钻石的切割等级分哪些

钻石4C标准中的切工(Cut) 分3个因素5大级别，分别是：比率、对称性(Symmetric)、抛光(Polish)每个因素又分别含：EX（完美）、VG（非常好）、G（好）、F（尚可）、P（不好）共五个级别:

完美(Excellent)：代表只有3%的一流高质量钻石才能达到的标准。这种切工使钻石几乎反射了所有进入钻石的光线，是一种高雅且杰出的切工。

非常好(Very Good)：代表大约15%的钻石切工。可以使钻石反射出和标准等级切工的光芒。

好(Good)：代表大约25%的钻石切工。是钻石反射了大部分进入钻使内部的光。

尚可(Fair)：代表粗糙度为35%的钻石切工，仍然是优质钻石，但是一般切工加工的钻石反射的光线不及G级切工。

不好(Poor)：这包含所有没有符合一般切工标准的钻石。这些钻石的切工要么深而窄要么浅而宽易于让光线从边部或底部逸出。

刚开采出来的钻石原石雕琢成一颗精美的宝石，这简直是一门艺术。

1 设计

首先需要确定如何切割才能最充分的利用原石，如今切割技师会使用最尖端的技术手段来设计切割方案。

2 劈割及锯切

如果根据设计要用一块钻石原石制作出两颗或两颗以上的成品钻石，那首先就需要通过 劈割及锯切的手法将钻石原石分切成几小块。

3 激光切割

下一步要进行精细切割。即切掉钻石多余的部分，将其打造成需要的形状。如今这个切割工序可以使用激光。

4 抛光

切开的钻石表面并不光滑，因此需要打磨抛光，但钻石抛光并非听上去那么简单，钻石极其坚硬，因此为其抛光时只能使用金刚石粉末。

5 评级

当钻石加工完毕后，就可以根据4C标准为其评级了，4C标准包括钻石的颜色，净度，切割工艺和克拉重量。

正是由于钻石出色的切割工艺，才使得，一颗金刚石散发出迷人的光芒。让无数女性为之倾倒。那么钻石的切割工艺有哪些，钻石切割形状有哪些呢？

钻石的切割工艺

钻石切工的好坏，直接影响到钻石的外观，特别是影响钻石释放的火彩。因此，消费者在追求克拉重量的同时，也越来越关注切工的好坏。通常来说，切工比率越接近完美，钻石越能充分地反射、折射光线，钻石也就越璀璨、越美丽。

1、标准圆钻型切工（Round Brilliant Cut）

外形：圆形

切工：明亮型/灿烂型

起源：1919年

市面上的钻石琢型一般都是标准圆钻型的。这种琢型共有58个小面。顶部的平面被称为台面，直径最大的部位为腰围，腰围以上为冠部，腰围以下为亭部。

1919年安特卫普切割师(Marcel Tolkowsky)通过光学计算，绘出了一个圆钻的切磨样式，能很好了反映火彩、光泽，这种切磨共包括台面、上腰和下腰小面、星小面、尖底共58个刻面，对25分以下的小钻则无尖底，共在57个刻面，从而奠定了标准圆钻型切割的基础。但一颗四尖的原石，按这样比率切割，损失的重量最多。因此这只能作为一种参考。托考夫斯基切割比率为：平均腰围直径：100%台面：530%冠部高度：162%亭部高度:431%冠部角度：34度30分亭部角度：40度45分这一切割比例奠定了钻石理想切工的基础。不同地区的切割比例有所差别。托考夫斯基切割也叫美国琢型，其他有德国琢型、欧洲琢型等。

2、椭圆形明亮型切工(Oval Brilliant Cut)

外形：椭圆形

切工：明亮型/灿烂型

起源：19世纪

有领结效应。其原石留存率可达到50%至60%，适合长形八面体的钻石原石。也因为它可以保留钻石较高的质量，所以多用于许多重新切割的古代钻石

3、梨形切工(Pear Brilliant Cut)

外形：梨形

切工：明亮型/灿烂型

起源：17世纪 也称为泪滴形切工(Tear Cut)或者坠形切工(Pendloque Cut) 有领结效应。

梨形切工在法国路易十四时期十分流行，历史上著名的钻石中有将近20%使用此种切工，包括世界上最大的钻石：库里南一号(Cullinan 1)。 此种切工适合加工一端边角有破损或者瑕疵的钻石原石。镶嵌时需注意尖角处的保护。 外形轮廓要求：两侧翼对称，尖角无缺损。

4、榄尖形切工(Marquise Brilliant Cut)

外形：榄尖形

切工：明亮型/灿烂型

起源：17世纪，法王路易十四时期

也译为舟形切工。此种切工的钻石两端都呈尖角，形似果核，故名。有领结效应。

这种切工的原石留存率较低，其特色在两端尖角处，此处的包裹体能够被较好地遮掩，并且尖角处的闪亮度极高。镶嵌时需要注意尖角处的保护。

5、方形切工(Square Brilliant Cut)

外形：方形

切工：明亮型/灿烂型 或 混合型

起源：上世纪中期，由比利时工匠发明，此种切工被不断完善，衍生出一系列改良形式。由于其改良形式兼有阶梯型切工的特点，所以也可归类于混合型切工。

方形切工拥有方形或长方形外形，通常有76个刻面。但也有61个、101个刻面或144个刻面的。其中101刻面的方形明亮型切工为EFD钻石公司的注册专利切工，即公主方。

