也成为当今首饰的主流产品。

浇铸工艺适合凹凸明显的首饰形态，并且可以进行大批量的生产。

失蜡浇铸加工工艺的流程为：制作金属模型——压制胶模——注蜡模——植蜡树——灌制石膏模——铸件浇铸。

（2）冲压工艺

冲压工艺也称模冲、压花，是一种浮雕图案制造工艺。其步骤为：先根据一个母模制出一个模子，然后通过压力在金属上制出浮雕图案。

冲压工艺流程：压印图案、成型（弯曲）、将各连结合起来（通常用焊料）。

冲压工艺适用于底面凹凸的饰品，如小的锁片，或者起伏不明显、容易分两步或多步冲压成型或组合的物品，另外极薄的部件和需要精致的细部图案的首饰也需要用冲压工艺加工。

（3）机链加工工艺

机链加工工艺是指用机械进行链饰品加工的方法。常见的威尼斯链、珠子链、回纹链等项链均由机械加工而成。

机链加工主要工艺流程为：拉丝——制链——焊接——表面处理——装配——清理。

机链工艺的特点是加工批量大、效率高、款式多、质量好。现今市场中的项链首饰几乎已被机制项链所占领。

3 贵金属首饰的表面处理工艺

贵金属首饰在其制作的最后阶段都要进行表面处理，以达到理想的艺术效果。表面处理的方法很多，主要包括：錾刻、包金、电镀、车花（铣花）、喷砂等等。

（1）电镀工艺

电镀工艺是一种对贵金属首饰进行表面镀层处理的加工方法，如白银饰品的镀金处理、铂饰品的镀铑处理等。

饰品电镀加工方法的主要流程为：酸碱洗——除油磨光——电镀。电镀工艺可以对贵金属首饰的表面色泽、光亮度进行保护，使首饰有更美丽的外观效果。

（2）包金工艺

包金工艺是将锤打得极薄的金箔层层包裹在非黄金的饰物上，然后加温，用工具把金箔牢牢地压在饰物表面，不留接缝。

包金饰品外观酷似黄金饰品。包金工艺也是常见的首饰表面处理手段。

（3）錾刻工艺

錾刻工艺是一种用錾刀在贵金属表面用手工一锤一锤打造纹饰的工艺，纹饰可深可浅，凹凸起伏，光糙不一。

（4）车花（铣花）

用高速旋转的金钢石铣刀，在饰物表面刻出道道闪亮的横竖条痕并排列成花纹的工艺叫车花或铣花。

由于金钢石铣刀十分坚硬，所以铣出来的条痕光洁闪烁。大家所称的闪光戒或闪光坠即是用车花工艺加工而成，很受人们青睐。

（5）喷砂

用高压将细石英砂喷击在暴露的抛光金属表面上，造成朦胧柔和的表面工艺。

参考资料

-首饰加工工艺

1、概念与设计：将自己的构思手绘出草图，然后使用制图软件将草图以精确的尺寸进行电脑绘制，完成最初的设计图纸。

2、工匠雕刻蜡：首饰工匠参照设计图纸手工雕刻出蜡版，再利用失蜡浇铸的方法倒出银版，而蜡版的批量制作则需用银版压制橡胶模。这是首饰制作工艺中要求最高的工序，所制银版必须光洁无痕，各部分结构合理，镶嵌宝石的位置尺寸准确无误。

3、胶模注蜡：橡胶模开好后进行注蜡操作。注蜡机中的蜡应保持在70-75度之间，将蜡液注入胶膜，冷却后取出蜡模，依次重复，得到多件蜡模。

4、挑选配石：根据银版及蜡模，挑选大小、形状及颜色合适的配石。

5、最后完成蜡型：这样首饰模具就制作成型了。

相信没有一个女人可以拒绝珠宝首饰，当看到金光闪闪的珠宝都会被吸引住。今天就为大家介绍几款常见的珠宝首饰工艺，让大家了解一下时尚珠宝首饰目前流行的主要工艺有哪些？

金银时尚珠宝首饰的制作工艺不但有中国传统的制作工艺，如錾花工艺、花丝工艺、点翠工艺、打胎工艺、平填工艺、蒙镶工艺、烧蓝工艺等；还有现代机械加工工艺，如浇铸工艺、电铸工艺、冲压工艺等。

一、錾花工艺

錾花是使用一整套具有各种基本图形的錾子，通过锤击錾子，使金属表面呈现凹凸花纹图案的一项工艺。錾花是一项古老的工艺。与镌刻和雕刻不同，在錾花过程中并无金属材料被削掉。錾花工艺服务于两个目的，其一，制作仅从正面敲击的錾花金属首饰；其二是，当从背面敲击做成浮花制品后，再从正面敲击以增强其效果。

