液压扳手的工艺孔采用什么堵头堵牢的？

就是锥螺纹堵头，这个和材料及热处理有关，还与螺纹的螺距有关，采用优质碳素结构钢经调制处理后，螺纹连接强度没有问题，密封可以采用前面加钢球也可以用厌氧胶涂抹螺纹的方式。

关键是材料，手册中所说的是铸铁加碳素结构钢的结构。

兴仁县王家寨煤矿

瓦斯抽放孔封孔施工安全技术措施

为了确保我矿钻孔施工封孔效果，统一规范人工封孔工艺，特编制本施工安全技术措施：

1、为确保钻孔封孔质量，当班施工完的钻孔，其施工区队必须通知生产科，经生产科验孔人员验收合格后方可进行埋管封孔。

2、封孔前必须清除钻孔内煤岩粉，其封孔采用聚氨酯砂浆泵进行注浆封孔。

3、封孔材料：聚氨酯、水泥、沙、毛巾。

4、封孔时用2寸软管其管长12m，钻孔最里段2m(4公分小孔布置)处严禁封堵，在软管外口用木锥将管口堵死以防煤尘进入管内；在距里段软管2m处用毛巾往外用聚氨酯封孔（长度2m）。

5、封孔方法：

A：先用毛巾在抽放管前端2m处用铁丝扎紧。B、药液调制与封孔：取甲乙两种药液按一定比例倒入容器内药液调制到封孔管送入孔内，进行混合搅拌成乳白色时倒在已绑扎好的毛巾上，迅速将封孔管裹上扎紧送入钻孔。必须在两分钟内完成。否则聚氨酯开始膨胀将封孔管无法送入孔内。

6、封孔要确保钻孔不漏气、封孔管无松动、钻孔气路畅通。孔口由专人用水泥封堵，必须确保封堵段长度大于05m，孔口水泥必须平整。

7、砂浆封孔时应注意：

（1）、砂浆封孔需下套管，套管可采用钢管或外端用钢管里端用塑料管。

（2）、封孔部分需扩孔，孔径一般不小于100 毫米。

（3）、封孔时先把套管牢固地固定在钻孔内，固定方法可采用在套管上缠编织袋的方法。套管一般要露出孔口10～15厘米；

（4）、套管下入钻孔后，可用注浆泵将按规定配制好的水泥砂浆送入管套壁外的钻孔内（水泥、膨胀剂、水的混合比为：10：1：6）。

（5）、人工送砂浆封孔，要边送砂浆边用力捣实；用泵送砂浆封孔时，灌浆管要固定于钻孔内，孔口要密封，工作结束时要用水把泵内砂浆清洗干净。

8、钻孔封孔后，必须及时联管抽放，联管时以前的钻孔抽放管必须保留，联管接头必须用专用胶水连接。必须确保管路不漏风，保证管路抽放畅通。

2011年2月15日

兴仁县王家寨煤矿

瓦斯抽放孔封孔施工安全技术措施

2012年2月15日

会 审 意 见

安检科：

调度室：

生产科：

机电矿长：

安全矿长：

生产矿长：

总工程师：

瓦斯抽放钻孔的封孔技术、封孔材料及封孔设备部分

1 概述

§ 目前瓦斯抽放钻孔常用的封孔方法有聚氨酯封孔和水泥封孔。水泥封孔常用的有人工送水泥、压气送水泥和注浆封孔泵送水泥等。

§ 聚氨酯封孔、人工送水泥封孔和压气送水泥封孔的封孔深度一般都小于5m，适用于短时间瓦斯抽放钻孔封孔和巷道煤壁破碎带短的瓦斯抽放钻孔封孔；注浆封孔泵封孔的封孔深度能达到20m以上，封孔用的水泥浆水灰质量比达到04:1（水:水泥），这种高稠度水泥浆在钻孔内基本不收缩，适用于各类瓦斯抽放钻孔的封孔，是目前普遍采用的瓦斯抽放钻孔封孔方法。

