首饰加工工艺的工艺细分

1 手工加工工艺

花丝工艺

花丝工艺是指用金属细丝经盘曲、掐花、真丝、堆累等手段制作造型的细金工艺。制作时首先将金或银等金属拉成所需粗细的丝，然后把拉成的丝合股拧起来（业内叫搓花丝），制作师根据图纸的花样用镊子将丝掐成各种花型，各个形状的部件攒在一起，撒上焊药粉过火，即焊起来连接成某种整体造型。这个整体造型被称为“黑胎”，黑胎经过稀酸清洗，还须进行点银、烧蓝、镀金或镀银等后续处理，最后成为一件成品。花丝首饰纤细、精巧，富有内涵，近视效果极好。

2 机器加工工艺

（1）失蜡浇铸工艺

失蜡浇铸是现今首饰业中最主要的一种生产工艺，失蜡浇铸而成的首饰也成为当今首饰的主流产品。浇涛工艺适合凹凸明显的首饰形态，并且可以进行大批量的生产。

失蜡浇铸加工工艺的流程为：制作金属模型——压制胶模——注蜡模——植蜡树——灌制石膏模——铸件浇铸。

（2）冲压工艺

冲压工艺也称模冲、压花，是一种浮雕图案制造工艺。其步骤为：先根据一个母模制出一个模子，然后通过压力在金属上制出浮雕图案。冲压工艺流程：压印图案、成型（弯曲）、将各连结合起来（通常用焊料）。

冲压工艺适用于底面凹凸的饰品，如小的锁片，或者起伏不明显、容易分两步或多步冲压成型或组合的物品，另外极薄的部件和需要精致的细部图案的首饰也需要用冲压工艺加工。

（3）机链加工工艺

机链加工工艺是指用机械进行链饰品加工的方法。常见的威尼斯链、珠子链、回纹链等项链均由机械加工而成。

机链加工主要工艺流程为：拉丝——制链——焊接——表面处理——装配——清理。

机链工艺的特点是加工批量大、效率高、款式多、质量好。现今市场中的项链首饰几乎已被机制项链所占领。

3 贵金属首饰的表面处理工艺

贵金属首饰在其制作的最后阶段都要进行表面处理，以达到理想的艺术效果。表面处理的方法很多，主要包括：錾刻、包金、电镀、车花（铣花）、喷砂等等。

（1）电镀工艺

电镀工艺是一种对贵金属首饰进行表面镀层处理的加工方法，如白银饰品的镀金处理、铂饰品的镀铑处理等。饰品电镀加工方法的主要流程为：酸碱洗——除油磨光——电镀。电镀工艺可以对贵金属首饰的表面色泽、光亮度进行保护，使首饰有更美丽的外观效果。 （2）包金工艺

包金工艺是将锤打得极薄的金箔层层包裹在非黄金的饰物上，然后加温，用工具把金箔牢牢地压在饰物表面，不留接缝。包金饰品外观酷似黄金饰品。包金工艺也是常见的首饰表面处理手段。

（3）錾刻工艺

錾刻工艺是一种用錾刀在贵金属表面用手工一锤一锤打造纹饰的工艺，纹饰可深可浅，凹凸起伏，光糙不一。

（4）车花（铣花）

用高速旋转的金钢石铣刀，在饰物表面刻出道道闪亮的横竖条痕并排列成花纹的工艺叫车花或铣花。由于金钢石铣刀十分坚硬，所以铣出来的条痕光洁闪烁。大家所称的闪光戒或闪光坠即是用车花工艺加工而成，很受人们青睐。

（5）喷砂

用高压将细石英砂喷击在暴露的抛光金属表面上，造成朦胧柔和的表面工艺。

首先设计好草图，然后制作师傅会根据珠宝设计的颜色配合，再订出能做好配合的用料金属以及宝石。

一般难度大的珠宝首饰会选用18K金制，因为18K金的硬度适中，不会像铂金过硬或者黄金过软。而宝石会选用各式天然宝石。宝石要配合做好的金模具来选择质量大小，形状。天然的宝石级别当然会用最好的，颜色也找最相似同级的。这样镶制起来会是最完美的。

小小的吊坠或其他首饰，少的镶制几颗石，多的要镶几十或上百颗也不出奇。因此师傅的手工是很重要的，他们以人手细心巧妙地镶牢固每个位置，力求尽善尽美。

到后面的程序就是为宝石与金属打磨抛光、金属某些部位会使用喷磨砂。最后还有激光打印，18K、Pt950、045ct之类，品牌上会刻上自己的名字。

经过多重繁复的工序后，漂亮的珠宝才放到店上的橱窗。（一般繁复设计镶制的珠宝首饰，价格会比其他普通珠宝费用贵，因此名牌是因此昂贵）。

传统带焊链制作流程：塞圈—点焊—焊接—再塞圈—点焊—焊接—扣链—点焊—焊链—成品链。

珍爱链（无焊新品）制作流程：首先根据不同型号的佛珠，橄榄，六角，制订不同长度的配件，然后扣圈—扣配件—窜珠—再扣圈—扣圈—扣配件—成品链。无焊产品，大大提高了千足金产品的纯度，也减轻了金链的笨重感。 玲珑金一期

