珠宝加工成首饰的步骤包括哪些？

以卡帕珠宝为例： 客户提出创意和珠宝设计要求后，卡帕珠宝可分六个过程进行，分别是: 设计草图，工程三视图，CAD制版图，CAD制模， 成品加工。QC控制。在这六个过程中设计草图是和消费者沟通的主要过程。后面的过程是对工艺的不断完善。在工业流程中，主要分设计和工艺两个部分，北京的设计力量是全国最强的而深圳是工艺最完善的。卡帕珠宝是结合了北京顶尖的珠宝设计与深圳精湛加工工艺。注:卡帕珠宝有别于商家,主要是顾客自己可以选择材料,自己创意造型（并且可以参与设计提出自己的创意和珠宝设计要求）,卡帕珠宝帮忙加工（卡帕珠宝运用三维设计帮您先在3d动画环境中呈现自己的梦想中珠宝，设计完成后卡帕珠宝在得到您的确认下帮您加工成珠宝成品。）

珠宝定制流程如下：

绘制设计图稿

精确扫描宝石

设计师制作3D模型

3D打印首饰蜡模

失蜡法铸造

首饰执模

宝石镶嵌

抛光与清洗

质量检测

打标包装

　　镶嵌好宝石的首饰在没抛光之前其金属表面十分粗糙，抛磨镶石过程中无论如何精打细磨都会在首饰表面留下一些细微的锉痕、砂底打磨的擦痕，铣削孔口时，孔边的钻痕、修整边线的铲痕、夹具留下的夹痕、焊接残留的细小焊疤。目前镶嵌珠宝首饰的18K金、14K和铂金等首饰都采用机械布轮抛光，这是首饰表面处理工艺最重要的环节，抛光后的首饰表面应光亮无比，给人以光彩夺目的美感。当然，机械抛光是有一定技巧的，要配备各种布轮和抛光蜡，并不是抛光时间抛的越长越好，既要让珠宝首饰抛得光亮，同时还要降低制作首饰托架的贵金属损耗。

　　一、抛光使用机械与工具品名

　　抛光机、吊筒打、黄布轮、白布轮、大毛刷、绒芯棒、小毛刷、小白布轮、直毛刷、绿蜡、白蜡、红蜡、滚筒机、小号圆铁珠、小号飞碟、抛光粉、防锈粉。

　　二、滚筒机抛光

　　滚筒机加入小号圆铁珠、小号飞喋、玛瑙、抛光粉（加少量清水）就可开机研磨抛光，一般用于体积小、抛光不便的首饰品，如耳钉、胸坠、线条高低不平，项链伴有钻石位多的首饰进行研磨抛光。

　　三、抛光工艺详细操作

　　1、首先要进行粗抛。粗抛光就是将首饰金属托架表面上的锉痕、钳痕、钻痕、毛刺以及接焊留下的黑色氧化层先行抛掉，尽量把首饰金属托架抛得平整、协调、让弧度圆滑，使线条流畅。但也不能用力过大、抛光过猛，如在首饰托架表面留下凹陷将难以恢复其貌。粗抛是中抛、细抛的基础，如果达不到要求将影响后期抛光，直接影响首饰的质量。

　　2、随即开动抛光电动机，借电动机轴转动力量旋转上抛光毛刷（宗毛刷），毛刷旋紧后将粗扫光剂-绿色蜡块（含铬的氧化物）涂抹在毛刷上，就可以抛光。

　　3、毛刷主要对镶嵌的首饰的台面、主副石镶边、花饰等有隙的地方以及指环的外部进行抛光，还要对首饰的反面进行打磨抛光。操作过程中首先要注意的是要均匀地向毛刷上抛光蜡，抛光用力要适当，不能用力过大而造成首饰变形、掉爪、松爪、甚至掉石等现象，也不能抛光不到位而仍旧残留有锉痕、擦伤等。首饰全部都要粗抛光一遍，抛光不明显不够的地方要重复抛光。

　　4、如果抛光镶嵌的戒指，还要用绒芯棒打磨抛光戒指的内圈，根据需要选择合适的绒芯棒，抛光前必须向戒指绒芯涂抹绿色抛光蜡。抛时要注意绒芯棒与戒圈的接触面，也就是戒指不能套入绒芯棒太深，保持抛光接触面是内圈弧的1/3。抛光接角面太小，工作效率就低；接触面太大，变换抛光位就很不方便，再者由于磨擦阻力大，难以拿稳要抛光的首饰，也容易造成抛光首饰飞出而损坏宝石戒面或首饰的造型。

　　5、粗抛光时要注意毛刷和布轮上蜡，但一次上蜡不能涂抹太多，以避免抛光蜡磨擦后发热使其熔化覆盖在首饰表面上，而掩盖首饰表面存在的各种痕迹和麻点等，这样将影响首饰粗抛光的质量，并给精细抛光带来困难，甚至将导致重新粗抛。

