一级棉二级棉三级棉什么区别，棉花等级是怎样划分的

棉花是我们生活中不可缺少的材料，相信大家都很熟悉，棉花之间其实也有等级差异。那么一级棉二级棉三级棉有什么区别？棉花等级是怎样划分？下面就让我给大家简单的介绍一下。

一级棉、二级棉和三级棉有什么区别？

一级棉花是早期和中期的优质白色棉，具有大的棉花瓣，少量的普通白棉和带共同尖端和黄线的棉花瓣。杂质少，成熟度高。白色或乳白色，略带**，具棉结；

二级棉是早中期良好的白色棉花，花瓣大。有少量小雨生锈的棉花和单独的半刚性棉花花瓣。杂质少，正常成熟。白色或乳白色丝光，带有少量淡**染料，黄根，棉结和较少的杂质；

三级棉一般在早中期间或中期是白色棉，在后期是优质的白色棉。其棉花瓣的大小不同有少量生锈的棉花和个别的硬花瓣棉花，它们的杂质更多，通常是白色或乳白色。 略带**、略带缎纹、略带**，有更多的根和更多的杂质。

棉花等级如何划分？棉花等级由两部分组成，一是等级分类，二是长度分类。

1、等级分类：棉花的等级分类是根据物理标准进行的。这是等级分类的基础，还可以通过其他措施(例如手扯或手感)辅助测试棉花的成熟度和强度，并观察颜色特征和质量。根据以上综合情况，对棉花进行分类。根据国际法规，三级棉为品级标准级。

2、长度分级：通过拉尺测量方法进行长度分级。用手拉动纤维以获取棉线的主要长度，然后使用特殊的直尺测量棉束以获取棉线的长度。国际标准规定：标准长度为28mm。

黑心棉是指用以加工的原材料不符合ＧＢ１８３８３－２００１要求的物质，一般包括纤维性工业下脚料、医用纤维性废物、再生纤维性物质、废旧服装及其他废旧纤维制品等物质。优质的棉花色泽洁白，手感良好，轻轻拉开来时有一定弹性，而黑心棉看上去有杂质，手感粗糙，用燃烧法鉴别时有刺鼻气味。 在无异味的情况下，可通过眼和手来判断：（1）通常合格产品生产厂家会在包装上注明产品的名称、厂名、含量、规格等；（2）无标识或缺一项则为“三无产品”即不合格产品。（3）纯棉絮制品手感柔软、有弹性，也可通过紫光灯（识别纸币的光）照射，若有化纤，在棉上会形成明暗两种对比，亮的即是化纤；（4）如果棉絮外表和里面不一致，掺有杂质、废旧物、棉短绒等都是不允许的；（5）卫生指标如绿脓杆菌、金**葡萄球菌浓血性链球菌都有要求和规定。 填充有工业废料、医疗垃圾的“黑心棉”，藏有对人体危害极大的绿脓杆菌、金**葡萄球菌和溶血性链球菌，有些细菌是抗生素奈何不得的“可怕杀手”，有些细菌可能导致败血症。因此，选购絮棉制品时应注意查看商品标签标志是否注明厂名、厂址、产品名称、等级、执行标准、成分含量、合格证，同时要索取发票作为索赔依据。若你使用的棉絮感到对皮肤或身体不适，可将该棉絮送到当地纤维检验所作技术鉴定。 东莞市质监局在这几年里捣毁多个黑心棉生产窝点，并销毁一大批不符合国家标准的絮用纤维。

