戒指是怎么做出来的,加工工艺是????

戒指是怎么做出来的,加工工艺是????,第1张

戒指的加工过程

(1)前期准备:加工师在拿到一张完整的珠宝首饰设计图样后,首先要进行读图,以了解珠宝设计师的设计意图,分析首饰的整体结构和钻石镶造方式等。在此基础上,预备加工材料,调整加工设备

(2)分件加工:根据结构分析的结果,按取大优先的原则,将整个首饰分解成若干独立元件,然后依照各个元件的重量、薄厚、宽窄、粗细、长短准备金属材料,利用压片机、拨丝机、窝砧、坑铁、打金锤、剪钳等工具,经过压片、压条、拨丝、剪切、打金等工艺,制成各元件的基本外型;并用锉、钳等工具进行比较准确的元件成形处理。钻石首饰要按镶嵌方式,首先加工好主石及副石的镶口。

(3)拼合定型:依据设计图样形态,在橡胶皮泥上摆放加工好的零散元件,要注意整体的协调和高低位层次,这对于能否完美表达设计要求是非常重要的。在整体摆好后,用预先调配好的石膏浆浇在被橡皮粘住的首饰雏形上,当石膏干燥后,去掉橡皮泥,这时整个首饰的正面就会被石膏牢固的定型。

(4)整型焊接:先在石膏底托上清理出首饰面的焊点,准备好从高温到低温的几种金属焊,用硼砂做焊药,用风球-油壶-火吹构造的焊具,按先大后小的顺序,依次焊接上。焊接后洗净首饰毛胚的石膏粉,用低温金属焊,焊上细小的元件。要注意检查焊点的虚实,并尽能在较短时间内完成焊接,保持焊点的洁净。

(5)精细处理:焊接完的首饰虽已基本成形,但却相当粗糙,还需用锉、砂、纸、皮砂轮等工具,对其进行精细平滑处理,除去所有多余焊、锉痕。如果有锉不下去的砂眼存在,还需要用火焊将其修补好。做此工序时,必须快速准确,避免原有的焊点脱开。

(6)钻石镶嵌:钻石是整件钻石首饰的中心,所以从设计到加工的整个过程都应把钻石镶嵌放在首位。首先选择适当的镶嵌方式,利用吊机、细锉、钳、镊子、木夹子等工具,经过石型观测、宝石摆放、镶口定位、放石加固,完成钻石镶嵌工序。镶嵌时一般先上副石,后上主石,再利用吸珠将瓜打圆或用胶轮把包边打光。

(7)抛光清洗:抛光是为了提高金属表面的光洁度。通常使用的工具有打磨机、毛刷、上绿蜡的黄布轮以及上红蜡的白布轮等。

(8)后期处理:加工制作钻石首饰时,常常在钻石首饰的金属局部附加电镀彩色金属层(如电镀18K白金等),以达到新颖的艺术效果。此外,作为工业产品,出厂前还要在钻石首饰上打印厂标、金属纯度及钻石重量等参数,才能算是完成了整件钻石首饰的制作过程。

就拿黄金首饰加工流程来说吧,但是流程还分两种,一种是织腊倒模法,一种是直接倒模法,第一种是加工吊坠和花戒的,用于棱角比较复杂的首饰工艺,第二种是加工条戒和项链的,用于形状比较简单的首饰工艺。第一种方法的流程是 雕腊(起版)-压模-织腊-种腊-蒸腊-倒模-吊酸(稀硫酸)-抛光-吊色(浓硫酸)-镀色-出货,第二种方法的流程是 倒模-压片-拉管、拉线-备料-点焊-吊酸-抛光-钉沙-车花-吊酸-抛光-吊色-镀色-出货 够全面吧?

