印花椭圆机气压多少公斤合适

印花椭圆机气压3000公斤合适。

重量:3000/3500KG 可印面积:40×35cm 气压:6bar/8bar 最大网框:56×66cm 耗气量:500L/min 长宽高:1550×2225×140cm 8色鞋材印花机。

印花机在工艺流程图中怎么画

配布——将织厂来的毛胚依照染厂生产计划排缸流程卡，将布放入布车等待后道工序处理。作用：① 一般放置12-24小时，消除织造时的张力，防止染色时因胚布张力造成染色茈点。

2．水洗——主要用于含OP布的工序，通过水洗机来完成（也叫精练）。作用：① 祛除织物上的油剂，脏污，土污。②松弛织物张力及内应力。

3．预定——由于织物中含氨纶，在织造时氨纶易收缩易产生储存折痕折皱且氨纶在生产过程中有一道上油的工序，在染色时要尽量考虑将油去除，通过胚布的预定。

4．精练——涤纶弹性针织物，由于在加工过程中受力不匀，则经常会出现因氨纶收缩产而引起折痕、皱痕，所要释放织物张力，进行松弛收缩，但由于没有松弛机械，只能在染缸精练松弛。

5．染色——主要重点包括以下几点：

①．领料——进水——化料——加助剂——进料——调整升温曲线

②．易产生的异常：

A、操作不良，染色若发生打结，易产生严重色花。

B、升温过快，短时间内上色过快；保温时间不够，匀染时间不够。

C、因水质供应造成某段期间之硬度偏高因素。

印花操作流程怎么写

刺绣的材料：绣布、剪刀、水消笔、棉线、绣花针、塑料圆圈（用于固定绣布）

硫酸纸神器

　　硫酸纸的作用是描图。把透明的硫酸纸盖在喜欢的图案之上，用铅笔描图案，简单粗暴。

画好后就把硫酸纸盖在绣布上，用水消笔在硫酸纸画好的图案上再描一次，图案就转印到绣布上了。

画好后就可以开始绣了。为了防止绣品脱线，可以在绣线一端打结。

1、在花瓣底部由下到上起针。

2、把针拉出，在花瓣底部另一端下针

3拉线

4在花瓣顶端扎上来。

5很酷地拉。注意花型要拉得好看

按照以上的步骤绣完了两幅图案，然后换另一种绣法————打籽绣。打籽绣也叫做法国结粒绣。适合做花蕊或者单独做成各种刺绣作品。

1在要绣花蕊的地方起针。

2将针放在绣线上方。

3把绣线在针上饶两圈。

4要注绕的线要紧，不然结不好看。但不要太紧，会很难扎下去的。打籽绣刚开始学很容易过紧了手就会疼。最后一步是把绕了线的针在起针附近位置扎下去。

按照上面的方法。就可以完成一幅简单的刺绣了。按着上面的教程，勤加练习，你也可以绣出这些美轮美奂的刺绣

印花怎么操作

设备：

热转印烫画机或T恤烫画机，也叫平板机或烫花机。

在服装上印画，在瓷砖上印画，平板机也可以在丝巾上印像，在裤子上印像，在酷包上印像，往大的行业领域里来说叫数码影像，也叫数码印像。

材料：

热转印烫画机，衣服，打印机，电脑。

步骤：

1、 首先我们需要在电脑上将我们想要印制的处理好。

2、 将通过打印机输出到纸张上面。

3、将t恤平铺到烫画机上面，并开机预热。 当烫画机温度到达指定温度以后，将烫画机压下。

4、合适的时间以后拉起烫画机，撕掉转印纸。印图完成。

扩展资料：

热转印：

是印制图案于各种材质商品上的新方法，特别适合制作少量多样的个性化及定制类商品、以及印制包含全彩图像或照片的图案。

不需要制版、套色和复杂的晒板程序，不会对材质的造成损坏。

特点：

1、精美，用普通烫印机、热转印机即可完成。

2、应用inktrk热转印墨水，无需柯色，图案一次成型，无需套色。

3、用C-AW的热转印纸，只需打印出来即可，操作简单，印工精致，生产成本低。

4、产品损耗小，附加值高，工艺装饰性强。

5、高遮盖力，附着力强。

6、符合绿色环保印刷标准，无环境污染。

参考资料：

印花操作流程

染部备布一漂白染色一干布一整理做PS一印花一干定／蒸布一染部洗水一干布一定型一质检一出货。

服装中的水印花又叫做水浆印花，是一种将面料的某一区域染成花位所需要的颜色的制作工艺，其主要成分是水，其余为粘合剂、增稠剂、色种、乳化剂等

水浆印花印在衣服上手感不强，覆盖力也不强，只适合印在浅色面料上价格比较平，是属于较低档的印花种类。因为比较不会影响面料原有的质感，所以比较适合用于大面积的印花图案。

