目前的负离子功能型化纤面料多采用简单的涂层工艺进行生产,不具备功能的持久性及耐水性能。
针对现有负离子功能型化纤面料的不足,利用低熔点负离子共聚型改性聚酯与化纤面料的结构相似,将低熔点负离子共聚型改性聚酯与化纤面料的进行相互熔融作用,实现对化纤面料的表面改性生产工艺,解决负离子功能型化纤面料的功能持久性及耐水性问题。
包括以下步骤:
(1)在真空的密封罐内用氮气将密封罐内调节成常压状态,在密封罐内加入170~280质量份数的低熔点负离子共聚型改性聚酯、60~90质量份数的乙二醇、2~10质量份数的交联剂DMM,在270~285℃的温度下均匀搅拌30~60min,形成负离子反应液;将温度降至80℃以下后再将负离子反应液移入桶内备用;
(2)将化纤面料按布料退浆工艺做前处理后装在涂层联合机中,将桶内的负离子反应液导入涂层联合机的高位槽中,使负离子反应液经过轧刀对涂层联合机中的化纤面料均匀上液进行涂层,使化纤面料增重20~100g/㎡;
(3)涂层后的化纤面料进入涂层联合机的烘焙段,烘焙段分为两个阶段,一阶段烘焙温度为120~180℃,停留时间为30~120s,一阶段后进入二阶段,二阶段的烘焙温度为180~210℃,停留时间为30~60s;一阶段为:使低熔点聚酯和交联剂与化纤面料表面产生溶解融合化学反应
(4)将经步骤(3)烘焙后的化纤面料水洗,烘干成成品。
后整理是赋予面料以色彩效果、形态效果(光洁、绒面、挺括等)和实有效果(不透水、不毡缩、免烫、不蛀、耐燃等)的技术处理方式,面料后整理是通过化学或物理的主法改善面料的外观和手感、增进服用性能或赋予特殊功能的工艺过程,是纺织品“锦上添花”的加工过程。后整理方法可分为物理/机械整理和化学整理两大类,根据后整理的目的以及产生的效果的不同,可分为基本整理、外观整理和功能整理。后整理的目的:
1.使纺织品幅宽整齐均一,尺寸和形态稳定。如定(拉)幅、机械或化学防缩、防皱和热定型等。
2.增进纺织品外观:包括提高纺织品光泽、白度,增强或减弱纺织品表面绒毛。如增白、轧光、电光、亚文、磨毛、剪毛和缩呢等。
3.改善纺织品手感:主要采用化学或机械方法使纺织品获得诸如柔软、滑爽、丰满、硬挺、轻薄或厚实等综合性触摸感觉。如柔软、硬挺、增重等。
4.提高纺织品耐用性能:主要采用化学方法,防止日光、大气或微生物等对纤维的损伤或侵蚀,延长纺织品使用寿命。如防蛀、防霉整理等。
5.赋予纺织品特殊性能:包括使纺织具有某种防护性能或其他特种功能。如阻燃、抗菌、拒水、拒油、防紫外线和抗静电等。
面料后整理技术的发展朝着产品功能化、差别化、高档化,加工工艺多样化、深度化方向发展,并强调提高产品的服用性能,增加产品的附加值。近几年来,不断从其他技术领域引进借鉴各种新技术(如低温等离子体处理、生物工程、超声波技术、电子束辐射处理、喷墨印花技术、微胶囊技术、纳米技术等),以提高加工深度,获得良好的整理产品。随着人类对环境污染和破坏的关注,对健康越来越重视,提倡“低碳”经济,后整理技术要求进行环保“绿色”加工,生产“清洁”、“低碳”的纺织产品。
纯棉面料就是用棉质纤维加工而成的一种面料,它的存在历史悠久,现在仍然是市场上最受欢迎的面料种类,深受用户喜爱。那么到底是什么魅力让纯棉面料能够发展多年依然保持吸引力呢?跟我们一起来看看纯棉面料的优点有哪些吧!