41 品级

根据棉花的成熟程度、色泽特征、轧工质量，棉花品级分为7个级，即一至七级。三级为品级标准

级。

411 品级条件

棉花品级条件见表1。

表1 品级条件

皮 辊 棉 锯 齿 棉

品级 籽 棉 成熟

程度

色泽

特征

轧工

质量

成熟

程度

色泽

特征

轧工

质量

一级

早、中期优质白棉，棉

瓣肥大，有少量一般白

棉和带淡黄尖、黄线的

棉瓣，杂质很少

成熟

好

色洁白或乳

白，丝光好，

稍有淡黄染

黄根、

杂质很

少

成熟

好

色洁白或乳

白，丝光好，

微有淡黄染

索丝、棉

结、杂质

很少

二级

早、中期好白棉，棉瓣

大，有少量轻雨锈棉和

个别半僵棉瓣，杂质少

成熟

正常

色洁白或乳

白，有丝光，

有少量淡黄染

黄根、杂

质少

成熟

正常

色洁白或乳

白，有丝光，

稍有淡黄染

索丝、棉

结、杂质

少

三级

早、中期一般白棉和晚

期好白棉，棉瓣大小都

有，有少量雨锈棉和个

别僵瓣棉，杂质稍多

成熟

一般

色白或乳白，

稍见阴黄，稍

有丝光，淡黄

染、黄染稍多

黄根、

杂质稍

多

成熟

一般

色白或乳白，

稍有丝光，有

少量淡黄染

索丝、棉

结、杂质

较少

四级

早、中期较差的白棉和

晚期白棉，棉瓣小，有

少量僵瓣或轻霜、淡灰

棉，杂质较多

成熟

稍差

色白略带灰、

黄，有少量污

染棉

黄根、

杂质较

多

成熟

稍差

色白略带阴

黄，有淡灰、

黄染

索丝、棉

结、杂质

稍多

五级

晚期较差的白棉和早、

中期僵瓣棉，杂质多

成熟

较差

色灰白带阴

黄，污染棉较

多，有糟绒

黄根、

杂质多

成熟

较差

色灰白有阴

黄，有污染棉

和糟绒

索丝、棉

结、杂质

较多

六级

各种僵瓣棉和部分晚期

次白棉，杂质很多

成熟

差

色灰黄，略带

灰白，各种污

染棉、糟绒多

杂质很

多

成熟

差

色灰白或阴

黄，污染棉、

糟绒较多

索丝、棉

结、杂质

多

七级

各种僵瓣棉、污染棉和

部分烂桃棉，杂质很多

成熟

很差

色灰暗，各种

污染棉、糟绒

很多

杂质很

多

成熟

很差

色灰黄，污染

棉、糟绒多

索丝、棉

结、杂质

很多

412 品级条件参考指标

品级条件参考指标见表2。

GB 1103—2007

3

表2 品级条件参考指标

轧工质量

皮辊棉 锯齿棉

品级

成熟系数

（≥）

断裂比强度

cN/tex

（≥）

黄根率

%

（≤）

毛头率

%

（≤）

疵点

粒/100g

（≤）

毛头率

%

（≤）

不孕籽

含棉率

%

一级 16 30 03 04 1000 04 20～30

二级 15 28 03 04 1200 04 20～30

三级 14 28 05 06 1500 06 20～30

四级 12 26 05 06 2000 06 20～30

五级 10 26 05 06 3000 06 20～30

注：

1、疵点包括：破籽、不孕籽、索丝、软籽表皮、僵片、带纤维籽屑及棉结七种。

2、轧工质量指标也是对皮棉的质量要求。

3、断裂比强度为32mm 隔距，HVI 校准棉花标准（HVICC）校准水平。

413 根据品级条件和品级条件参考指标，制作品级实物标准。品级条件也是籽棉“四分”（分摘、

分晒、分存、分售）的依据。

414 品级实物标准

4141 品级实物标准分基本标准和仿制标准。

4142 同级籽棉在正常轧工条件下轧出的皮棉产生同级皮辊棉、锯齿棉基本标准。

注： 符合表2轧工质量参考指标要求，视为正常轧工条件。

4143 基本标准分保存本、副本、校准本。保存本为基本标准每年更新的依据；副本为品级实物标