1、观石。观察宝石的形状及规格,看宝石是否有裂痕,能否承受镶嵌时所需的压力。

2、摆石。将宝石摆放在戒指镶口上,看该宝石是否适合镶口的规格,爪够不够长,能否将宝石固定。

3、定位。是用宝石的形状去衡量,金属首饰件镶口的规格,确定镶嵌所需的位置大小,先用牙针将镶口磨成凹形槽,直至能将宝石固定。再用伞针按宝石的高低在爪位上磨一个缺口,方便固定宝石,每个爪的位置一定要磨得平衡一致,不能有高低,否则宝石镶上后会出现不平现像。

4、入石。将宝石放入预先调好的镶口内,再确认宝石和镶口是否放置均匀,表面平衡,不会松脱,不会偏置,而且要完全吻合。

5、固石。将放进镶口里的宝石进行固定。在固定时必须根据各类宝石的硬度来用力,在使用钳具时用力务必均匀,如用力过大,会损坏宝石;用力不够,可能固石不牢,容易松脱。

6、修理。经过以上几个工序后,难免留下钳痕、锉痕,有损首饰整体美观,必须加以修理,尤其爪长的还要剪短,修爪时必须注意戒面的安全,最好用手指护好宝石,再把爪用锉和砂纸修圆、修滑、修好。