纯棉面料的优点——吸湿保暖
纯棉纤维的吸湿性是众多纤维材质当中最好的一类,所以一般纯棉面料能够保持8-10%的含水率,让吸收了周围大气水分并不会让纯棉面料增重或者变潮,范围会极大程度上提升它的舒适度,让面料和皮肤接触的时候更加柔和、体贴,不会对皮肤造成 。另外,纯棉面料的保暖性也是公认的,这也是冬季常用棉被取暖的重要原因。
纯棉面料的优点——耐碱性强
棉纤维的耐酸性虽然不佳,但却具备优异的耐碱性能,即使将全面材质放在碱性溶液中,也能够保持原本稳定的纤维结构,这种性能一方面给纯棉面料带来了超强的可塑性,可以进行各种染色、印花等工艺处理,让面料更加美观;另一方面,还方便了纯棉面料的清洗和消毒,让纯棉纺织面料的安全性得到了很大提升。
纯棉面料的优点——健康卫生
纯棉面料的纤维材质都是从天然棉花中提取出来的,虽然经过工艺处理,但过程中并没有加入化学染剂等有害物质,在很大程度上保证了纯棉面料的绿色环保性能。纯棉面料即使长期和人体接触,也不会伤害皮肤,这种性能也让纯棉面料成功在市场上占据了优势竞争地位,
成为众多面料之中最受欢迎、发展最悠久的一个品类。
纯棉面料的优点——耐热性好
在科学的研究下发现,我们日常使用的全棉制品都有比较不错的耐热性能,即使是在100摄氏度的温度下,全棉制品也只会将水分蒸发掉,但是对于棉纤维本身却并没有大的影响。
也就是说我们的全棉制品在日常使用中都可以比较随意的进行洗涤印染等,这样都不会有较大的影响,也在很大程度上提升了全棉制品的耐穿耐洗的特点了。
关于纯棉面料的优点有哪些就介绍到这里了,希望对大家有所帮助。
市面上的面料有很多,随着冬季的到来许多比较厚实面料开始出现在日常生活中,聚酰胺纤维是最近比较流行的一款面料,那么聚酰胺纤维是啥面料
聚酰胺纤维是啥面料聚酰胺纤维俗称尼龙(Nylon),英文名称Polyamide(简称PA),密度115g/cm3,是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称,包括脂肪族PA,脂肪—芳香族PA和芳香族PA。其中脂肪族PA品种多,产量大,应用广泛,其命名由合成单体具体的碳原子数而定。由美国著名化学家卡罗瑟斯和他的科研小组发明的。
聚酰胺的优点(1)聚酰胺耐弱酸、弱碱和大多数非极性溶剂,但聚酰胺不耐强酸、强碱、极性溶剂和盐溶液。
(2)聚酰胺对矿物油、动物油和植物油具有良好的稳定性,长期浸泡在汽油中性能不变,最大增重不超过2%,但耐氯甲烷性稍差。
(3)聚酰胺具有良好的综合力学性能。拉伸强度在600,700kg/cm2之间,耐冲击性大多为100kg·m/cm2(无间隙),只有聚酰胺-9较高,达到250,300kg/cm2,聚酰胺的蠕变值较大。
(4)聚酰胺的熔点不高,一般在140至280摄氏度之间。聚酰胺的长期使用温度一般不超过80摄氏度。虽然短期使用温度可达120摄氏度,但会使产品变暗。
(6)聚酰胺具有良好的低温性能,并且在低温下强度降低很少。
(7)聚酰胺具有自润滑性能和良好的耐磨性。
(8)聚酰胺具有吸音性。
(9)聚酰胺具有良好的加工性能,可以切割和钻孔。
(10)聚酰胺产品无嗅、无味、无毒且不会腐烂。
聚酰胺的缺点1聚酰胺具有高吸湿性和透湿性,吸水后容易出现尺寸偏差。
2聚酰胺硬度低,容易起皱。
3聚酰胺抗静电性能差。聚酰胺的电性能,因为聚酰胺是亲水的,很难获得绝对干燥的产品,它的电性能随着含水量的变化而变化,所以它通常不被用作电绝缘材料。
4聚酰胺耐热性差。
5聚酰胺具有很高的吸水率和线性膨胀率,特别是尼龙-6和尼龙-66。它们在大气中的平衡吸水率可达35%,常温下水浸泡24小时,饱和吸水率可达107%。吸水导致体积膨胀。当吸水率为35%时,线性膨胀率为065%,当吸水率为23%时,尺寸稳定性非常差。
聚酰胺纤维是属于尼龙面料,聚酰胺对矿物油、动物油和植物油具有良好的稳定性,在穿着的过程中也比较的耐磨,聚酰胺产品无嗅、无味、无毒且不会腐烂。
在淘宝或超市里买专用的水洗和砂磨材料,有以下几种方法:
1、普洗(GARMENT WASH)
普洗即普通洗涤,只不过将我们平日所熟悉的洗涤改为机械化而已,其水温在60°-90°C 左右,加一定的洗涤剂,经过15分钟的左右普通洗涤后,过清水加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适,在视觉上更自然更干净。通常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少,普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗。通常轻普洗为5分钟左右,普洗为15分钟左右,重普洗为30分钟左右,(这个时间是不精确),这三种洗法没有明显的界限。
2、石洗 / 石磨(STONE WASH)
石洗即在洗水中加入一定大小的浮石,使浮石与衣服打磨,打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行,以使得浮石能很好地与衣物接触。在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨后进行漂洗。根据客户的不同要求,可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤,以达到不同的洗水效果,洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉,衣物有轻微至重度破损。
3、酵素洗(ENZYME WASH)
酵素是一种纤维素酶,它可以在一定PH值和温度下,对纤维结构产生降解作用,使布面可以较温和地褪色,褪毛(产生“桃皮”效果),并得到持久的柔软效果。可以石头并用或代替石头,若与石头并用,通常称为酵素石洗(ENZYME STONE WASH)。
4、砂洗(SAND WASH)
砂洗多用一些碱性,氧化性助剂,使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感,若配以石磨,洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛,再加入一些柔软剂,可使洗后织物松软、柔和,从而提高穿着的舒适性。
(1)砂洗用剂
a膨化剂:根据纤维的类别,织物的组织结构和紧密程度而选定膨化剂和浓度,温度、时间等膨化条件,纯棉衣物砂洗时可以采用碱性膨化剂如纯碱来加以膨化处理。
b砂洗剂:衣物经膨化后,纤维疏松,再籍助于特殊的砂洗进行摩擦,使疏松的表面纤维产生丰满柔和的茸毛,欲使绒面丰满,必须选用不同形态,不同硬度的砂粉,如可选用菱形砂(使松散的纤维产生绒毛),多角形砂(使绒挺立),圆形砂(使绒毛丰满)。
c 柔软剂:用于砂洗的柔软剂。要求达到柔软带糯性,使织物能增重,悬垂性要明显改善。因此这类柔软剂碳链要长,且具有阳离子性,能在织物上吸附,达到增重的目的。
(2)砂洗设备
目前一般采用于工业洗水机进行膨化,砂洗和柔软处理,用离心泵脱水机脱水,干烘采用针织厂烘干鹅绒的转筒烘干机。
(3)砂洗工艺
棉布衣物可根据组织结构,经纬密度和纱支的粗细、捻度的强弱来决定膨化剂的类别、用量、温度和时间、以及砂洗粉、柔软剂的用量和处理温度、时间,一般来说,选择纱织物砂洗效果优于线织物,粗支纱优于高支纱,低捻度优于高捻度,浮点长的优于浮点短的产品。
5、化学洗(CHEMICAL WASH)
化学洗主要是通过使用强碱助剂(NaOH,NaSiO3等)来达到褪色的目的,洗后衣物有较为明显的陈旧感,再加入柔软剂,衣物会有柔软、丰满的效果。如果在化学洗中加入石头,则称为化石洗(CHEMICAL STONE WASH),可以增强褪色及磨损效果,从而使衣物有较强的残旧感,化石洗集化学洗及石洗效果集于一身,洗后可以达到一种仿旧和起毛的效果。
6、漂洗(BLEACH WASH)