印花操作流程视频

工艺流程：

底图制作→照相制版→制丝网版→油墨调配→贴花纸印装饰纹→油墨干燥→模具前处理→贴花转印→干燥→修整→腐蚀→检验→清理、防锈。

2装饰纹模具的工序

21　底图制作

装饰纹底图除电脑或手工绘制外，多数选用塑料样件和人造革上的装饰纹。

塑料样件应选取花纹清晰、均匀、平整的表面，先喷一层黑色自干漆，晾干后，用200目以上的白粉(碳酸钙)涂抹，填平纹路，再轻轻抹去突出面的白粉，使其露出黑色，直至版面花纹清晰，黑白分明，底图便告完成。

如选用人造革装饰纹，可将人造革摊平钉紧在木板上，按上述要求同样加工，最好选用黑色人造革，可省去喷漆。

22　照相制版

采用CR或SO软片，1：1对底图进行拍摄。照相底片大小以100mm×200mm左右为宜，便于制丝网版和贴花转印。

23　制丝网版

用200～300目**涤纶丝绢，002mm厚的蓝色感光膜，铝质框架和照相底片，按制造印刷线路丝网版的方法制造。

24　油墨调配

选取优质固体沥青500g，装入清洁无锈铁罐，加煤油300ml，放在可调温电炉上熬炼1～2h，控制微沸状态，适当搅拌，炼至适合丝网印刷的稠度，以冷却至室温为软冻状，表面又不结皮不起皱为佳，此为沥青油墨。

沥青油墨和2711—4油墨(天津油墨厂产品)，按重量比1：1混合，再加入牡丹牌No78燥油，用量为混合油墨重量的2%～5%，用油墨刀调匀，便制得抗蚀转印油墨。

打印尺寸： 超级A0幅面 最大打印范围114米25米（可根据需要加长打印范围）　　打印喷头： 微压电式1440喷嘴　　打印色彩：双4色　　打印方向：智能双向打印自动喷嘴检测/清洗技术　　打印速度：8-12平方/小时　　打印厚度：20cm　　打印精度：最高2880DPI2880DPI最低360dpi360dpi　　打印重量：无损精度重量100KG　　墨水系统：250ml8　　高度调节：电子自动/手动智能调节　　高度检测：智能感应式/智能触碰式/双重检测系统　　喷头保护：智能触碰式检测自动保护系统　　电力要求：110-240V或220V-240V 50-60HZ 100W　　接口方式： USB2010Base-T/100Base-TX以太网接口　　操作平台：Macintosh OSX（1028或更高版本），Mircrosoft Windows2000/XP　　工作环境：10-35C,20-80RH　　净重/毛重：400-450kg　　设备尺寸：350cm180cm120cm

贵公司主要是想应用于什么面料和印花工艺呢？

如果是手套面料（常规棉布）或者是哑面（雾面）效果的，我推荐你上百度搜一下RG5系机印硅胶，他们的机印硅胶比较成熟了，据说还在研发专色机印硅胶。

网点水性油墨

特点：

1、手感柔软不反粘、仿数码逼真效果；

2、不塞网、精细网点可过300目；

3、连续印刷4～6小时不塞网；

4、符合欧盟纺织品环保要求。

适用范围：

适用于服装面料、针织、棉布，绦棉，T/C布，等混纺拉架布等织物

印花。

应用：手工丝网印、椭圆印花机、八爪鱼印花机等。

调配比例：

印浅色：白胶浆70-80% +透明浆20-30% +固化剂5% +色种？%

印深色：白胶浆20-30% +透明浆70-80% +固化剂5% +色种？%

应用建议：适合针织棉布、毛衣、拉架布等，对难附着的布类建议添加1%-3%固化剂能提高抗刮水洗牢度（注意：固化剂加多会影响弹性，请在生产前做好测试）

贮藏：常温下6个月

品牌：广印牌

东莞市幸运印花材料有限公司

墨水包括溶剂性墨水、弱溶剂墨水，这其中除了大家熟悉的CMYK这个用于热转移印花的四分色（青，品红，黄，黑）外，还有一些特殊的颜色比如暗蓝色，深红色以及橙色。目前，许多生产厂家比如位于美国Brookfield 的Trident公司生产的墨水都已经达到了12色。

许多喷墨印花机供应者也都提供有相应的软件（可以是自己生产也可以是合作生产），运用这些软件，将一些图像数据修改成命令，通过计算机来进行控制。虽然打印头可能会因为不同厂家或同一厂家不同批次而不同，但作为喷墨印花系统的心脏部分的“RIP”软件必须为每一个打印头量身定制。

RIP软件的基本任务是接受扫描的数字化图像、分色和颜色管理，由数字技术控制喷墨系统。

现在，不同设计的干燥机可以干燥溶剂性墨水，有红外干燥机、紫外干燥机，它们按顺序被安装在印刷机上并且与印花速度相匹配。印花速度一般在30-50 m2hr，也有速度能达到150 m2hr或更大。

但总的来说，最重要的一点就是印花质量，据了解，通常印花质量越好，速度越慢。

颜料墨水：现在有许多厂家出售，也有一些小的生产家，。颜料型墨水由于开发起步稍晚，且其技术难度也大，喷墨印花时，颜料颗粒大小对堵塞喷嘴、墨水的流变性和稳定性影响特别敏感。目前世界印花织物中采用颜料印花工艺生产的数量平均为40%－50%。颜料必须被粉碎成极小的颗粒并分散在水溶液里，形成墨水，这样的墨水可看成是水溶性墨水。这样的墨水不必要进行预处理，只要在印花后干燥即可。据说，紫外干燥剂将会在颜料型墨水上发挥它更大的优势，通常直接安在印刷机上。

