塑料齿轮时间放久对强度有影响吗？我是2015年生产的现在使用过程中出现崩齿现象。

AS(SAN)丙烯晴-苯乙烯 透明大力胶

AS是丙烯晴(A)，苯乙烯(S)的共聚物，耐气候性中等，不受高湿度环境影响，能耐，一般性油脂，去污剂和轻度酒精，耐疲劳性较差，不易因能应力而开裂，料质透明度颇高,流动性好于ABS。

合适的塑料产品：托盘类，杯，餐具，牙刷，冰箱内格，旋钮，灯饰配件，饰物，仪表镜，包装盒，文具

ABS 丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚体

ABS 丙烯晴(耐化学腐蚀性，表面硬度)丁二烯(坚韧)苯乙烯(良好加工性，染色性好耐气候性差，易氧化)具良好的综合性能，高冲击韧性和良好的机械性能，优良的耐热耐油性能和化学稳定性，尺寸稳定，易机械加工，表面可电镀，电性能良好。

合适的塑料产品：作一般结构或耐磨受力传动零件和耐腐蚀设备。齿轮，泵叶轮，轴承，把手，管道，电机外壳，电子零件，钟表壳，水箱外壳，冷藏库和冰箱内壳，文具，玩具

GPPS 改性聚苯乙烯 204

透明度达88-92%，折光率159-160，适合作透光制品，染色性强，无毒无味，不致菌类生长，较高的冲击强度,耐酸碱性能好，不耐依据溶剂，电气性能优良，易成型，吸湿少于002%可在高湿度保持强度和尺寸，但脆性大。

合适的塑料产品：装饰品，照明指示牌，灯罩，文具，透明玩具，日用品，仪表镜片，冷藏库和冰箱内绝热层(发泡后)。

HIPS 高冲击聚苯乙烯

成分中含橡胶后抗冲击强度大大提高，制品上可设计扣位和柱位，而柱位亦可用自攻螺丝，在85度下长时间使用，老化加速寿命减少。

合适的塑料产品：各类家电外壳，文具，玩具，电子零件，电子仪表壳，冷藏库和冰箱内壳，电话机。

PP 聚丙烯 百折胶

类似白色蜡状，比聚乙烯更透明更轻，注塑时流动性好，吸水性低于002%，耐化学有机溶剂，除浓硝酸浓硫酸外在很多介质中很稳定，抗冲击强度高，来回屈服力非常高，高频电性能不好，易成型收缩率大，耐温度性强，低温呈脆性，耐磨性不高。

合适的塑料产品：一般结构件，耐腐蚀件，受热的电气绝缘零件。各类家庭用品，文具，玩具，化学容器，医疗用品。

PE 聚乙烯

合适的塑料产品：一般电缆的包皮，耐腐蚀件，表面涂层。

HDPE:胶袋，日用品水桶，电线，玩具，建材。

LDPE:胶袋，胶花，玩具，高频电线。

PMMA 聚甲基丙烯酸酯 亚加力 有机玻璃

合适的塑料产品：有一定强度要求的透明结构件。

仪表镜片，光学制品，电气，医疗器材，透明模型，

装饰品，太阳镜片，广告牌。

PVC 软质聚氯乙烯

质柔软耐摩擦，挠曲，弹性良好，吸水性低，易加工成型，有良好的耐寒性和电气性能，化学稳定性强，耐焰自息，消声减震能制各种鲜艳而透明的制品，硬质PVC机械强度较高。但使用温度低(-15--+55度)。

合适的塑料产品：通常制成管，棒，薄板，绝缘包皮，表面软性包皮。

家庭用品，文具，包装材料，运动器材，水管等。

PC 聚碳酸酯

具有突出的冲击韧性和抗蠕变性能，有很高的耐热性，耐寒性也很好，脆化温度达-100度，抗弯强度与尼龙相当，并有较高的延伸率和弹性模量，但疲劳强度小于尼龙66。吸水性较低，收缩率小，尺寸稳定性好，成型的零件可达很精密的公差，并在很宽的变化范围内保持尺寸的稳定性。耐磨性与尼龙相当，并有一定的抗腐蚀能力，但成型条件要求高。可在较高干温度高载荷下条件下长期应用，但不可在湿温下使用。

合适的塑料产品：各种齿轮，涡轮，齿条，凸轮，轴承，心轴，滑轮，传送链，螺母，垫圈，泵叶轮，灯罩，容器，外壳，盖板，高温电气制品，风筒壳，火牛壳，电机壳，工具箱，奶瓶，照相机零件，安全帽，食品盘，医疗器材，CD等

其它：收缩率 05-07% 合适的薄厚2-35mm。溢边值006mm

PC加入玻纤可改善其收缩率，机械强度，耐温性，在100度左右长期使用钢性会增加，制品可用退火改善内应力。

PA 尼龙

PA的机械性能中如抗拉抗压强度随温度和吸湿量而改变，所以水相对是PA的增塑剂，加入玻纤后，其抗拉抗压强度可提高2倍左右，耐温能力也相应提高，PA本身的耐磨能力非常高，所以可在无润滑下不停操作，如想得到特别的润滑效果，可在PA中加入硫化物。

合适的塑料产品：各种齿轮，涡轮，齿条，凸轮，轴承，螺旋桨，传动皮带

◆PA66 疲劳强度和钢性较高，耐热性较好，摩擦系数低，耐磨性好，但吸湿性大，尺寸稳定性不够。

应用：中等载荷，使用温度<100-120度无润滑或少润滑条件下工作的耐磨受力传动零件。

◆PA6 疲劳强度钢性，耐热性低于尼龙66，但弹性好，有较好的消振，降噪能力。白色

应用：轻载荷，中等温度(80-100)无润滑或少润滑情况

◆PA610 强度刚性耐热性低于尼龙66，但吸湿性小，耐磨性好。土**

应用：同尼龙6，宜作要求比较精密的齿轮，工作条件湿度变化大的零件。

◆PA1001 强度，刚性耐热性低于尼龙66，吸湿性低于尼龙610，成型工艺好，耐磨性好。

应用：轻载荷，温度不高，湿度变化较大，的条件下无润滑或少润滑的情况下工作的零件

◆MCPA 强度，耐疲劳性，耐热性，刚性均优于PA6及PA66，吸湿性低于PA6及PA66，耐磨性好，能直接在模型中聚合成型，宜浇铸大型零件。应用：高载荷，高使用温度(低于120)无润滑或少润滑的情况下。乳白色

POM 聚甲醛、聚缩醛(赛钢)

抗拉强度，冲击韧性刚性疲劳强度，抗蠕变性能很高，尺寸稳定性好，吸水性小，摩擦系数小，具优良的耐摩擦磨损性能，在高温和水中仍有很大的刚性，耐化学腐蚀，性能同于PA，但价格较低，耐反复扭曲，有突出的回弹能力。成型比尼龙困难，加热易分解。