§ 因此，本次主要针对BFZ-10/12（24）型矿用注浆封孔泵及其封孔工艺进行介绍。

2 注浆封孔泵及其封孔的特点

§ 21 具有同时搅拌和输送高稠度水泥浆的特点，水灰质量比达到：04：1（水：水泥）。

§ 22 无须对封孔段进行扩孔和把注浆管送到待封钻孔的底部，而只需把注浆管在待封钻孔的孔口处作适当的固定和封堵即可。

§ 23 由于具有上述1、2的特点，大大简化了封孔工艺、降低了封孔作业的劳动强度。

§ 24 高稠度水泥浆由于具有基本不收缩性，从而保证了对任何钻孔都能确保封孔的严密性，提高了对钻孔的封孔质量。

3 注浆封孔泵的主要结构和工作原理

§ BFZ-10/12（24）型矿用注浆封孔泵主要有矿用隔爆型电磁起动器（1）、防爆电动机（2）、联轴器（3）、变速系统（4）、搅拌器（5）、操作离合器（6）、离合器操作手柄（7）、机座（9）及送浆泵（10）组成，

§

§ 32 BFZ-10/12(24)注浆封孔泵照片

§ 33 工作原理

331 水泥稠浆的搅拌

电动机通过联轴器与变速传动系统相连接，电动机的开、停由矿用隔爆型电磁起动器控制，当防爆电动机处于运动状态时，变速传动系统驱动搅拌机活动叶片旋转，使得对按水灰比要求加入到搅拌机内的水泥、水进行不断的掺和，直至混合均匀，实现对水泥稠浆的搅拌。在对水泥稠浆的搅拌过程中，离合器在操作手柄的作用下处于脱开状态，送浆泵不运转。

332 对水泥稠浆的输送

在水泥稠浆搅拌均匀后，上拉操作离合器手柄使离合器处于接合状态，此时，变速系统通过离合器的作用驱动送浆泵转动，送浆泵在转动过程中的抽吸负压将搅拌机内混合均匀的水泥稠浆通过连接管吸入泵体内，经加压后从泵的出口输出，完成对水泥稠浆的输送，在送浆泵工作过程，搅拌机一直处于搅拌状态。

333 过载保护

在水泥稠浆的搅拌和输送过程中，当水泥稠浆过稠，负荷扭矩大于电动机的实际输出扭矩时，引起电动机堵转，这时电动机的工作电流迅速上升，当实际电流达到矿用隔爆型电磁起动器的设定断电电流时，矿用隔爆型电磁起动器动作，自动切断电源，以达到保护电动机的目的。

4 注浆封孔泵的主要技术参数

序号

名称

参数值

12

24

1

工作压力范围

0MPa～12MPa

0MPa～24MPa

2

输出流量

8L/min～10L/min

3

电动机工作电压

380V或660V

4

电机功率

22KW

5

搅拌器容积

40L

6

外形尺寸

1820×426×878mm3

2120×426×878mm3

7

质量

255㎏

275㎏

8

矿用隔爆型电磁起动器工作电压

380V或660V

5 注浆封孔泵的安装调试

将封孔泵安放在地面或者平板车上固定好，使其在运行过程中不得随意晃动。

§ 52 调试

§ 521 杂物清除

开机前应清除干净搅拌机内可能存在的杂物，并取下送浆泵上的清洗螺堵，用清水对搅拌机进行清洗。清洗后，重新上好清洗螺堵，向搅拌机内注入适量清水。

§ 522 送浆泵运转方向确定

接好电源之后用清水进行运转试验，开启电动机之后，向上拉离合器操作手柄使离合器处于接合状态，送浆泵开始转动，送浆泵出口能泵出清水，则电动机的转动方向满足送浆泵工作要求；送浆泵出口不出清水则可能存在着下属情况：

§ ① 电动机旋转方向与送浆泵工作所要求的转动方向不一致， 应将矿用隔爆型电磁起动器的供电电源进行换相；

§ ② 送浆泵在上次工作结束后未清洗干净，水泥浆固化造成送浆泵入口或出口堵塞，应对送浆泵进行清理或修理。

§ ③ 整机在试验过程中不得有卡、阻等异常声音的情况下方可使用该设备。

6 注浆封孔泵的使用操作

对非本煤层瓦斯抽放：瓦斯抽放管可以选用外径为40mm的钢管或具有抗静电的塑料管或夹布胶管。

对机采工作面实施本煤层瓦斯抽放：考虑到采煤机的割煤作业，瓦斯抽放管宜采用有抗静电作用的塑料管或夹布胶管。

62 瓦斯抽放管的预处理

封孔的最终目的是形成有水泥稠浆包裹瓦斯抽放管具有严密密封性能的水泥稠浆固化段，为保证水泥稠浆在注浆封孔阶段能有效的充满待封钻孔段和确保水泥稠浆对瓦斯抽放管的包裹、填充，须对瓦斯抽放管进行预处理，处理方法如下：