二、花丝工艺

花丝工艺,又称为细金工艺，累丝工艺，是将金、银、铜等抽成细丝，以堆垒编织等技法制成。镶嵌则是把金银薄片打成器皿，然后錾出图案，或用锼弓锼出图案，并镶嵌宝石而成。明代细金工艺可分为四大类：花丝工艺、錾花工艺、打胎工艺、镶嵌工艺。 花丝工艺，是将"花丝"进行再加工的制作过程为花丝工艺，即：掐、填、攒、焊、堆、垒、织、编、点翠等。

1、掐丝就是将用花丝制成的刻槽，掐制成龙凤、莲花、彩云、蝴蝶、飞鸟、吉祥图案等各种纹样。

2、填丝是将撮好扎扁的花丝填在设计轮廓内。常用的种类有填拱丝、填花瓣等。

3、攒焊是将制成的纹样拼在一起，通过焊接组成完整首饰的工艺过程。

4、堆垒是用堆炭灰的方法将码丝在炭灰形上绕匀，垒出各种形状，并用小筛将药粉筛匀、焊好的过程。

5、织编是将金银丝编织边缘纹样和不同形体的底纹，在底纹上再粘以用各种工艺方法制成的不同花形纹样，通过焊接完成。

三、烧蓝工艺

烧蓝是将整个胎体填满色釉后，再拿到炉温大约800摄氏度的高炉中烘烧，色釉由砂粒状固体熔化为液体，待冷却后成为固着在胎体上的绚丽的色釉，此时色釉低于铜丝高度，所以得再填一次色釉，再经烧结，一般要连续四五次，直至将纹样内填到与掐丝纹相平。

四、镶嵌工艺

珠宝镶嵌工艺始于西方，其工艺难度比传统的东方玉雕工艺精细、复杂，讲究设计质感与技术的精湛性，在首饰造型上，能够突出珠宝的材质特色，多种材质的组合与烘托，使整件珠宝首饰更具时尚感和装饰艺术美感。加工程序如下：

1、观石。观察宝石的形状及规格，看宝石是否有裂痕，能否承受镶嵌时所需的压力。

2、摆石。将宝石摆放在戒指镶口上，看该宝石是否适合镶口的规格，爪够不够长，能否将宝石固定。

3、定位。是用宝石的形状去衡量，金属首饰件镶口的规格，确定镶嵌所需的位置大小，先用牙针将镶口磨成凹形槽，直至能将宝石固定。再用伞针按宝石的高低在爪位上磨一个缺口，方便固定宝石，每个爪的位置一定要磨得平衡一致，不能有高低，否则宝石镶上后会出现不平现像。

4、入石。将宝石放入预先调好的镶口内，再确认宝石和镶口是否放置均匀，表面平衡，不会松脱，不会偏置，而且要完全吻合。

5、固石。将放进镶口里的宝石进行固定。在固定时必须根据各类宝石的硬度来用力，在使用钳具时用力务必均匀，如用力过大，会损坏宝石；用力不够，可能固石不牢，容易松脱。

6、修理。经过以上几个工序后，难免留下钳痕、锉痕，有损首饰整体美观，必须加以修理，尤其爪长的还要剪短，修爪时必须注意戒面的安全，最好用手指护好宝石，再把爪用锉和砂纸修圆、修滑、修好。

一、宝石加工的概念及其工艺特点

1宝石加工的概念

宝石加工就是实现宝石设计的实际操作过程。具体讲，是指借助某种手段和设备，将宝石原石恰当地琢磨成精美的具有美学价值和商业价值的工艺品的实际操作过程。

自然界有些宝石晶体外形独特，对称性好，外观漂亮，不需人工琢磨便可直接作装饰用。但是大多数宝石原石都要经过琢磨才能最大限度地展示其内在的美丽。对半透明和不透明的宝石而言，加工可使其表面反射的光线更强，看上去更明亮；而透明宝石漂亮的颜色和闪烁的“火”彩的出现，不仅取决于宝石表面的抛光好坏，而且与内部反射和折射的光线的多少有很大的关系。因此，宝石加工的目的就是采用各种技术手段和工艺措施去改造宝石原材料的形状、大小、面角比例、对称关系及表面质量，以增强宝石的美观。

2宝石加工工艺特点

宝石加工都是通过琢磨来完成的，所谓“琢”，即切开，就是将宝石原石中不需要的部分切去或将大块原石分割成所需的小块，同时又要为后面的工序留下一定的加工余量。“磨”，即指磨削，包括倒棱、圈形、粗磨、细磨和抛光等。宝石加工的工艺特点如下：