方形切工可多样化，但普遍冠部较浅，台面较大，亭部较深。此种切工原石留存率高于其他明亮型切工方式，但不适用亭部较浅的钻坯。

尖角处和亭部刻面产生的亮度和闪烁降低了包裹体的可见度，也稍“提高”了钻石的颜色级别，并且同样重量的方形切工钻石与圆形切工钻石相比，外形显得要大15%左右。

6、心形切工(Heart Brilliant Cut)

外形：心形

切工：明亮型/灿烂型

起源：近代

钻石外形以对称得两个翼瓣、正中的凹槽和底部的尖角组成，似心形。

心形切工钻石全深较浅，适合形状不规则且整体较扁的钻石原石的，原处凹槽位置的包裹体可以被剔除，以提高钻石净度，但此种切工原石留存率较低。

7、祖母绿切工(Emerald Cut)

外形：矩形

切工：阶梯型

起源：古代

典型阶梯型切工的衍生加工方式，所有切面均平行或垂直于钻石的方形外腰围，外形呈矩形，亭部和冠部较扁，底尖收成线状。因常用于宝石祖母绿的加工，故名。

使用祖母绿切工的钻石，较难遮眼包裹体，适合净度较高、长方形、边角略带破损或包裹体的钻石原石，其原石留存率可达60%至70%之高。

8、雷德恩切工(Radiant Cut)

外形：矩形

切工：混合型

起源：1977年

Radiant切工发明于1977年，匠人希望综合祖母绿切工的优雅外形和圆形切工明亮度，而创出此种切工。

Radiant拥有长方形外形和切去的四角。它兼顾了祖母绿切工较高的原石留存率和易搭配的形状，也拥有如圆形灿烂型切工的优秀光芒表现。

Radiant切工适合略显长方，四角有破损和瑕疵的原石，原石留存率较高。

9、垫型切工(Cushion Cut)

外形：矩形圆角

切工：明亮型/灿烂型古典

起源：1977年

又称为“枕型”切工(Pillow Cut)。

垫型切工有58个切面，是现在明亮型切工的前身。相较而言：其台面较小，其他切面更大，钻石腰围较薄，整体较扁平，并且底尖被加工成一个小切面，则从台面观察钻石内部可见一个“空洞”。

垫型切工流传于19世纪至20世纪，是经过多次发展和改良形成的切割方式，在此之前钻石经过了几次改型，从1830年起，钻石有将近一世纪的时间运用且只运用这种切工，包括许多世界闻名的钻石，如：Hope、Regent等。

钻石切割是不断发展演变的。现在最流行的是圆形明亮式切工,一般57或58个面,最好的是57个面,至于说谁最先发明了57个面的钻石，目前很难考证

现在我们市面上看到的钻石，是由1919年马歇尔托尔科夫斯基根据光学原理，经过计算提出最佳角度的比例，以产生最大的亮度和火彩为目的，提出的切割理论（现代明亮式琢型），换句话说他具体确定了57个面具体该如何切割，面与面的比例。

不过现在真实的钻石角度和比例在托尔科夫斯基的数据上有一定变动。IGI国际宝石学院最先制定了完整的钻石切工评级表，现在国际上基本是按这个标准来评定钻石的切工等级。我们最熟悉的3EX就是根据IGI标准评定出来的。GIA美国宝石学院也以此标准作为评定参考。

要充分考虑在切割的技术保证之间，让钻石的天然之华彩魅力可以绽放到更好，这就是在钻石的切割工艺中，从先艺术机器，到操作的精准效果，再到保证有完美的精致加工设计作为基础，都有极好的艺术感觉与效果。而通过切割，对原材料进行加工处理，体现在冠部，腰围、亭部几个重要的部分，要有全面的切磨效果，实现最高水准的对称，经过抛光之后，追求最终效果的明度，明亮程度越好，价值越高，越完美。

对天然钻石进行切割加工的过程，要有严格的钻石的切割工艺，而每个设计师自己做什么样的作品，在同一块材料的加工过程中，要有目标性进行切割加工，也往往因为操作的方法与具体的熟练程度，审美的标准等等，导致钻石成品最终的切工有很大差别。切工好的钻石价值更高。以明亮度作为最重要的切工标准，从实际的切工应用与表现来说，要达到极好的切工水准与切工的目标保证，切割的技术与专业标准严格，就是其中的亮点。

钻石的切割工艺的基本条件就是机器，重要软件就是师傅的手艺。能否让一块天然的钻石，绽放出无限的魅力，在很大程度上来说，就是一个不断的进行有效切割与体现专业的过程。而完美切工的体现，重点就在于有专业的基础，有更精致的设计，可以让实际的切工质量，在具备了更完美的设计基础上，通过人工的切割操作，最在程度上实现钻石完美魅力展现的效果，是保证工艺精良的基础，是完美切割技术掌握的要素。

精制加工有效切割，钻石的切割工艺的技术性标准，就在于保证有更好石材基础，有精湛的工艺特点，有完美的切割工艺保证，从而让切割目标的实现，可以在更专业的角度，体现实用的公平。尤其是在工艺标准当中，有追求极致的目标，三个层面的质量保证，是普遍的追求与做法。一是抛光度，二是切磨度，三是对称性，这些加在一起，就是切工质量的关键。