为使衣物有洁白或鲜艳的外观和柔软的手感,需对衣物进行漂洗。即在普通洗涤过清水后,加温到60°C,根据漂白颜色的深浅,加适量的漂白剂 (bleaching agent),7-10 分钟时间内使颜色对板一致。操作时,加漂剂的方向应与转缸的转向一致,以免漂白剂因不能尽快的与水稀释而直接落在衣物上,出现局部漂白。漂白前,缸内水位要稍高,以便漂水稀释。衣物漂白对板后,即以大(小)苏打( Na2CO3, NaHCO3)对水中的残余漂白水进行中和,使漂白完全停止。待过清水后,在50°C水温中加洗涤剂,荧光增白剂,双氧水等作最后的洗涤,中和PH值,荧光增白等,最后进行柔软处理即可。
漂洗可分为氧漂和氯漂。氧漂是利用双氧水在一定PH值及温度下的氧化作用来破坏染料结构,从而达到褪色,增白的目的,一般漂布面会略微泛红。氯漂是利用次氯酸钠的氧化作用来破坏染料结构,从而达到褪色的目的。氯漂的褪色效果粗犷,多用于靛兰牛仔布的漂洗。漂白对板后,应以海波对水中及衣物残余氯进行中和,使漂白停止,漂白后再进行石磨,则称为石漂洗(BLEACH STONE WASH)。
7、破坏洗(DESTROY WASH)
成衣经过浮石打磨及助剂处理后,在某些部位(骨位、领角等)产生一定程度的破损,洗后衣物会有较为明显的残旧效果。
8、雪花洗(SNOW WASH)
把干燥的浮石用高锰酸钾溶液浸透,然后在专用转缸内直接与衣物打磨,通过浮石打磨在衣物上,使高锰酸钾把摩擦点氧化掉, 使布面呈不规则褪色,形成类似雪花的白点。
雪花洗的一般工艺过程如下:
浮石浸泡高锰酸钾——浮石与衣物干磨——雪花效果对板——取出衣物在洗水缸内用清水洗掉衣物上的石尘——草酸中和——水洗——上柔软剂
1 面料价格+辅料价格+(特殊工艺)+工价+损耗+包装+运输=FOB
FOB+保险+运费+报关+银行费+=CIF 还有税费
2 针织按照重量计算成本/ 梭织按照米数计算的
3 最合理门幅是必须的
4 针织服装用料公式
(1) 衣服
用料=单件裁剪面积平方米克重
面料成本=用料面料单价
大身用料:(胸围+6CM)X(身长+6CM)X 2X 克重 X (1+总损耗)
袖子用料:(挂肩+袖口+4CM)X (袖长+4CM)X 2 X克重 X(1+总损耗)
领子用料:(领宽X2+2)X领高 X 1 X 克重 X (1+总损耗)
每打衣服用料=大身用料+袖子用料+领子用料
(2) 裤子
(横档+腿围+4CM)X(裤长+8CM)X 2 X克重X (1+总损耗)
备注:以下仅供参考
罗纹:18% 汗布:15-16% 网眼:15-16% 氨纶汗布18-20%
绒布:17-18% 色织布(大):27-32% 色织布(小):22-25%
面料计算公式
面料价格=纱价+织造价格+染价+其它(包括印花、开副定型、后道各工序)
(一般地,开副定型价格:2000元/T)
一个对排料没有经验的,要核算一件衣服的大概用料,最简单的用折算平方的方法,这也是最常用的,这针对的是普通的上衣,具体如下:
前身=[(1/2胸围+1/2下摆)/2+前衣片的左右缝头](前衣长+长下缝头)/面料门幅
后身=[(1/2胸围+1/2下摆)/2+后衣片的左右缝头](后衣长+上下缝头)/面料门幅
袖子=[(袖肥+袖口)/2+每袖片左右缝头](袖长+上下缝头)/面料门幅
领子=(领长领宽)/门幅
挂面=挂面宽挂面长/门幅
单衣用料=(前衣二片+后身+二只袖子+二层领子+二根挂面)103+损耗
一般棉衣的用料比单衣多,要加制版的余份
上衣面子:胸围≤120CM ---衣长+袖长+10CM+7CM(普通领)
上衣夹里: 衣长+50CM
裤子: 臀围≤120CM---裤长+10CM
裤子:臀围>120CM---3/2裤长
裤长=内长+前浪=外长(注是否连腰)
上衣:胸围≥120CM---若无叠门,仍可照衣长+袖长+10CM+7CM
上衣:胸围≥120CM且有叠门---衣长3
5 还是要凭经验的啦, 一看就知道!! 在加上少少损耗,如10%
6 面料成本核算
1,纱支数与针织布的克重有何对应关系?比如144gsm的纯棉平布须用多少支数的纱?