工艺特色：闪耀、凹凸有致的线条、立体层次感的肌理效果。

玲珑金一期主要采用精细的手工抽丝工艺， 运用凹凸有致的线条，多角度、多层面呈现唯美金饰的艺术美感。同时融合了幻彩金工艺，在充分保持黄金纯度的同时，让金饰焕发辉煌绚丽的色泽和千变万化的个性美，玲珑轻巧，丰姿绰约。

玲珑金二期

工艺特色：闪耀、精致、细腻柔美的线面效果、极富立体层次感。

玲珑金二期的最大特点就是突出黄金的立体层次肌理效果以及千足金的光泽闪亮度。在不同位置采用不同工艺，采用精细的车花、闪丝、闪沙, 经过抛光、磨砂，造成明暗对比，以欢快明亮、光滑柔润、轮廓分明、光彩夺目的多样化造型，让金饰在平面与立体、点与线、线与面的空间中达到由内而外、由表及里的立体层次肌理效果，使金饰呈现更精致、更逼真、更闪亮的视觉效果。

玲珑金三期

工艺特色：璀璨肌理、细节取胜、花色抽丝、标新立异。

全新玲珑金工艺使本身光华如初的黄金如同穿上了一层闪耀的薄纱，纯粹而灵动。新型玲珑金工艺采用细腻的手工抽丝技艺，精准的打磨闪耀独特的光芒，多变的花纹肌理、唯美的造型设计更增添了黄金饰品另一种独特的魅力，精致的细节完美演绎黄金的奢华与尊贵。 花丝工艺又称为细(xǐ)工艺、累丝工艺，是将金、银、铜等抽成细丝，再通过推垒、掐丝、编织等工艺进行造型。它可以被焊接在金银方片上，制成底托，将珍珠、水晶、白玉、翡翠等珠宝，按照工匠设计的需要，以不同角度固定在金银首饰上；也可以独立造型，修饰出一个创意构图中的细节。

倒模花丝：花丝纹路主要是倒模而成，非手工拉成细丝和编制而成。花丝纹路不清晰，形似“花丝”。

手工花丝：手工拉成细丝，再编织成麻花状，花丝纹理清晰。

戒指的加工过程

（1）前期准备：加工师在拿到一张完整的珠宝首饰设计图样后，首先要进行读图，以了解珠宝设计师的设计意图，分析首饰的整体结构和钻石镶造方式等。在此基础上，预备加工材料，调整加工设备

（2）分件加工：根据结构分析的结果，按取大优先的原则，将整个首饰分解成若干独立元件，然后依照各个元件的重量、薄厚、宽窄、粗细、长短准备金属材料，利用压片机、拨丝机、窝砧、坑铁、打金锤、剪钳等工具，经过压片、压条、拨丝、剪切、打金等工艺，制成各元件的基本外型；并用锉、钳等工具进行比较准确的元件成形处理。钻石首饰要按镶嵌方式，首先加工好主石及副石的镶口。

（3）拼合定型：依据设计图样形态，在橡胶皮泥上摆放加工好的零散元件，要注意整体的协调和高低位层次，这对于能否完美表达设计要求是非常重要的。在整体摆好后，用预先调配好的石膏浆浇在被橡皮粘住的首饰雏形上，当石膏干燥后，去掉橡皮泥，这时整个首饰的正面就会被石膏牢固的定型。

（4）整型焊接：先在石膏底托上清理出首饰面的焊点，准备好从高温到低温的几种金属焊，用硼砂做焊药，用风球-油壶-火吹构造的焊具，按先大后小的顺序，依次焊接上。焊接后洗净首饰毛胚的石膏粉，用低温金属焊，焊上细小的元件。要注意检查焊点的虚实，并尽能在较短时间内完成焊接，保持焊点的洁净。

（5）精细处理：焊接完的首饰虽已基本成形，但却相当粗糙，还需用锉、砂、纸、皮砂轮等工具，对其进行精细平滑处理，除去所有多余焊、锉痕。如果有锉不下去的砂眼存在，还需要用火焊将其修补好。做此工序时，必须快速准确，避免原有的焊点脱开。

（6）钻石镶嵌：钻石是整件钻石首饰的中心，所以从设计到加工的整个过程都应把钻石镶嵌放在首位。首先选择适当的镶嵌方式，利用吊机、细锉、钳、镊子、木夹子等工具，经过石型观测、宝石摆放、镶口定位、放石加固，完成钻石镶嵌工序。镶嵌时一般先上副石，后上主石，再利用吸珠将瓜打圆或用胶轮把包边打光。

（7）抛光清洗：抛光是为了提高金属表面的光洁度。通常使用的工具有打磨机、毛刷、上绿蜡的黄布轮以及上红蜡的白布轮等。

（8）后期处理：加工制作钻石首饰时，常常在钻石首饰的金属局部附加电镀彩色金属层（如电镀18K白金等），以达到新颖的艺术效果。此外，作为工业产品，出厂前还要在钻石首饰上打印厂标、金属纯度及钻石重量等参数，才能算是完成了整件钻石首饰的制作过程。