§ 1）瓦斯抽放管的前端捆扎棉纱，捆扎好的棉纱应呈马尾状，避免将棉纱捆扎成一团，造成送管困难。

§ 2）捆扎棉纱距瓦斯抽放管端头的距离应大于05m，防止由于棉纱对钻孔堵塞不严，注浆封孔过程中水泥抽奖渗漏堵塞瓦斯抽放管。

§ 瓦斯抽放管预处理如图所 63 瓦斯抽放管的埋设

§ 将预处理好的瓦斯抽放管送入钻孔内，在送管的过程中应避免将瓦斯抽放管向外拉，瓦斯抽放管送到钻孔内预定的位置后，应将瓦斯抽放管稍微向外拉，以促使棉纱成团，将瓦斯抽放管端头封住隔开，以防止注入钻孔内的水泥稠浆流入钻孔非封孔段，如图所示。

§ 瓦斯抽放管的埋设示意图

§ 64 注浆管的埋设

瓦斯抽放管埋设好后，将注浆管（其一端连接在封孔泵的出口上）送入钻孔内，注浆管送入钻孔内的长度应不小于500mm，注浆管送入钻孔后，用棉纱团将抽放管和注浆管孔口段堵塞，其长度不小于200mm，避免在注入水泥浆的过程中注浆管向外退出；对具有较大仰角的钻孔，在钻孔孔口应采用木楔裹缠棉纱将瓦斯抽放管楔紧，保证将水泥浆压入钻孔的深部，如图所示。

§ 注浆管的埋设示意图

§ 65 水泥及清水的准备

§ 651 混合水泥浆用量的确定：

§ 混合水泥浆的多少采用下式计算：

§ G=(V1-V2)×K×γ

§ 式中：G——所需混合水泥浆的质量；

§ V1——封孔长度范围段钻孔的体积；

§ V2——封孔长度范围段瓦斯抽放管或注水管的体积；

§ K——系数，K=12；

§ γ——混合后水泥浆的密度，经测定水灰质量比为1：04（水泥：水）的水泥稠浆密度约为2t/m3。

§ 652 水泥及清水用量的确定

§ 根据实际使用及实验室试验结果表明，具有良好封孔效果的水泥稠浆的水灰质量比为1：04 （水泥：水）。

§ 配制上述质量为G的水泥稠浆所需水泥及清水用量为：

§ 水泥用量 G灰 =G/14

§ 清水用量 G水 = G- G灰

§ 66 开机前的准备

开机前应清除干净搅拌机内可能存在的杂物，并取下送浆泵上的清洗螺堵，用清水对搅拌机进行清洗。清洗后，重新上好清洗螺堵，向搅拌机内注入适量清水。

§ 67 水泥稠浆的搅拌

将按水灰比准备好的清水倒入搅拌机内，操作矿用隔爆型电磁起动器的按钮，开启防爆电动机，在搅拌机处于正常运转状态下逐渐加入水泥，待前次加入搅拌机内的水泥分散后，再继续加入水泥；加入水泥时应避免将纸片等杂物混入搅拌机内，水泥稠浆的搅拌时间应不小10min。

§ 68 封孔操作方法

§ 681 封孔系统的构成

按上述步骤准备好的封孔系统由BFZ-10/12（24）型矿用注浆封孔泵（1）、钻孔（2）、注浆管（3）组成，如图所示。

§ 682 封孔操作

上拉离合器操作手柄使离合器处于接合状态，此时送浆泵开始工作，搅拌机内的水泥稠浆被吸入送浆泵，经加压后由注浆管注入待封钻孔封孔段内。

§ ① 操作离合器的接合与断开无需停机；

§ ② 在通过手柄操作离合器的过程中，上拉或下压手柄要求有力、迅速，使离合器一次完全接合或断开，避免使离合器工作于未完全接合或断开状态造成离合器啮合齿在短时间内由于相互磨损而破坏；

§ ③ 在上拉手柄迫使离合器接合时，若一次未能成功，应用力再拉，或迅速下压手柄，重新操作；

§ ④ 离合器处于接合状态时，必须保持操作手柄处于向上拉紧状态。

§ 683 封孔长度的控制

§ ① 对于水平钻孔、俯斜钻孔，以待封钻孔内水泥稠浆压力上升，而且待封钻孔孔口有水泥稠浆溢出或孔口封堵棉纱被推出钻孔外时，封孔长度即达到设计封孔长度，此时应徐徐将注浆管拔出钻孔，下压离合器操作手柄使其处于脱开状态。