准仿制的依据；校准本用于仿制标准损坏、变异等情况下的修复、校对。

4144 皮辊棉、锯齿棉仿制标准根据基本标准副本的品级程度进行仿制。

4145 皮辊棉、锯齿棉仿制标准是评定棉花品级的依据。各级实物标准都是底线。

4146 黄棉、灰棉、拔杆剥桃棉，由各产棉省、自治区、直辖市参照基本标准副本的品级程度制作

参考棉样。最高品级不高于四级。

4147 基本标准和仿制标准应每年更新，并保持各级程度的稳定。

4148 基本标准和仿制标准使用期限为一年（自当年九月一日至次年八月三十一日）。

42 长度

421 长度以1mm 为级距，分级如下：

25毫米，包括259mm及以下；

26毫米，包括260～269mm；

27毫米，包括270～279mm；

28毫米，包括280～289mm；

29毫米，包括290～299mm；

30毫米，包括300～309mm；

31毫米，包括310～319mm；

32毫米，320mm及以上。

422 长度规定

GB 1103—2007

4

4221 28 毫米为长度标准级。

4222 六、七级棉花的长度均按25 毫米计，记为250mm。

423 棉花手扯长度实物标准

棉花手扯长度实物标准根据HVI测定的棉花上半部平均长度结果定值。

43 马克隆值

431 马克隆值分三个级，即A、B、C 级。B 级分为B1、B2 两档，C 级分为C1、C2 两档。B 级为

马克隆值标准级。

432 马克隆值分级分档范围见表3。

表3 马克隆值分级分档表

分级 分档 范围

A 级 A 37～42

B1 35～36

B 级

B2 43～49

C1 34 及以下

C 级

C2 50 及以上

44 回潮率

棉花公定回潮率为85%，棉花回潮率最高限度为100%。

45 含杂率

棉花标准含杂率，皮辊棉为30%，锯齿棉为25%。

46 断裂比强度

断裂比强度分档见表4。

表4 断裂比强度分档表

断裂比强度范围

cN/tex

分档

<240 很差

240～259 差

260～289 中等

290～309 强

≥310 很强

注： 断裂比强度为32mm隔距，HVICC校准水平。

47 长度整齐度指数

长度整齐度指数分档见表5。

表5 长度整齐度指数分档表

长度整齐度指数范围

％

分档

<770 很低

770～799 低

800～829 中等

GB 1103—2007

5

830～859 高

≥860 很高

48 危害性杂物

481 采摘、交售、收购和加工棉花中的要求

4811 在棉花采摘、交售、收购和加工中严禁混入危害性杂物。

4812 采摘、交售棉花，禁止使用易产生异性纤维的非棉布口袋，禁止用有色的或非棉线、绳扎口。

4813 收购、加工棉花时，发现混有金属、砖石、异性纤维及其它危害性杂物的，必须挑拣干净后

方可收购、加工。

482 成包皮棉异性纤维含量分档及代号

成包皮棉异性纤维含量分档及代号见表6。

表6 成包皮棉异性纤维含量分档及代号表

含量范围

g/t

<010 010～039 040～080 >080

程度 无 低 中 高

代号 N L M H

49 色特征

491 反射率和**深度

反射率和**深度用于反映棉花的色特征。

492 色特征级

棉花按色特征分为白棉、淡黄染棉、黄染棉3种类型，共13个色特征级。

色特征级用两位数字表示，第一位是级别，第二位是类型。

白棉分6个色特征级，代号分别为：11、21、31、41、51、61；

淡黄染棉分4个色特征级，代号分别为：12、22、32、42；

黄染棉分3个色特征级，代号分别为：13、23、33；

31为色特征级标准级。

493 色特征图

色特征级的分布和范围由色特征图表示，见图1。

GB 1103—2007

6

40

45

50

55

60

65

70

75

80

85

90

