求知ICHINOSE 日本东伸公司 自动圆网印花机的皮带(printing blanket)的长度是多少米??

求知ICHINOSE 日本东伸公司 自动圆网印花机的皮带(printing blanket)的长度是多少米??,第1张

自动圆网印花机的皮带长度依据印花装置的数量而不同,如果以标准圆网周长642公分计算,每一个印花装置占用皮带长度约为60-65公分

进布装置与出布装置各占用皮带长度约 1-15 米。用整架机器的印花套数乘与065再加 15+15 即是印花机操作面的长度。

如果需要计算整条皮带的圆周长度,可以再乘以 225

这是一个大约数,因为每一部机器的各种附加设备不同,制造商会根据情况适当加长或缩短皮带的长度。

有关平板印花机皮带长度计算:

任何平板印花机皮带都没有固定的长度,因为平板印花的丝网版花回是根据不同客户的不同要求设计的,一般是用最大花回长度乘以15再乘以印花总套数,加上前后进/出布装置(约3米)即是印花机台面总长度,再乘以125即是整条印花皮带总长度。

手工丝网印花工序极复杂(从设计到印花完,大约有15道工序),对数量门槛(一般工厂起印量在500件以上)要求高;同时需要熟练工人,全部采用手工操作,出错几率大;同时只能印专色,无法印。Tshirt纸转印单件成本高(一张Tshirt纸零售在10元左右);效果无渐变色;处理后的衣服完全不透气;耐洗性特别差,一般洗2-3次就基本看不清图案了。烫画纸转印只适合大规模生产;大面积烫画的话,导致衣服透气性极差,耐洗性也不好。这些传统印刷过程都要经过一道转印工艺,图案效果不仅很难保证,其中间产生的废弃物,也极不环保。

印花机在工艺流程图中怎么画

配布——将织厂来的毛胚依照染厂生产计划排缸流程卡,将布放入布车等待后道工序处理。作用:① 一般放置12-24小时,消除织造时的张力,防止染色时因胚布张力造成染色茈点。

2.水洗——主要用于含OP布的工序,通过水洗机来完成(也叫精练)。作用:① 祛除织物上的油剂,脏污,土污。②松弛织物张力及内应力。

3.预定——由于织物中含氨纶,在织造时氨纶易收缩易产生储存折痕折皱且氨纶在生产过程中有一道上油的工序,在染色时要尽量考虑将油去除,通过胚布的预定。

4.精练——涤纶弹性针织物,由于在加工过程中受力不匀,则经常会出现因氨纶收缩产而引起折痕、皱痕,所要释放织物张力,进行松弛收缩,但由于没有松弛机械,只能在染缸精练松弛。

5.染色——主要重点包括以下几点:

①.领料——进水——化料——加助剂——进料——调整升温曲线

②.易产生的异常:

A、操作不良,染色若发生打结,易产生严重色花。

B、升温过快,短时间内上色过快;保温时间不够,匀染时间不够。

C、因水质供应造成某段期间之硬度偏高因素。

印花操作流程怎么写

刺绣的材料:绣布、剪刀、水消笔、棉线、绣花针、塑料圆圈(用于固定绣布)

硫酸纸神器

  硫酸纸的作用是描图。把透明的硫酸纸盖在喜欢的图案之上,用铅笔描图案,简单粗暴。

画好后就把硫酸纸盖在绣布上,用水消笔在硫酸纸画好的图案上再描一次,图案就转印到绣布上了。

画好后就可以开始绣了。为了防止绣品脱线,可以在绣线一端打结。

1、在花瓣底部由下到上起针。

2、把针拉出,在花瓣底部另一端下针

3拉线

4在花瓣顶端扎上来。

5很酷地拉。注意花型要拉得好看

按照以上的步骤绣完了两幅图案,然后换另一种绣法————打籽绣。打籽绣也叫做法国结粒绣。适合做花蕊或者单独做成各种刺绣作品。

1在要绣花蕊的地方起针。

2将针放在绣线上方。

3把绣线在针上饶两圈。

4要注绕的线要紧,不然结不好看。但不要太紧,会很难扎下去的。打籽绣刚开始学很容易过紧了手就会疼。最后一步是把绕了线的针在起针附近位置扎下去。

按照上面的方法。就可以完成一幅简单的刺绣了。按着上面的教程,勤加练习,你也可以绣出这些美轮美奂的刺绣

印花怎么操作

设备:

热转印烫画机或T恤烫画机,也叫平板机或烫花机。

在服装上印画,在瓷砖上印画,平板机也可以在丝巾上印像,在裤子上印像,在酷包上印像,往大的行业领域里来说叫数码影像,也叫数码印像。

材料:

热转印烫画机,衣服,打印机,电脑。

步骤:

1、 首先我们需要在电脑上将我们想要印制的处理好。

2、 将通过打印机输出到纸张上面。

3、将t恤平铺到烫画机上面,并开机预热。 当烫画机温度到达指定温度以后,将烫画机压下。

4、合适的时间以后拉起烫画机,撕掉转印纸。印图完成。

扩展资料:

热转印:

是印制图案于各种材质商品上的新方法,特别适合制作少量多样的个性化及定制类商品、以及印制包含全彩图像或照片的图案。

不需要制版、套色和复杂的晒板程序,不会对材质的造成损坏。

特点:

1、精美,用普通烫印机、热转印机即可完成。

2、应用inktrk热转印墨水,无需柯色,图案一次成型,无需套色。

3、用C-AW的热转印纸,只需打印出来即可,操作简单,印工精致,生产成本低。

4、产品损耗小,附加值高,工艺装饰性强。

5、高遮盖力,附着力强。

6、符合绿色环保印刷标准,无环境污染。

参考资料:

印花操作流程

染部备布一漂白染色一干布一整理做PS一印花一干定/蒸布一染部洗水一干布一定型一质检一出货。

服装中的水印花又叫做水浆印花,是一种将面料的某一区域染成花位所需要的颜色的制作工艺,其主要成分是水,其余为粘合剂、增稠剂、色种、乳化剂等

水浆印花印在衣服上手感不强,覆盖力也不强,只适合印在浅色面料上价格比较平,是属于较低档的印花种类。因为比较不会影响面料原有的质感,所以比较适合用于大面积的印花图案。

印花操作流程视频

工艺流程:

底图制作→照相制版→制丝网版→油墨调配→贴花纸印装饰纹→油墨干燥→模具前处理→贴花转印→干燥→修整→腐蚀→检验→清理、防锈。

2装饰纹模具的工序

21 底图制作

装饰纹底图除电脑或手工绘制外,多数选用塑料样件和人造革上的装饰纹。

塑料样件应选取花纹清晰、均匀、平整的表面,先喷一层黑色自干漆,晾干后,用200目以上的白粉(碳酸钙)涂抹,填平纹路,再轻轻抹去突出面的白粉,使其露出黑色,直至版面花纹清晰,黑白分明,底图便告完成。

如选用人造革装饰纹,可将人造革摊平钉紧在木板上,按上述要求同样加工,最好选用黑色人造革,可省去喷漆。

22 照相制版

采用CR或SO软片,1:1对底图进行拍摄。照相底片大小以100mm×200mm左右为宜,便于制丝网版和贴花转印。

23 制丝网版

用200~300目**涤纶丝绢,002mm厚的蓝色感光膜,铝质框架和照相底片,按制造印刷线路丝网版的方法制造。

24 油墨调配

选取优质固体沥青500g,装入清洁无锈铁罐,加煤油300ml,放在可调温电炉上熬炼1~2h,控制微沸状态,适当搅拌,炼至适合丝网印刷的稠度,以冷却至室温为软冻状,表面又不结皮不起皱为佳,此为沥青油墨。