(1)宝石加工的手工艺性：由于宝石原石特性不同，因而很难大批量加工出一模一样的产品。特别是中高档宝石，成品的重量和造型很大程度上由原石的大小、形态和其他物理光学性质所决定，因此手工操作十分重要。

(2)不同宝石种类的加工工艺技术有所不同：由于宝石原石的种类不同，其性质、质量的差异和价值的高低不同，加工方法也有所不同，使用的设备、切磨工具和磨料也有所不同。一般可分为钻石加工工艺(专用于钻石琢磨)、宝石加工工艺、玉雕工艺和珍珠加工工艺等。

(3)造型不同，工艺要求不同：宝石的加工必须准确地反映宝石原石的加工设计方案，最大限度的展示宝石的内在美。同种宝石，采用不同的造型，工艺要求也不相同，如刻面型宝石的加工就必须使用刻面型加工工艺，珠型宝石须采用珠型加工工艺等。

二、首饰加工的概念及加工方法

1首饰加工的概念

首饰最早是指用于头部(佩带在头上)的饰物。现在则是指各种金属材料或宝玉石材料制成的，作为人体装饰或与服装相配套起装饰作用的饰品。

首饰加工就是将用于首饰加工的各种材料按照设计要求制作、转变成首饰成品的过程。

2首饰加工方法

首饰加工的方法概括起来主要有三种，即：手造法、冲压法和铸造法。

(1)手造法：手造法是首饰加工中最原始的方法，也是最基础的加工步骤，无论是冲压法(锻压法)还是铸造法，均要以手造的首饰作为模具。

手造法用材一般是金、银、铜等，根据图纸需要，将这些材料制成片、条和丝，分别称为压片、压条和拔丝。加工中遵循先繁后简的原则，制作出首饰各个部件；然后将它们在橡皮泥上拼合(摆坯)，并焊接成型；最后进行修整(植模)、镶石、抛光、清洗。

手造法制作的首饰做工精巧、款式富于变化，成品一般为独款，能满足个性化的追求；但因手工制作用时长、费用高、制作量有限，不适宜大规模加工。

(2)冲压法(锻压法)：冲压法实际上是一种钢质模具锻造法。其加工过程是首先将制造好的首饰款式制成钢质模具，然后将其固定在冲压机上，再将制作首饰用的金属薄板铺在固定好的模具上冲压，压切下来的金属毛坯放入滚筒式的球磨机中进行抛光处理，接下来对抛光后变形的首饰进行必要的修复。

冲压法属机械锻压技术，冲力强，压力大，适用于硬度较大的合金首饰的大批量加工，但对于金、银等贵重金属则不适合，对于镶嵌珠宝玉石的首饰也不适用。

(3)铸造法(失蜡浇铸法)：失蜡浇铸法是目前世界上流行并通用的贵金属珠宝首饰镶嵌方法，可分为如下几个步骤：

1)起版：利用手造的方法将银、铜等材料制成首饰原形(制版)。

2)压胶：将首饰原形放在生橡胶片中，一起塞入一个预选的铝框内，利用压模机压制成型，然后用手术刀割开橡胶，取出首饰原形，在橡胶中则留下原形的模子，称为胶模。

3)注蜡：用真空注蜡机将熔融状的石蜡注入胶模中，冷却硬化后，从蜡模胶模中小心取出(也可用雕刻法制作蜡模)。

4)失蜡制石膏模：将一批首饰蜡模焊接在一起，构成一个蜡树，放置在钢制的容器中，用石膏浆灌满，使石膏凝固，再经过蒸蜡，形成石膏模。

5)熔金浇铸：通过铸造机(真空铸造机或离心铸造机)将熔融的金属液体浇铸到石膏模中，冷却后就制成了首饰毛坯。

6)后期处理：包括对浇铸后的首饰毛坯进行精细修理(修模)、镶石、抛光和清洗、打字印，以及电镀、喷砂等技术处理，即可完成珠宝首饰加工的全过程。

3首饰加工工艺

首饰的加工工艺一般可分为4 种：花丝工艺、实镶工艺、表面处理工艺以及镶嵌工艺。

(1)花丝工艺：花丝工艺是一种用金属造型的工艺，即用不同型号(粗细)的金或银拔成丝或线(金丝或银丝等)，按设计的花样经过盘、掐、堆、累、填等工艺过程制作成首饰或工艺品的过程。花丝工艺品在历史上有过辉煌，但由于其自身牢固程度不够、光洁度不高、缝隙多、不易清洗等不足，现在国内市场上已不多见。

(2)实镶工艺：用锯、锤、锉、钳等手段制作饰品的工艺称为实镶工艺。用实镶工艺生产的饰品整体性好，光亮度高，线条清晰流畅，立体层次丰富，具明显的装饰效果。目前在我国流行的失蜡浇铸工艺中的起版工艺及手造法工艺，都是实镶工艺。