4 6 8 10 12 14 16 18

**深度(+b)→

反射率Rd(%)→

11

21

31

41

51

61

12

22

32

42

13

23

33

图1 棉花色特征图

494 色特征级的确定

棉花样品表面反射率和**深度的测试结果，在棉花色特征图上的位置所对应的色特征级，即为

该棉花样品的色特征级。

5 抽样

51 抽样原则

511 抽样应具有代表性。

512 抽样分籽棉抽样和成包皮棉抽样。

52 籽棉抽样

521 收购籽棉每500kg（不足500kg 的按500kg 计）抽样数量不少于15kg。

522 籽棉大垛以垛为单位抽样，抽样数量：10t 及以下大垛抽样10kg；10t 以上，50t 及以下大垛抽

样20kg；50t 以上大垛抽样25kg。

523 收购籽棉采取多点随机取样方法。

524 籽棉大垛采取在不同方位、多点、多层随机取样方法，取样深度不低于30cm。

53 成包皮棉抽样

成包皮棉抽样分按批检验抽样和逐包检验抽样。

GB 1103—2007

7

531 按批检验抽样

5311 成包皮棉抽样：每10 包（不足10 包的按10 包计）抽1 包。从每个取样棉包包身上部开包后，

去掉棉包表层棉花，抽取完整成块样品约300g，形成批样。抽完批样样品后，再往棉包内层于距棉包

外层10～15cm 处，抽取回潮率检验样品约100g，装入取样筒内密封，形成回潮率检验批样。严禁在包

头取样。

5312 皮棉滑道抽样：棉花加工单位可以从皮棉滑道上抽样。在整批棉花的成包过程中，每10 包（不

足10 包的按10 包计）抽样一次。每次随机抽取约300g 样品，形成批样，供品级、长度、马克隆值和

含杂率检验；每次随机抽取约100g 样品供回潮率检验；每次随机抽取约2kg 样品，全部样品合并作为

该批棉花异性纤维含量的检验批样。

532 逐包检验抽样

5321 逐包检验抽样仅适用于包重为（227±10）㎏的棉包。

5322 使用专用取样装置，在每个棉包两侧面中部分别切取长260mm、宽105mm 或124mm、重量

不少于125g 的切割样品。

5323 取样时,将每个切割样品按层平均分成两半，其中一个切割样品中对应棉包外侧的一半和另一

个切割样品中对应棉包内侧的一半合并形成一个检验用样品，剩余的两半合并形成备用样品。棉花样品

应保持原切取的形状、尺寸，即样品为长方形且平整不乱。

5324 检验用样品供品级、含杂率检验和HVI 的长度、长度整齐度指数、断裂比强度、马克隆值、

反射率、**深度和色特征级检验。

5325 异性纤维抽样：棉花加工单位在加工过程中，对同一籽棉大垛、同一天、同一条生产线加工

的棉包，从皮棉滑道上每10 包随机一次抽取约2kg 样品，全部样品合并作为相应棉包异性纤维含量的

检验批样。

533 棉花交易时，要求对批量交易成包皮棉异性纤维进行定量或定性检验的，可由交易有关方面协

商确定具体的抽样方法和抽样数量。

由于在清棉、梳棉工序纤维要接受强烈打击和细致分梳，棉结粒数均有所增加，尤其在梳棉工序未成熟纤维在经过刺辊锯齿的打击、摩擦作用并在锡林、盖板工作区反复搓转，易扭结成棉结。另外，部分带纤维杂质、僵棉或清棉中产生的纤维团、束丝也易转化形成棉结。所以从原棉到生条，含杂重量百分率迅速降低，但杂质的粒数逐渐增多，每粒杂质的重量减轻。生条经并粗工序加工后，结杂粒数均有所增加，但在细纱工序由于部分棉结杂质被包卷在纱条内部，所以成纱结杂粒数较生条少20%~40%。

生物形态特征

一年生草本，高06-15米，小枝疏被长毛，叶阔卵形，直径5-12厘米，长、宽近相等或较宽，基部心形或心状截头形，常3浅裂，很少为5裂，中裂片常深裂达叶片之半，裂片宽三角状卵形，先端突渐尖，基部宽，上面近无毛，沿脉被粗毛，下面疏被长柔毛；叶柄长3-14厘米，疏被柔毛；托叶卵状镰形，长5-8毫米，早落。