2,针织坯布在染色后克重的变化范围大约是多少?
a目前所讲的纱支数大都是指“英制支数”,用英文字“S”表示它的定义是:在公定回潮率下,重一磅的纱线,它的长度有几个 840 码,就称为几支纱线纱线越粗,S值就越小,纱线越细,则“S”值越大即40S/1要比20S/1的纱支幼细 这样,在同种结构的针织布中,纱支越幼细,它的克重(g/m2)就越轻如 32S/1平纹布成品克重在 135-145G/M2之间,而20S/1平纹布的成品克重在180-190G/M2
针织胚布在经过前整,煮练,与溶液中的染料结合等一系列化学反应,会吸湿澎化,所以一般都会增重15-20G/M2左右但会随着原料纤维的选择,织物的构造,染色工艺,染料特性而有一定程度的浮动如:普梳纱因杂质较多,同种纱支,织物较精梳纱支的成品会较轻;平纹布较罗纹布的线圈构造密实,故胚布与染后的克重相差较罗纹布要小还有同纱支同种结构的布,织造的密度也会有影响
b按照理论计算出来的纱支/规格米克重和实际上的大不相同 同一批生产的面料因为拉幅定型处理稍有不同, 克重也会偏差不少当然,从工厂价目表上看纱支,规格,幅宽,克重, 大致可以知道一定的规律 反正算克重的那套方法不会简单举两个例子吧
全棉:40 x 40 + 40D 133 x 72 门幅:48/50“
设:纱价 33,000元/吨
第一步:算出经纱条数:133 x 50(门幅)= 6650 (经条总数)
40支化成Deniel 5310(系数)/ 40D = 133 Deniel
6650 x 133 / 9000(系数)=97。53 x 105(损耗)
经纱重量= 102g/m
第二步:算出纬纱重量
40s +40D = 173 deniel x 72
= 12456 x (127+010m) / 9000 x 36
= 6826 g/m
布重:170克/米
化纤产品:50D X 75D / 203 X 89 669”
203 X 669 = 13580/9000 =15X50D X 103 =7771
75 X 89 X17/9000 X 36
=4539
=123G/M
假设50D 17元/KG
原料: 2元 织造费13元/米
染整费:0。9元/米。
4.2元 X 缩损 14% = 479元 + 030元轧光
5.09 X 10% 利润 5。60元/米。(成本价)
如果有氨纶,比如: 75D + 40D = 105D
所以, 最精确的计重办法: 用克重机打克重!!!!