　　6、抛光操作者的抛光手法也将影响抛光质量，抛光操作手法不正确就不可能抛好首饰。一般来讲，抛光时尽量使首饰与抛光布轮平行、双手握紧首饰并从上而下顺着布轮移动方向。抛光务必一次均匀地将首饰全部分国完，每个部位都要抛到位。抛光手法不正确，抛光的首饰在高速飞转的抛光轮上很容易被弹脱出手，这样极容易造成宝石戒面的损坏，金属托架变形和断裂。如抛光的首饰体积细小（如胸坠、耳钉），可以准备一个金属丝制作的挂钩子，左手保持住首饰抛光，抛光时要防止跳跃式抛光和用力轻重不匀。如果出现跳跃现象，有可能是抛光轮不在轴心上，也可能抛光布轮不圆，更有可能是手势问题，找出原因，就好解决问题了。

　　7、一些抛光比较困难的合金首饰，由于制作首饰的金属韧性度在柔软的金属抛起光来有滞留现象，不易抛亮金属表面，只能多次抛光才能达到要求，诸如铂金首饰尽量进行中抛光，中抛光的方法与粗抛基本相同，仍用

　　毛刷和黄布轮进行中抛光，中抛只是抛光蜡有所不同，主要采用粒度较细的白色抛光蜡（是含铝的氧化物）。中抛光也就是按照粗抛光的方法进行操作，将首饰从头到尾重抛光一遍。

　　8、任何首饰粗抛以后都必须进行细抛光，这样才能使金属首饰表面光洁度更强，细抛是在粗、中抛基础上进一步细抛光，使首饰表面更加平整、光滑，达到镜面反光效果。但其抛光磨擦接触面小，抛光时不仅用力要小而且和力要均匀，必须完整地将首饰表面抛光一遍，具体方法是用细白布轮抹上红色抛光蜡后，先对首饰的正面进行抛光，然后抛光首饰侧面这、角部。如是对戒指进行抛光，应和选用戒指绒芯棒上涂抹红蜡对戒指内圈时行抛光。然后，抛光戒指的正面的花肩，最后抛光首饰的两侧和外圈。

　　9、珠宝首饰经粗抛光、中抛光和细抛光3次抛光，应该说首饰的表面能达到光洁如镜的程度。但有时因执磨过于粗糙，在首饰表面仍留下较大的锉痕、擦痕等痕迹。通过抛光程序很难将其清除干净的。还有抛光过程中将排盖在首饰表面下的麻点打磨出来，这既影响了首饰的光洁度也影响了首饰的质量，出现情况必须进行修整，首饰上的控痕锉痕要用吊磨机扫针砂纸重新打磨后，去进行抛光。首饰表面出现有麻点一定要补焊，打磨平整后才能再抛光。

　　四、抛光工艺的质量标准

　　A、戒指类成品的质量检验标准

　　1、表面光洁似镜，没有锉痕、划首、没有焊迹、麻点。

　　2、宝石镶嵌牢固，周正美观，爪、齿、镶边要整齐光滑、保持宝石完美。

　　3、造型、整体美观，整体协调对称，面线交替清晰、层次分明，主题突出，立体感强。

　　4、戒指圈厚薄均匀，宽窄变化线条流畅，指圈边缘圆滑。

　　B、坠类成品的质量检验标准：

　　1、坠子整体协调、光滑、无麻点、无钩刺及锐角。

　　2、宝石镶嵌牢固、平整、周正，保持宝石完好。

　　3、瓜子和焊接牢固不变不走样。

　　C、耳饰成品的质量标准：

　　1、耳插的插针长度、粗细符合制作要求并焊接牢固，与耳扣吻合松紧适度。

　　2、耳坠的坠面向前，坠链无焊痕，整体协调美观。

　　D、手链、项链成品质量标准：

　　1、手链、项链的各个链环焊接牢固、无钩刺及焊痕；宝石镶嵌牢固、无松动及损伤；整体舒展流畅，垂直水平一致。

　　2、接扣松紧合适，弹片弹性适当，利于摘下和佩戴。

以前觉得定制属于自己的珠宝，那是一件可望不可及的事情！那时候刚从学校出来，没什么见识，当然也没钱~能在珠宝店购买一件珠宝都觉得是件非常奢侈的事情，更别提珠宝私人定制。感觉那只是有钱人的世界才会出现的事情！

没想到后来竟然阴差阳错地 进入了珠宝行业，而且专门在珠宝工厂接私人定制的单。才发现，私人定制的珠宝竟然比珠宝店便宜很多，这出乎了我的意料，明明私人定制服务更到位，更贴合客户的想法，预算 ，而且是一对一服务，可以改手圈，刻有纪念意义的文字 图案，做想客户要的款式，而且后期还可以改款，清洗，翻新……