银饰加工工艺流程是怎样的?手工制作银饰的工艺和工具是怎样的?(1)线切割: 使用不同大小的钼丝(金属的一种,硬度高),用一台线切割机,以很慢的速度,把饰品外型割出来,然后全人手打磨越复杂和高难度的款式,出货越慢(2)精密压铸:首先用腊把样品雕出来,再放到专用的石膏中,脱腊,用1500~2000度的高温把原料溶解,再倒入石膏模具中,再加压、脱模、然后全人手抛光。因为压铸需要专用的石膏模具,所以价格有所不同。(3)抛光面:在高速转动的棉布抛光轮上涂上抛光腊,再把饰品接触布轮,令到表面光亮,而且还可以反射光线。(4)拉砂面:用砂纸带把饰品表面做成磨砂的效果(光线不反射),令到表面有一种哑光的效果。(5)喷砂:喷砂的主要工作原理是:将砂(极细微的磨料,银灰色)置于水中,用磨液泵和压缩空气,通过喷枪将磨液高速喷射到钢首饰表面,形成一层银灰色的镀膜令首饰更显高档,而且不易脱色,越受到各品位人士的喜爱(6)真空电镀:真空电镀主要包括离子电镀、真空蒸镀、溅射镀和离子电镀几种类型,(也叫纳米电镀电著法)它们都是采用在真空条件下,通过蒸馏或溅射等方式在物体表面沉积各种金属和非金属薄膜,通过这样的方式可以得到非常薄的表面镀层,同时具有制作速度快和不易退色的突出优点,但是价格也较高,可以进行操作的金属类型较少,一般用来作较高档首饰和手表的功能性镀层(7)镶树脂:(也称:滴胶,硬塑料)首先用高温把饰品加热,再把树脂涂在首饰上,因为是加热处理,所以在佩带过程中是不易脱落的(8)镶锆石:主要分两种,一种是用首饰专用胶水粘,非常牢固。另一种是采用机器压镶,做工复杂,即精细又牢固,但价格比用胶水粘贵。(9)镶碳纤维:它价格昂贵,但用在首饰上,随着视线移动,效果立体,很漂亮。碳纤维是一种纤维状碳材料,它是用一些含碳的有机纤维,如尼龙丝、腈纶丝、人造丝等做原料,将这些有机纤维跟塑料树脂结合在一起,放在惰性气氛中,在一定的压强下加强热碳化而成。碳纤维是一种具有导电性、强度大、密度小,耐腐蚀、耐高温的新型材料。用碳纤维与塑料制成的复合材料,可以代替铝合金来制成推力大、噪音小、耗动力小的轻型飞机.用在首饰上令到表面有立体的纤维状,用光反射会随着你的视线上下移动.令到款式更加特别,充分展现潮流趋势银加工工艺流程一、浇铸成形,錾刻细部铸造方法来自青铜工艺,唐代以后,在金银饰上运用便越来越少。錾刻要使用得各种形状的钢制錾子,将纹饰錾刻在坯料表面或背面。錾花工艺有阳錾、阴錾、平整镂空型等数种。云南银饰的明代传世品中,有相当部分是浇铸、錾刻结合制成的。二、锤錾为主,錾刻、镌镂为辅云南银饰中此种最多。有的是从成形到纹饰都全用锤錾,有的是锤錾之后焊接成形,有的是锤錾之后以银环银链缀成整件饰品。有的银饰造型属立雕、圆雕、也是锤錾后再焊接成的,细部刻画以錾刻和镌镂完成。三、花丝工艺加镶嵌、点翠或珐琅用银丝编织、堆垒、掐花、攒焊,做成各种平面或立体的图案纹饰,统称为花丝工艺。它可以用较少银料制成较大体积的饰品,并且十分精致玲珑。往往同时使用镶嵌、镏金、点翠或珐琅等工艺。清代云南银饰中有许多这种类型的饰品。银器制作过程:1、化银:先用秤称出所用银料重量,将大块银料砸碎放入坩埚置于炉上熔化。当鼓风炉呈白热化程度时,银开始熔化,用长柄钳夹坩埚浇铸铜模。2、锻打:趁银料未变冷时,开始锻打,将银坯按理想成型。3、下料:比照设计好的银饰图稿下银片,银片要比图稿略大,留出一定的加工余量如果是特殊形状,要将其展开成平面来加工。4、粗加工初步捶打出银饰大的凹凸5、做铅托:铅托的作用是托住和固定需要加工的银片,以便进一步的制作。把粗加工银片反面向上置于砂箱中,将已熔化的铅液注入其中,冷却后即成。过去是用松香做托6、精加工:这道工序包括了锤錾、錾刻、镌镂等工艺。是整个工艺中最关键的地方云南的许多银匠师傅把这道工序叫“雕花”。雕花所用的工具是一把小锤和若干支錾子,錾头有尖、圆、平、月牙形、花瓣形等多种,根据需要选用。加工时左手握锤,象画家运笔一样,心手相应,雕出一组组生动有致图案。银饰做工优劣,关键就在此时,雕刻细微处,尽显出匠人的精心和准确。7、焊接:需要焊接的银饰,在接口处挂上焊药,放入炉火中加温片刻就焊上了。焊药的配料、炉火的温度与加温的时间长短,都与焊接质量密切相关。