出口成本核算
出口商品总成本=G+Quota+A+F1+(1+F)x Ratel-V
出口商品总成本= + + + +(1+ )x -
计算结果显示:
其中: G表示出口货物的出厂价或出库价,Quota为出口配额价,A为外贸公司的出口代理费,F1是工厂(仓库)到港口或机场的运费,Ratel是外汇汇率,I是海运或空运的保险费,F是海运、空运费,V为出口退税额。
模拟演算:假设有一批出口美国的服装,出厂价为48万元人民币,出口配额总价为18万元美元,外贸公司的代理费率为2%,工厂运到装运港口的运输费为1200元人民币,海运保险费为118美元,海运费为3500美元,出口退税额为6974359人民币。
解: 出口商品总成本=G+Quota+F1+(I+F)x Ratel+A-V=480000+18000x828+1200+(118+3500)x828+13204-6974359
=60365741(元人民币)
#1: 外贸公司代理费的计算,是以出口合同的合同总价(即G+Quota+F1+(I+F)x Ratel)为依据,再乘以代理费率而得。
#2:出口退税额的计算方法是:退税额=销售金额(增值税发票上)x出口商品退税率=出厂价/(1+017)xV。国家规定各类出口商品的退税率不同,本例中的服装退税率为17%。
注意:只能为估算结果)
经密×36×织缩÷纱支÷840×16=A
纬密×36×横缩÷纱支÷840×16=B
平方克重=(A+B)÷3 例∶128×36×12÷20÷840×16=52oz
60×36×105÷16÷840×16=245oz
( 52+245)÷3≈255g
涤纶面料,可将涤纶线密度按公式转化为棉支数,例;300d
5247÷300=1749s (5247为常数)
涤纶面料,可将涤纶线密度按公式转化为棉支数,例;300D
5315÷300=1749s (5315为常数)
公式(注意:只能为估算结果)
经向克重=(5315/20)[(128100/254)/9000]=1488g=A
纬向克重=(5315/16)[(60100/254)/9000]= 872g=B
平方克重=(A+B) 例∶ 平方克重=236g =236/2835=832oz
简化为 (英制经密/英制纱支)2325 =A
(英制纬密/英制纱支)2325 =B
服装如何报价-----
如何进行针织订单的核价
一、价格构成
1面料成本
2敷料成本
3工价成本
4其他
5利税=(1+2+3+4)15%--20%不等
单件价格=(面料+敷料+工价+其他)(1+利税)
其中利税可以根据工厂做适当调整,処从15%到20%不等
二、面料
面料知识:成分,组织,克重,门幅,纱支,针数
1成分:棉,涤纶,净腈纶,锦纶(尼龙),莫代尔,毛,丝,氨纶,各种混纺,交织类
2组织:汗布,网眼,棉毛,毛圈,绒布,罗纹,华夫格等等;
3幅宽:
4克重:平方米克重
5用料=单件裁剪面积平方米克重
面料成本=用料面料单价
三、用料计算
1称重法
2面积计算法
3实际排料法:和面料的幅宽与款式密切相关
称重法举例:
1 POLO BASIC:重量为246G,凕用料估计为246G13=320G/件
2 FLEECE MUMBAY:称重476G,凴用料估计为620G(含罗纹,凌华夫格)/件
面积计算法举例:
1 POLO BASIC
网眼:胸围565CM身长78CM2=088M2;袖壮52CM袖长25CM2=026M2
088+026=114M211(损耗)022(克重)=0275KG
横机:领45CM9CM=0041M2;袖口40CM35CM2=0028M2
0028+0041=0069M208=55G
2 FLEECE MUMBAY
绒布: 胸围53-9(侧缝拼块)身长55CM2=048m2
袖壮40CM袖长66CM2=053M2
帽长37CM帽宽26CM2=02M2
口袋30CM20CM=006M2
048+053+02+006=127108(织造染色损耗)032=0440KG
罗纹: 袖口02022=008M2;下摆050142=014M2;侧缝03580094=0126