合适的塑件产品：可替代大部分的有色金属，用于各种齿轮，涡轮，齿条，凸轮，轴承，泵叶轮，汽车，仪表，机床等

PSU或PSF 聚砜

其机械性能，耐热，耐氧化，耐介电性能，热稳定性优于PC，但其加工性，对断口很敏感，耐气候性，耐光及紫外线及有机溶剂的性能欠佳，与PC同样不能在沸水中长期使用。用F-4填充后可作摩擦零件。表面可电镀。

应用：高温下工作的耐磨受力传动零件，齿轮，微波炉的内配件，相机壳，医疗器械，汽车零件，投影机。

PBT 对苯二甲酸乙丁二酸酯

具优良的抗冲击性能，摩擦系数低而耐磨，磨损仅为POM的1/4尺寸稳定性好，吸湿性小，冷却时间短，耐一般溶剂，会水解。

应用：要求润滑性及耐腐蚀的一些部件。齿轮，轴承，螺旋桨，泵壳等

氟塑料　　PVF

为含氟塑料的总称，

◆聚四氟乙烯　　PTFE F-4 塑料王

有优异的耐高低温性能，能在-195--+200度范围内连续工作200小时以上。耐化学腐蚀为所有塑料中最好，与强酸，强碱，强氧化剂均不发生反应，摩擦系数很低，仅004，是极好的自润滑材料。缺点是机械性能较差，刚性差，有冷流动性，热导率低，热膨胀大，耐磨性不高（可加入填充剂适当改善）需采取预压烧结的方法，成型加工费用高。

应用：要求耐化学腐蚀的容器或密封件。

◆填充聚四氟乙烯　　PTFE

用玻璃纤维粉末二硫化钼石墨氧化镐硫化钨青铜粉铅粉等填充的聚四氟乙烯，在承载能力刚性等方面都有一定的提高，

应用：高温或腐蚀性介质中工作的摩擦零件如活塞环等。

◆聚三氟碌乙烯　　 PCTFE F-3

耐热性，电性能和化学稳定性仅次于F-4，机械强度，抗蠕变性，硬度都强于F-4

应用：耐腐蚀的设备与零件，可作金属的防腐涂层。

◆聚全氟乙丙烯　 FEP F-46

力学电性能和化学稳定性基本同于F-4，冲击韧性极高，能在-85--+205度范围长期工作。

应用同F-4，可注射成型。

◆PPO,中文名称叫聚苯醚。它具有刚性大、耐热性高、难燃、强度较高电性能优良等优点。另外，聚本醚还具有耐磨、无毒、耐污染等优点。PPO的介电常数和介电损耗在工程塑料中是最小的品种之一，几乎不受温度、湿度的影响，可用于低、中、高频电场领域。PPO的负荷变形温度可达190℃以上，脆化温度为-170℃。

　它们广泛运用于：

　　电子电气：能够满足在潮湿、负载、高温的条件下具有优良的电绝缘性，运用制备电视机调谐片、线圈芯、微波绝缘件、屏蔽套、高频印刷电路板，各种高压电子元器件，电视机、电脑、传真机、复印机外壳等。

　　汽车工业：适用于仪表板件、窗框、减震器、泵过滤网等。

　　机械工业：用作齿轮、轴承、泵叶轮、鼓风机叶轮片等。

　　化工领域：用于制作管道、阀门、过滤片及潜水泵等耐腐蚀零部件。

◆ PPE聚苯醚

聚苯醚树脂（简称PPE或PPO）属热塑性通用工程塑料，聚苯醚合金是五大工程塑料之一，也是工程塑料合金中消费量最大的品种。

PPE及其合金产品的应用领域主要是家电、办公和通讯设备及汽车工业。在家电方面主要用于机芯支架、彩电输出变压器、空调电控盒等。在办公和通讯设备方面，主要用于复印机支架、底座、中框、底框、翻板等，传真机的壳体、支座，复印机墨粉盒，计算机外接插件。在汽车工业方面，主要用于制造一些小的部件，如出风百叶窗、雨刷、车辆饰盖、各种电线夹头等。家庭用品（洗碗机、洗衣机等），电气设备如控制器壳体、光纤联接器等。

NORYL 改性聚苯醚

NORYL是PPE/PS共混体。硬而韧，强度较PA,POM,PC为高，蠕变比三种小，机械强度随温度上升仅轻微下降，可在-95--+110度的环境下工作，吸水性小，在沸水中仍保持尺寸稳定，绝缘性好，耐化学腐蚀，但对紫外线敏感。

应用：高频电子零件，绝缘材料，医疗用具，高温餐具，齿轮，塑料螺钉，复印机壳及零件。

其它：收缩率 05-07%

合适壁厚：2-35mm

◆PET特性：

PET学名为聚对苯二甲酸乙二醇酯，俗称聚酯。具有高度对称芳环结构，线性分子链上的官能团规整排列，没有支链且有较高的强度及良好的成纤性和成模性。其密度为137~141g/cm2,熔点高248oC,粘度低与金属附着力大，易水解，特性粘度（1V） dl/g 081±002。用PET做的瓶子具有强度大、透明性好、无毒、防渗透、质量轻、生产效率高等特点。

◆PS塑料

化学名称：聚苯乙烯

英文名称:Polystyrene

比重:105克/立方厘米

成型收缩率:06-08%

成型温度：170-250℃

特点：电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,无色透明,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好,强度一般,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯汽油等有机溶剂

用途：适于制作绝缘透明件装饰件及化学仪器光学仪器等零件

成型特性：

1无定形料,吸湿小,不须充分干燥,不易分解,但热膨胀系数大,易产生内应力流动性较好,可用螺杆或柱塞式注射机成型

2宜用高料温,高模温,低注射压力,延长注射时间有利于降低内应力,防止缩孔变形

3可用各种形式浇口,浇口与塑件圆弧连接,以免去处浇口时损坏塑件脱模斜度大,顶出均匀塑件壁厚均匀,最好不带镶件,如有镶件应预热

◆ PPS塑料(聚苯硫醚)

英文名称:Phenylenesulfide

比重:136克/立方厘米

成型收缩率:07%

成型温度：300-330℃

干燥条件：---

物料性能

1、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,白色硬而脆，跌落于地上有金属响声,着色性、耐水性、化学稳定性良好 。有优良的阻燃性，为不燃塑料。

2、强度一般，刚性很好,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯汽油等有机溶剂长期使用温度可达260度 ，在400度的空气或氮气中保持稳定。通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后，可以使冲击强度大为提高，耐热性和其它机械性能也有所提高，密度增加到16-19，成型收缩率较小到015-025％适于制作耐热件绝缘件及化学仪器光学仪器等零件

