水刀不加磨砂能刀割多硬的物品？

什么是水刀

水刀也叫水切割，或者高压水射流切割技术，通过对水加压后以水为刀，切割物体的技术，最早用于航天航空工业，由于有其不改变被切割物品的物理化学性能，速度快，效率高，成本低等优点，现在广泛被应用于纤维，金属，陶瓷，玻璃，复合材料等行业中产品的切割。

水不仅有柔的一面，也有刚的一面，所以在中国古代就有滴水穿石的说法，认为世界上最锋利的物质就是水，再坚固的东西在水滴长年累月的拍打下都会被改变，也许是从这里得到了灵感，人们就开始用水来切割那些坚硬的物体。

这项技术最早被应用于采煤，采矿中，将水增压后形成高压水流，但这个水的压力相对还是比较小，像现在经常看到环卫工人使用水流清理路面上的小广告一样，相对来说水流压力并没有多大。

水刀的发展

上世纪40年代，美国人将水增压后从设计的细小喷嘴高速流出，并且能用于工业加工，也证明了水刀有较大的切割能量，这也是真正意义的水刀。

后来苏联人将水切割的压力增加到200MPa，能切割的物体就更多了。

到60年代末，开始在高压水流中增加金刚砂，石英砂等磨料，这样水刀的威力就更加巨大了，几乎可以切割任何坚硬的物体。

进入新世纪后，水刀的发展和应用更加迅猛，已经改变了整个切割加工行业，更是在向智能化发展，现在已经出现了三轴，四轴，五轴甚至机器人水切割。

水刀利用超高压技术可以将普通的自来水加压到300MPa ~ 500MPa压力，然后再通过内孔直径约005毫米的喷嘴喷射出来，形成速度约为800 ~ 1000米/秒的高速射流，该射流具有很高的能量，可用来切割软性材料，如果再在射流中加入适量的磨料，则几乎可以用来切割所有的软硬材料，因此，毫无疑问，水刀是目前世界上最锋利的“刀”。

水刀切割时产生的热量会立即被高速流动的水射流带走，并且不会产生有害物质，材料无热效应，还可实现任意曲线的切割加工。

水刀能够切割什么主要是由水压决定的，将水加压到30MPa以上就是低压水刀，可以进行一些简单的切割工作，加到100MPa就成了高压水刀，能满足大多数的切割工作，水压超过200MPa就是超高压水刀，甚至可以切开金刚石，并且切割的宽度只有几毫米，目前最高的切割压力可达到600MPa，国内的商业水切割设备一般运行压力在200MPa ~ 400MPa左右，最高达到了420MPa。

用于加工金刚石的仍是金刚石

用颗粒细很多,通常是砂轮级的或微粉级金刚石来加工大金刚石钻石的加工有很多工序,主要有切割和打磨现在的切割也可用激光钻石加工的主要聚集地有比利时的安特卫普,美国的纽约,南非,印度等

为什么细颗粒金刚石可以加工大颗粒我想主要是受力条件不一样

以毒攻毒嘛~~

金刚石最硬了,别的东西加工它就会碎掉

用金刚石磨金刚石

钻石的加工方法近况加工钻石最普通的方法是传统的打圆、锯和抛光。钻石由粘附在转盘片上的其它钻石或钻石粉末进行机械加工—部分钻石在加工过程中变成了钻石粉末。尽管钻石的重量减轻了，但由于经过抛光之后形状有了改变，它的价值反而提高了。当然，钻石的净度也有了提高。

分为高压型和低压型，一般以100MPa为界限。100MPa以上为高压型，100MPa以下为低压型。而200MPa以上为超高压型。

水刀可以对任何材料进行任意曲线的一次性切割加工（除水切割外其它切割方法都会受到材料品种的限制）。

切割时产生的热量会立即被高速流动的水射流带走，并且不产生有害物质，材料无热效应（冷态切割），切割后不需要或易于二次加工，安全、环保，速度较快、效率较高，可实现任意曲线的切割加工，方便灵活、用途广泛。水切割是适用性较好的成熟切割工艺方法。

扩展资料

1、在金属切割领域中的典型应用

（1）装饰、装潢中的不锈钢等金属切割加工

（2）机器设备外罩壳的制造（如机床、食品机械、医疗机械、电气控制柜等）

（3）金属零件切割（如不锈钢法兰盘的半精加工、钢板结构件、有色金属、特种金属

材料等）

2、在玻璃切割领域典型应用

（1）家电玻璃切割（燃气灶台面、油烟机、消毒柜等、电视机）

（2）灯具

（3）卫浴产品（淋浴房等）

（4）建筑装潢、工艺玻璃

（5）汽车玻璃等

参考资料：

　　水刀切割机是利用超高压水射流进行冷态切割的设备，主要由高压泵、数控加工平台和喷射切割头组成。

　　水刀切割机的通用型很强，几乎所有的材料都可以切割，不过应用最广泛的还是钢板切割和石材切割。

　　不过，水刀切割没有想象的那么简单，最好找专业的技工来操作，像钢板切割加工，可以找

嘉定的

法钢

等。

水切割作为一种新技术新产品，由于其为机械类产品，没有电子类产品的技术神秘感和科技感那么浓厚，一直不被媒体重视，直到2011年，由于水射流专家纪新刚创造性的另辟蹊径，将水切割做成了小型化、安全化，使水切割改变了不能在安全领域使用的局面。

    这基本原理是既简单又复杂。水射流是从加压泵开始，通过高压管，然后从切割喷头射出来。非常简单的解释。然而，它是经过了十分复杂的设计，才能产生60000PSI的压力。在设计过程中，有处小小的渗漏都会对部件持久地侵蚀导致损坏。所以生产商和工程师们会小心地处理高压材料的加工工艺，利用特殊的科技组合这种机器。使用者只需要知道基本的操作知识。

    切割机在1982年应用在工业上，最早的在1970年就已出现，在工业上主要是应用在汽车，航空，玻璃行业，从这些切割中不断的提高精确度。磨料Ω罨的压力可达到55,000PSI,这种高压水通过一个细小的喷嘴以762m/s 的速度射出，这种速度是音速的25倍。

    把石榴沙混入这种高速度的水射流中，通过在混合管中混合，然后以305m/s的速度直接从沙管中射出到被加工的材料，这种切割过程其实是一δツ肭懈畹墓程，这种力量和动作都是由水产生的。

    水刀正是通过将水流增压至200MPa以上，在通径很小（一般大于02mm）的喷嘴的约束下，形成高速“水箭”，能够穿削如木材、皮革、橡胶等软质材料；如果在“水箭”中混合磨料，则能够穿削各种质地坚硬的材料，如岩石、玻璃、钢板等。

    切割时产生的热量会立即被高速流动的水射流带走，并且不产生有害物质，材料无热效应（冷态切割），切割后不需要或易于二次加工，安全、环保，速度较快、效率较高，可实现任意曲线的切割加工，方便灵活、用途胤骸K切割是目前适用性较好的成熟切割工艺方法。