所有这些都不算。关键是还便宜。我当时都惊呆了，怎么可能~后来才知道 这是因为商场也是从工厂进货，资金压力，商场提点，税收 租金 人员工资 等等都要算进成本。

相对来说 工厂直出的成本会比商场低。所以在保持合理的利润的情况下，私人定制虽然比商场买统货更具个性，反而比商场便宜！

以前觉得结婚戴1克拉的钻石，想都不敢想，1克拉钻石戒指，周大福至少10万左右，想想就心疼……，现在做了这个行业，工厂定制，1克拉普通的2-3万就可以搞定，到香港2-3万估计只能买个50分左右的，颜色净度好的GIA5-6万也差不多可以搞定！！

所以现在结婚，克拉钻戒不再是梦！！

主要是想要1克拉，还是2克拉，高品质还是普通品质的选择！！

好了，我是你身边的珠宝私人定制专家，欢迎大家有什么珠宝方面的问题，一起来探讨！

这个就是独家订制属于你自己的款式，肯定会特别的独一无二。具体呢会有下面几个步骤

高级珠宝诞生记第一步：原材料的挑选

宝石的选择很重要，如果是定制，可能需要根据宝石来设计首饰的款式。也就是说，先有了宝石再决定用这个宝石来做什么。宝石的大小、形状、颜色都会对首饰的设计产生影响。

超过手指宽度的宝石就不适合做戒指，设计一款项链或者胸针都是不错的选择。方形、三角形或长方形的宝石适合线条硬朗的设计，而水滴形、圆形或椭圆形的宝石适合流线型设计。宝石的颜色决定了贵金属的材质，铂金、黄金、k金的颜色都是不同的。

高级珠宝诞生记第二步：珠宝的设计

确定了宝石与贵金属，就要开始设计绘制草图了。那些大牌的首饰之所以很贵跟设计也有很大的关系，所以这也是很重要的一步。设计师会先在纸上绘制构想出新作品草图，用铅笔、水粉完成设计图稿。这一过程少则几天半个月，多则几个月一个款才定型。

现在很多地方也会有定制款，你可以说你的诉求，让他们帮着设计，这样你就会有一款独一无二属于你自己的首饰了。

高级珠宝诞生记第三步：起版制模

话说纸上谈兵都是假把式，接下来就要玩真的了。为了尽可能逼真地体现造型细节，匠人将设计草图以软蜡或硬蜡雕磨成型，目的是更直观的感受一下珠宝做出来的样子。而后再模型上挖出宝石镶嵌所需的洞孔，再以模型测试宝石的摆放，获得最佳的镶嵌位置，同时将模型上色，以感受宝石排列发出的色泽感。

高级珠宝诞生记第四步：钻石切割与宝石雕琢

玉不琢，不成器，没有加工的钻石与宝石同样毫无光泽，只有经过训练有素的师傅精确无误的设计、巧夺天工的雕琢，才能揭开钻石与宝石的面纱。珠宝师会通过计算折射率与色算率，来找到最佳的切割点进行切割，确保其散发出最完美的光芒。

高级珠宝诞生记第五步：金属铸造

一般匠人会以延展性佳的银质材料定初胚，这样有助于宝石镶嵌及镶嵌口径的测量。然后再实际完成金属地坐的雕工，雕琢出镶嵌孔洞。

若制作较为繁复的设计，他们会先尝试制作其中的重要部分，以测试触感及流畅感。再配上蜡制的宝石模具，在设计的镶嵌位置上试镶，观察色彩的搭配性。

高级珠宝诞生记第六步：执模

铸造好的首饰会有水口（也就是连接的部分）的存在，执模就是对首饰铸件进行修整。使首饰的表面平整，最终达到起版时的造型。执模时需要熟练掌握锯、锉、焊等金工工艺。

高级珠宝诞生记第七步：手工镶嵌宝石

完成以上步骤就可以交给专业的镶石技师啦，使用专门的镶嵌工具，将宝石固定在首饰上，严格的按照设计师的要求使首饰与图纸完全一致。

镶嵌方法会根据宝石不同而有所区别，包括椿镶、爪镶、密镶或埋入式镶嵌等。无论大若鹅卵或小如米粒，都由手工镶嵌完成，所以这是极费时间的工序，考验珠宝匠的眼力、手力和拿捏能力，因为这些珍贵的宝石，一旦使力不当，就可能在镶嵌过程中损坏。

高级珠宝诞生记第八步：抛光、电金

抛光的是使金属表面光亮的工艺，有机器抛光和手工抛光，不管是哪一种，都是首饰制作必不可少的工艺之一。部分首饰需要对表面电金处理，使其表面更加光滑！

高级珠宝诞生记第九步：最终质检

历经各种复杂的工艺制作出来的珠宝首饰，要经过最后的一关就是质检了，如果有不合格还要退回前面的工序再重新制作。