抗紫外墨水：主要用于户外旗帜、条幅上。

用于深色织物发光印花的墨水：对一些深色织物进行白色或发光印花主要用于广告T恤。

印花时，就像在在筛网印花和转移印花一样，预处理程序很必要，它可在织物表面形成一个封闭的体系，这样可防止白色的印刷颜料渗透到织物中。另外，使用过Fastink技术的专家Ralf Benz介绍说，在这个预处理过程中，颜料喷雾枪是必须要用的，特别是在处理颜色深的T恤时。Ralf Benz是位于德国盖斯林根的Schilder + Druck Werbetechnik公司的负责人，也是FastInk技术的使用者。生产商说虽然它的牢度不能象增塑溶胶印刷物的牢度，但它足够能够达到上述的目的，并且耐洗牢度也很好。

颜料墨水的完整解决方案

目前，用于纺织品喷墨印花用的颜料墨水还不多，所用的墨水主要是染料墨水。

DPA在世界上是第一个具有生产标准数码纺织品的纺织品数码印花厂，荷兰Print Unlimited公司是最近刚刚具有资格生产这种产品的印花公司。现在这种样品服务体系的网络正计划向世界各大设计中心拓展。

不断发展的数码印花机

位于韩国首尔的dgen公司是一家生产系列数码印花机的公司，该公司型号为TX V8 74”的Teleios系列数码印花机打印幅宽可达到187厘米，现在，此类印花机又有了新的特征从而使其生产效率更加提高。V8印花机目前的打印头已达8个，而不是6个，这使打印时更加容易变换颜色。Teleios V8数码喷射印花机采用2×4色方案，配有合适的染料贮存器，分别贮存大约1升的不同颜色的染料。据介绍，这样的装置在生产过程中不用人工来添加染料或更换染料贮存器，调料时间和温度要和喷墨和印花速度相适合。

从工作开始到结束，印花和调料可以是同步进行的。在印花机上直接连有一个有效的外置式抽出系统，系统可以在段时间内抽出进行调料，这样可以防止染料蒸汽蒸发。这种系统也提高了生产效率，有望能使印花速度达到50m2hr。dgen公司的 Teleios TX 100”数码印花机仍是6个打印头，幅宽可达260厘米，可采用1×6色或4×4色方案。

目前，美国Leggett & Platt Digital Technologies公司的Virtu7200打印头附带有一种新型的自动负载体系，它将使织物横切程序简化。除此之外，打印头还安装有DirectUV，它能在织物上直接印花，而不用通常的转移印花用纸。该公司还供应VirtuPrint织物成品。

在广告用纺织品上，数字印花技术已经成为一门比较成熟的科技，而在服用纺织品方面，数字印花仍限制在样品、一次性工作服以及短流程上。在未来的几年里，数字印花的质量将进一步提高，成本将进一步大幅降低。在普通的辊筒印花机上，如果能实现每种颜色印制300米，这将是印花业的一大科技突破。令人可喜的事，能实现这样目标的印花机已经存在，比如HP Scitex公司的Reggiani印花机。

一些用于广告横幅行业的小幅宽台式打印机（幅宽最大为33米）销路非常好。

与传统印花相比，数码喷墨印花具有生产过程灵活性高、重现性好、精度高、适应小批量快交货的市场营销体制、符合清洁性生产要求和可远程订货的优点，这些优点使得数码喷射印花成为重点研究对象。纺织品数码喷墨印花不仅对墨水和计算机软件开发有严格要求，对打印机、前处理设备、后处理设备、织物等级和幅宽也有要求。企业在投资喷墨印花时，要考虑材料的耗费比如墨水、化学品、织物，以及对员工的培训费也要考虑在内。

　　可以直接在深色皮革上印刷图案的，但考虑到图案的附着力、鲜艳效果等，可以在深色的皮革表面打印一层白色。

　　选购设备时，需要注意改装设备和原装设备。

　　改装为a4、a3、a2、a1，用9880、7880、4880、1900等改装，不稳定，不到2个月报废，售价1-4万之间。印刷速度03-15㎡/小时。09年开始推出，12年市场淘汰，现在市场上还有部分翻新、组装设备。

　　6090皮革打印机，印刷幅面60cm90cm，双DX5喷头，售价55w。印刷速度2-6㎡/小时，高精度创业设备。

　　1610皮革打印机，印刷幅面160cm100cm，四DX5喷头或5个gs508喷头配置，售价7w-15w。印刷速度4-15㎡/小时。高精度、高速度创开店门市设备。

　　2513皮革打印机，印刷幅面250cm130cm，四DX5喷头或4-14个gs508喷头配置或4-14个gs1024喷头配置，售价16w-60w。印刷速度15-80㎡/小时，高精度、高速度工厂批量化生产设备。