§ ② 对于仰孔，则应采用严格控制注入待封钻孔内水泥稠浆的数量来保证封孔长度，避免待封钻7 注浆封孔泵的故障分析与排除

§ 孔内压力升高较大导致孔口封堵失效。

故障现象

原因分析

排除方法

备注

不出浆

电机反向

将矿用隔爆型电磁起动器的供电反相

流量小

泵体堵塞

将进浆口和出浆口的大块杂物清理干净；如果还不出浆或流量小，则应对泵体拆卸进行清洗

压力小

定子和转子之间的间隙过大

更换泵体

泵体不合格

搅拌和输送过程中矿用隔爆型电磁起动器断电

水泥稠浆稠度太大

向搅拌器中加入适量的清水，同时将注浆管路中的稠水泥浆清理干净，之后启动矿用隔爆型电磁起动器的按钮

8 注浆封孔泵的维护与保养

§ 1、严防杂物通过搅拌机进入送浆泵，造成送浆泵泵体损坏；

§ 2、每次使用完毕对整机进行清洗，严防水泥浆积于搅拌器、送浆泵内造成机体损坏；

§ 1）拧下送浆泵清洗螺堵，用水清洗干净搅拌机及连接管；

§ 2）重新拧紧送浆泵清洗螺堵，向搅拌机内注入清水，开启电动机，上拉离合器操作手柄使其处于接合状态，直至送浆泵出口水流成清洁状态为止；

§ 3、每次使用完毕之后，将封孔泵表面的水泥浆和水泥灰清洗干净。

9 注浆封孔泵的安全注意事项

§ 1、严禁送浆泵空运转。

§ 2、清洗过程中严禁用硬物清洗送浆泵螺堵孔口，防止损坏橡胶密封套。

§ 3、对于连续进行多个钻孔的封孔作业，须进行水泥浆的多次搅拌时，将停留于泵体及注浆管内的干稠水泥浆排出，防止在短时间内凝结造成堵塞。具体操作为：向搅拌机内注入清水进行搅拌，将泵体及注浆管内的干稠水泥浆用清水或稀浆置换。

§ 4、注浆封孔过程中应将送浆泵清洗螺堵拧紧，防止漏气造成送浆泵达不到额定负压，送浆泵对搅拌机内水泥稠浆的抽吸能力下降，或吸不进浆。

§ 5、冬天由于气温降低导致送浆泵不能启动时，应取下离合器保护罩，利用离合器上的四个孔强行转动送浆泵数转，然后再启动。

§ 6、在联轴器和操作离合器保护罩没有安好的情况下，严禁启动泵；

§ 7、在没有检查电器漏电情况下，严禁启动泵。

用玻璃胶堵

使用玻璃胶时，要等到完全干了才能使用，可以用酸性的玻璃胶。先用玻璃胶在孔周围打满，然后把玻璃放在胶上，用塑料板也可以，皮垫也可以，方法有好多种，步骤都是一样的，要注意选材的厚度不能太厚，否则马桶会不靠地。

马桶下面的2个孔应该在同一个平面上的，之所以做出两个孔是为了用户的方便。因为目前的卫生间下水坐便孔预留有2种情况。一种是下水道孔距墙30cm，一种是40cm。因此目前左边一般都是预留

了这两个孔。在安装时安装人员会依照现场情况决定用哪个孔。堵塞另一个孔。但这两个孔的高度应该是同一平面的。

扩展资料：

玻璃胶的用途：

1、适宜作密封、堵塞防漏及防风雨用途，室内室外两者皆宜（室内效果更佳），防渗防漏效果显著。

2、粘接汽车的各种内部装饰，包括金属、织物和有机织物及塑料。

3、接合加热和制冷设备上的垫片。

4、在金属表面加装无螺孔的筋条、铭牌以及漆加塑料材料。

5、对烘箱门上的窗口、气体用具上的烟道、管道接头、通道门进行封口。

6、为齿轮箱、压缩机、泵提供即时成形的防漏垫。

7、拖车、卡车驾驶室玻璃窗的密封。

8、粘合和密封设备部件。

9、适用于各种幕墙耐候密封，特别推荐用于玻璃幕墙、铝塑板幕墙、石材干挂的耐候密封金属、玻璃、铝材、瓷砖、有机玻璃、镀膜玻璃间的接缝密封。

马桶很少有两个孔距都打开的，一般都是一个开放。直接按照家的马桶排污管的孔距买，根据坑距中心来选择堵孔，用魔塑钢，或者树脂。玻璃胶比较适合于较光滑的地方，作用在泥胚上效果不大。魔塑钢，价格不贵，也很结实。玻璃胶还是不怎么保险。一般玻璃胶在经常碰到水的情况下，1年左右就老化了，到时候还要重新堵，非常麻烦。安装师傅都会堵。

