原石钻石怎样打磨抛光

这要看硬度，硬度高的比较费劲，硬度小的相对容易，但是方法都是基本相同的

纯手工：砂条、砂纸都可以，从比较低的目数（如120目），逐级到比较高的目数（3000目）

半自动：配合电动工具，这样可以提高效率，方法和原理基本同上，只是工具略有不同。

网上找到的，希望对你有帮助

钻石的抛光和对称性是切工程序中比较重要的两个方面。抛光的等级描述了钻石表面的光滑度，对称性等级则指钻石各切面的排列。

抛光是指光线在钻石不平整的表面上产生漫反射，描述了钻石表面的光滑度。抛光度的特点是位于表面，没有明显的渗入使用10X放大镜观察。抛光是分级标准上分为excellent（EX）、very good （VG）、fair （F）、poor （P）。抛光度严重时不仅会极大地减弱钻石的明亮度，而且还会影响钻石的透明度。抛光质量主要与钻石的切磨工艺、切磨师的技术与精心程度相关。

对称是指钻石切割打磨后获得的各部分的围绕中心点的水平对称， 即切面排列及相互的角度。与比率一样同为评价二的重要指标。如果一颗钻石的车工及比例均属优良，对称的切割会令闪光及火采更加强烈。国外证书关于对称性的评价较为详细，从高到低依次有 ideal （ID）、 excellent（EX）、very good （VG）、fair （F）、poor （P）。

钻石的抛光是指钻石表面解离纹的打磨是否细致，对称是从钻石的亭深台宽等切割比例计算比例计算出来的。抛光需要高倍显微镜来观察。

观察钻石的工艺，可以从这几个方面去观察，分别是分别是刻面、棱角、腰线和抛光痕。

首先是钻石的刻面，如果刻面有弯曲现象，或者反射的光线变形，则极有可能是仿制品。因为钻石的刻面及小刻面是平直的，没有弯曲的。

其次是钻石的棱角，标准圆形切钻棱角的棱线必须是三条或者是三条以上的交汇于一点上，从而形成一个尖锐的钻石棱角，钻石棱角的切工是相当严格精密的，如果钻石的棱角是圆滑的不是笔直锐利，那可能是钻石的仿制品。

再则是钻石的腰线，腰线是钻石的一个重要组成部分，过厚的腰线会导致进入钻石的光线在多次折射时从底部漏掉，而标准折射要求是光线无论从钻石的哪一个角度入射，最终都应该经过多次折射后从冠面出来，形成亮丽的“火彩”。钻石的腰围经过打磨后不抛光的情况被叫做“糖化”效应，这是钻石的最典型的切磨特征。而经过抛光的腰围可以看得到研磨线，多半是钻石的仿制品。

最后再观察钻石是否有抛光痕，工艺好的钻石刻面上一般是看不见抛光痕的，可能有些做工不精致的钻石会有一些模模糊糊的抛光痕，选择优质的钻石一定要选择没有抛光痕的钻石。

采用正确的研磨膏和抛光工具，可获得极佳的抛光效果。手动（人工）抛光常用的工具有研磨棒、研磨片和研磨块，机械抛光常用的工具有抛光布轮，抛光刷和抛光转盘。抛光工具的材料有着不同的硬度，从金属，各种纤维（如木材，人造纤维）到软毛耗。抛光工具的硬度直接影响着钻石磨粒露出的程度，从而影响金属的去除速率。处理尖角及边角应特别小心，注意不要形成圆角或圆边，应尽量采用较硬的抛光工具。

扩展资料：

注意事项：

1、抛光必须在清洁无尘的室内进行。硬尘粒会污染研磨材料，损害已接近完成的模具表面。

2、每个抛光工具只使用一个级别的抛光钻石膏，抛光工具会显得饱和，随着不断使用情况会有所改善。

3、当要转换更细一级的砂号时，必须清洗双手和工件。用肥皂清洗双手，用除至容积清洗工件。用肥皂清洗双手，用除脂容积清洗工件。

4、手动（人工）抛光时，钻石膏要涂在抛光工具上，机械抛光时研磨膏要涂在工件上。

5、抛光时所用的压力与抛光工具的硬度和研磨膏的等级应互相调整和适应。进行最细一级的抛光时，压力要调整到与抛光工具的重量相当。

-抛光

-表面精度

-高纯金属

-金刚石研磨膏