◆LCP(液晶聚合物)，英文名为：Liquid Crystal Polyester

液晶芳香族聚酯在液晶态下由于其大分子链式取向的，它有异常规整的纤维状结构，性能特殊，制品强度很高，并不亚于金属和陶瓷。拉伸强度和弯曲模量可超过10年来发展起来的各种热塑性工程塑料。高强度、刚性好、尺寸稳定性好、光学性能良好、电绝缘性能良好、耐化学药品性、阻燃性、加工性良好、耐高温(热变形温度可高达335℃)、热膨胀系数非常小。可注塑成型，适合注塑各种薄壁电子、电器元件。

液晶聚合物高分子（LCP）成型加工：

LCP的成型温度高，因其品种不同，融融温度在300～425℃范围内。LCP熔体粘度低，流动性好，与烯烃塑料近似。LCP具有极小的线膨胀系数，尺寸稳定性好。成型加工条件参考为：成型温度300～390℃；模具温度100～260℃；成型压力7～100Mpa,压缩比25～4，成型收缩率01～06。

液晶聚合物高分子（LCP）的特性与应用

一、特性

液晶高分子聚合物树脂一般为米**，也有呈白色的不透明的固体粉末。密度为14～17g/cm3。液晶聚合物具有高强度，高模量的力学性能，由于其结构特点而具有增强型，因而不增强的液晶塑料即可达到甚至超过普通工程塑料用百分之几十玻璃纤维增强后的机械强度及其模量的水平；如果用玻璃纤维，碳纤维等增强，更远远超过其他工程塑料。

液晶聚合物还具有优良的热稳定性、耐热性及耐化学药品性，对大多数塑料存在的蠕变缺点，液晶材料可忽略不计，而且耐磨、减磨性均优异。

LCP的耐气候性、耐辐射性良好，具有优异的阻燃性，能熄灭火焰而不再继续进行燃烧。其燃烧等级达到UL94V-0级水平。LCP是防火安全性最好的特种塑料之一。

LCP具有优良的电绝缘性能。其介电强度比一般工程塑料高，耐电弧性良好。作为电器应用制件，有连续使用温度200～300℃时，其电性能不受影响。而间断使用温度可达316℃左右。

LCP具有突出的耐腐蚀性能，LCP制品在浓度为90%的酸及浓度为50%的碱存在下不会受到侵蚀，对于工业溶剂、燃料油、洗涤剂及热水，接触后不会被溶解，也不会引起应力开裂。

二、应用

LCP已经用于微波炉容器，可以耐高低温。LCP还可以做印刷电路板、人造卫星电子部件、喷气发动机零件：用于电子电气和汽车机械零件或部件；还可以用于医疗方面。

LCP可以加入高填充剂作为集成电路封装材料，以代替环氧树脂作线圈骨架的封装材料，以代替环氧树脂作线圈骨架的封装材料；作光纤电缆接头护头套和高强度元件；代替陶瓷作化工用分离塔中的填充材料等。

LCP还可以与聚砜、PBT、聚酰胺等塑料共混制成合金，制件成型后机械强度高，用以代替玻璃纤维增强的聚砜等塑料，既可提高机械强度性能，又可提高使用强度及化学稳定性等。目前正在研究将LCP用于宇航器外部的面板、汽车外装的制动系统等。

◆EVA(乙烯醋酸乙烯酯，橡皮胶)

由乙烯和醋酸乙烯酯共聚而制得的热塑性树脂。工业产品的醋酸乙烯酯(VA)含量为5％～95％,各品种间性能差别较大。一般随着醋酸乙烯酯含量增加，结晶度、硬度、刚性和热变形温度逐渐降低，而光泽度、透明度、耐冲击性、柔韧性、耐应力开裂性、在溶剂中的可溶性、热收缩性和热焊性等却有不同程度提高。

EVA树脂的用途：

　　(1)发泡鞋材

发泡制品使用的EVA树脂VA含量在15%～30%。这类材料具有柔软、弹性好、减震、耐化学药品等性能，广泛用于中、高档旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底，以及隔音板、体操垫、密封型材和玩具等。

　　(2)薄膜

　 薄膜所用的EVA树脂VA含量小于20%。EVA薄膜具有透明度高、抗冲击韧性好、热稳定性好，具有生理无害性、透气性、低温收缩率低等优点。作为农用功能性棚膜，其透光率高，保温性能好，耐老化、防雾滴，是较理想的农膜基料。此外，EVA还可用作包装膜、医用膜、层压膜和铸造膜等。

　　(3)电线电缆

电线电缆使用VA含量在12%～24%的EVA树脂。EVA用于电线电缆等绝缘材料的优点是可容纳大量填料而不脆裂，且综合力学性能无损失，容易交联。这方面典型的应用领域包括热收缩性绝缘体、半导体屏蔽材料和阻燃绝缘材料。

　　(4)热熔胶

　 热熔胶使用VA含量在25%～40%的EVA树脂。由于EVA热熔胶不含溶剂，没有环境污染和易燃的危险，而且适用于高速自动化生产流水线操作，因而广泛应用于书籍无线装订、包装、家具封边、汽车和家用电器的装配、制鞋、地毯涂层和金属制品上的耐腐涂层。该粘合剂固化时间短，无需干燥，易于储存和运输。

此外，EVA树脂在油墨、箱包、瓶垫盖、各种挤出软管/硬管等领域也有广泛的应用。

热塑性弹性体

一般情况下,市场上常见的热塑性弹性体为:苯乙烯类热塑性弹性体(SBC),聚烯烃类热塑性弹性体(TPO),热塑性聚氨酯(TPU),聚酯类热塑性弹性体(TPEE),聚酰胺类热塑性弹性体(TPAE)在这些弹性体中,每一种弹性体都有不同的性能其中,苯乙烯类热塑性弹性体包括SBS和SEBSSEBS是氢化的苯乙烯类弹性体,其分子链的饱和度较高,因此,SEBS的耐温性,耐侯性,抗UV性能等要大大优于SBS弹性体,是热塑性弹性体中，应用最广泛的一种。

◆SBS

SBS是苯一烯/丁二烯/苯乙烯三元嵌段共聚物,属于丁苯热塑性弹性体具有橡胶的高弹性和塑料成型加工性；强度高、质软、无毒、耐磨、耐寒，良好的回弹性与耐低温性能。可以注塑、挤出、吹塑和热成型方法加工。由于与其他塑料具有良好的相容性，可直接用作改性剂和增韧剂，改性HIPS、PS、ABS、PC、PP等树脂，并大大提高其冲击强度，改善低温冲击强度。广泛用于鞋材、管材、玩具、电线、手柄、密封胶、日用品、医疗器具等制品；并可以与热塑性、热固性树脂、沥青共混；也应用于粘接剂、涂料等领域。

◆TPE(热塑性弹性体)

热塑性弹性体(Thermoplastic Elastomer)简称TPE,也称热塑性橡胶(Thermoplastic Rubber)简称TPR,是一种兼具橡胶和热塑性塑料的特性,在常温下显示橡胶高弹性,在高温下又能塑化成型的高分子材料也是继天然橡胶、合成橡胶之后的所谓第三代橡胶。 热塑性弹性体聚合物链的结构特点是由化学组成不同的树脂段(硬段)和橡胶段(软段)构成。