008+014+0126=03460311(损耗)=0115KG
华夫格:帽长37CM帽宽26CM2=02M2026=52G11=60G
实际排料法举例:
1 POLO BASIC
A 根据胸围确定面料幅宽:胸围是565CM,划可以考虑两个门幅: 5653+8CM=178CM或者5654+8CM=234CM;同时结合圆机筒径和机台节数,删选择幅宽为178CM
B 在一个幅宽条件下可以排料:前(后片)3片,凢也可以排袖子3片
C 一件衣服的用料为178CM(身长78CM/15+袖长25CM/15)022=268G
2 FLEECE MUMBAY
A 根据胸围和袖壮确定面料的幅宽:胸围53CM-侧拼9CM=44CM
袖壮40CM,击确定门幅150CM
B 大身用料计算:一个门幅:胸围44CM,凗一个门幅排3片;袖壮40CM,凎袖
小臂30CM可以排4片袖子;帽子可以排五片;口袋可以排4片;
身长53CM/15+袖长67CM/2+帽高37CM/25+口袋20CM/4=1329
用料:1329032=0425KG
C 罗纹:门幅110CM 一个门幅:下摆宽47CM,凛高8CM,分侧拼9CM宽,凭高
40CM;袖口宽22CM,凧高10CM;
用料=110(8CM+40/(10/4)+10/2)035=90G11(损耗)=99G
四、实例
举例P OLO BASIC
面料描述:全棉网眼,220G/M2,成衣水洗
面料:用料为027KG单价¥42/KG=113元
横机:55G38/KG=21+织造06=270
纽扣:02
人字带:02
平绒织带:05
绣花:03
主标:035
主标贴布:01
洗标:02
吊牌:015
胶袋:02
纸箱:02
缝线:03
运费:02
缝工:3
水洗:05
小计:204
利税:
204015=310
合计:235
举例2:FLEECE MUMBAY
面料描述:60/40CVC绒布,320G/M2,成衣水洗
面料:用料为044KG单价¥38/KG=167元
罗纹:115G40/KG=460
华夫格:60G40/KG=240
气眼:04
帽绳:05
绣花:2
主标:06
洗标:02
吊牌:015
胶袋:03
纸箱:03
缝线:03
运费:03
缝工:5
水洗:1
小计:3470
利税:3470015=52
合计:399
五、小结
报价的流程可以说非常简单,但是要做到熟练,心里有底,仍然需要平时的积累和钻研。对辅料,面料,印绣花,以及各种后处理(包括水洗,包装等等)等等环节都需要一个很好的把握和了解。然后熟悉这些价格,了解市场行情。只有很好的积累才可以做到在报价时心里有数。当然,实践是最好的途径。不放过手上的每一个订单,把每一个订单的各项内容的价格吃透,做一个款式,了解相同款式的价位水平,在实际操作中做到举一反三,在不断的实践中完善自己。只有这样才可以说有了良好的开始。
服装加工如何报价
服装加工总的说就是作贴牌生产、来料加工、来样加工,FOB等业务。
现在就直接讨论加工报价中的具体细节,而公司的成本方面不在赘述。
服装报价是业务部的一项重要工作,关乎整个公司的利润前景,也是公司与外界的一个窗口,业务部的工作直接影响公司的成败。所以,报价虽然只是加工的一个小环节,却起到很大作用。
一、报价的原则
报价的原则就是追求最高,就是要获取利润。但是太高会失去客户,太低会亏本,要结合市场指定价格。
二、报价前的准备
业务员报价不是天生就会,要靠自己慢慢摸索。平时多注意积累相关知识。作服装加工,就要知道作一件衣服多长时间?需要多少线?绣花多少钱?水洗多少钱?纸箱多少钱?体积怎么算?
一般业务员须知相关知识如下:
面料种类,幅宽,价格,克重,面料厂家等;
绣花计价方法,绣花花费时间,绣花厂等;
水洗种类,水洗价格,水洗速度,水洗厂等;
辅料种类,规格,价格,辅料厂家等;
缝纫用线规格,分类,单耗,价格,线厂,供货速度等;
纸箱规格,体积计算,印刷唛头,价格,供货速度等;
塑料袋成分,价格,供货速度,厂家等;
附近港口,距港口距离,船期,到货港,到港时间等;
货运公司,商检费用,报关时间费用,运费等。
只是大体罗列,前面没谈的,后面继续探讨!