沥青油墨和2711—4油墨(天津油墨厂产品),按重量比1:1混合,再加入牡丹牌No78燥油,用量为混合油墨重量的2%~5%,用油墨刀调匀,便制得抗蚀转印油墨。

A 圆网印花 制版是用金属镍做成的圆筒状镍网,具有连续印花的特点。

圆网印花是利用刮刀使圆网内的色浆在压力的驱使下印制到织物上去的一种印花方式。圆网印花有几个重要方面不同于其他筛网印花方法。圆网印花与滚筒印花一样,系连续工序,印花织物通过宽橡胶带被输送到不断运动中的圆网花筒下面。筛网印花中,圆网印花的生产速度最快,大于每小时3500码。使用无缝的有孔金属网或塑料网。最大的圆网圆周大于40英寸,因此最大的花回尺寸也大于40英寸。超过20套色的圆网印花机也已经生产出来,这种印花方法正慢慢取代滚筒印花。

印花机的花回主要有640mm和904mm等两种。其中640mm花回的圆网印花机居多。圆网印花机具有操作简便,劳动强度小,产量高,适合各种织物的印花,同时它适合多品种小批量织物的印花。

圆网印花的生产速度最快,大于每小时3500码。使用无缝的有孔金属网或塑料网。最大的圆网圆周大于40英寸,因此最大的花回尺寸也大于40英寸,超过20套色的圆网印花机也已经生产出来。但圆网做出的印花布面效果不及平网,比平网粗糙。

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B 平网印花和圆网印花的主要区别是制版材料不一样。平网印花的制版是用尼龙等材料做成的丝网,用框绷紧。生产具有间歇式特点。

平网印花有手工台板式和半自动平板、全自动平板三种,虽然平网印花产量较低,但其制版方便,花回长度大,套色多,能印制精细的花纹,且不传色,印浆量多,并附有立体感,适合丝、棉、化纤等机织物和针织物印花,更适合小批量多品种的高档织物的印花。

针织印花一般以平网丝印为主,由于平网印花的花回范围大、适应性广、制版费用低,既适应小批量多品种的印花生产,也能适应大批量的生产,成为筛网印花中常用的一种印花方式。采用平网印花能获得浓艳、精细的印制效果。

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C 丝网印花是应用最多的T恤印花技术,外面商店里买的T恤90%都是丝网印花,丝网印花技术相对复杂,主要有设计,出菲林,晒版,印花,烘干几个步骤。丝网套色印花,简单的讲就是一件T恤的图案如果有红,黄,蓝三个颜色,那就需要印制三个版,每个颜色一个版,国内多数是专色印花。丝网印花主要可分为:水浆印花,胶浆印花,油墨印花。丝网印花通过添加入一些特殊材料,会有不同的印花效果,满足客户特殊的需求。

丝网印花的10种常见工艺: 一、水浆印花; 二、胶浆印花;三、发泡印花;四、植绒印花工艺;五、光敏变色印花;六、热敏变色印花 ;七、水变印花 ;八、荧光印花;九、香味印花 ;十、烫金烫银。

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D 片装印:有二种概念:

一。也叫热转移印花,就是热转印,简单的说就是热转印烫画机,烫画机一般用的转印膜(纸)都是一片一片的,这种主要用在布类产品转印;

行业中,通常叫作热转印机,'热转移片装印花机'只是很小一部份人用这种名称这种说法是为了和其它热转印机有个区别,如塑料类热转印机用的材料热转印膜就是一卷一卷的

转移印花  首先,利用电脑将花型分色

  然后,把图案通过高精度瑞士产MDC电雕机,精工雕刻一流品质转移印花版辊(凹版)

  利用电子雕刻版辊和油墨,将花型印在特种纸上,即为热转移印花纸

  转移印花纸经过一定的时间、温度和压力的控制,花型被印在布上

  最后,利用印花布缝制成各种精美的家纺产品,服装、旅游用品等,走进千家万户装点美化人们的生活!