热塑性弹性体TPR，TPE是一种具有橡胶的高弹性、高回弹性、高强度，又具有可注塑加工的特征。具有环保、无毒安全、质轻(比重低至015）、防水、耐寒、耐高温、硬度范围广、有优良的着色性、触感柔软、耐候性、抗疲劳性、加工性能优越、无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。

但TPE的耐热性不如橡胶。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往高于同类橡胶。

某公司生产的TPR/TPE特点: 柔软,卫生,透明(全透明,半透明),耐酸碱 ,密封性好加工简单注塑 挤出均可,溢料可回收，可替代PVC可用于握把 鞋底 鞋垫 笔套 减震垫 密封垫。

TPE粒料种类繁多，其典型分类如下：

TPE-s(以SEBS为基材)

TPE-o(TPO, 以热塑性烯烃POE、塑料PP和三元乙丙橡胶EPDM共混所得的混合物为基材。共聚物包括反应堆型式和聚烯烃橡胶)

TPE-v(TPV,热塑性硫化橡胶，以塑料和交联橡胶为基材)

TPE-p(TPE,基于高级的乙烯基技术)

TPE-m(TPEs, 改性的TPE-s, TPE-o,TPE-r, TPE-u 等)

TPE-u(TPU,经乙烷硬硒和聚醚或聚酯橡胶聚合所得)

TPE-e(COPE, 聚酯 TPE，经硬聚酯、软聚酯和橡胶聚合所得)

TPE-a(COPA, 聚酰胺 TPE，经硬聚酯胺和软聚酯聚合所得)

◆PO(聚烯烃)

聚烯烃(PO,polyolefin)是一族由丙烯和乙烯衍生而来的聚合物。作为聚合物，它们可以形成具有多种用途的高强度的、柔韧的塑料产品，还可用来生产冰箱、计算机和汽车部件中的坚硬材料和婴儿尿布中的柔韧纤维。有些聚烯烃产品有高耐热性，可用来生产微波炉食品容器；有些则易熔，可用来生产可热封的食品包装。

聚烯烃复合材料(PO)是一种以乙烯、丙烯、丁烯等均聚物为主的改性复合材料，其克服了单一组份的缺点，具有聚乙烯良好的韧性及耐低温性、聚丙烯较高的软化温度、聚丁烯优良的热和光的稳定性，是目前最理想的防腐材料之一。

聚烯烃具有力学性能好、无毒、耐热、耐化学品、易于加工成型等优点，其应用领域日益广泛。但由于聚烯烃的结构特点，限制了其在某些领域中的应用，为扩大聚烯烃的应用范围，可以通过添加成核剂来解决。聚烯烃成核剂是一种通过改变树脂的结晶行为，加快结晶速率、增加结晶密度和促使晶粒尺寸微细化，达到缩短成型周期，提高制品透明性、表面光泽、抗拉强度、刚性、热变形温度、抗冲击性、抗蠕变性等物理机械性能的新功能助剂。聚烯烃成核剂的加入，提高了产品的刚性，改善了产品尺寸稳定性以及产品的透明性和表面光泽度。如聚丙烯(PP)添加成核剂后，材料的透明性和光泽度提高，使产品可用于医用注射器、食品容器、文具及包装、薄膜、板材等；此外，成核剂还可提高材料的热变形温度，使得PP可用于制作透明热饮杯、微波炉炊具、婴儿奶瓶等。聚乙烯(PE)加入成核剂后，能明显降低高压聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)栅膜的雾度，提高透明度，并改善了PE的加工性能。

◆ MF热固性塑料(三聚氰胺、密胺)

三聚氰胺与甲醛反应所得到的聚合物。又称蜜胺甲醛树脂、蜜胺树脂。英文缩写MF。加工成型时发生交联反应，制品为不溶不熔的热固性树脂。习惯上常把它与脲醛树脂统称为氨基树脂。固化后的三聚氰胺甲醛树脂无色透明，在沸水中稳定，甚至可以在150℃使用 ，且具有自熄性 、抗电弧性和良好的力学性能。 它具有无毒、阻燃、耐高温、抗电弧、耐水性好、硬度大等特点。

蜜胺树脂在室温下不固化，一般在130～150℃热固化，加少量酸催化可提高固化速度。

蜜胺树脂加无机填料后制成模塑制品，色彩丰富，大多用于装饰板、餐具、日用品。餐具外观酷似瓷器或象牙，不易脆裂又适宜机械洗涤。蜜胺树脂与脲醛树脂混合可配制成胶粘剂，用于制造层压材料。用丁醇改性的蜜胺树脂可作涂料和热固性漆。发泡密胺树脂可制作吸音材料。

◆ UF热固性塑料(脲醛树脂、尿素树脂)

尿素与甲醛反应得到的聚合物。又称脲甲醛树脂。英文缩写UF。加工成型时发生交联，制品为不溶不熔的热固性树脂。固化后的脲醛树脂颜色比酚醛树脂浅，呈半透明状，耐弱酸、弱碱，绝缘性能好，耐磨性极佳，价格便宜，但遇强酸、强碱易分解，耐候性较差。商品名Beetle。 线性脲醛树脂以氯化铵为固化剂时可在室温固化。模塑粉则在130～160℃加热固化，促进剂如硫酸锌等可加速固化过程。它具有无毒、硬度大、耐刮伤、价廉、但耐热性较差、耐水性也差。

脲醛树脂主要用于制造模压塑料，制造日用生活品和电器零件，还可作板材粘合剂、纸和织物的浆料、贴面板、建筑装饰板等。由于其色浅和易于着色，制品往往色彩丰富瑰丽。

塑料齿轮时间放久对强度有影响吗？我是2015年生产的现在使用过程中出现崩齿现象。

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世界杯历史由来已久，目前世界杯历史上已经举办18届，每四年举办一次。世界杯历史可追溯到中国唐代，当时就出现足球的竞技比赛，当时叫“蹴鞠”，现代世界足球起源于英国，随后风靡世界。

由于足球运动的快速发展，国际比赛也随之出现。1896年雅典奥运会举行时，足球就列为正式比赛项目，丹麦以9:0大胜希腊，成为奥运会第一个足球冠军。世界杯历史盘点如下：

世界杯历史：第1届 1930年乌拉圭世界杯

本届杯赛没有预选赛，只有13支国家队报名参赛，两个南美国家乌拉圭和阿根廷携手进入决赛。乌拉圭国家足球队成为第一个世界杯冠军。

第一届世界杯足球赛为世界足球运动开创了一个新纪元。

世界杯历史：第2届 1934年意大利世界杯

本届杯赛第一次进行了电台的实况转播。

意大利与捷克斯洛伐克争夺冠军，意大利首次夺得世界杯冠军。

世界杯历史：第3届 1938年法国世界杯

这届杯赛上，上届冠军和东道主球队直接进入决赛阶段比赛。上届冠军在世界杯直接进入决赛阶段比赛的规定直到2002年韩日世界杯后才被取消。在2006年的德国世界杯上，上届冠军巴西也参加了南美区预选赛。

