钻石的镶嵌方式有哪些

钻石镶嵌方法可以在很大程度上影响钻石的外观。下面给大家说说钻石的镶嵌方式有哪些

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卡镶，金属的腰部用于固定钻石的腰部，有时是腰部和底部。 这是一种非常时尚的镶嵌款式风格，反映了现代感。

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轨道镶，是首先拉出贵金属支架上的凹槽然后将金刚石夹入凹槽中的方法。用于镶嵌圆形，窄矩形和方形宝石。

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起钉镶，在金属材料的边缘，使用工具铲出几个小钉子来固定钻石。 镶嵌首饰的组合华丽而耀眼，创造出只看到没有金色的钻石视觉效果。

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爪镶，金属爪用于紧紧固定金刚石。 这种镶嵌使钻石脱颖而出，使钻石从任何角度看都能发出光芒。

钻石的镶嵌方法最常见的就是：柱镶，卡镶，爪镶，轨道镶以及钉镶，包镶等，那么让我们以图解的方式了解这几种镶嵌方式吧，让大家有更直观的审视！ 钻石镶嵌之爪镶 爪镶是用较长的金属爪(柱)紧紧扣住钻石，最大的优点就是金属很少遮挡钻石，使跳脱的光芒展露无遗。它可改变包镶的不足，成为市场上受欢迎的独粒钻饰样式。爪镶一般可分为六爪镶、四爪镶、 并爪镶。时下结婚戒指就流行六爪皇冠款，公主方钻可以采用四爪镶，大粒钻石为了贵金属色彩与面积的协调或为牢固也采取两小爪并成一爪的形式。爪镶要求爪的大小一致，间隔均匀，钻石应当位于镶座的中央即台面水平并且不倾斜。 钻石镶嵌之包镶 包镶是用金属边把钻石的腰部以下封在金属托(架)之内 用贵金属的坚固性防止钻石脱落。这是一种最牢固也是最传统的镶嵌方式，它展现了钻石的亮光，光彩内敛，有平和端庄的气质。选购包镶钻石时要仔细观察，钻石底尖不能露出托架，否则会损伤皮肤或撞伤钻石。如果背部封底镶口，中央会有一小孔用以调整钻石面位置、包边与钻石之间应当严密没有空隙，均匀流畅，光滑平整。 钻石镶嵌之卡镶 卡镶利用金属的张力固定钻石的腰部或者腰部与底尖的部分，是时下较为新潮的款式。钻石的裸露比爪镶更进一步，闪烁着炯炯的光辉 钻石镶嵌之轨道镶 轨道镶又称夹镶和壁镶，是一种先在贵金属托架上车出沟槽，然后把钻石夫进槽沟之中的方法。常常用于粒度小的钻石群镶。 轨道镶和钉镶多用于群镶钻饰或成为豪华款的点缀 钻石镶嵌之钉镶 钉镶是直接在金属材料上镶口的边缘用工具铲出几个小钉，用以固定钻石。钉镶法适用于直径小于3毫米的配石镶嵌，群镶可以是镶成长条状，如果使用白色金属会形成较大面积的光亮面，放大钻石的亮度，也会具有很好的风采。 钻石镶嵌之柱镶法 柱镶属于复古风格，纤细的金属条将每一颗宝石独立分开，宝石侧面露出的部分则折射出美丽的光芒。

你说的是机械加工么？

如果是的话：有风钻，就是用小钻头钻，钻较软的材料和深度、直径不大的孔。

车床：钻较硬的合金钢材料，较大的孔径。

铣床：较大的孔

激光打孔

…………等等

钻探方法分三大类

1：冲击钻探:钻头凿刃周期性地对孔底岩石进行冲击（可分为人力和机械两种钻探形式）。

2： ：钻头在轴向压力和水平回转力同时作用下以压皱、压碎和剪切方式破碎岩石回转钻探（可分为无岩心和有岩心两种钻探形式）。

3冲击回转钻探：钻头在回转的同时施加冲击载荷（根据动力传动介质不同分为液动冲击回转和气动冲击回转）。

⒈、准确划线

钻孔前，首先应熟悉图样要求，加工好工件的基准；一般基准的平面度≤004mm，相邻基准的垂直度≤004mm。按钻孔的位置尺寸要求，使用高度尺划出孔位置的十字中心线，要求线条清晰准确；线条越细，精度越高。