二。

适用浴巾、毛巾、地毯、毛衣、全刮底衣片等平织或针织品之天然或合成纤维或混纺品。

网版固定系统

快速精密装置网版,定位准确,保证印花品质。

上胶系统

本机配有自动上胶自动水洗装置,对印花品质的保证有绝对的贡献。

印花的快速和多样化

是快速的平网印花机,印花台刮印长短、刮印次数,刮印速度无级调节。

目前,热转印制品世界盛行,采用热转印工艺制作的骑行服、泳衣、休闲衫、广告衫、 织带、太阳帽、鼠标垫、白色运动鞋垫、运动护具、宠物袋、布玩具、唛头烫画、运动号码烫画、玻璃等很多公司提供专业化设计、分色、制版、打样、热转印纸、转印成品、发货送货一条龙服务。

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E 匹装印花通过两步进行,

第一步,把织物匹染成单色。

第二步,把图案印在织物上。第二步中的印花色浆含有能破坏底色染料的强漂白剂,因此用这种方法能生产蓝底白圆点图案的花布,这种工艺叫拔白。当漂白剂与不会同它反应的染料混合在同一色浆中(还原染料属于这种类型)时,可进行色拔印花。因此,当一种合适的**染料(如还原染料)与色的漂白剂混合在一起时,就可在蓝底织物上印出**圆点图案。因为匹装印花的底色是先采用匹染方式上染的,如果同底色是被印上去的满地印花比起来,底色的颜色要丰富且深得多。这是采用匹装印花的主要目的。匹装印花织物能通过滚筒印花和筛网印花印制,但不能通过热转移印花印制。因为与直接印花相比,拔印织物的生产成本很高,还必须十分小心和准确地控制使用所需的还原剂。使用这种方式匹装印花的织物,销售情况更好,价格档次更高。而花纹处是白色的或是与底色不一样的颜色,就能确认是拔染印花织物;仔细检查花纹的反面,会显露出原底色的痕迹(出现这种现象的原因是破坏染料的化学药剂不能完全渗透至织物的反面)。

二、直接印花直接印花是一种直接在白色织物或在已预先染色的织物上印花。后者称作罩印。当然印花图案的颜色要比所染底色深得多。大量常见的印花方式是直接印花。如果织物底色为白色或大部分为白色,并且印花图案从背面看起来要比正面颜色浅,那么我们就可以判定这是直接印花织物(注意:由于印花色浆渗透力很强,所以对轻薄织物无法按此方法判断)。如果织物底色正反面深浅相同(由于是匹染),并且印花图案比底色深得多,那么这就是罩印织物。

用染料或颜料在纺织物上施印花纹的工艺过程。印花有织物印花、毛条印花和纱线印花之分,而以织物印花为主。毛条印花用于制做混色花呢;纱线印花用于织造特种风格的黑色花纹织物。织物印花历史悠久。 60 年代后期呈现了转移印花方法 , 利用分散染料的升华特性 , 通过加热把转印纸上的染料转移到涤纶等合成纤维织物上,可印得精细花纹。 70 年代还研究出用电子计算机程序控制的喷液印花方法,由很多组合的喷射口间歇地喷出各色染液,形成黑色图案,主要用于地毯印花。工艺 印花织物是富有艺术性的产品,根据设计的花纹图案选用相应的印花工艺。常用的有直接印花、防染印花和拔染印花三种。直接印花是红色或浅色织物上先直接印以染料或颜料,再经过蒸化等后处理获得花纹,工艺流程简短,应用最广。防染印花是织物上先印以防止染料上染或显色的物质,然后进行染色或显色,从而在染色织物上获得花纹。拔染印花是染色织物上印以消去染色染料的物质,染色织物上获得花纹的印花工艺。染料与糊料 织物在印花前必须先经过预处理,使之具有良好的润湿性。印花所用的染料基本上与染色相同,有些面积较小的花纹可用涂料 ( 颜料 ) 此外,还有印花专用的快色素、快胺素、快磺素等染料。同一织物上可以选用不同类染料印出各色花纹。印花时将染料或颜料调成色浆。印花、烘干后,通常要进行蒸化、显色或固色处理,然后再行皂洗、水洗,充分除去色浆中的糊料、化学药剂和浮色。印花色浆由染料(或颜料)吸湿剂、助溶剂等与原糊组成。印花原糊的作用是使色浆具有一定的粘度和流度。由亲水性高分子物糊料调制而成,常用的糊料有淀粉、淀粉降解产物(白糊精与黄糊精)淀粉醚衍生物、海藻酸钠(或铵)羟乙基皂荚胶、龙胶、纤维素醚、合成高分子电解质等。用水、火油与乳化剂制成的乳化糊,有时也用作印花原糊。印花原糊对色浆中的化学药剂应具有良好的稳定性,不与染料发生作用,对纤维有一定的粘附力并易于从织物上洗去