最终决赛在意大利和匈牙利之间进行，意大利队以4比2的比分蝉联冠军。意大利队也成为世界杯历史上第一支蝉联冠军的球队。

世界杯历史：第4届 1950年巴西世界杯

经过第一轮小组循环赛，巴西、乌拉圭、西班牙和瑞典进入四强，他们需要再次以循环赛的形式决出冠军。巴西队与乌拉圭队的比赛就是事实上的最后决战，这场比赛在马拉卡纳球场上演，老道的乌拉圭队顶住了场上和场外的压力，第二次获得世界杯冠军荣誉。

本届杯赛的观众人数首次突破100万，并创造了平均每场6万名观众的世界杯记录。巴西球员阿德米尔荣获最佳射手奖，在比赛中，他共攻入7球。还有值得一提的是，整个杯赛过程，没有一名队员被罚出场，大概是经过第二次世界大战的洗礼，人们更加珍视和睦友善了。

世界杯历史：第5届 1954年瑞士世界杯

本届杯赛在瑞士的五个城市进行， 26场比赛总共打进140个进球，令球迷大饱眼福。平均每场进538球的记录也是历届世界杯决赛阶段比赛最高的。本届杯赛，球员们首次穿上了印有号码的球衣。另外，电视首次运用于世界杯赛的转播。

联邦德国队逆转战胜了被誉为“无冕之王”的匈牙利队最后获得冠军，开始了他们在世界杯赛上的辉煌历程。

世界杯历史：第6届 1958年瑞典世界杯

这届比赛的大明星是巴西队年仅17岁的天才球员贝利，他司职左边锋，与加林查、扎加洛、瓦瓦组成世界上最锋利的前锋线。另一位明星是法国队的方丹，他是第一位在世界杯决赛阶段每场比赛都有进球的球星，创造了至今无人打破的一届世界杯进13球的最高记录。

东道主瑞典队发挥出众，进入冠军决赛，与争夺冠军。但巴西艺术足球很快向世人证明了它的威力，巴西队第一次夺得世界杯冠军。

中国队首次参加了世界杯预选赛，但未能获得出线权。

世界杯历史：第7届 1962年智利世界杯

这届杯赛被称为历史上最粗野的一次世界杯赛，几乎每场比赛都有球员被罚出场外。开赛三天，竟然有34名球员是被抬下场的。

巴西队战胜捷克斯洛伐克队成为第三个两次获得世界杯冠军的队伍，在世界掀起了猛烈的“**风浪”

世界杯历史：第8届 1966年英格兰世界杯

本届杯赛上的最大黑马属于朝鲜队，他是世界杯赛上首次进入复赛的亚洲球队。

在英格兰与联邦德国的冠军争夺战中，英格兰队的赫斯特成为了东道国的英雄，他成为迄今为止唯一一位在决赛中上演“ 帽子戏法 ”的球员，现代足球队发源国第一次登上了冠军奖台。英国人在本届比赛中创新使用了“442”阵型，这个经典的阵型到目前仍然被很多球队所采用。英格兰与联邦德国的冠亚军决赛中的争议进球也成为世界杯历史上的悬案和经典。

世界杯历史：第9届 1970年墨西哥世界杯

随着各大洲足球运动的发展，国际足球联合会首次决定在欧洲和南美洲之外的地区举办世界杯赛，最后选中了墨西哥。

冠军争夺战中巴西最后以4比1战胜意大利队，取得划时代的胜利，成为世界杯历史上第一支三次夺冠的队伍，并永久占有了“雷米特杯”

世界杯历史：第10届 1974年德国世界杯

这届杯赛正值世界足球技术革新的热潮，以荷兰人创造的“全攻全守”为代表，为足球带来了新的活力。

联邦德国队与荷兰队踢了一场永垂史册的决赛，在全场观众的欢呼声中，联邦德国队2-1获胜，第二次登上了冠军领奖台。

世界杯历史：第11届 1978年阿根廷世界杯

本届世界杯赛实现了一个历史性的突破，预选赛的参赛队伍第一次超过了100支。

阿根廷队与上届亚军荷兰队争夺桂冠。最后，阿根廷队以3比1的比分使荷兰队再次屈居“老二”这也是世界杯历史上第五次由东道主夺魁。

世界杯历史：第12届 1982年西班牙世界杯

本届杯赛扩军至24支球队。

意大利与西德进行冠军争霸战。意大利成为继巴西后，第二个获得三次世界杯冠军头衔的国家。罗西也以6球获得本届杯赛的最佳射手和最佳球员奖。

世界杯历史：第13届 1986年墨西哥世界杯

这届世界杯的主办国哥伦比亚因财政困难宣布放弃。墨西哥代替哥伦比亚承办世界杯比赛，并成为了第一个举办过两届世界杯赛的国家。在此世界杯举办前，曾经历过巨大地震。阿根廷队与联邦德国队争夺冠军，巨星马拉多纳显示出他作为本届杯赛最佳球员的风采，本届杯赛成了他表演的大舞台。阿根廷最后获得冠军。

世界杯历史：第14届 1990年意大利世界杯

本届杯赛的英雄人物当属老将米拉、最佳射手斯基拉奇和阿根廷门神戈耶切亚。冠军最后属于联邦德国队，联邦德国与意大利、巴西一样，成为三次获得世界杯冠军的国家。 本届杯赛吸引了近267亿次电视观众，门票收入达14亿美元。

世界杯历史：第15届 1994年美国世界杯

本届世界杯决赛圈比赛充满了精彩刺激的场面和令人叫绝的进球。沙特阿拉伯队闯入了16强，为亚洲足球赢得了荣誉。本届杯赛上最大的悲剧是哥伦比亚球员埃斯科巴因将球打入自家球门，回国后惨遭杀害。

最后的决赛的双方是巴西队和意大利队，两队都分别获得过三届世界杯冠军。比赛在120分钟内没有分出高低，点球决战，巴乔射失点球，巴西人再次捧杯，成为世界上第一支获得四届世界杯冠军的国家。

世界杯历史：第16届 1998年法国世界杯

本届杯赛世界杯扩军到32支球队，最大的黑马是首次进入世界杯决赛阶段比赛的克罗地亚队，前南解体后首次参赛的他们最终获得第3名，队中球星苏克成为本届世界杯最佳射手。而英阿之战成为了经典，欧文横空出世。

7月12日成为了法国人的节日，在决赛中，中场大将齐达内在上半场两次头球破门，为法国队夺冠早早奠定了胜局。最终，法国队以3比0击败巴西夺魁。人们不解罗纳尔多在决赛中的低迷表现。

