玉石抛光怎样做才最亮

两种方法：

一、磨砂抛光法

工具：抛光油、抛光砂纸、毛毡磨头

1、毛毡磨头也买好一点羊毛的，这些在万能的X宝都有，价格都挺便宜，记得买好一点的。

2、先上抛光砂纸，轻轻地对表皮进行初步的修磨，不要太用力，不然能磨下来一堆粉。砂纸抛光完成后，用毛毡磨头涂是适量的抛光油，细致地来回刷，刷到你满意为止。

3、最后，再用抛光砂纸把玉石“裹起来”磨几圈。

二、专业抛光法

工具：抛光粉、硬毛刷、软牛皮、抛光蜡、酒精

1、动手前，戴上口罩和手套，以免误吸或弄伤自己。还有一点要特别强调，抛光粉不要过量使用，会洗不干净。

2、在玉石上涂上一层抛光粉，由于不是专业人员，建议先涂少量，不够的话再慢慢加。然后用硬毛刷来回刷约五分钟，完成初步的抛磨，再重新涂一层抛光粉，用软牛皮磨个十五分钟左右。

3、最后，用酒精擦拭干净，再上点抛光蜡就完美了。一块焕发新生命的玉石，就这样诞生了。

扩展资料

常用的研磨石

棕刚玉研磨石

主要应用行业有：自行车、铝压铸件、锌压铸件、家具五金配件、服装五金配件、箱包五金配件、眼镜配件、钟表配件、锁、电子配件、各类首饰、珠宝及粉末冶金、树脂等。针对于不锈钢、铁、铜、锌、铝、镁合金等材质经冲压、压铸、铸造、锻造。

塑胶石

用于铝合金、锌合金、铜、树脂（塑料）等材质较软的产品去批锋、毛边、倒角、去氧化皮、电镀前细磨，常用于家私五金（如拉手、锁具等）及箱包五金（如皮带扣、箱包扣、鞋扣等），塑胶石主要有圆锥形、三角形、子弹头形，用户可以根据产品的形状及大小来选择塑胶石的规格。

高铝瓷高频瓷研磨石

主要用于锌合金、铝合金铅锡合金、镁合金、铜等五金零件表面打毛刺、去批锋，抛亮等粗、中、精磨一次性研磨抛光处理。

-抛光材料

-抛光

1、上膏，给雕刻好的翡翠表面涂上抛光粉。

2、推磨，用两千目的砂轮磨翡翠的表面。将钻石粉涂在翡翠的表面，硬毛刷抛光翡翠的表面。注意不到的位置，要细细的进行抛磨。

3、精抛，涂上钻石粉的翡翠用硬皮来抛磨。

4、清洗，抛光好的翡翠要看有没有残留的抛光粉。

5、上蜡，是对翡翠成品表面的保护，开水可以洗掉。将翡翠吹干或晾干，翡翠成品整体就完成了。

玉石手工抛光准备材料： 1500 砂条及砂纸、240 砂条、320（360）粗砂、牛皮。

1，先在铁砂板上把最粗糙的 240 砂条磨出一个斜面。然后用最粗糙的砂条先打磨一遍。

2，用 320（360）的粗砂，做第二遍认真处理，处理完成后，雕刻的刀痕已荡然无存，只留下了砂条的打磨痕。

3，用 1500 砂条及砂纸，很轻轻的揉搓，完成后，宝贝的有无伤裂，就基本上可以看出了。

4，用 2000 砂条及砂纸，很轻轻的揉搓，不要用力，用力大的话，容易给宝贝留下砂条的痕迹 。

5，最后我们拿块牛皮，用力揉搓宝贝，玉石镜面抛光就完成了。

钻石的切割方法两种。一种是传统的转盘片切割；还有一种是现在的雷射加工。下面的资料有系统的介绍。

加工钻石最普通的方法是传统的打圆、锯和抛光。钻石由粘附在转盘片上的其它钻石或钻石粉末进行机械加工—部分钻石在加工过程中变成了钻石粉末。尽管钻石的重量减轻了，但由于经过抛光之后形状有了改变，它的价值反而提高了。当然，钻石的净度也有了提高。

除了傅统的机械加工方法，雷射在今天已经成为一种非常重要的分割方法。与傅统的机械相比，雷射加工的初始投资大，而且材枓的损耗也比较多。但可切成许多新形状的钻石。

然而，雷射也有其很大的优越性，在劈开钻石时无需考虑钻石晶体的生长方向，钻石的机械性能也无关重要。这就使得人们可以分割多晶钻石，先前这几乎是不可能的。由于劈钻石过程中的风险，特别对于大钻石而言，因此傅统劈钻法已很少使用。

打圆

也就是使钻石成为圆形，还是按照传统方法来操作：将钻石绕轴快速旋转并与另一颗钻石接触研磨。现在人工粗磨已经越来越多地被自动研磨机所取代。

抛光

依然按照传统方法进行：将钻石粉与油混合，粘附在一个铸铁的盘子上。最新的发展是开发了一种“硬盘”，钻石粉可以粘附在盘子上。

自动抛光机也已经出现，尽管还处于上升势头，但传统的手工抛光还是主要的加工方法。

对钻石净度影向最深的传统方法是抛光。粗抛光除去明显的杂质，提高了钻石的价值。为了获得最佳的效果，现在需要一种非常专业的技术秘诀，即电脑模拟以及精湛的手工技卫。

雷射打孔不同于另外两项新的技术。这项新技术首先用于加工钻石中明显的深色杂质。雷射可以在钻石上打出通往缺陷的微孔，将黑色的碳通过微孔排除。然后用侵蚀性的化学物质对钻石进行处理，提高压力和升温，使之深度沸腾，侵蚀性的化学物质通过雷射孔使深色的包裹体淡化，使得钻石的净度提高。雷射孔不难发现：用手镜或显微镜就可以很清楚地辨认。

深度沸腾技术也可以用于除去钻石内部的深色包裹体。典型的例子是处理由氧化铁渗入裂纹而引起的着色。深度沸腾可以除去这种颜色。