具体方法如下:
1、进入系统参数设置界面,在“报警门槛”或“报警级别”等相关参数中,将83位置读取失败对应的报警类型设置成“不显示”或“提示”。
2、在操作中,可以采用人工确认、手动调整等方式,对当前刀具位置进行确认和调整,确保生产操作正常进行。
需要注意的是,这种屏蔽措施只是一种暂时的应急处理方法,仅适用于紧急情况下临时使用。如果刀具位置读取故障较为严重,建议及时联系专业技术人员进行维修和更换,以确保设备的正常运行和安全生产。
数控机床排刀式刀架的使用方式:只需要在编程的时候将每一把刀分别设置代号即可,编程时记住这把刀的对应代号。如果需要修改参数的话,在改完参数以后重复上述操作就可以使用数控刀架。
数控刀架可使数控车床在工件一次装夹中完成多种甚至所有的加工工序,以缩短加工的辅助时间,减少加工过程中由于多次安装工件而引起的误差,从而提高机床的加工效率和加工精度。
数控刀架是以回转分度实现刀具自动交换及回转动力刀具的传动。因此技术含量高,已趋向专业化开发生产。所以对数控转塔刀架的研究开发及应用已引起数控机床行业重视。
扩展资料:
数控机床上的刀架是安放刀具的重要部件,许多刀架还直接参与切削工作,如卧式车床上的四方刀架,转塔车床的转塔刀架,回轮式转塔车床的回轮刀架,自动车床的转塔刀架和天平刀架等。
这些刀架既安放刀具,而且还直接参与切削,承受极大的切削力作用,所以它往往成为工艺系统中的较薄弱环节。
随着自动化技术的发展,机床的刀架也有了许多变化,特别是数控车床上采用电(液)换位的自动刀架,有的还使用两个回转刀盘。
—数控刀架
排刀机用切削油加工产品。排刀机是一种用于金属加工的机械设备,用于切削、修整和加工金属工件。切削油是一种专门用于金属切削加工的润滑剂。它可以降低切削过程中的摩擦和热量,提高切削效率和工件表面质量。
质量高,好用。
1、石阁排刀机经过精细的加工和热处理工艺,确保了刀具的硬度和耐用性,机器的精密设计和优秀的制造工艺使得其能够提供稳定、可靠的性能。
2、石阁排刀机具有高精度的切割能力和高效的生产效率,其采用先进的数控技术和高精度的刀具定位系统,可以快速、准确地完成各种复杂零件的加工。
一般情况,数控机床的刀架分排到架和旋转刀架。如果你没有接触过的话,我通俗点解释给你听就是,排到是几把刀排在一起的,当然,没把刀之间是有间隙的。旋转刀架是一个四方体,每个面可以放一把车刀。
数控车床对刀的中心高是刀尖到中拖板的高度,实际测量下就知道了。
一, 直接用刀具试切对刀
1 用外圆车刀先试车一外圆,记住当前 X 坐标,测量外园直径后,用 X 坐标减外园直径,所的值输入 offset 界面的几何形状 X 值里。
2 用外园车刀先试车一外园端面,记住当前 Z 坐标,输入 offset 界面的几何形状 Z 值里。
二, 用 G50 设置工件零点
1 用外园车刀先试车一外园,测量外园直径后,把刀沿 Z 轴正方向退点,切端面到中心( X 轴坐标减去直径值)。
2 选择 MDI 方式,输入 G50 X0 Z0 ,启动 START 键,把当前点设为零点。
3 选择 MDI 方式,输入 G0 X150 Z150 ,使刀具离开工件进刀加工。
4 这时程序开头: G50 X150 Z150 …… 。
5 注意:用 G50 X150 Z150 ,你起点和终点必须一致即 X150 Z150 ,这样才能保证重复加工不乱刀。
6 如用第二参考点 G30 ,即能保证重复加工不乱刀,这时程序开头 G30 U0 W0 G50 X150 Z150
7 在 FANUC 系统里,第二参考点的位置在参数里设置,在 Yhcnc 软件里,按鼠标右键出现对话框,按鼠标左键确认即可。
三, 用工件移设置工件零点
1 在 FANUC0-TD 系统的 Offset 里,有一工件移界面,可输入零点偏移值。
2 用外园车刀先试切工件端面,这时 Z 坐标的位置如: Z200 ,直接输入到偏移值里。
3 选择“ Ref ”回参考点方式,按 X 、 Z 轴回参考点,这时工件零点坐标系即建立。
4 注意:这个零点一直保持,只有从新设置偏移值 Z0 ,才清除。
四, 用G54-g59设置工件零点
1 用外园车刀先试车一外园,测量外园直径后,把刀沿 Z 轴正方向退点,切端面到中心。
2 把当前的 X 和 Z 轴坐标直接输入到 G54----G59 里 , 程序直接调用如 :G54X50Z50 ……。
3 注意 : 可用g53指令清除 G54-----G59 工件坐标系。
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