世界杯历史：第17届 2002年韩日世界杯

世界杯历史上首次由两国合办。本届杯赛以弱胜强的冷门频出，数个夺标热门队伍止步于小组赛。决赛在巴西和德国之间进行，巴西队第5次获得世界杯冠军。东道国韩国队获得第4名，创造了亚洲球队在世界杯历史上的新纪录。

中国队首次进入世界杯决赛阶段的比赛，但小组赛三场未进球，以失9球、积0分的成绩无功而返。

世界杯历史：第18届 2006年德国世界杯

德国、南非、英格兰、摩洛哥和巴西参与了2006年世界杯的申办，但是巴西在最后时刻退出。在最后的投票中，德国以12票比11票，以一票的优势战胜了南非，获得了2006年世界杯的举办权。这是德国第二次举办世界杯决赛阶段的比赛。德国上次举办世界杯是在1974年。

齐达内复出后的法国队的发挥超出了人们的预期，当然由于他的影响也带来了一些巅峰不在的老将（巴特兹等）;而更加超出人们预料的是意大利队，他们依靠强大的凝聚力以及链式防守出人意料的打进了决赛，并最终捧杯。

这届杯赛上，四强全为欧洲球队，亚非球队表现不佳，最终意大利以点球大战战胜法国，获得冠军。齐达内在加时赛下半场因为用头撞击意大利队后卫马特拉齐，被红牌罚下，震惊了世界。赛后舆论纷纷将矛头指向马特拉齐，但是真相也许要等待很久才能为世界球迷所知。

第19届 2010年南非世界杯

第19届世界杯将在南非举行，这是非洲国家第一次举办世界杯赛，预示着非洲足球事业逐步踏入颠峰。

第20届 2014年巴西世界杯

北京时间2007年10月30日，国际足联在总部苏黎世宣布：巴西将承办2014年世界杯。

　　文章重点介绍了经编产业用纺织品的生产与开发方法。从分类、特点及性能等方面对经编网眼类、间隔类、取向类产业用纺织品的生产作了详细论述，并且从结构设计、原料、机器参数、上机工艺及后整理等 5 个方面讨论了经编产业用纺织品的开发思路。还对经编产业用纺织品的发展趋势提出了观点。

The production and development of warp-knitted industrial textiles were introduced The manufacturing process of mesh fabrics, spacer fabrics and oriented fabrics were elaborated from the aspects of categorization, characteristics and performance The R&D paradigm of these fabrics was also investigated in terms of their structure design, raw material, machine parameters, online processing and finishing The development tendency of warp-knitted industrial textiles was also pinpointed

产业用纺织品涉及建筑、交通、环保、医用、农用、航空航天等多个领域，是纺织工业技术发展的标志性产业，也是纺织工业新的经济增长点。产业用纺织品不像常规纺织品那样传统地用作消费者的服装，而通常在非纺织行业中用于各种高性能或特定用途的场合。产业用纺织品的用途分为以下 3 点：

（1）作为其它产品的一个组成部分，产业用纺织品可直接对其产品的强度、使用性能和其它特性产生影响，例如轮胎中的帘子布；

（2）产业用纺织品可作为加工其它产品所用设备的一个部件，例如食品生产中的过滤布、造纸生产中的造纸机用布类材料；

（3）产业用纺织品可单独使用，发挥一种或多种功能，例如用于体育场篷盖的涂层织物。

1经编产业用纺织品的发展现状

上世纪90年代，在装饰面料、服装面料产品开发力度不足导致市场消费增长缓慢的情况下，产业用经编产品的开发异军突起，增速明显加快，轴向经编织物、土工格栅、篷盖材料、膜材料、车船内饰材料等产品逐渐走向市场，趋于成熟。进入21世纪，产业用经编产品拓展了应用领域，增长迅速。在刚过去的“十一五”期间，我国产业用纺织品发展速度高于纺织工业全行业，其中经编产业用纺织品的贡献最大，无论是生产还是出口，都高于整个纺织工业的速度和水平，成为名副其实的纺织工业带动行业。

但是，与国外发达国家相比，国内产业用纺织品的品种、质量及应用领域都处于初级阶段，特别是一些技术含量高的领域差距更大。另外，发达国家产业用纺织品已经占整个纺织品产量的 1/3 以上，其中作为重要组成部分的产业用经编产品，已经占到产业用纺织品的 25% 左右。然而在我国，这一比例还有待提高。

2经编产业用纺织品的生产

21经编网眼类产业用纺织品的生产

在生产网眼织物方面，经编技术具有很大优势。拉舍尔经编机上生产的网类织物品种繁多，既可以是平形网，也可以是圆柱形网结；其形状可以是方形、长方形、菱形或椭圆形。这些网眼织物可用于建筑施工处的无结集防护网、侧向保护网、保护墙网、脚手架保护网；体育活动用的接球网、场地防护网；集装箱用的保护箱盖网；运输用的运输安全防护网；采矿用的防落石网等。在配备了 2 ～ 8 把梳栉的单针床或双针床拉舍尔经编机上，选用合适的原料就能生产各种产业用网眼织物。

211建筑用防护网的生产

建筑用防护网最重要的作用就是要防止人或物体下落，以及接住下落的人或物体，保证生命财产的安全。根据功能的不同，分为束网和集网。

在安全系数要求不高的情况下，可以选用单针床拉舍尔经编机生产平型防护网；当对安全性要求较高，可以在HDR8型经编机生产圆柱形网结的防护网。HDR8型双针床拉舍尔经编机，可以利用两穿两空（GB3＋GB6）和一穿一空（GB1＋GB2，GB7＋GB8）穿纱方式，再用两把梳栉加固网边。纱线可以根据实际情况选择，一般是 500 ～ 4 600 dtex的涤纶、锦纶或聚烯烃纤维。机器门幅为 70″或 130″。最终形成的防护网被制成 30″的卷装。

RS4N型拉舍尔经编机可以生产方形或矩形网眼的轻质防护网，用在脚手架上。4 把梳栉中 2 把编织直向编链，再用 1 把或 2 把衬纬梳将编链连接起来。RSF8N型经编机生产的防护网形状呈长菱形、六角形或圆形。当需要增加网的强度时，可以采用 4 根衬纬纱增强或者利用接结处的额外成圈编织来增强。

图 1 所示的是用于各种建筑工地，特别是高层建筑的建筑安全网。它能有效地防止人身、物体坠落造成的伤害，防止电焊火花所引起的火灾，降低噪音灰尘污染，达到文明施工、保护环境、美化城市的效果。图 2 所示的是黑色阻燃建筑防护网，它采用PVC涤纶经编网眼布制成，产品厚度为055 mm，宽度为 190 m，克重在 290 g/m2左右，能够起到阻燃的作用。