⒉、划检验方格或检验圆

划完线并检验合格后，还应划出以孔中心线为对称中心的检验方格或检验圆，作为试钻孔时的检查线，以便钻孔时检查和借正钻孔位置，一般可以划出几个大小不一的检验方格或检验圆，小检验方格或检验圆略大于钻头横刃，大的检验方格或检验圆略大于钻头直径。

⒊、打样冲眼

划出相应的检验方格或检验圆后应认真打样冲眼。先打一小点，在十字中心线的不同方向仔细观察，样冲眼是否打在十字中心线的交叉点上，最后把样冲眼用力打正打圆打大，以便准确落钻定心。

⒋、装夹

擦拭干净机床台面、夹具表表面、工件基准面，将工件夹紧，要求装夹平整、牢靠，便于观察和测量。应注意工件的装夹方式，以防工件因装夹而变形。

⒌、试钻

钻孔前必须先试钻：使钻头横刃对准孔中心样冲眼钻出一浅坑，然后目测该浅坑位置是否正确，并要不断纠偏，使浅坑与检验圆同轴。如果偏离较小，可在起钻的同时用力将工件向偏离的反方向推移，达到逐步校正。

注意：无论采用什么方法修正偏离，都必须在锥坑外圆小于钻头直径之前完成。如果不能完成，在条件允许的情况下，还可以在背面重新划线重复上述操作。

⒍、钻孔

钳工钻孔一般以手动进给操作为主，当试钻达到钻孔位置精度要求后，即可进行钻孔。手动进给时，进给力量不应使钻头产生弯曲现象，以免孔轴线歪斜。钻孔将钻透时，手动进给用力必须减小，以防进给量突然过大、增大切削抗力，造成钻头折断、或使工件随着钻头转动造成事故。

扩展资料

⒈、扩孔

扩孔用以扩大已加工出的孔（铸出、锻出或钻出的孔），它可以校正孔的轴线偏差，并使其获得正确的几何形状和较小的表面粗糙度，其加工精度一般为IT9～IT10级，表面粗糙度、Ra=32～63μm。扩孔的加工余量一般为02～4mm。

扩孔时可用钻头扩孔，但当孔精度要求较高时常用扩孔钻（用挂图或实物）。扩孔钻的形状与钻头相似，不同是：扩孔钻有3～4个切削刃，且没有横刃，其顶端是平的，螺旋槽较浅，故钻芯粗实、刚性好，不易变形，导向性好。

⒉、铰孔

铰孔是用铰刀从工件壁上切除微量金属层，以提高孔的尺寸精度和表面质量的加工方法。铰孔是应用较普遍的孔的精加工方法之一，其加工精度可达IT6～IT7级，表面粗糙度Ra=04～08μm。

铰刀是多刃切削刀具，有6～12个切削刃和较小顶角。铰孔时导向性好。铰刀刀齿的齿槽很宽，铰刀的横截面大，因此刚性好。铰孔时因为余量很小，每个切削刃上的负荷著小于扩孔钻，且切削刃的前角γ0=0°，所以铰削过程实际上是修刮过程。特别是手工铰孔时，切削速度很低，不会受到切削热和振动的影响，因此使孔加工的质量较高。

参考资料：

——钻孔

1、人工掘井 ： 1521年以前。

2、人力冲击钻： 1521—1835年，依靠人力、捞桶沙、特殊钻头、悬绳、游梁等来完成。

3、机械顿钻（也叫冲钻）：1859—1901年，利用机械冲击作用进行破岩，破岩和清岩相间进行。

4、旋转钻：1901年开始发展起来，旋转钻井时利用动力带动钻头旋转，在旋转的过程中对井底的岩石进行破碎，同时循环钻井液以清洁井底的钻井方法。旋转钻井又分为转盘钻井、井下动力钻具钻井、顶部驱动旋转钻井。

单面钻孔，此类玉孔也称为“马蹄孔”，其特点是从玉器的侧面钻孔，且孔径越钻越小，所以整体为一端大、一端小的形状特征。

双面钻孔，指的是分别从玉器的两侧进行钻孔，正好都打穿到器物的中间位置，最后的孔洞呈阶梯状，即外型为两端大、中间小。

管钻孔，这种孔洞在古代玉器中也是十分常见的一种，它是上线均匀一致的，且孔子呈螺旋纹状。

随着玉雕行业的不断发展，工艺技术的逐渐提高，古玉器最初从素面演变为带有繁复花纹装饰，从而使得玉器更具欣赏的美感。