8、酸洗:经过反复的捶打与中温,银饰表面会发黑或沾上杂质。因此需要酸洗。酸洗液由硝酸和硫酸配成,把银饰放入酸洗液中一涮。迅速取出后用清水漂洗。此道工序时间掌握十分重要,浸入酸洗液的时间太短,杂质洗不干净。会影响银饰的光泽。浸入时间过长,酸洗液会腐蚀银饰,同样破坏色泽与光洁度。漂洗晾干后,一定要挑晴天,天气越晴爽,晾晒出银饰色泽越漂亮。此外还有镶嵌、点翠、珐琅等工艺。镶嵌所用的材料,有白玉、青玉、碧玉、黄玉、翡翠、绿松石、孔雀石、玛瑙、琥珀、水晶、珍珠、象牙、等十余种。点翠的工艺过程:制好银饰基本形成的胎具,按图案要求,将银丝粘在银胎上,烧焊牢固,然后反复做烧霉、酸洗、刷洗等去油污工序,再将彩色鸟羽(一般是蓝、绿两色)用胶水填入银丝框成的图案中,最后打磨、抛光,点翠银饰往往是镀金的,工匠们知道蓝与金是最灿烂的。制造银器的主要工具:熔银炉、风匣、手锤、手钳、多功能成套錾切工具,工作台案、虎钳、喷枪、焊枪、喷灯、坩埚、量具、钢卷尺、角尺等。此外,还有各种用途的烧铸铜模、多功能锉刀、大小铁皮剪、圆规、角度尺、长柄丝状紫铜刷、平头砧子等。制造银器的主要原辅材料:废旧银制品、银面、紫铜、焊锅、胶土、焦炭、皂角石灰、白矶、硼砂、锯木面、坏水、干子土等。表金工艺的划分1鎏(镏)金工艺:用金子装饰器物的一种方法。把溶解在水银里的金子用刷子涂在器物的表面,晾干后,用炭火烘烤,再用玛瑙轧光,全部工序一般需要重复三次。2蘸金工艺:把物体在已溶解在水银(汞)或三水(一份浓硝酸和三份浓盐酸的混合物)中的金液里,蘸一下就拿出来。这是最简捷的一种表金方法。3泥金工艺:把用金属粉末制成的颜料涂饰在器物的表面。4镀金工艺:用电解或其他化学方法,使金子附着到金属或别的物体表面上,形成一层薄金。 5贴金工艺:在器物上贴上金箔。6包金工艺:将金或银等捶成薄片,包覆於胎体上,再以鎚敲打密实,使手工制作银器工艺一、浇铸成形,錾刻细部铸造方法来自青铜工艺,唐代以后,在金银饰上运用便越来越少。錾刻要使用得各种形状的钢制錾子,将纹饰錾刻在坯料表面或背面。錾花工艺有阳錾、阴錾、平整镂空型等数种。云南银饰的明代传世品中,有相当部分是浇铸、錾刻结合制成的。二、锤錾为主,錾刻、镌镂为辅云南银饰中此种最多。有的是从成形到纹饰都全用锤錾,有的是锤錾之后焊接成形,有的是锤錾之后以银环银链缀成整件饰品。有的银饰造型属立雕、圆雕、也是锤錾后再焊接成的,细部刻画以錾刻和镌镂完成。三、花丝工艺加镶嵌、点翠或珐琅用银丝编织、堆垒、掐花、攒焊,做成各种平面或立体的图案纹饰,统称为花丝工艺。它可以用较少银料制成较大体积的饰品,并且十分精致玲珑。往往同时使用镶嵌、镏金、点翠或珐琅等工艺。清代云南银饰中有许多这种类型的饰品。银器制作过程:1、化银:先用秤称出所用银料重量,将大块银料砸碎放入坩埚置于炉上熔化。当鼓风炉呈白热化程度时,银开始熔化,用长柄钳夹坩埚浇铸铜模。2、锻打:趁银料未变冷时,开始锻打,将银坯按理想成型。3、下料:比照设计好的银饰图稿下银片,银片要比图稿略大,留出一定的加工余量如果是特殊形状,要将其展开成平面来加工。4、粗加工初步捶打出银饰大的凹凸5、做铅托:铅托的作用是托住和固定需要加工的银片,以便进一步的制作。把粗加工银片反面向上置于砂箱中,将已熔化的铅液注入其中,冷却后即成。过去是用松香做托6、精加工:这道工序包括了锤錾、錾刻、镌镂等工艺。是整个工艺中最关键的地方云南的许多银匠师傅把这道工序叫“雕花”。雕花所用的工具是一把小锤和若干支錾子,錾头有尖、圆、平、月牙形、花瓣形等多种,根据需要选用。加工时左手握锤,象画家运笔一样,心手相应,雕出一组组生动有致图案。银饰做工优劣,关键就在此时,雕刻细微处,尽显出匠人的精心和准确。7、焊接:需要焊接的银饰,在接口处挂上焊药,放入炉火中加温片刻就焊上了。焊药的配料、炉火的温度与加温的时间长短,都与焊接质量密切相关。8、酸洗:经过反复的捶打与中温,银饰表面会发黑或沾上杂质。因此需要酸洗。酸洗液由硝酸和硫酸配成,把银饰放入酸洗液中一涮。迅速取出后用清水漂洗。此道工序时间掌握十分重要,浸入酸洗液的时间太短,杂质洗不干净。会影响银饰的光泽。浸入时间过长,酸洗液会腐蚀银饰,同样破坏色泽与光洁度。漂洗晾干后,一定要挑晴天,天气越晴爽,晾晒出银饰色泽越漂亮。

