美国巴克折叠刀好。
1、品牌好。美国巴克折叠刀品牌深受各大消费者的喜爱,口碑信誉有保证,三刃木口碑不好,质量问题严重。
2、质量好。美国巴克折叠刀质量都是经过专业设计加工而成,每一件产品都有专门的质量合格证书,三刃木质量管理体系不严格,质量问题无法保障。
瑞士军刀实质是袋装随身工具,重在功能。
单论刃物还是BUCK更专业些,锋利不是唯一标准,瑞士军刀刃厚均在2毫米以下,BUCK则均在3毫米以上,所以不具可比性。更重要的是刀身强度和刃部的保持度!
BUCK在美国就相当于王麻子张小泉在中国的地位,如果选折刀,那经典的110更是BUCK的招牌,但一定要买BOS做热处理的款,毕竟热处理才是刀的灵魂。刃材是420HC或ATS-34。正品价格在650-700区间(带BOS火焰标的价格为900)。
希望对你有所帮助。
美国巴克690BKSTP-B战术直刀
巴克690BKSTP-B战术直刀是美国巴克公司与托普斯公司合作研发的战术直刀,兼具实用性和收藏性。刀身为一体式构造,材质为154CM钢,拥有出色的抗锈蚀和耐磨性能。
凹磨手法打磨出的精细刃部具有非常完美的切割性能,几何头刀尖结实耐用,并具备非常强劲的穿刺力,符合战术刀硬朗、凶悍的设计理念。该刀表面经过了喷砂处理工艺,提高了防锈和抗刮性能,并完美消除反光,增强了使用隐蔽性。
刀身开有减压孔槽,在大力劈砍、戳刺时可以有效地进行减震,保持刀身的稳定性。
巴克690BKSTP-B战术直刀的手柄为黑色G10材质,经过防滑刻槽带的处理,有着高摩擦的抓握力和把握感。即使在潮湿的雨林中,依旧具有舒适完美的手感,难以打滑脱手。尾部有坚硬的六角系绳孔,必要时可作为击锤使用。
刀背尾部、柄部区域均有滚花刻槽,以增强使用者对刀具的控制力,精准掌握劈刺、切割的角度和方向。这种刀配备的黑色尼龙刀鞘,可方便地系挂在腰间。
美国 Buck 184 求生刀
Buck 184 求生刀是美国巴克公司于 20 世纪 80 年代设计的一款求生刀,1984 年开始生产。
基本参数:全长 315 毫米,刀刃长 190 毫米,刀刃厚 74毫米,锯齿长 75 毫米,重量730 克
实战性能
Buck184 采用高碳不锈钢制成,有黑色和灰色两种,表面均经过喷砂处理。刀刃采用 425 Mod 钢材制成,并经两次淬火热处理,带有背齿。其背齿为 9 个向后倾斜的锯齿,可用以锯木头、金属和冰,还可用来掰断铁丝。Buck184 刀背前部约 92 毫米的长度上,开了呈弧形带齿的刃ロ,是为了切割绳索而设计。Buck184 的刀刃开锋比较精细,较 M9 刺刀的开刃角度小,所以也比 M9 刺刀要锋利得多。Buck184 的刀鞘为加固处理的黑色硬玻璃纤维制成,鞘内有片簧,使刀插在鞘内时不会自由晃动发出噪声。
一:激光切割或者精密冲裁 首先,必须从原钢材中裁出刀片。巴克刀具使用的原料主要分平料和卷料两种。 平料:适合做刀片比较大的刀,因而要求钢材比较厚实,硬度高,刀刃的锋利保持度好。然后由电脑控制的激光在平料上进行切割,取下需要的刀片材质或者其他组建材料。 卷料:适用于小刀,刀刃比较薄;通过“精密冲裁”技术将一个预先设定好形状的刀片从卷料钢材中压出来。
二:粗磨 第一步骤中我们已经取好了刀片。现在就是通过电脑数值控制进行加工,将刀片打磨出理想的厚度。 三:模锻 根据模型对刀片进行模锻处理。这时候可能会增加指甲刻槽或者加注一些小标志等。巴克刀具一般都会加注上刀具名称、型号以及日期编码等。 四:热处理 热处理使得刀片可以被锻造为某一类型的刀具。并赋予原钢在此之前所不具有的硬度、延展性已经韧性等特征。当刀片进行热处理以及随后的冷猝成固态时,刀片只是改变了其物理特性,化学性质并没有任何的改变。因为不同钢材适合做不同种类的刀具,因而根据不同的特性需求,热处理的方式就会有所不同。巴克刀具公司拥有艺术级般的冶炼家们,会根据不同的钢材进行不同的热处理和冷猝方式,以保证钢材发挥最佳性能。 巴克的法宝之一就是拥有像保罗·波斯这样的英才。保罗自1956年起就开始从事于刀具的热处理工作。如今在美国已经成为业内的专家,自成一套热处理方式。如果谈到保罗和巴克刀具的渊源,那就得追溯到上个世纪五十年代了。那时,保罗为阿尔·巴克制作定制刀具。他监管所有巴克刀具的热处理工作,并且为很多的定制刀匠们做热处理工作。他自己的店铺就设在巴克工厂内,因而他可以随时咨询巴克刀匠们相关问题,也得以观看到巴克刀具的所有生产过程。巴克所有刀具都经过了三个精心设置的热处理步骤,使得巴克刀具可以发挥好最佳性能。为了保证完全一致的热处理过程,刀具是均匀的分布在一个缓慢的移动式传输带上进行处理。