212农业用防护网的生产

农业用防护网在农业生产中应用非常广泛，如昆虫防护网、遮阴网、防风网等。

生产遮阴网时，遮阳材料的选取应满足质量轻、耐光、耐气候、撕裂强度高等特性。例如在RS4N�2M�F型经编机上，机号E6，选用 570 dtex的塑料扁丝，一把编链梳栉，一把四针衬纬梳栉来编织，其遮阴效果达到 60%，如图 3 所示。

昆虫防护网可以阻挡害虫和鸟类，从而减少杀虫剂的使用。生产中其网孔大小的选择十分重要，既要能阻止昆虫，又要保证最大的空气流通率。例如在RS4N � 2M � F型经编机上，机号E6，选用 440 dtex的塑料扁丝，一把编链梳栉一穿二空，一把四针衬纬梳栉一空一穿一空。

213经编渔网的生产

用经编方法编织渔网，通常使用拉舍尔经编机。使用两把编链梳栉形成编链地组织，另外再用 4 根衬纬纱线编织到编链中，以使渔网纵向强度得到加强，同时在交叉点上，纱线呈交叉状态，横向强度也得到加强。网柱部分的粗细大约是所用纱线的 3 倍，而强度为所用纱线的 15 倍。为了得到纵横向强度大致相等的渔网，还可以采用 8 把梳栉编织渔网。编织时，编链、衬纬纱各用 4 把梳栉，并且编链采用交叉垫纱法。

RSF8N � 1 � 4M/6M拉舍尔机主要用来生产较轻的网眼织物，纱线线密度的变化范围是 210 ～ 3 000 dtex。而RSF8N � 2 � 6M拉舍尔机用来生产中等重量的网眼织物，选用的纱线线密度在 3 000 ～ 6 000 dtex之间。RSF8N拉舍尔机生产主要选用复合针，并且由N型传动。机器型号的各个数字表示不同的含义：1 ― 指机器用来生产重量轻的网眼织物；2 ― 指机器主要用来生产中等重量的网眼织物；6M ― 表示这种机器配备有 6 把成圈梳（4 把地梳和 2 把布边导纱梳）。

22经编间隔类产业用纺织品的生产

产业用经编间隔纺织品一般是采用高性能纤维编织的经编间隔织物与树脂复合制成的高性能复合材料，应用于车船制造、水利工程、航空航天、土木建筑等领域。根据具体要求，织物结构可以灵活设计，间隔层的距离可以调整，上下两表面也可以选择是网眼状结构或密实状结构。

221车船产业用纺织品

经编间隔织物由于其特殊的三维结构及优异的性能，在车船装饰中应用越来越广泛，正在逐步取代车船内饰的层压制品等。例如，用于航海和游艇上时，可应用在缓冲、通风、防护和包装上，挂在船边或栏杆上的透气帆袋、甲板上的厚垫、船座上的衬垫等；汽车座椅套、车座加热系统、包覆层、内衬布等。

此类织物一般在RD6DPLM/12 � 3型经编机上生产，机号、组织结构、间隔距离则根据产品用途确定。为了保证间隔织物的优异性能，间隔丝必须选用品质较好的涤纶单丝。例如生产座椅套时，一般是采用经编间隔织物和丝绒织物粘合在一起的方法。其中，间隔织物可以在E22的RD6DPLM/12�3型经编机上生，间隔高度在 3 ～ 8 mm之间，两面均为密实结构，GB1和GB2在前针床走反向的经平和经绒组织，GB5和GB6在后针床走反向的经平和经绒组织；GB3和GB4则连接前后组织，分别走1 � 0 � 2 � 1/2 � 3 � 1 � 2//和2 � 1 � 1 � 0/1 � 2 � 2 � 3//。

222医疗产业用纺织品

经编间隔织物用作医疗纺织品，耐久性好，可循环使用，其特点是结构稳定、质轻、柔软、吸湿导湿、弹性好。在医疗上主要用于手术台布、床垫、轮椅坐垫、医疗绷带以及预防背痛的预警装置等。

在生产床垫时，间隔距离则根据厚度要求来定，间隔纱通常选用抗弯刚度较大的涤纶单丝。当间隔距离为 40 mm时，选用直径为 019 ～ 020 mm之间的单丝较合适。表层结构中最好要有一面或两面采用密实组织，这样间隔纱能够被紧密地固着。为了使床垫具有较好的透气性和舒适性，通常一面网孔，一面密实。机器设备可以选用HDR6DPLM/60型经编机，机号为E12。间隔纱采用1�0�2�1/2�3�1�2//的垫纱组织，以便获得良好的制成效果和抗压弹性，如图 4 所示。

223建筑产业用纺织品

如果在间隔织物中的空隙都填上气体、细沙粒、纤维或者塑料泡沫等物质，就可以起到支撑保护的作用，如桥墩、地基；另外，还可以在织物中间注入树脂用来保护建筑物、抵抗地震等。例如，采用丙纶编织单面或双面为网眼结构且间隔层距离在 12 ～ 30 mm之间的间隔织物，经过树脂增强后，是一种优良的地基增强材料（图 5）。

23经编取向类产业用纺织品的生产

取向类经编结构，又称轴向经编结构，具有优良的力学性能和机械性能，在产业用纺织品领域广泛应用。取向经编织物通常作为复合材料的增强基体，经过树脂整理后，是优异的复合材料。按照取向经编织物中衬入纱线方向（角度）的不同，可以将其分为单轴向、双轴向和多轴向经编织物。

231双轴向经编纺织品的生产

（1）土工格栅

土工格栅是一种新型的土工建筑材料，具有拉伸强度高、稳定性好、耐腐蚀抗老化等性能，已广泛用于险坡防护、松软地基处理及高承载力的结构中。例如，将格栅和路面材料融合在一起用于铁路路基加固防护。

经编土工格栅通常在RS3MSUS或RS3MSU �（V）经编机上生产。此外，利巴公司的Copcentra HS � 2 � ST � CH型经编机也可生产该类产品，它带有平行式多头衬纬和编链式喂纱装置，生产速度高，最高转速可达 2 000 r/min。机号为E6或E12，穿纱情况则根据织物规格而定。编织纱通常选用普通涤纶或高强涤纶，细度在 140 dtex左右；衬纱一般为玻璃纤维束，线密度为 1 100 dtex左右。后整理一般采用PVC或改性沥青进行涂层，如图 6 所示。

（2）灯箱布

随着广告业的迅速发展，柔性灯箱布现已被广泛应用，取代了霓虹灯、塑胶胶片和有机玻璃等硬质材料。柔性灯箱布的优点表现在所制灯箱色彩鲜艳夺目、寿命长，运输方便， 使用安全，在灯箱上既可以贴透光即时贴，也可进行热转印、超热印、电脑写真等处理； 而且能做成大型或特大型灯箱，平面、曲面任意造型；在夜晚比其他材料所制灯箱更加醒目。

