钻石粉别名金刚石微粉,将金刚石压碎成粉末,经过严格的筛分,制作出不同型号的钻石粉,钻石粉可做成研磨膏和抛光液。
钻石粉抛光分类如下:
1、按照生产工艺及晶型分类:单晶、多晶、类多晶;
2、按照粒度大小分类:微米、亚微米、纳米金刚石;
3、按照金刚石形貌品质分类:整形料、破碎料。
1、上膏,在雕刻好的翡翠上面涂上一层膏状的抛光粉,绿色的抛光粉是氧化铬,橙红色的抛光粉是氧化铈。直到抛光的效果做到最佳。
2、推磨,用两千目的砂轮不停的摩擦翡翠的表面。让抛光粉可以和翡翠更好的融合。
3、把前两步的上膏和推磨一起弄,必须要注意的是必须保障上膏以及推磨连续的来两次。
4、上毛刷。将钻石粉涂在翡翠的表面然后用硬毛刷来进行抛光。
5、细工,开始对大工具抛不到的地方来进行抛磨,用竹子,粘上钻石粉进行抛磨,大一点的用竹筷子,小一点的地方就要用到竹牙签了,记住,这一步 是非常关键的,把一些抛磨不到的地方都要仔仔细细的观察一遍,保障每一块地方都进行了抛磨。
6、精抛,在翡翠涂上钻石粉后要用硬皮来抛磨。国内大多都是用的牛皮来进行这道抛磨的,缅甸一般是用象皮。这一道完成后,翡翠就算抛光好了,不过你千万别急,这还不算真正的完工,后面还是有一些收尾工作要做的。
7、清洗,这一步主要的目的是将抛光好的翡翠上面的抛光粉清洗干净,一般的翡翠加工厂都是用超声波机器来清洗翡翠上的抛光粉的,这也清洗起来也方便,但总会有照顾不到的地方,一些机器清洗不到的地方,就需要咱们的人力来帮忙了,清洗不到的地方可以用棉棒沾着酒精来清洗。清洗干净后,这一步才算是完成了。
8、上蜡,这一步对翡翠是很重要的一步,上蜡可以对翡翠的表面进行保护,让翡翠不会被一些小的摩擦表面受到损伤,擦痕对翡翠来说可是一个致命的弱点,会让翡翠看起来很不完美,而上蜡的翡翠是可以用开水洗掉上面的这层的。
用钻石抛光机,把钻石粉放在高速旋转的铅盘上抛光。
钻石的抛光和对称性是切工程序中比较重要的两个方面。抛光的等级描述了钻石表面的光滑度,对称性等级则指钻石各切面的排列。比较差的抛光质量直接影响钻石的光学效应。不平整的表面上,光线产生漫反射,以造成钻石切面的表面暗淡无色,发出浑浊不清或比较暗淡的光线。对称性的偏差使得入射的光线或钻石本身存在的光线不按照设计的的路径运动。关于钻石的抛光和切面的对称等级说明都清楚详细地列在了每份钻石分级报告里对于钻石的抛光、GIA和HRD对称等级分为
ID(标准)、EX(优)、VG(很好)G(好),中国国检分为:EX(优)、VG
(很好)、G(好)要避免抛光和对称级为F级或P级的钻石。因为这种等级的对称度的钻石切面可能极大地误导光线的反射和折射,以至于影响了钻石的亮度。
钻石的抛光和对称性的测量很合理,并且用作切工的分级标准,这样使我们很容易地了解钻石的反射光如何。
1、使用吊磨机抛光。
2、使用圆盘抛光机抛光。
3、震动抛光机一般适合大批量的抛光。
将玉雕的半成品的表面打磨得更细腻平整,用特制的抛光粉进行抛光。一般使用氧化铁粉、氧化铬粉和天然钻石微粉。抛光剂用水和油汁调好,涂在柔软的材料上,再在玉石的表面上慢慢的进行的摩擦,一段时间后就可以看到光滑洁润的玉器表面。
扩展资料在干毛巾上挤上一些牙膏在需要抛光的玉石表面快速来回擦拭,直到整个表面抛亮为止。一般珠宝首饰都可以用这种方法来维护,使它光亮如新。
别担心会损坏玉石,牙膏在此权作抛光剂,玉雕厂家抛光是用机械高速旋转,抛光剂一般是用的氧化铬,有特殊需要时用钻石粉。
-玉石
翡翠二次抛光的风险包括但不限于以下几点:
1 形态和大小改变:翡翠的形态和大小可能会因为二次抛光而发生改变。抛光过程中可能会对翡翠表面产生微小的磨损,从而导致其形态和大小发生微小变化。
2 质地和光泽降低:翡翠的独特光泽和质感是其珍贵之处。然而,二次抛光可能会磨损其表面,导致质地和光泽降低。抛光过程中可能会使用一些化学物质,这些物质可能会对翡翠表面产生负面影响,从而影响其质量。
3 价值降低:翡翠的价值通常与其外观、质地等多个因素相关。如果二次抛光导致翡翠的质地、光泽或形态发生明显变化,则可能会降低其价值。
4 操作难度和风险:二次抛光需要对翡翠进行精细的操作,如果操作不当可能会对翡翠造成更多的损伤。此外,抛光过程中可能会使用高温、高压等设备,这些设备可能会对翡翠造成损伤或破坏。
因此,在进行翡翠二次抛光时,需要谨慎处理,尽可能避免对翡翠造成不必要的影响。同时,需要寻求专业的翡翠制作或修复人员的帮助,以确保处理过程的科学、规范和安全。
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