半自动冲孔机与老式冲床有什么优势？

1:一机台的功能>=10台普通12T冲床的功能

2:节能环保,此机独特的整机电路,油路设计且智能开关机系统,操作人性化用电量此普通10台12T冲床节约用电15%,为你节约用电成本;

3:占地面积为10台12T冲床的1/4,大大的为你节约用地成本

4:独特的机台设计,使冲孔工艺更加流程化,简化,减少物料的再次搬运,减少工人的劳动强度,从而工作效率提升20%以上;

5:独特的装卸模具结构,从而使换模工作更加简单,轻松普通工人便可完成换模工作,从而不再总要需要大师傅才能换模,从而减少你的用工成本

6:独特的冲孔模具结构设计,使操作工人防盗网冲孔机时冲孔串管取管变得更加轻松如意,也减少管料与模具的摩擦,保护了物料表面不易损伤为你节约物料二次表面处理的成本工人冲孔变得轻松了,劳动强度降低了,从而使你在相同工资情况下更容易招人和留人,从而增强你的人才竞争力!

7:独特的模具结构设计,使工人冲管材单边孔时,变得轻松,不再为排冲销而发愁了,因为我们的模具会自动排冲销,让工人可以更专心的工作,也大大的提高了冲孔效率,也延长了模具的使用寿命

8:防盗网冲孔机的安全设计,让你不要为工伤担心确保了工人不会出现冲伤手等工伤事故。

望采纳

1、首先检查进气管道是否连接正确，确保进气口与压力表的连接方向一致，连接错误，空气的压力会导致压力表指针反转。

2、其次压力表的内部机构损坏和出现故障，导致指针指示方向错误，需要更换和修复压力表来解决问题。

3、最后分体冲孔机配备了压力调节器，存在调节器调整不当和故障导致的压力表反转，检查压力调节器的设置以及相关连接和调节机构，确认其正常工作。

　　一、机床必须认真进行保养，要求定期检查插件及接线端子有无松动。当拔插电路板及接插件时应先将机床断电，不准带电操作；禁止用湿手触摸电气部件；数控系统及伺服集成电路板拆下后，应放在防静电袋中以防止由静电造成的电子部件损坏。

　　二、本液压系统中含有多个电磁阀、单向阀、电磁溢流阀和卸荷阀，保证系统的稳定运行。定期的维护保养，可增加系统可靠性，降低故障率，延长系统乃至整机的使用寿命。

　　三、擦净床身上的灰尘、污染物等。

　　四、检查油箱的油位是否达基准油位，检查各联接管件、接头机阀板连接界面是否有漏油现象。

　　五、检查各润滑部位的润滑情况，及时添加润滑脂。

　　六、检查压力是否正常；检查接插件及接线端子有无松动现象；目测机床的磨损及异常情况。

　　七、检查液压元件，管路连接处有无泄漏。

　　八、检查各个部件的紧固螺栓、螺钉、法兰、管接头等连接处是否牢固，电磁阀插头是否拧紧。

　　九、第一次使用后约00-400小时后就需要进行油质检查和重新过滤，必要时更换新油。

　　十、针对日常定期检查发现的问题，部分拆卸零部件进行检查，修整，更换或简单修复少磨损件，同时通过检查，调整、紧固机件等技术手段，恢复设备的性能。

　　十一、每3000小时工作周期或者每次常规检修后更换新油。

　　十二、对设备进行部分拆卸，检查、更换或修复失效的零件，必要时对基准件进行局部修理和校正。

　　十三、对设备的全部或大部分部件解体，修复基准件，更换或修复全部不合用的零件，修理设备的电气系统。