双轴向经编针织物是优良的柔性灯箱布的基布材料，具有机械性能好、工艺简单、流程短、速度快和成本低等特点。经编双轴向灯箱布是一种纤维增强型复合材料，基体多为聚氯乙烯树脂材料，主要生产工艺流程为：原料―整经―织造―整理。一般情况下，纵向和横向的衬纱原料一般选用高强涤纶长丝，线密度在 220 ～ 1 100 dtex之间；编织纱原料也采用涤纶长丝，线密度为 78 ～ 83 dtex。生产设备选用双轴向经编机，机号在E12 ～ E24之间，多选择E18；使用满穿的编链梳、衬纬梳、衬经梳来编织，如图 7 所示。柔性灯箱布的后整理方法有压延贴合和涂层两种，涂层型的内在质量和效果要相对好些。

232多轴向经编纺织品的生产

多轴向经编织物编织灵活性较高，可根据设计要求实现多层多角度编织，织物整体铺覆性好，对纤维的约束性好，可精确控制预成型体中的纤维方向，纤维屈曲度小且利于发挥纤维强度。经编结构捆绑组织极大地增加了复合材料的层间剪切强度、冲击韧性及冲击后压缩性能。由于碳纤维多轴向经编织物力学性能优异、制造成本低，已被广泛应用于航空航天、风力发电叶片、汽车、造船、体育用品、建筑、能源和医疗等领域的高性能复合材料中。

（1）风电产业用纺织品

多轴向经编织物在设计上具有极大地灵活性及各向同性的适应性，在纵、斜、横向都能承受极强的拉力。由于自然界中风的大小和方向是极不稳定的，因此将多轴向经编织物应用于风机叶片具有独特的优势，同时可降低成本，如图 8 所示。

在生产风电用多轴向经编织物时，要根据叶片各个区域受力情况的不同，以及各部位要求厚度的不同，设计织物的铺设层数。因此，多轴向经编织物的结构参数要根据叶片的不同位置来具体确定，例如衬经衬纬的铺设层数、铺叠方向，铺纬纱的材质、细度、密度等。原料一般采用玻璃纤维、碳纤维或二者混合纤维长丝束；克重一般在 600 g/m2左右，而每层铺纬纱所占的比重基本相同，编织纱一般占总重的 1% 左右。

（2）航空航天产业用纺织品

目前，碳纤维多轴向经编织物预成型体工艺制件，已在新一代大型飞机空客A380、波音787和空客A400M等机型上得到了成功应用。空客A380和波音787飞机的后承压框穹型框壳均采用 0°/90°经编碳纤维织物制备预成型体；A380外翼翼梁、A400M货舱门、A380窗口框采用碳纤维多轴向经编织物缝纫加强筋。

生产中，一般采用 12 K及以上碳纤维进行编织。生产设备采用先进的Copcentra MAX5 CNC Carbon型经编机，它是一种专门用于碳纤维的生产轻型或重型碳纤维织物的机器。碳纤维既可以使用预先展平的碳纤维盘头喂入，也可以直接从带有铺展装置的纱架喂入。该机器生产的织物克重一般在 100 ～ 300 g/m2之间。

24其它类经编产业用纺织品的生产

除了以上介绍的经编产业用纺织品外，还有圆筒状经编针织物、毛绒类经编针织物、平纹类经编针织物等。

圆筒状经编针织物可以在拉舍尔双针床经编机上生产，如弹性绷带、渔网、包装袋等。织物的筒径大小可以随意设置，也可以同时编织筒径大小不同的织物，下机后无需缝合或少量缝合后就能使用，生产效率高。

毛绒类经编针织物可以用于沙发布、磨具磨料和医疗用品等一次性使用产品中，其生产设备也多为单针床经编机或拉舍尔双针床经编机。如果是双针床经编机，则机号一般为E16、E22，生产时进行双面编织，下机后将织物从中间割开，形成两片织物。

3经编产业用纺织品的开发

（1）设计产品结构

经编产业用纺织品的结构设计对织物性能具有一定的影响，因此织物的结构必须达到具备产品所需特性的要求。例如，在设计网眼类织物时，要根据具体使用场合和要求，确定网眼的形状大小，织物的稳定性等。

（2）选择原料

原料的选择首先要根据产品类型决定，具体的规格应根据对产品的要求确定。例如，轴向经编织物的衬纱多选用玻璃纤维丝束、碳纤维丝束等，如果产品要达到较高的要求，应选择高性能的纱线，否则选用普通的长丝即可。

（3）确定机器参数

机器参数的确定依赖于所生产的织物参数。在确定好所用生产设备的前提下，根据织物的基本参数，如纵密、横密、缩率等，判断机器的机号、梳栉数目等参数。

（4）确定上机工艺

上机工艺具体包括确定织物组织结构、整经工艺、送经量、牵拉、原料比、克重等。现在一般都是利用CAD软件完成织物的工艺设计，再输出机器文件，最后导入到机器中，进行生产。

（5）确定后整理工艺

对于产业用纺织品来说，后整理是关键的一步。大多数用于产业用的经编织物都要进行后整理，比如对轴向经编织物进行树脂整理、涂层整理等。

4经编产业用纺织品的发展趋势

41高性能原料的研发

目前，高性能纤维被广泛应用于产业用纺织品。我国常规纺织纤维原料资源丰富，但缺乏高强、高模、耐高温等高性能纤维，这阻碍了产业用经编产品的高水平发展。高性能纤维如芳纶1313、聚酰亚胺、聚苯硫醚、碳纤维等，主要还依赖进口。相信随着我国化纤差别化率的不断提高，高性能纤维大规模进入产业化后，我国的产业用纺织品应用将逐渐从低端走向高端领域。

42产品结构的创新

织物结构的创新是开发经编新型产业用纺织品的关键。面对日益激烈的市场竞争，不断完善现有产品结构，使其更加适应于所服务的领域或物体，是今后产品开发的重点。例如，为了使经编间隔织物的力学性能更加完善，可以通过调整织物两表面的结构或间隔层的结构，再或者在其现有结构中增加新的结构来实现。

43加工设备及技术的提升

随着经济的不断发展和人们环境保护意识的提高，各个生产领域对清洁生产的要求都越来越高。经编产业用纺织品要想持续快速的发展，必须与可持续发展相协调。为此，在产业用纺织品的整个生产过程中，特别是原料生产和后整理环节，要对有环境污染以及耗能高的加工设备及过程进行关注。

44新型领域的拓展

新领域的拓展依赖于对世界范围内市场需求的关注。目前，产业用纺织品的应用范围涵盖了高温过滤、医疗防护、土工合成材料、特殊装饰、农业用、高性能纺织复合骨架材料、交通运输、建筑等 20 多个领域。近年来，随着对环保行业的不断关注，经编产业用纺织品正在朝着环保、节能、低碳这个大方向发展，今后更要在这个方面进行拓展，研发更多利于环境、助于发展的新产品。

参考文献

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