你要堵的是什么孔

成品:工艺孔用魔塑钢，或者树脂;其它孔不用堵，堵了影响使用功能。

玻璃胶比较适合于较光滑的地方，作用在泥胚上效果不大。

要堵下水孔，批量生产的话比较经济的是用树脂堵，要1到2天凝固干燥时间。自己家的买盒魔塑钢，厂家售价64元，比较划算。玻璃胶还是不怎么保险。一般玻璃胶在经常碰到水的情况下，1年左右就老化了，到时候还要重新堵，非常麻烦。

扩展资料

用磁砖剪成洞口大小，再用硅胶封堵就可以了，先把座便器放好，画好线，再拿开，打上硅胶，再把座便器放上去就行了，但在胶水未干之前不要用。

堵墙洞用什么材料

1、砂浆，用水泥和沙子调配好成砂浆再填充，这样可以堵住墙洞。

2、腻子粉，要是洞口比较大的话可以先在表面挂网，然后再涂上腻子。

3、石膏，先把石膏调配成糊状，然后再把石膏填充到墙洞内，最后把表面抹平就可以了。

墙上的洞怎么装饰好看

1、在墙洞的地方贴一些有装饰图案的墙纸，这样不仅可以把墙洞堵住，而且还有装饰的作用。

2、做一些简单的木饰面造型或者摆放一些工艺品，可以装饰墙面。

3、在墙洞的位置涂抹一些有颜色的涂料，然后安装一个装饰灯。

4、使用一些装饰画框，挂在墙洞上面，这样墙洞就看不到了，而且装饰效果非常好。

墙上钉眼的处理妙招

1、纸浆，可以利用废旧的报纸弄碎了之后放在水中浸泡软化以后再把纸浆捏成和钉眼大小一样的团塞到钉眼中，然后用和墙壁一样的颜色粉刷一下就看不出来了。

2、橡皮泥，找一个和墙壁颜色差不多的橡皮泥填充在钉眼上，再用刀子给表面刮平整。

3、牙膏，这个针对白色的墙面，直接把牙膏填充在钉眼上，然后抹平就可以了，或者使用白色的密封胶也是可以的。

　　摘 要:随着油田开发的不断深入及开发年限的不断延长,以及多油层开采年限增长,对注水开发、多层开采的油田,油井产量逐步递减,油层含水逐步上升,还有地质条件、层间差异、工程因素的影响造成管外层间串通,通过对卡封堵水工具和堵剂方面的研究,以及通过对封水工艺技术难点的分析对比,采用机械水泥承留器、四机赛瓦桥赛、井筒内填砂、注水泥塞、挤水泥封堵水综合配套应用封水,为油田稳产和开发方案的实施开创了新思路。

关键词:套变井 填砂 注水

中图分类号:TE358 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2012)05(a)-0059-02

1 现状分析

注水开发的油田开发到中后期综合含水会越来越高;注水开发的油田,多层开采,层间差异大;多层见水:注入水、边水、底水、上层水、下层水和夹层水引起多层见水;由于固井质量不高或其它因素造成管外或层间串;油井套变严重影响了卡封堵水工艺措施的实施。

2 工艺技术研究

21 对堵剂的选择

根据以往挤水泥封层的经验及性能的检测,我们选择G级油井水泥,对油井水泥的物理性能要求有以下几点。

(1)细度:用4900孔/cm2的筛子过处理筛,筛余量不超过15％;(2)凝固时间:按水泥质量加水50％,所得水泥浆的凝固时间应符合冷井水泥或热井水泥规定的初凝和终凝时间。整个施工作业必须保证在水泥浆初凝以前完成,一般要求是小于初凝时间的75％;(3)流动性:水泥浆要有较好的流动性。流动性好,流动阻力小,可提高水泥浆的挤注质量。(4)体积安定性:以标准稠度配成水泥试样,用煮沸法试验,体积变化必须均匀;(5)失水:水泥浆的大量失水将引起急剧稠化,降低流动性,易在井壁形成水泥饼,严重者造成卡钻和憋泵,特别是在松软和渗透性好的地层。低失水是优质水泥的一项重要指标;(6)抗压强度:是指按水泥质量加50％水,成型后48h的抗压强度196MPa。