首先,刀具要先加热到最高温度,然后自然冷却至室内温度。接着,再将刀具放到一个超低温冻结装置,将刀具的温度调至零下多度,再让其恢复至室内温度。最后,将刀具放到炉子里,根据不同刀具的不同用途,温度会缓慢上升至350度-950度不等。这个热处理过程会增强钢材的硬度,例如能将420HC刀片的硬度达到58HRC,这个硬度可以保证最佳的刀刃锋利保持度。像ATS-34、BG-42 and S30V钢材硬度可以达到595-61HRC。为了获得最佳性能,有的刀片可能会反复进行热处理。在进行了热处理之后,巴克刀具再进行其他的锻造过程。 五:精密研磨 热处理之后,刀片的两边都会通过电脑数值控制,进行精细的研磨。这一步骤可以使得所有刀片达到一个统一的厚度,可以和刀具其他部分达成完美的契合。 六:刀片磨光 研磨后的刀片会很粗糙。为了刀片更加美观,要进行抛光或者精细的打磨,使得刀片烁烁生光。在磨光过程中,会磨平之前打出来的标示。 七:凹磨 凹磨是用电脑控制将刀片打磨出一个最理想的形状,从刀尖一直打磨至刀刃末端。一般凹磨也只是半凹磨,这样有利于刀刃锋利度的保持,也方便刀刃磨损后再度打磨。这一步骤是由手工和机器共同完成。 八:最后的刃磨 这一步的时候,有的刀具会有一些独特的结构,需要进行特殊的处理方式,比如说,锯齿、肠勾和凹槽。在经过前面几项处理之后,这一步骤主要采取电脑数据控制进行实际操作。 九:装配 根据不同的刀以及不同的型号 ,刀具相应的会有不同的装备流程、不同材质、不同的紧固件和粘合剂。 十:修整 像木头、骨头等自然刀柄的刀具需要这一步骤的处理,而金属柄或者塑料柄的都不需要。一般来说,战术刀都是没有这个制作步骤的。这一步骤主要是通过砂石或者各类打磨材料将刀柄打造的通体光滑,也提升了刀柄的亮度。 十一:抛光 经过上一步骤的操作,刀柄还需要进一步的抛光操作。 十二:刀刃处理 对刀刃进行巴克独有的边缘处理技术。1999年,巴克公司通过研制,独创了一种刀刃处理方式(Edge2x),这项创新使得巴克刀具在激烈的竞争当中保持着不败的地位。35年间,巴克一直沿用自己独创的刀刃处理技术,使得巴克刀具刀刃的保持度非常的高。刀刃打磨的第一步是上述第七步骤中的凹磨。凹磨是由电脑控制,因而刀片会打磨到最终的成型刀片。要统一所有刀片的厚度,这样的操作主要是运用电脑控制机器操作,手工是达不到这个要求的。然后由手工操作研磨轮,完成后面的操作。巴克独有的Edge2x刀刃处理方法的另一个诀窍是将传统的布袋换成薄片折叠成的皮革带轮。皮革带轮可以避免刀刃卷滚(会降低刀刃的锋利度),使得刀刃非常的锋利。 十三:开锋 和上述步骤中的方法一样,在磨轮上,手工将刀刃开锋,并且会逐一测试每把刀的锋利度。 十四:清理 每把刀都要经过精心的清理,在包装前要涂上润滑油。
刀刃钢材是决定你刀子能力表现的一个最重要因素。不同的刀刃钢材呈现不同的性能特征,好的刀具在硬度 韧性,防锈性,耐磨性,可打磨性,易加工性等性能都是比较突出的。
户外刀具,刀具的钢材对刀具的性能有非常直接影响,当然同样钢材的刀具,不同品牌在锋利度等性能上也有很大的差距。但是,无论如何,刀具的钢材决定了刀具的直接性能。下面我们一起来讲讲市面上比较好的刀具的钢材料。
常见的市面上的不锈钢材有: 440A-440B-440C、420C-420HC、154CM、ATS-34 ATS-55、N690CO等。
1、440A-440B-440C
440系列为含碳量和硬度由A-B-C逐次增加(A-06-075%,B-075-095%,C-09512%)。 440C 是一种比较优秀的高端不锈钢,硬度通常达到56-58 Rc。这三种钢材的抗锈能力都不错,440A最好,而440C相比最低。SOG SEAL 2000用的是440A,Randall 用440B 来生产他们的不锈钢刀具。
440C 用的非常普遍,大多数美国刀具以及部分欧洲刀具大多采用440C。如果你的刀标有“440”,那么它很可能比440A便宜;如果厂商用更贵的440C,他们会很愿意宣传这一点。普遍感觉440A对于日常使用来说刚刚好,尤其是经过优质热处理的440A。440B更加结实,而440C是优秀的。从品质来说,440C会低于N690CO,因为N690CO比440C有更高的钴含量。
