这种塑料的切割需要有专门的切割机才能比较完好地裁切板材。 建议不要使用传统的刀刃或锯齿切割 ,因为很容易造成pc板材损坏,而且横截面一定不会平整。
目前能切割板材的机器有三种:
1、磨光机 ,适合少量pc板材的切割,切割横截面不保证平整,产生pc细屑。
2、国产大型切割机床 ,使用切割机床可以保证横截面平整,但也产生pc锯末。
3、进口无锯末切割冲床 ,可以保证横截面平整,不产生pc锯末。
金刚石
切割钻石主要采用劈钻,锯切等方式。钻石虽然硬度很高,但是并不是所有方向硬度都很高,就像农村劈材一样,沿着木头的纹理劈就轻松很多。劈钻也同理,以一块钻石在另一块钻石的纹理上凹痕,再用方边刀在凹槽上用适当力度很容易劈成两块或者多块。不过很多钻石都不适合劈钻,所以还有一种方式是锯切,锯切就是将钻石粉涂在锯片上高速旋转即可切开。随着现在激光技术的引进,切割钻石效率也提高了很多。
圆钻
接下来便是如何把钻石切割成那么多个面,标准圆形钻石都是57或58个面。主要是因为一个八角手的工具,圆钻的台面虽然很多,但是其实就是四个面重复,八角手其实就是固定好钻石以后旋转八次,得出32个面。亭部也同理,不过亭部只有3个面,重复八次就是24个面加一起就是56个面再加上一个台面磨完剩下来的一个面一般就是57个面,不过亭部有时可能会磨个小面有时可能不会,所以最后得出的面是57或58个。
黄钻
钻石切工是唯一一个人工可以直接影响到的钻石品质,所以切工非常重要,世界最早的钻石切割是比利时人路德维希·凡·伯克姆1454年发明的,他利用钻石自身的硬度打磨原石。550年过去了,尽管钻石打磨工具有所改进,但原理一直没变。
一颗钻坯看起来并不起眼,必须经过仔细的切磨、加工,才会成为我们所惯见的闪烁生辉的钻石。因此,钻石的车工,直接影响钻石的价值,详见后述。最理想的切割效果当然是保持钻石的最大重量、尽量减少瑕疵,并充分展示钻石的美,以使钻石光彩照人。一般的切割过程包括以下几个步骤:
1标记(划线):这是钻石切割的第一步,先检验钻坯、并在钻石表面做标记,做这项工作的人有着丰富的经验并精通加工技术。最终目的是制造出最大、最干净、最完美的钻石,以尽可能高地体现钻石的价值。划线员必须留意两点:即既要尽量保持最大的重量,又要尽量减少内含物。划线员利用放大镜研究钻坯的结构,如果是大颗粒钻石,这项工作可能要历时数月,对普通钻坯则需要几分钟。不过,不论钻坯如何细小,每一颗钻石都要经过详细的检查以做出正确的判断。
划线员用印第安墨水在钻坯上划下标记,显示该钻坯要沿此线分割。通常尽可能沿钻石的天然纹理方向划线。 在一个涂有钻石粉和润滑油的铸铁圆盘上,车磨出所有瓣面(刻面),使钻石发出光彩。研磨的过程通常是,首先在底层做出8个大面,然后做16个刻面。加尖底,共25个刻面,并由此延伸出三角小面,风筝面及腰上刻面,一共33个刻面,这样一颗圆形钻石一共58个刻面,如果没有底尖的小刻面则共有57个刻面。
并不是每颗钻坯都必须经过全部以上工序,这须视钻坯的本身特点、所要达到的目标而定,如对前述的“扁平状”钻坯可能就不用劈割这道工序,又如加工祖母绿钻石就不须经“打圆”的工序。
然而,任何钻石毛坯,有两道工序是必不可少的,这就是“划线”、“起瓣、抛光”。一颗精工切割的钻石所产生的瓣面,其位置和角度都是经精确计算的,使钻石发出最大的光彩。随着科学技术的进步,激光技术、电子计算机技术的引入,可以使钻坯的设计、切磨更加精确无误。
钻石的切割方法两种。一种是传统的转盘片切割;还有一种是现在的雷射加工。下面的资料有系统的介绍。
加工钻石最普通的方法是传统的打圆、锯和抛光。钻石由粘附在转盘片上的其它钻石或钻石粉末进行机械加工—部分钻石在加工过程中变成了钻石粉末。尽管钻石的重量减轻了,但由于经过抛光之后形状有了改变,它的价值反而提高了。当然,钻石的净度也有了提高。
除了傅统的机械加工方法,雷射在今天已经成为一种非常重要的分割方法。与傅统的机械相比,雷射加工的初始投资大,而且材枓的损耗也比较多。但可切成许多新形状的钻石。
然而,雷射也有其很大的优越性,在劈开钻石时无需考虑钻石晶体的生长方向,钻石的机械性能也无关重要。这就使得人们可以分割多晶钻石,先前这几乎是不可能的。由于劈钻石过程中的风险,特别对于大钻石而言,因此傅统劈钻法已很少使用。
打圆
也就是使钻石成为圆形,还是按照传统方法来操作:将钻石绕轴快速旋转并与另一颗钻石接触研磨。现在人工粗磨已经越来越多地被自动研磨机所取代。
抛光
依然按照传统方法进行:将钻石粉与油混合,粘附在一个铸铁的盘子上。最新的发展是开发了一种“硬盘”,钻石粉可以粘附在盘子上。
自动抛光机也已经出现,尽管还处于上升势头,但传统的手工抛光还是主要的加工方法。
对钻石净度影向最深的传统方法是抛光。粗抛光除去明显的杂质,提高了钻石的价值。为了获得最佳的效果,现在需要一种非常专业的技术秘诀,即电脑模拟以及精湛的手工技卫。
雷射打孔不同于另外两项新的技术。这项新技术首先用于加工钻石中明显的深色杂质。雷射可以在钻石上打出通往缺陷的微孔,将黑色的碳通过微孔排除。然后用侵蚀性的化学物质对钻石进行处理,提高压力和升温,使之深度沸腾,侵蚀性的化学物质通过雷射孔使深色的包裹体淡化,使得钻石的净度提高。雷射孔不难发现:用手镜或显微镜就可以很清楚地辨认。
深度沸腾技术也可以用于除去钻石内部的深色包裹体。典型的例子是处理由氧化铁渗入裂纹而引起的着色。深度沸腾可以除去这种颜色。
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