(3)表面处理工艺：在首饰制作完成后，对首饰表面进行处理，使之更漂亮，表面处理的手段目前主要有：

1)电镀工艺：电镀工艺是将饰品放在镀液中，在通电的情况下，将被镀的饰品表面盖上一层要镀的金属，如金、银、铑、钯、镍和铜等。被镀的饰品可以是金属或非金属，镀层金属的颜色也可以是一种或多种，当镀层为几种不同颜色时，我们称此镀层为花镀。

2)包金、鎏金工艺：包金工艺是把黄金打成很薄的金箔，利用高温和一定的压力，将金箔包裹到饰品上的工艺。鎏金又称混汞法，火法涂金或火镀金。鎏金工艺就是利用黄金可溶于水银(汞)的特点，将金或银与水银以一定的比例混合熔化成液体(通称金泥)，涂抹于清洗过的贱金属、陶瓷或其他非金属制品表面，在一定温度下蒸发水银从而使金或银附在制品表面上的工艺。

3)錾花、抢花、车花工艺：錾花工艺是用各种刀口形状的錾刀在小锤的锤击下，在饰品上凿出各式纹样的一种工艺。

抢花工艺是用手推动各种刀口形状的抢刀在饰品上雕刻出阴线纹样的一种工艺。

车花工艺也称铣花工艺，是用车刀在饰品上车出闪亮阴线组成纹样的一种工艺。

4)抛光、丝光、喷砂工艺：抛光工艺是用抛光机将首饰打磨光亮，使饰品特有的光泽、亮度完全表现出来，增加质感的一种工艺。

丝光工艺(又称拉砂工艺)是使用铜丝轮(或镍丝轮)将首饰表面处理得如丝绢之感的方法。

喷砂工艺是在首饰抛光后，使用喷砂机将首饰表面金属局部或全部喷成砂面，处理成磨砂效果的方法。

(4)镶嵌工艺：镶嵌工艺实际上是在一种首饰材料中镶入另一种首饰材料，在此主要是在首饰的金属材料中镶入宝石材料或其仿制品。对于镶宝石的首饰，一切工艺都要围绕突出宝石这一主题。

金属与宝石牢固连接的常用镶造方式主要有爪镶、包边镶、迫镶、起钉镶、混镶等。

爪镶适合于镶嵌颗粒较大的刻面宝石，这种镶嵌方法空心无底、透光明显、用金量小、加工方便。爪镶包括二爪、三爪、四爪和六爪。

包镶适合于镶嵌凸面型宝石或随形石，分全包镶和半包镶，抓石牢固，但包镶要求石形与镶口非常吻合，且难于修改。

迫镶和起钉镶主要用于小宝石的镶嵌，迫镶多用于小方石的群镶嵌，而起钉镶则主要用于小圆石的群镶，包括马眼镶、梅花钉镶等。

将不同镶嵌方式结合在一件首饰上，称为混镶。

车花工艺是首饰制作的表面处理工艺之一，主要是表面处理工艺。

车花是一种工艺，就是用专业的工具车刀在首饰上雕刻花纹，这个工艺的优点是图案很生动，漂亮，缺点是如果需要翻新的话，不能进行高抛光，这样会影响花纹的原样。车花能够使首饰添加精美的花纹图案，让首饰更具有层次感与立体感，面光亮闪耀，组合的花型更硬朗。

有色金属制成首饰，最受大众认可的工艺有九种：车花工艺、抛光工艺、喷砂工艺、钉砂工艺、拉丝工艺、七彩拉丝工艺、冲压工艺、花丝工艺、推砂工艺。不同的工艺又能展现出黄金首饰的不同特点。

扩展资料

CNC首饰工艺，使用电脑编程来设计珠宝上花纹并通过精密机床实现数控精准车花。精细度高、对称性好、品质稳定、花纹富于变化和想象空间。脱去了黄金的凝重和俗气，CNC的工艺让盛峰产品有了新的时尚美感，轻盈的感觉会让人感受新黄金世界的清新。

参考资料：

珠宝加工中针的种类有：

1、钻针：起版时常用，波针：用来清洗一下部位，轮针：用于镶石。珠宝首饰的制作工艺不但有中国传统的制作工艺，如錾花工艺、花丝工艺、点翠工艺、打胎工艺、平填工艺、蒙镶工艺、烧蓝工艺等。还有现代机械加工工艺，如浇铸工艺、电铸工艺、冲压工艺等。

2、桃针：起钉镶的主要工具，伞针：常用于车包镶，牙针、飞碟、吸珠首饰加工常用。