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F 而涂料印花是指印花的材料用的是涂料而不是传统的染料。

涂料印花是借助于粘合剂在织物上形成的树脂薄膜将不溶性颜料机械地粘着在织物上的印花方法。

用涂料而不是用染料来生产印花布已经非常广泛,以致开始把它当作一种独立的印花方式。涂料印花是用涂料直接印花,该工艺通常叫做干法印花,以区别于湿法印花(或染料印花)。

织物印花的工艺方法之一。涂料不同于染料,它对纤维没有直接性。不能和纤维结合,它只是一种不溶性的有色粉末,多半为有机合成物,但也有无机物。它在纤维上“着色”的原理是藉助于一种能生成坚牢薄膜的合成树脂,固着在纤维的表面,因此它结对各种纤维的织物都能印花。

特性  1、印制的印花织物,有明亮艳丽的色泽,光照稳定性好。可赋于织物丰满、干爽及柔软的手感,特别是摩擦牢度优异,正确使用干湿摩牢度可达到≥4级以上(仅参考),水洗牢度优良,织物的透气性好。

  2、印花色浆化学、物理稳定性优良,不受印浆组份的影响。透网性好,印花机易清洗。

涂料印花历史悠久,很早以前人们就应用不溶于水的颜料,加入蛋白质、胶类等天然高聚物作粘结材料而把颜料粘附于织物上。当时由于色谱的限制、更主要的是由于天然粘结材料不耐洗、手感差等不足,从而不适用于服装面料,限制了涂料印花的发展。

  随着高分子化学的发展,各种系列粘合剂以及有机合成涂料有了飞速的发展,色谱齐全、色泽鲜艳、坚牢度好的各种涂料相继问世,现代涂料印花的产品具有耐磨、耐挠曲、耐折皱、耐手搓和耐水洗性能完全符合服用要求。随着合成纤维及其各种形式的混纺织物的发展以及涂料品种的发展,涂料印花越来越显示它的优越性。而粘合剂性能的提高,合成糊料的出现,手感改进剂的应用,使涂料印花会有更加广阔的发展前景。

数码印花机那种。数码印花机大型的可以印制布匹。还可以用转印墨水打印在转印纸张上然后高温压烫后打印的图案颜料升华就附在衣服上,不过这种对材质有限制最好用化纤,或者含棉量低于35%。还有种可能的就是机械丝网印花机。不知道楼主具体的是想问那种。就按照你秒速的估计是数码印花机

最基本的一些印花机,导线机,纺织机械,椭圆机,烘箱等等,还需要采购一台布料取放机器,专门放置在椭圆机和烘箱之间的设备,代替人工取放布料,目前国内还没流行起来,但是国外已经是很常见了,可以很大的节省人工费用,还有人力物力。如果真的想要做好我觉得直接一步到位更好。具体的布料取放设备你可以去咨询一下国辰,我的回答可能不够完善,其他方面详细问题你可以另外提问、或者去搜索国辰也行。

印花有丝网印和热转印两种,不知道你要的是那一种。

丝网印这种机器比较贵,可以印十几个套色,操做起来也比较版复杂。建议使用热转印机,这个比转方便,不过价格也不扉,要好几千呢。

首先你要准备一台电脑和一台打印机,这两样你都是知道价格的。还有就是热转印机器,买一台大概要1500元左右。这个不管你要多少种颜色都可以在电脑上打印在热转印纸上,然后把纸平铺在T恤上,放在热转印机上烫个几分钟就可以了。这个是不是很方便啊。

这个我之前也想在闹市区搞一个的,后来因为种种原因就流产了。好在这个可以帮上你,不然可就白忙了。哈哈!!

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