花单生于叶腋，花梗通常较叶柄略短；小苞片3，分离，基部心形，具腺体1个，边缘具7-9齿，连齿长达4厘米，宽约25厘米，被长硬毛和纤毛；花萼杯状，裂片5，三角形，具缘毛；花白色或淡**，后变淡红色或紫色，长25-3厘米；雄蕊柱长1 2厘米。

蒴果卵圆形，长35-5厘米，具喙，3-4室；种子分离，卵圆形，具白色长棉毛和灰白色不易剥离的短棉毛。花期夏秋季。

颜色种类

白棉：正常成熟、正常吐絮的棉花，不管原棉的色泽呈洁白、乳白或淡**，都称白棉。棉纺厂使用的原棉，绝大部分为白棉。

黄棉：棉花生长晚期，棉铃经霜冻伤后枯死，铃壳上的色素染到纤维上，使原棉颜色发黄。黄棉一般属低级棉，棉纺厂仅有少量应用。

灰棉：生长在多雨地区的棉纤维，在生长发育过程中或吐絮后，如遇雨量多、日照少、温度低，纤维成熟就会受到影响，原棉呈现灰白色，这种原棉称为灰棉。灰棉强度低、质量差，棉纺厂很少使用。

彩棉：彩棉是指天然具有色彩的棉花，是在原来的有色棉基础上，用远缘杂交、转基因等生物技术培育而成。天然彩色棉花仍然保持棉纤维原有的松软、舒适、透气等优点，制成的棉织品可减少少许印染工序和加工成本，能适量避免对环境的污染，但色相缺失，色牢度不够，仍在进行稳定遗传的观察之中。

化学性质

棉花主要的化学成分是纤维素分子构成的,它含有碳、氢、氧元素。棉花纤维耐无机酸能力弱。棉纤维对碱的抵抗能力较大，但会引起横向膨化，可溶于70%以上浓硫酸中。

物理性质

最重要的植物纤维。生长在棉的种子上。通常是白色至淡**。有些是棕色或绿色。密度150~155。强度025~05牛/特（25~5克力/旦）。延伸度7%~10%。是热和电的不良导体。主要组分是纤维素，一般含量在90%以上。其余是杂质，包括水分、油脂、蜡、蛋白质、果胶、灰分等。还含有小量的色素，后者易被氧化剂破坏。因而可被漂白。主要用于制纺织品，也用作人造纤维的原料。

几百种。决定面料种类的因素除了原料之外，还有经纬密度、织造纹路（平纹、缎纹、斜纹）、纱支粗细、提花与否、印染工艺等，这些因素排列组合起来，理论上可以无穷大。因此，纯棉的面料到目前为止也有几百种。

几百种。决定面料种类的因素除了原料之外，还有经纬密度、织造纹路（平纹、缎纹、斜纹）、纱支粗细、提花与否、印染工艺等等等等，这些因素排列组合起来，理论上可以无穷大。因此，纯棉的面料到目前为止少说也有几百种。

纯棉特点：

1、纯棉面料　面料光泽柔和，手感柔软，弹性较差，易折皱。用手捏紧布料后松一开，可见明显折皱，且折痕不易恢复原状。从面料抽出几桶经、纬纱捻开观察，纤维长短不一。

2、粘棉面料（包括人造棉、富纤布）　面料表面光泽柔和、明亮，色彩鲜艳，平整光洁，手感柔软，弹性较差，用手捏紧面料后松开，有明显折痕，且折痕不易恢复原状。

3、涤棉面料　光泽较纯棉面料明亮、平整、洁净、无纱头或杂质。手感滑爽、挺括，弹性比纯棉面料好。手捏紧面料后松开，折痕不明显，且易恢复原状。

4、维棉面料　外观似纯棉面料，但比纯棉面料细密光洁、杂质少，手感柔软、光滑。面料光泽度不如纯棉面料，大多较暗淡，色彩不够鲜艳。

5、丙棉面料　外观具有涤棉面料的风格，挺括、弹性好。但无涤棉面料光洁平整，手感稍嫌粗糙。