印花椭圆机气压多少公斤合适

印花椭圆机气压3000公斤合适。

重量:3000/3500KG 可印面积:40×35cm 气压:6bar/8bar 最大网框:56×66cm 耗气量:500L/min 长宽高:1550×2225×140cm 8色鞋材印花机。

最基本的一些印花机，导线机，纺织机械，椭圆机，烘箱等等，还需要采购一台布料取放机器，专门放置在椭圆机和烘箱之间的设备，代替人工取放布料，目前国内还没流行起来，但是国外已经是很常见了，可以很大的节省人工费用，还有人力物力。如果真的想要做好我觉得直接一步到位更好。具体的布料取放设备你可以去咨询一下国辰，我的回答可能不够完善，其他方面详细问题你可以另外提问、或者去搜索国辰也行。

丝网的制作比较简单：先是绷网、清洗网纱、涂布感光胶、烘干感光胶、进行曝光、显影冲洗网版、烘干、补网版边缘，基本上就是这样了；印刷油性油墨的话，手工印刷一定要有承印台，机器半自动印刷的只要上好网版，套好位就可以进行丝印了；水性的话，一般是印花工艺，手动印刷都是一些印刷走台（一般是长方形的大理石桌面，两边有一些可以套位的码仔），机器印花一般是八爪鱼丝印印花机或是椭圆机。

印花椭圆机宽度55厘米。根据查询相关公开信息显示，椭圆机一般高度在1米6长度在14~165米之间居多宽度55厘米，椭圆形印花机适用于各类印花材料，胶浆、水浆、油墨，相比手工印花节省人工、印花质量更稳定，可实现多色一次性完成，不影响产量。

服装印花机种类繁多，比较常见的有：平网印花机、圆网印花机、热转移印花机、数码印花机等。

平网印花机

最适合整卷的服装布匹印花，它是由橡胶导带带动布匹到达印花网预定位置后，平网印花网框落下贴紧布匹，网框内安装的印刷刮刀带动印花浆料来回挂印，将平网内放置的印花浆料透过镂空的网孔印到布匹上。第一个颜色的图案印完了，网框抬起，导带将布匹送到下一个网框下方预定停稳，开始第二个颜色图案的印染，周而复始，直到多个颜色（多的可印10个以上颜色）依次套准印完，可以不间断连续作业。每捆布匹印制完成后，到达下一个烘干装置连续自动烘干，然后按不同要求选择是否蒸化、水洗、定型。

圆网印花机

圆网印花机，又称卧式圆网印花机，它的印花网是圆柱形的，布匹输送方式与平网印花机类似。圆网里面安装有印花刮刀，刀架固定在两侧。印花浆料通过给浆泵，并经刮刀架喷射到圆网内，经过刮刀的刮印，浆料由此通过网孔渗入织物面料上。刮印完毕后的后整理工序与平网印花机相似。因为它的印花网是圆形，此类印花方式，可以弥补平网印花机在印制纵向直线花型接缝不好的缺陷。

热转移印花机

属于转移印花范畴，可以对布匹、已经做服装热转移印化，也可以做成衣热转移印花，或者袜子或其他化纤布料热转移印花。从工作方式而言，与平网印花、圆网印花方式有比较大的区别。对布匹、服装、成衣转移印花前，先用升华染料油墨用印刷机械印到特定的印花纸上，成为转移印花纸，而后将印花纸上有图案一面紧贴布料上进入到转移印花机内经过加温加压，使转移印花纸上的升华染料油墨通过气化后转移到布料上去。此类印花方式有个比平网印花或圆网印花省事的方面，就是印后不需要蒸化，水洗、烘干、定型。遗憾的是：暂不能对羊毛类、棉类织物印花。

成衣印花机

成衣印花机，属于丝网印花范畴。它即可以做成衣服装丝网印花，又可以做裁片丝网印花。从印花机结构分析，可分为转盘印花机、椭圆印花机。

（1）转盘印花机：印小面积局印水浆是不错的选择，浅色布印局印热固网点也可以。但由于其工位受到限制，印需要印一色烘干一色的胶浆和在深色布上需要打白底的热固油墨，去除烘干位、冷却位、上料铺片位，印好后收片位，所剩没有几个可以印花的工位了。由于该机型印花位较少等原因，导致不能印多色胶浆。而且，一台印花机购回后，不能再增加印花位置，如此突出的缺点，带来的结果是买家越来越少。

（2）椭圆印花机：印花操作方式与转盘机基本无区别，只是由于椭圆机本身的特性，可无限量扩展印花台板位置数量，克服了圆盘机的诸多缺点，从而解决了转盘印花机不能印胶浆的缺点。无论是圆盘印花机，还是椭圆印花机，都有一个共同特点：印花台版都是单独成块状，而不像人工丝印跑台那样连续几十米长不间断。可以在将成衣套在印花工作台上进行印花，也可以印服装裁片（不能印整卷的布匹），不能印面积超大的裁片，因为两种机型都是一头支撑台板。台板过大，会失去平衡。运转速度，稳定性都会受到影响。而在生产实践中，大片满底印花是最需要机器来完成的，因为大片满底印花用人工刮印不均，印不好，甚至印不成。而小面积局部印花，在跑台上人工印花速度快，省工、省电(长台板可自然表干)，除非实在找不到刮板工了，才考虑买小面积印花机，这就是买椭圆机的人为什么一味要加大台板的原因。

数码印花机

数码印花的工作原理与喷墨打印机基本相同，简言之，数码印花是将花样图案通过数字形式输入到计算机，通过计算机印花分色描稿系统（CAD）编辑处理，再由计算机控制微压电式喷墨嘴把专用染液直接喷射到纺织品上，形成所需图案，然后根据不同面料的组织成分做不同的后处理，如烘干固色处理等。此类印花方式优点：由于印花过程中不需要水资源，不会对环境造成污染。

随着科技的发展，印花机械越来越先进，也越来越人性化，但是再好的机器也要靠人工去操作、去保养，印花师傅会不会操作、会不会很好的调试与保养，将直接决定客户产品的印花质量与印花机使用寿命。