所以在欧洲,440C作为中高端刀具使用,N690CO作为高端刀具使用。在美国很多品牌,包括戈博,巴克把440C作为其高端的刀具使用。在欧洲比如全球排名第一的FOX,其高端的军用系列刀具基本都采用N690CO,而起民用部分的中高端刀具,采用440C,在售价上N690CO的刀具售价大约是440C的一倍。
2、420C-420HC
420C从系列上就看出是比440C低一档的刀具,其碳含量很低,钢材很软,达不到高碳钢的标准。近年来,巴克讲420C加入更多的碳的元素,其碳含量可以达到075%左右,取名420HC高碳钢。
从性能上说,420HC与国内标号4CR13相当,其硬度比440C略差,但在其他性能上都会远低于440C,但是其最大的优点是价格便宜。目前巴克几乎全系列都采用420HC,以降低其生产成本。但是巴克刀的品质优于其采用420HC,与其原有采用440C的刀具有一定的差距。购买巴克刀时,尽量选择老款的使用440C材质的刀具。
3、154CM
154-CM是美国目前使用的高端钢,但很长时间达不到高端制刀业期望的生产标准,所以未被广泛使用。站在刀具使用者的立场,154CM不愧为一个糟糕的选择,一个超级耐磨但超级磨不利的玩意儿。而且让人极其难受的是,在这种钢材的刀刃薄处受到挤压时,比如用154CM刀子去砍树劈柴,其刃口 总是趋向于碎裂。
这种钢的切割性能顶多只能算二流水准,其刃口具有某种“变滑(而不是微齿)”的特征,让你在切割时非得使力压着切不可 ,其性能接近下面的ATS-34,但是略差一些。美国品牌比如巴克,蜘蛛的高端刀具使用。在性能上与欧洲的高端钢N690CO,和日本的高端钢ATS-34有一定的差距。
4、ATS-34 ATS-55
ATS目前日本最热的高端不锈钢。154-CM是最初的美洲版本,ATS-34 是一种日本日立的产品,它和154-CM非常、非常相似,是高端高质不锈钢。 在性能上属于非常优秀的钢材,其性能接近欧洲高端钢,N690CO 通常硬度约为 58-60 Rc,打磨度非常好,即使硬度如此高仍然具有足够的坚韧度。
抗锈能力不如前面提到的400系列。很多定制手工刀匠使用ATS-34,Spyderco 和 Benchmade 部分刀都选用它。 ATS-55和ATS-34很相似,但去掉钼,加入了其他一些元素。目前对这种钢材所知不多,但它看起来具有似乎是保留了ATS-34的优秀打磨度并增加了坚韧性。钼是高速钢生产中一种昂贵而有用的元素,而刀锋并不需要用到高速钢,所以去掉钼可以大幅度降低钢材成本,且仍然保持了ATS-34的特性。 Spyderco 选用这种钢材。
5、 N690CO
欧洲顶级的顶级高端不锈钢,欧洲几乎大的品牌都使用N690CO作为高端钢材。
N690高钴不锈钢,有时也被称为N690或N690Co,是奥地利伯勒尔(Bohler)钢铁公司研发的一种富钴不锈钢材质。
N690与如ATS-34和VG-10等其他钴钢拥有一些相似的性能,N690钢因FOX和极端武力(EXTREMA RATIO)经常使用而迅速在高端刀具中得到普及。对于率先在刀具制作中使用N690钢的极FOX刀具公司,N690更是受到了极大的好评。
它被认为是一种可以性能超过ATS-34,VG-10,154CM的特种高端钢材。N690目前主要被应用在欧洲的刀具制造业中。 N690中添加的钴元素提高了钢材的耐磨损性和刃部保持性,此外还确保了钢材中含有均匀的晶粒结构,令钢材的性能更趋稳定。 总而言之,N690是一种掺有钴、钼和钒的马氏体铬钢。
当用来制作工具和部件时,这种钢可以硬化到一个非常高的硬度水平。根据表面抛光需要钢材拥有良好的耐蚀性可知,这种材质可以被细研磨或抛光。这钢在冶炼过程中采用了电渣重熔(Electroslag remelting procedure,ESR)的加工方式,所以钢材的纯净度与组织结构都获得了极大的提升。
N690CO的主要含量如下碳107-137% 钴15-18% 铬17% 锰04% 钼11-15% 硅04% 钒01%等。其内部含有价格非常昂贵的钼,大大提高了刀具的品质。
它们表现的极其剽悍,抗冲击性非常好,切割能力超强。优越的切割品质以及高强度,使它们成为制作格斗刀或生存刀具的显而易见的优选对象。
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