三、报前信息
客户带来样品,不要急于报价。如是网上客户只给的那自己也要详细跟客户全面沟通了解,此定单信息。
数量多少,何时交货,工艺如何,有无绣花,有无水洗,用何包装,单位件数,面料等;同时还要考虑,客户的要求自己能否满足。比如:一定单要水洗,本地没有水洗厂,那到外地水洗势必会增加成本,会延长交货期。这些都要考虑进去。
综合以上信息,心中有数,就可以报价了。
四、报价
前面谈到的公司成本加上利润就是价格了。但是根据客户要求,如有的含面料价格,有的含辅料价格,根据单耗算到单件成本就可以了。
一般业务员要先有自己的一件基本样,基本样就是常见的衣服样品,提前算好面料、辅料、运输包装等成本利润,以后报价时就以此为基础,工艺麻烦的就加价,简单的就略微低一些,数量大就低点,量小就高。而且这样就让自己随时知道,哪个价位公司有利润。比较适合初出茅庐的业务员。
具体方法下面再探讨!!!
做厂家你们的报价程序是如何的
现在网络上有"真"买家,也有"假"买家,就拿网上发单的来说吧,有的网友给你发张,或者随意说一下是什么类型的裤,就叫厂里先报价给他先
像我们在报价之前都会问客户要下单加工的单款数量,有几个颜色,有哪几个尺码,如不给板就要对方能告诉我们用的是什么布料(因为用的布料不同,对产品的成本是很有关的),还有洗水方式,出货到哪里,最好附上尺码表及制单,因为如是做FOB的话,这几方面都直接与报价有很大关系的因为现在网络比较发达,我也知道许多只是想通过网络先了解各厂的加工价格,但又由于各厂的服务及质量不一样,但与网络客户多交谈,多问问题,这样一是可以分辨出"真","假"客户,还只是中间商这样方便自己更好的为真正的客户服务但客户说得越详细的话也越方便厂家报出合理的价格达到双方互赢
现并就网络上发单如何防骗做如下说明:
天下没这么多馅饼可以掉!
1外发加工有没有?(有!!!)
2在什么情况下有?(在一家企业来不及生产的时候,会找附近做同类产品的小作坊帮助生产完成定单,请大家注意,是“附近的”因为现在市场竞争很激烈,本来产品利润非常少,外发给人家,就分去一部分利润,所以外发的企业不会通过中介,因为中介要收取费用,不会开出很高的加工费,不会找距离远的地方加工,因为以上都不符合减少成本的原则!!!)
所以对于外发加工来说:
那些自称是XXX公司的全部是骗子,工厂就算有外发活也会自己找人做,不会叫中介公司搀和!
那些把加工费写在广告上的全部是骗子,写在广告上的加工费都很高,不符合工厂节约成本的原则,也不符合工厂还价压价的原则。
那些称自己能把上海定单介绍给在东北的你的公司全部是骗子,因为运费也是成本,工厂要找也会找同一个村的,同一个镇的,最多不超出同一个县!
那些称可以给你半年一年去完成定单的全部是骗子,因为只有当一个公司无法完成定单的情况下才会外发加工,这个是没有办法的办法,时间都很紧急,不会给你很多时间,所以这个也是不可能找外地人加工的原因,因为运输太费时间,而且还有可能被外加工单位把配件骗走!!!
那些要收你这个费,那个费的都是骗子,因为外发工厂急着及时的出货,和你谈的焦点是交货时间和加工价格,还有品质,不可能会去关心几千块的什么什么费用,那些都是骗子公司编出来骗你们的,根本没这样的事情,这个社会几乎不怎么会有外发加工,因为当一家工厂要外发加工的时候,他首先考虑的是如何扩大规模(那就是招工),实在招不到的情况下才会找人家加工,一般会找亲戚,朋友,实在不行用朋友介绍,不可能给你做)针织如果是出口的话,一般的报价是成本的115%左右,但是要看量的大小,一般量小报高点120%左右,量大么110%,这个不一定的,
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