22 封堵工具选择

针对见水或水淹层位压力高,油井套变,选择机械水泥承留器、WBM桥赛做为主要卡封堵水工具。所选工具结构特点技术参数满足了目前卡封堵水工艺技术要求。

221 机械水泥承留器

(1)结构特点。

结构紧凑,可以实现小夹层的封隔;一幅对装整体卡瓦,使它能承受较高的上、下压差,最高承压75MPa,可以用来封堵高压水层,进行高压注水作业;适用所有硬度等级的51/2″套管,适用于工作温度177℃的工况;棘轮锁环保持座封负荷,保证压力变化下仍可靠座封;最大外径108mm,适用于变形量≤10mm的51/2″所有套管;三节不同硬度的胶筒和浮动金属支撑环组成可靠的密封系统;整体式卡瓦避免中途坐封且易于钻除;压力平衡阀的开、关由地面控制,从而更方便、可靠;可直接用机械坐封工具坐封;机械坐封工具自带插管,机械水泥承留器的坐封和插管的下入一趟管柱可完成。

(2)技术参数如表1。

222 WBM桥塞

(1)结构特点:结构紧凑,可以实现小夹层的封隔;(2)一幅对装整体卡瓦,使它能承受较高的上、下压差,最高承压70MPa,可以用来封堵高压水层,进行高压封堵水作业;(3)适用所有硬度等级的51/2″套管,适用于工作温度177℃的工况;单胶筒和平滑的金属背圈组成可靠的密封系统;棘轮锁环保持座封负荷,保证压力变化下仍可靠座封;最大外径108mm,适用于变形量≤10mm的51/2″所有套管;整体式卡瓦避免中途坐封;铸铁结构和释放环易于钻除。

232 技术参数如表2

3 封堵水工艺技术研究及创新点

采用机械水泥承留器、四机赛瓦桥赛、井筒内填砂、注水泥塞、挤水泥封堵水综合配套应用封水。

31 管外封串堵水

串层中间座封桥赛分隔串层+串层上部座封机械水泥承留器向管外串槽间挤水泥封串堵水。

32 管内卡封堵水

(1)应用机械水泥承留器对套管变形量≤10mm的井,实施封上采下、封下采上工艺;(2)应用机械水泥承留器+WBM桥塞配套使用,对套管变形量≤10mm的井实施封两头采中间、挤封中间采两头工艺;(3)应用机械水泥承留器+填砂打水泥塞配套使用,对10mm≤套管变形量≤30mm的井实施封两头采中间工艺;(4)应用机械水泥承留器+填砂挤水泥配套使用,对10mm≤套管变形量≤30mm的井实施挤封中间层采两头工艺。

4 工艺技术措施

41 管外封串堵水

管外封串堵水技术就是先找准串层,然后在欲封堵层段挤入一定量的水泥浆,使水泥浆进入欲封堵串槽内,利用水泥浆凝固达到封堵串槽堵水的目的。常用的找串方法如下。

(1)声幅测井找串,是根据声波幅度衰减在测井曲线上的变化来判断串槽井段的,当套管外水泥环与套管、水泥环与地层胶结程度发生变化时,声幅测井曲线也发生相应的变化。(2)封隔器找串,封隔器找串是下入单级或双级封隔器至欲测井段,然后挤注清水,在地面测量套压变化或套管溢流量的变化,若套压变化或套管溢流量变化超过定值,则可以定为该井段串槽。(3)同位素找串,向井下地层挤入含有放射性元素的工作液,再测得井下的放射性曲线。通过放射性曲线与未挤含有放射性元素工作液前的自然放射性曲线相比较,来判断地层的串槽情况。

42 挤水泥封串堵水

先在两串层中间座封桥赛从管内将串层分割开,然后在串层上部座封机械水泥承留器,插入水泥承留器插管,从上部串层挤入一定量水泥浆到管外进入下部串层,挤水泥浆完毕,拔掉插管,水泥承留器阀体关闭,串层内水泥浆承受高压候凝封堵串层,避免了高压挤入串槽的水泥浆倒流造成封串堵水失败的弊端,候凝结束钻掉井筒内水泥承留器、水泥、桥赛,以达到封管外串堵水的目的,此封串堵水法即保护了上部套管及射孔固井段,又提高了挤水泥封串的成功率,同时,可以避免固死油管的可能发生,安全可靠,经济实用。