传统带焊链制作流程:塞圈—点焊—焊接—再塞圈—点焊—焊接—扣链—点焊—焊链—成品链。

珍爱链(无焊新品)制作流程:首先根据不同型号的佛珠,橄榄,六角,制订不同长度的配件,然后扣圈—扣配件—窜珠—再扣圈—扣圈—扣配件—成品链。无焊产品,大大提高了千足金产品的纯度,也减轻了金链的笨重感。 玲珑金一期

工艺特色:闪耀、凹凸有致的线条、立体层次感的肌理效果。

玲珑金一期主要采用精细的手工抽丝工艺, 运用凹凸有致的线条,多角度、多层面呈现唯美金饰的艺术美感。同时融合了幻彩金工艺,在充分保持黄金纯度的同时,让金饰焕发辉煌绚丽的色泽和千变万化的个性美,玲珑轻巧,丰姿绰约。

玲珑金二期

工艺特色:闪耀、精致、细腻柔美的线面效果、极富立体层次感。

玲珑金二期的最大特点就是突出黄金的立体层次肌理效果以及千足金的光泽闪亮度。在不同位置采用不同工艺,采用精细的车花、闪丝、闪沙, 经过抛光、磨砂,造成明暗对比,以欢快明亮、光滑柔润、轮廓分明、光彩夺目的多样化造型,让金饰在平面与立体、点与线、线与面的空间中达到由内而外、由表及里的立体层次肌理效果,使金饰呈现更精致、更逼真、更闪亮的视觉效果。

玲珑金三期

工艺特色:璀璨肌理、细节取胜、花色抽丝、标新立异。

全新玲珑金工艺使本身光华如初的黄金如同穿上了一层闪耀的薄纱,纯粹而灵动。新型玲珑金工艺采用细腻的手工抽丝技艺,精准的打磨闪耀独特的光芒,多变的花纹肌理、唯美的造型设计更增添了黄金饰品另一种独特的魅力,精致的细节完美演绎黄金的奢华与尊贵。 花丝工艺又称为细(xǐ)工艺、累丝工艺,是将金、银、铜等抽成细丝,再通过推垒、掐丝、编织等工艺进行造型。它可以被焊接在金银方片上,制成底托,将珍珠、水晶、白玉、翡翠等珠宝,按照工匠设计的需要,以不同角度固定在金银首饰上;也可以独立造型,修饰出一个创意构图中的细节。

倒模花丝:花丝纹路主要是倒模而成,非手工拉成细丝和编制而成。花丝纹路不清晰,形似“花丝”。

手工花丝:手工拉成细丝,再编织成麻花状,花丝纹理清晰。

首先设计好草图,然后制作师傅会根据珠宝设计的颜色配合,再订出能做好配合的用料金属以及宝石。

一般难度大的珠宝首饰会选用18K金制,因为18K金的硬度适中,不会像铂金过硬或者黄金过软。而宝石会选用各式天然宝石。宝石要配合做好的金模具来选择质量大小,形状。天然的宝石级别当然会用最好的,颜色也找最相似同级的。这样镶制起来会是最完美的。

小小的吊坠或其他首饰,少的镶制几颗石,多的要镶几十或上百颗也不出奇。因此师傅的手工是很重要的,他们以人手细心巧妙地镶牢固每个位置,力求尽善尽美。

到后面的程序就是为宝石与金属打磨抛光、金属某些部位会使用喷磨砂。最后还有激光打印,18K、Pt950、045ct之类,品牌上会刻上自己的名字。

经过多重繁复的工序后,漂亮的珠宝才放到店上的橱窗。(一般繁复设计镶制的珠宝首饰,价格会比其他普通珠宝费用贵,因此名牌是因此昂贵)。

1、概念与设计:将自己的构思手绘出草图,然后使用制图软件将草图以精确的尺寸进行电脑绘制,完成最初的设计图纸。

2、工匠雕刻蜡:首饰工匠参照设计图纸手工雕刻出蜡版,再利用失蜡浇铸的方法倒出银版,而蜡版的批量制作则需用银版压制橡胶模。这是首饰制作工艺中要求最高的工序,所制银版必须光洁无痕,各部分结构合理,镶嵌宝石的位置尺寸准确无误。

3、胶模注蜡:橡胶模开好后进行注蜡操作。注蜡机中的蜡应保持在70-75度之间,将蜡液注入胶膜,冷却后取出蜡模,依次重复,得到多件蜡模。

4、挑选配石:根据银版及蜡模,挑选大小、形状及颜色合适的配石。

5、最后完成蜡型:这样首饰模具就制作成型了。

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